JPH05645Y2 - - Google Patents

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JPH05645Y2
JPH05645Y2 JP10356188U JP10356188U JPH05645Y2 JP H05645 Y2 JPH05645 Y2 JP H05645Y2 JP 10356188 U JP10356188 U JP 10356188U JP 10356188 U JP10356188 U JP 10356188U JP H05645 Y2 JPH05645 Y2 JP H05645Y2
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side wall
furnace
sub
wall
boiler
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JP10356188U
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【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は副側壁の側壁下方端部にクラツクが発
生するのを防止し得るようにしたボイラ炉壁に関
するものである。
[従来の技術] 従来のボイラ及びボイラ炉壁を第2図及び第3
図によつて説明すると、ボイラを構成する火炉1
と後部伝熱部2とは副側壁3で結合されており、
火炉1及び後部伝熱部2は、やぐら状の鉄骨4か
ら吊棒5によつて吊下げられている。火炉1、後
部伝熱部2、副側壁3は、多数の水管10を並設
して水管10の間をフイン11でつないで構成さ
れており、副側壁3の下部と上部には、副側壁3
を構成する水管10用の入口管寄せ6、出口管寄
せ7が取付けられている。
燃料は火炉1の下部に吹込まれて燃焼し、燃料
ガスは火炉1の下部から後部伝熱部2に送られ、
図示しない煙道によつて外部に排出される。
尚、火炉1の上部にはドラムあるいは気水分離
器8が取付けられており、後部伝熱部2の内部に
は、図示しない過熱器、再熱器、節炭器等が取付
けられて水及び蒸気を加熱するようになつてい
る。
[考案が解決しようとする課題] このようなボイラでは、副側壁3の側壁下方端
部9,9′付近特に9付近に、クラツクが発生す
ることが問題となつていた。発見されたクラツク
は、その都度補修され更に適宜補強も施されてい
るが、補修及び補強後も定期検査を行う度に、同
じ副側壁3の下方端部9,9′付近に新たなクラ
ツクが発見され、補修及び補強を行つてもクラツ
ク発生を防止することはできなかつた。
もともと副側壁3の下方端部9,9′は応力が
集中し易い形状を有しており、ボイラは、運転停
止中の冷缶時と運転中の暖缶時とでボイラの伸び
により、各部の重心が移動し、すなわち、暖缶時
には吊棒5によつて支持される火炉1の下部が第
2図の左方に変位し、後部伝熱部2の下部が第2
図の右方に変位する傾向になつて生じる引張力
(即ち股裂き現象)、更に、火炉1及び後部伝熱部
2と副側壁3との温度差による伸び差が基になつ
て生じる引張力及び剪断力等が複雑に関係して下
方端部9,9′にクラツクが発生するものと考え
られている。
このようなクラツクが発生すると、ボイラ炉壁
に燃焼ガスや蒸気の洩れが生じたり、ボイラが破
損するおそれがあり、現在大きな問題となつてい
る。
本考案は上述の実情に鑑み副側壁の側壁下方端
部にクラツクが発生しないボイラ炉壁を提供する
ことを目的とするものである。
[課題を解決するための手段] 本考案は火炉と後部伝熱部を副側壁で結合して
成るボイラにおける前記火炉の後壁を構成する管
の一部を側方に延長して張出し、該張出した管に
より副側壁の側壁の火炉との境界部分を形成した
ことを特徴とするボイラ炉壁にかかるものであ
る。
[作用] 副側壁の側壁の火炉との境界部分を、火炉の後
壁を構成する管の一部で形成することにより、火
炉と前記境界部分との温度差がなくなり、従つて
温度差を原因とする前記境界部分の下方端部への
クラツクの発生が防止される。
[実施例] 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
第1図は本考案の一実施例を示す一部を破断及
び省略した立体図であり、図中第2図・第3図と
同一の符号を付した部分は同一物を表わしてい
る。
火炉1の側壁12は多数の蒸発管13を並設
し、該各蒸発管13の間をフイン14でつないだ
構成を有し、同様に火炉1の後壁15は多数の蒸
発管16を並設し、該各蒸発管16の間をフイン
17でつないだ構成を有している。又火炉1の後
壁15を形成する蒸発管16の上端は数本置きに
真上に延長されて火炉1と副側壁3の境界部分内
部を貫通する立上がり管18とされ、且つ数本置
きに斜め上方に延長されて副側壁3内底部を構成
するノーズ管19とされており、立上がり管18
及びノーズ管19とされていない残りの蒸発管1
6′の一部を側方に張り出して延長し、その張り
出した蒸発管16′と図示しないフインにより副
側壁3側壁の火炉1との境界部分を形成するよう
にする。
副側壁3側壁の前記蒸発管16′で形成された
前記境界部分以外の部分は、入口管寄せ6から立
上つた多数の加熱器管20と、該加熱器管20の
間をつなぐフイン21とで構成されている。
又、副側壁3の下面をアーチ状に形成する。
尚、22は後部伝熱部2の側壁、23は後部伝
熱部2の前壁である。
本考案では、副側壁3側壁の火炉1との境界部
分を火炉1の後壁15を構成する蒸発管16′で
形成したので、前記境界部分には火炉1との温度
差がなくなり、従つて温度差による伸び差が原因
となつて発生していた引張力等の応力の集中によ
る副側壁3下方端部9へのクラツクの発生が防止
される。
この際、副側壁3の中央寄りの蒸発管16′と
加熱器管20との境目の位置に温度差が生じるよ
うになるが、該境目位置の形状は応力が集中しに
くい形状であるので引張力等によりクラツクが発
生することはない。
又、副側壁3の下面をアーチ状とすることによ
り、副側壁3下方端部9,9′は応力が集中しに
くい形状となるので、上記した温度差を原因とす
る引張力等以外の引張力等が作用した場合でも副
側壁3の下方端部9,9′へのクラツク発生を防
止できる。
更に必要に応じて後部伝熱部2と副側壁3の下
方端部9′との境界部分に前記実施例と同様の構
成を実施しても良い。
尚、本考案のボイラ炉壁は、上述の実施例にの
み限定されるものではなく、火炉の後壁を形成す
る蒸発管上端部分の立上がり管及びノーズ管並に
副側壁側壁等に対する振り分け方は任意であるこ
と、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
[考案の効果] 以上説明したように、本考案のボイラ炉壁によ
れば、火炉の後壁を形成する管の一部を側方に延
長して、副側壁の側壁の火炉との境界部分を形成
したので、前記境界部分には火炉との温度差がな
くなり、温度差による火炉と副側壁との間の引張
力等の発生が防止されて副側壁下方端部へのクラ
ツクの発生が防止でき、従つてボイラの損傷を防
止できるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す一部を破断及
び省略した立体図、第2図は従来例の説明図、第
3図は第2図の部分拡大図である。 図中、1は火炉、2は後部伝熱部、3は副側
壁、9,9′は下方端部、15は後壁、16,1
6′は蒸発管、17はフイン、18は立上がり管、
19はノーズ管、20は加熱器管を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 火炉と後部伝熱部を副側壁で結合して成るボイ
    ラにおける前記火炉の後壁を構成する管の一部を
    側方に延長して張出し、該張出した管により副側
    壁の側壁の火炉との境界部分を形成したことを特
    徴とするボイラ炉壁。
JP10356188U 1988-08-04 1988-08-04 Expired - Lifetime JPH05645Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10356188U JPH05645Y2 (ja) 1988-08-04 1988-08-04

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10356188U JPH05645Y2 (ja) 1988-08-04 1988-08-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0228904U JPH0228904U (ja) 1990-02-23
JPH05645Y2 true JPH05645Y2 (ja) 1993-01-11

Family

ID=31334506

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JPH0228904U (ja) 1990-02-23

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