JPH0564640U - ダクト用たわみ継手 - Google Patents
ダクト用たわみ継手Info
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Landscapes
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- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 筒状継手布１１が内側継手布１２と外側継手
布１３とを重ね合わせた内外二重の継手布で構成される
ダクト用たわみ継手１０において、前記内側継手布１２
はＥガラス繊維で織成されたクロスであり、前記外側継
手布１３はＥガラス繊維の表層部のみを酸処理した高耐
熱ガラス繊維で織成されたクロスであり、前記内側継手
布１２及び外側継手布１３共に外表面に厚み７μｍ以上
のアルミニウム層２０を設けたことを特徴とする。 【効果】 排煙用ダクトへの切替えにタイムラグが生じ
てもその間は排煙用ダクトとしての耐熱性を備え、しか
も一般空調用ダクトとしての耐久性を備えるために、非
常に安全性の高い一般空調用ダクトのたわみ継手として
使用できる。
布１３とを重ね合わせた内外二重の継手布で構成される
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常に安全性の高い一般空調用ダクトのたわみ継手として
使用できる。
Description
【０００１】
本考案は、空調用ダクト、特に一般空調用ダクトのたわみ継手として使用する のに好適なダクト用たわみ継手に関する。
【０００２】
従来、空調用ダクトのたわみ継手としては一般空調用ダクト、排煙用ダクトの 両方においてアスベスト製布を使用していた。しかしながら、アスベストは肺癌 誘発物質として問題があるために、一般空調用ダクトのたわみ継手においてはア スベストに代えてガラスクロスが使用され、排煙用ダクトのたわみ継手において はアスベストに代えてロックウールクロス、シリカ繊維クロス等の耐熱製クロス が使用されている。
【０００３】
例えば地下街の一般空調用ダクトは常時は稼働しており、火災等の非常時に停 止し、空調機の切替えダンパーにより、常時は停止しており、非常時に稼働する 排煙用ダクトに切り換えられる。このような、ダクトの切替えが全くタイムラグ もなく行われるなら問題はないが、何らかの理由でダクトの切替えにタイムラグ が生じることもあり得るために、ダクトの切替えにタイムラグが生じた場合でも 充分に一般空調用ダクトのたわみ継手として使用できるダクト用たわみ継手の提 案が望まれていた。
【０００４】 本考案者は、排煙用ダクトのたわみ継手に使用されるロックウールクロス、シ リカ繊維クロス等の耐熱製クロスを、一般空調用ダクトのガラスクロスに置き換 えることにより前記要望を満たすことを試みたが、火災時等の短時間の使用にお いては耐熱性、強度ともに問題はないものの、一般空調用ダクトのように常時使 用する場合には、強度が不足し、特に振動による破壊の目安となる耐折強度が著 しく不足することが判明した。
【０００５】
本考案者は、筒状継手布を内側継手布と外側継手布とを重ね合わせた内外二重 の継手布で構成し、前記内側継手布をＥガラス繊維で織成されたクロス、前記外 側継手布をＥガラス繊維の表層部のみを酸処理した高耐熱ガラス繊維で織成され たクロスで構成することによりダクトのたわみ継手として充分な耐折強度を備え ることを見出し、本考案を完成させたものである。
【０００６】 即ち、本考案のダクト用たわみ継手は筒状継手布が内側継手布と外側継手布と を重ね合わせた内外二重の継手布で構成されるダクト用たわみ継手において、前 記内側継手布はＥガラス繊維で織成されたクロスであり、前記外側継手布はＥガ ラス繊維の表層部のみを酸処理した高耐熱ガラス繊維で織成されたクロスであり 、前記内側継手布及び外側継手布共に外表面に厚み７μｍ以上のアルミニウム層 を設けたことを特徴とする。
【０００７】 前記Ｅガラス繊維で織成されたクロスは、一般には縦糸とバルキ加工した横糸 を用いて繊維径６μｍ以上の綾織で、質量４４５ｇ／ｍ2 以上、厚み０．６ｍｍ 以上のクロスを基材とする。その基材に接着剤を介して厚み７μｍ以上のアルミ ニウム箔を貼着するかあるいは基材表面に樹脂処理を行い接着剤がしみこまぬよ うにしてから接着剤を塗布し、アルミニウム蒸着フィルムの蒸着層を転写する。
【０００８】 また、前記Ｅガラス繊維の表層部のみを酸処理した高耐熱ガラス繊維で織成さ れたクロスは、一般には、前記Ｅガラス繊維クロスを基材として、塩酸等により Ｅガラス繊維の表層部の酸浸食距離が０．１〜０．２μｍ程度となるように酸処 理し、Ｅガラス繊維自体の耐熱性５５０°Ｃを超える耐熱性、好ましくは約８０ ０°Ｃ程度の耐熱性をもたせたものである。ただしガラス繊維クロスの織り方は 前記綾織に限定されず、平織、朱子織、格織、模紗織等が利用できる。また、酸 処理された高耐熱ガラス繊維クロスはその外表面にＥガラス繊維クロスと同様に アルミニウム層処理が施される。
【０００９】 尚、前記内側継手布と外側継手布の間に形状保持用のピアノ線あるいは硬鋼線 を介在させてもよい。
【００１０】
Ｅガラス繊維の表層部のみを酸処理した高耐熱ガラス繊維で織成されたクロス で構成される外側継手布により、充分な耐熱性が得られ、Ｅガラス繊維で織成さ れたクロスで構成される内側継手布により、一般空調用ダクトとして充分な耐折 強度が得られる。
【００１１】
次に本考案ダクト用たわみ継手の実施例を図面に付き説明する。 図１及び図２は本考案ダクト用たわみ継手を一般空調用ダクトの連結に用いた 例を示すもので、図中１０は本考案ダクト用たわみ継手を示し、ダクトフランジ １を介して連結されると共に吊り金具２で吊り下げ支持されたダクト３間の適宜 箇所にダクトフランジ１を利用して取り付けられている。
【００１２】 前記ダクト用たわみ継手１０は、図２にその詳細を示したように、断面が略正 方形の筒状継手布１１を繊維径６μｍのＥガラス繊維で織成された質量４４５ｇ ／ｍ2 の綾織クロスからなる内側継手布１２と前記Ｅガラス繊維の表層部のみを 酸処理した高耐熱ガラス繊維で織成されたクロスからなる外側継手布１３とを重 ね合わせた内外二重の継手布で構成し、内側継手布１２と外側継手布１３の各外 表面に厚み７μｍのアルミニウム層２０を設けるようにした。尚、図中１４は、 筒状継手布１１の保形性を保つために内側継手布１２と外側継手布１３との間に 縫い糸１５により縫い込み保持したピアノ線を示す。
【００１３】 このように構成される筒状継手布１１は、その端縁にアングル材１６がリベッ ト１７により取り付けられ、該アングル材１６とダクトフランジ１を突き合わせ てボルト１８によりボルト留めすることにより、該ダクト用たわみ継手１０をダ クト３間に取り付けるようにした。尚、図中１９はリベット留めに利用すると共 にシール性を保つための当て板を示す。
【００１４】 次に、比較例として、前記実施例の筒状継手布１１の内側継手布１２と外側継 手布１３の構成材料をそれぞれ下記表１に示す構成材料に代えてダクト用たわみ 継手を構成し、このようにして得られた比較例１〜４と前記実施例のダクト用た わみ継手の耐熱性並びに耐折性について評価した。
【００１５】
【表１】
【００１６】 尚、耐熱性については、いわゆる使用限界温度を評価するものとし、加熱温度 を上昇させ３０分間処理した後の引張強度が急激に低下するところの温度で評価 した。引張試験法はＪＩＳＲ３４５１（石綿布）に準じて行い、具体的測定条件 は、試料２５０×５０ｍｍ、つまみ間隔２００ｍｍ、引張速度２００±２０ｍｍ ／ｍｉｎとした。 また、耐折性については、ＪＩＳＲ３４２０（ガラス繊維一般試験法）５．１ ７に規定する試験法により常温度の耐折れ強度（回）で評価した。尚、具体的測 定条件は、試料１５×約１１０ｍｍ、抗力標準１０Ｎ（１ｋｇｆ）、速度約１７ ５回／ｍｉｎとした。
【００１７】 表１から明らかなように、比較例１のように内側継手布と外側継手布の両方を Ｅガラス繊維クロスとした場合には耐折性に優れるが耐熱性に欠け、また、比較 例２のように内側継手布をＥガラス繊維クロスとし、外側継手布をＥガラス繊維 の内部までも酸処理した高珪酸ガラス繊維クロスとした場合には耐熱性に非常に 優れるが耐折性に欠け、また、比較例３のように内側継手布をＥガラス繊維クロ スとし、外側継手布を耐折性に優れるロックウール混紡クロスとした場合には耐 折性に優れるが、織成のために混紡されるレーヨン等のために耐熱性に欠け、本 考案実施例のように、内側継手布をＥガラス繊維クロスとし、外側継手布を高耐 熱ガラス繊維クロスとした場合にのみ耐熱性、耐折性の両者に優れることがわか る。
【００１８】
このように、本考案ダクト用たわみ継手によれば、排煙用ダクトへの切替えに タイムラグが生じてもその間は排煙用ダクトとしての耐熱性を備え、しかも一般 空調用ダクトとしての耐久性を備えるために、非常に安全性の高い一般空調用ダ クトのたわみ継手として使用できるダクト用たわみ継手を提供できる。
【図１】本考案ダクト用たわみ継手の一実施例の使用状
態を示す斜視図
態を示す斜視図
【図２】図１の要部拡大断面図
１ ダクトフランジ ２ 吊り金具 ３ ダクト １０ ダクト用たわみ継手 １１ 筒状継手布 １２ 内側継手布 １３ 外側継手布 １４ ピアノ線 １５ 縫い糸 １６ アングル材 １７ リベット １８ ボルト １９ 当て板 ２０ アルミニウム層
Claims (3)
- 【請求項１】 筒状継手布が内側継手布と外側継手布と
を重ね合わせた内外二重の継手布で構成されるダクト用
たわみ継手において、前記内側継手布はＥガラス繊維で
織成されたクロスであり、前記外側継手布はＥガラス繊
維の表層部のみを酸処理した高耐熱ガラス繊維で織成さ
れたクロスであり、前記内側継手布及び外側継手布共に
外表面に厚み７μｍ以上のアルミニウム層を設けたこと
を特徴とするダクト用たわみ継手。 - 【請求項２】 前記内側継手布と外側継手布の間に形状
保持用のピアノ線を介在させたことを特徴とする請求項
１記載のダクト用たわみ継手。 - 【請求項３】 前記アルミニウム層がアルミニウム箔を
貼着したものかあるいはアルミ蒸着層を転写したもので
あることを特徴とする請求項１または２記載のダクト用
たわみ継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP729392U JP2566697Y2 (ja) | 1992-01-25 | 1992-01-25 | ダクト用たわみ継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP729392U JP2566697Y2 (ja) | 1992-01-25 | 1992-01-25 | ダクト用たわみ継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564640U true JPH0564640U (ja) | 1993-08-27 |
| JP2566697Y2 JP2566697Y2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=11661991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP729392U Expired - Fee Related JP2566697Y2 (ja) | 1992-01-25 | 1992-01-25 | ダクト用たわみ継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566697Y2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030081780A (ko) * | 2002-04-12 | 2003-10-22 | 대우조선해양 주식회사 | 측정법을 이용한 선박용 덕트연결관 제작방법 |
| JP2011163707A (ja) * | 2010-02-12 | 2011-08-25 | Asahi Sangyo:Kk | ダクト用たわみ継手に用いるキャンバス用ジョイント |
| JP2017145951A (ja) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | ダイキン工業株式会社 | 配管用ダクトの自在継手構造 |
| JP6215395B1 (ja) * | 2016-05-26 | 2017-10-18 | ダイキン工業株式会社 | 自在継手 |
-
1992
- 1992-01-25 JP JP729392U patent/JP2566697Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030081780A (ko) * | 2002-04-12 | 2003-10-22 | 대우조선해양 주식회사 | 측정법을 이용한 선박용 덕트연결관 제작방법 |
| JP2011163707A (ja) * | 2010-02-12 | 2011-08-25 | Asahi Sangyo:Kk | ダクト用たわみ継手に用いるキャンバス用ジョイント |
| JP2017145951A (ja) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | ダイキン工業株式会社 | 配管用ダクトの自在継手構造 |
| JP6215395B1 (ja) * | 2016-05-26 | 2017-10-18 | ダイキン工業株式会社 | 自在継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2566697Y2 (ja) | 1998-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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