JPH0564737U

JPH0564737U - 可搬式圧力容器内流体の遠隔残量検出装置

Info

Publication number: JPH0564737U
Application number: JP559192U
Authority: JP
Inventors: 美範澤田; 伸瀧澤
Original assignee: Nippon Sanso Corp; Nippon Sanso Holdings Corp
Current assignee: Taiyo Nippon Sanso Corp
Priority date: 1992-02-13
Filing date: 1992-02-13
Publication date: 1993-08-27

Abstract

(57)【要約】【目的】可搬式圧力容器において、この可搬式圧力容
器内流体の残量確認を可搬式圧力容器の設置場所での目
視による確認とともに、設置場所から遠隔に位置するガ
ス残量監視所等での確認が可能であり、安価で簡易な構
造を有する可搬式圧力容器内流体の遠隔残量検出装置の
提供を目的とする。【構成】残量センサ２２は、各々が並列となるように
接続されたｎ個のリードスイッチＳ（Ｓ₍₁₎,Ｓ₍₂₎,…Ｓ
_(n)）と、上記ｎ個のリードスイッチＳ₍₁₎,Ｓ₍₂₎,…Ｓ
_(n)それぞれに対応するｎ個の抵抗器Ｒ（Ｒ₍₁₎,Ｒ₍₂₎,
…Ｒ_(n)）とを具備し、かつこれら抵抗器Ｒが、抵抗器
Ｒ同士直列となるように接続されている。また、上記リ
ードスイッチＳは、磁気感知により開閉する磁気開閉式
スイッチであり、また、上記ｎ個の抵抗器Ｒは、各々の
一定電圧の電流を印加した際に示す抵抗値が等しい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、高圧の液化ガス等を保管管理する際に用いられる可搬式圧力容器内流体の残量検出装置に関し、上記可搬式圧力容器の設置位置において、目視による上記可搬式圧力容器に収容した流体の残量の確認が可能であるとともに、上記可搬式圧力容器の設置位置から遠隔の位置においても残量の確認が可能となるような検知手段を具備せしめたものである。

【０００２】

【従来の技術】

現在、可搬式圧力容器に収容した高圧の液化ガス等の保管管理において、上記可搬式圧力容器内のガス残量を確認する際は、その確認をする者が可搬式圧力容器の設置場所に出向き、可搬式圧力容器に備えられている容器内のガス残量表示装置を直接目視により確認している。

【０００３】上記のような直接目視確認方式のガス残量表示装置としては、例えば図４に示す装置が知られている。このガス残量表示装置１は、袋筒２と、キャップ３と、伝動棒４と、残量表示用操作具５と、残量表示具６と、フロート７とから構成されている。

【０００４】上記袋筒２は、開口が可搬式圧力容器８内に連通するように袋筒の開口側の端部が可搬式圧力容器８の口部に固定して設けられ、閉口されている方の端部は上方に突出している。また、袋筒２内部から可搬式圧力容器８内に通じる伝動棒４が設けられ、この伝動棒４の袋筒２内側の端部には磁石（または磁性体）で構成されている残量表示用操作具５が設けられ、かつ可搬式圧力容器８内側の端部にはフロート７が設けられている。

【０００５】キャップ３は透明な材料よりなる袋筒状の部材で、上記袋筒２の上方に突出した部分をその内部に収容し、かつその開口は可搬式圧力容器８口部に螺合されている。また、上記キャップ３とその内部に収容されている袋筒２との隙間には、磁性体（または磁石）で構成されたリング状の残量表示具６が袋筒２に貫挿され、軸方向への移動が自在で、かつ磁石で構成されている残量表示用操作具５の動きに追動するようになっている。

【０００６】上記従来の直接目視確認方式のガス残量表示装置にあっては、フロート７の浮力で検知した可搬式圧力容器８内の流体残量が伝動棒４を介して残量表示用操作具５に伝えられ、かつこの残量表示用操作具５に追動する残量表示具６を透明なキャップ３を通して直接目視することによりガス残量を確認することができる。

【０００７】しかしながら、上記のような直接目視確認方式は、ガス残量の確認の必要がある度にその確認をする者が可搬式圧力容器の設置場所に出向いて行かなければならず、可搬式圧力容器に収容した高圧の液化ガス等の管理上非常に不便であった。

【０００８】そこで、可搬式圧力容器の設置場所から遠隔に位置する場所（例えばガス残量監視所等）においても容器内のガス残量の確認が可能な遠隔残量検出装置として、上記直接目視確認方式のガス残量表示装置１に残量センサを備え、かつこの残量センサが感知した信号を、遠隔に位置するガス残量監視所等に伝達する手段を設けた装置が数種提案されており、具体的には以下の従来例〜に示す遠隔残量検出装置が提案されている。

【０００９】（従来例）図５に示すように、キャップ３の外側にアーチ状のセンサケース９が設けられ、このセンサケース９内には複数の磁気抵抗素子Ａが残量表示具６の移動方向に沿い、かつ所定の間隔をあけて断続的に設けられている。

【００１０】本例の遠隔残量検出装置は、可搬式圧力容器に収容した高圧の液化ガス等の液位Ｌの変動により残量表示用操作具５または残量表示具６が変動すると、この残量表示用操作具５または残量表示具６の少なくとも双方のうちいずれか一方からの磁力を、磁気抵抗素子Ａが電気抵抗値の変化として検出し、これを増幅器Ｂを介して可搬式圧力容器の設置場所から遠隔に位置するガス残量監視所等に伝達する方式である。

【００１１】（従来例）図６に示すように、キャップ３の外側にセンサ取付台１０が設けられ、このセンサ取付台１０の上壁面１０Ａに鋼板等の磁性体を細長い長方形の板状に成型した磁力−ひずみ変換部材１１の一端が固定されている。また、この磁力−ひずみ変換部材１１の固定側端部の両面には一対のひずみ計１２が設けられている。

【００１２】本例の遠隔残量検出装置は、袋筒２内の残量表示用操作具５または残量表示具６の少なくとも双方のうちいずれか一方からの磁力により生ずる磁力−ひずみ変換部材１１のひずみの度合いをひずみ計１２により計測し、これを電気的信号として可搬式圧力容器の設置場所から遠隔に位置するガス残量監視所等に伝達する方式である。

【００１３】（従来例）図７に示すように、キャップ３の外側にアーチ状のセンサケース９が設けられ、かつこのセンサケース９内には投光器Ａと受光器Ｂを一体化した投・受光器１３が複数個設けられている。また、これら複数個の投・受光器１３は、それぞれの投光面・受光面が残量表示具６の方向に向いており、かつ残量表示具６の移動方向に沿って所定の間隔で断続的に設けられている。また、残量表示具６の投・受光器１３に相対する面には光反射塗料が塗布されいる。

【００１４】本例の遠隔残量検出装置は、複数の投・受光器１３の各々の投光器Ａから残量表示具に向けて投光した光が上記複数の投・受光器１３うち、どの受光器Ｂで受光するかにより、残量表示具６の位置を把握するとともにこの情報を電気信号として可搬式圧力容器の設置場所から遠隔に位置するガス残量監視所等に伝達する方式である。

【００１５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記３種の従来例〜に示す構成の装置は、直接目視確認方式のガス残量表示装置に比べ非常に高価なものとなってしまうため、事実上実施が困難であった。従って、可搬式圧力容器の設置場所から遠隔に位置する場所（例えばガス残量監視所等）においても容器内のガス残量の確認が可能な遠隔残量検出装置は未だ普及していないのが実情である。

【００１６】本考案は上記事情に鑑みなされたもので、可搬式圧力容器において、この可搬式圧力容器内流体の残量の確認を可搬式圧力容器の設置場所から遠隔に位置するガス残量監視所等で行うことができる安価で簡易な構造の可搬式圧力容器内流体の遠隔残量検出装置の提供を目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】

かかる課題は、既設の可搬式圧力容器の上部の口部に、一方の端部が開口している袋筒をその開口が可搬式圧力容器内部に連通するように設け、かつ該袋筒内に一方の端部が挿入され、他方の端部は該可搬式圧力容器内部に挿入された伝動棒を具備し、該伝動棒の該袋筒内側の端部には残量表示用操作具を設け、可搬式圧力容器内部側の端部にはフロートを設け、上記袋筒の上方に突出した部分を収容するキャップを設け、該キャップとその内部に収容されている袋筒との隙間に上記残量表示用操作具に追動する残量表示具を設け、該キャップに該残量表示用操作具または残量表示具の位置を感知する位置センサを備えた可搬式圧力容器内流体の残量検出装置において、上記残量表示用操作具または残量表示具の少なくとも何れか一方に磁力源を備え、かつ磁力により開閉する複数のリードスイッチと、複数の抵抗器とからなる抵抗ラダーを上記位置センサとすることにより解決される。

【００１８】

【作用】

本考案の可搬式圧力容器内流体の遠隔残量検出装置にあっては、上記構成としたので、可搬式圧力容器に収容した高圧の液化ガス等の管理において、上記可搬式圧力容器内のガス残量を確認する際に、可搬式圧力容器の設置場所から遠隔に位置する場所における確認が可能となる。

【００１９】また、位置センサを磁力により開閉する複数のリードスイッチと、複数の抵抗器とから構成された抵抗ラダーを備えた構成としたので位置センサが非常に安価なものとなり、かつ位置センサの構成部品数が少ないため構造が簡易となる。

【００２０】

【実施例】

（実施例１）以下、本考案を実施例を挙げて詳細に説明する。図１は本考案の可搬式圧力容器に収容した流体の遠隔残量検出装置の一例を示すもので、図中符号２１は、遠隔残量検出装置である。なお、先に述べた従来例と同一の構成部材には同一符号を付与し説明を省略する。

【００２１】上記遠隔残量装置２１は、袋筒２と、キャップ３と、伝動棒４と、残量表示用操作具５と、残量表示具６と、フロート７と、内部に残量センサ２２を収容した残量センサケース２３とから構成されている。

【００２２】上記遠隔残量装置２１の構成部材のうち、袋筒２、キャップ３、伝動棒４、残量表示用操作具５、残量表示具６、フロート７は、上述した従来の直接目視方式のガス残量表示装置と全く同様の構成となっている。本実施例の遠隔残量装置２１は、上記従来の直接目視方式のガス残量表示装置に残量センサ２２を収容した残量センサケース２３を設けた構成としたものである。

【００２３】上記残量センサ２２は、図２に示すように各々が並列となるように接続されたｎ個のリードスイッチＳ（Ｓ₍₁₎,Ｓ₍₂₎,…Ｓ_(n)）と、上記ｎ個のリードスイッチＳのそれぞれＳ₍₁₎,Ｓ₍₂₎,…Ｓ_(n)に、それに対応した抵抗器Ｒ（Ｒ₍₁₎,Ｒ₍₂₎ ,…Ｒ_(n)）が位置し、かつ各々の抵抗器Ｒ同士が直列となるように接続されたｎ個の抵抗器Ｒ（Ｒ₍₁₎,Ｒ₍₂₎,…Ｒ_(n)）とからなる。上記リードスイッチＳは、磁気を感知するとスイッチが閉じる（ＯＮとなる）方式のスイッチ（磁気開閉式スイッチ）であり、また、上記ｎ個の抵抗器Ｒは、各々の一定電圧の電流を印加した際に示す抵抗値が等しい。

【００２４】上記構成の残量センサ２２は、図１に示すようにキャップ３を覆うように可搬式圧力容器８の口部に取り付けられている円筒状のセンサケース２３の内壁に備えられ、また、残量表示用操作具５あるいは残量表示具６に付されている磁気をリードスイッチＳが十分感知できるように、残量表示用操作具５あるいは残量表示具６の移動方向に沿って、かつ残量表示用操作具５あるいは残量表示具６に常時対向する状態に配されている。

【００２５】上記構成の遠隔残量検出装置２１は、以下のように機能する。磁力源（＝残量表示用操作具５あるいは残量表示具６）に最も近接するｔ番目のリードスイッチＳ_(t)が、磁力を感知してスイッチを閉じた場合、電流が通る線路は１つとなり、図１中のＦＧ間の抵抗値Ｒ_(total)は、直列に接続された１〜ｔ番目の抵抗の和となる。即ち、Ｒ_(total)＝Ｒ(1)＋Ｒ(2)＋Ｒ(3)＋…＋Ｒ(t)で示す式により決定され、この時のＡＢ間の抵抗値Ｒ_(total)を可搬式圧力容器８内部の液体残量として検知する。なお、磁力源が各スイッチＳ間の中間点に位置した際、この磁力源に最も近接する２つのスイッチ、例えばｔ番目のＳ_(t)とｔ＋１番目のスイッチＳ₍ _t+1)とが双方とも上記磁力源の磁力を感知できなくなる事態を防ぐために、各スイッチＳの磁力検知範囲が各スイッチＳ間の中間点で重複作動するようにしている。これにより、磁力源が上記各ｔ,及びｔ＋１番目のスイッチＳ_(t) ,Ｓ_(t+1)間の中間点（磁力検知範囲の重複範囲）に位置したときは、この磁力源に最も近接する２つのスイッチＳ_(t),Ｓ_(t+1)の双方ともが磁力源の磁力を感知でき、スイッチＳ_(t),Ｓ_(t+1)が２つとも入るようになっている。そしてこの場合電流は順番の若い方の抵抗Ｒ_(t)の方にほとんどが流れ、Ｒ_(t)の抵抗値として検知し、それに対応した残量を検出する。

【００２６】このように、電気抵抗値として検知された可搬式圧力容器８内の液体残量は、この可搬式圧力容器８から遠隔の場所に位置するガス残量遠隔監視所等に送られ、検知される。

【００２７】上記本実施例の遠隔残量検出装置は、上記構成としたことにより可搬式圧力容器に収容した高圧の液化ガス等の管理において、上記可搬式圧力容器内のガス残量を確認する際に、可搬式圧力容器の設置場所から遠隔に位置する場所における確認が可能となる。

【００２８】また、位置センサ２２を磁力により開閉するｎ個のリードスイッチＳと、ｎ個の抵抗器Ｒとから構成された抵抗ラダーを備えた構成としたので位置センサ２２が非常に安価なものとなり、かつ位置センサ２２の構成部品数が少ないため構造が簡易となる。

【００２９】（実施例２）次に、本考案の可搬式圧力容器に収容した流体の遠隔残量検出装置の他の例を示す。本例と先の例との相違点は、残量センサ２２が、図３に示すように各々が並列となるように接続されたｎ個のリードスイッチＳと、ｎ個の抵抗器Ｒとからなる先の例と同様のセンサのｎ個の抵抗器Ｒに、さらに１つの抵抗器Ｒを直列に接続して抵抗器Ｒの総数をｎ＋１個とした。さらに電流の流路を１番目側への流路と、ｎ＋１番目側への流路と２種類設けたことである。

【００３０】本例の遠隔残量検出装置は、以下のように機能する。磁力源（＝残量表示用操作具５あるいは残量表示具６）に最も近接するｔ番目の、リードスイッチＳ(t) が、磁力を感知してスイッチＳを閉じた場合、電流が通る線路は２つに分かれ、図３中の線路ＨＩ間、ＨＪ間のそれぞれの抵抗値Ｒ1、Ｒ2の比により検知する。即ち、ｔ番目のスイッチＳ_(t)を閉止する位置に残量表示具６が位置した時、一方の回路ＨＩ間の抵抗Ｒ1＝Ｒ₍₁₎＋Ｒ₍₂₎＋…＋Ｒ_(t)、他方の回路ＨＪ間の抵抗Ｒ2＝Ｒ₍ _t+1)＋Ｒ_(t+2)＋…＋Ｒ_(n+1)各Ｒの抵抗値がｒで同値であれば、Ｒ1＝ｔ・ｒ、Ｒ2＝（ｎ＋１−ｔ）となり、その比（Ｒ1／Ｒ2）はＲ1／Ｒ2＝ｔ／（ｎ＋１−ｔ）となる。このようにして、ＨＩ間、ＨＪ間それぞれの抵抗値Ｒ1、Ｒ2の比（Ｒ1／Ｒ2）を可搬式圧力容器８内部の液体残量として検知する。

【００３１】また、本例においても先の例と同様に、磁力源が各スイッチＳ間の中間点に位置した際この磁力源に最も近接するｔ番目とｔ＋１番目の２つのスイッチＳ_(t), Ｓ_(t+1)が双方とも上記磁力源の磁力を感知できなくなる事態を防ぐため、各スイッチＳ_(t),Ｓ_(t+1)を、その磁力検知範囲が各スイッチＳ間の中間点で重複するように配置している。これにより、磁力源が上記各スイッチＳ_(t),Ｓ_(t+1)間の中間点（磁力検知範囲の重複範囲）に位置したときは、この磁力源に最も近接する２つのスイッチＳ_(t),Ｓ_(t+1)の双方ともが磁力源の磁力を感知でき、スイッチＳ，Ｓが２つとも入るようになっている。なお、このように磁力源が各スイッチＳ間の中間点に位置した際において、スイッチＳ_(t)を通るＨＩ間の回路と、スイッチＳ_(t+1)を通るＨＪ間の回路のそれぞれの抵抗値Ｒ1A、Ｒ2Aは、Ｒ1A =R(1)＋Ｒ(2)＋…＋Ｒ(t)、Ｒ2A＝Ｒ(t+2)＋…＋Ｒ(n+1)で表され、各Ｒが同値のｒであれば、Ｒ1A＝ｔ・ｒ、Ｒ2A＝（ｎ＋１−（ｔ＋１））ｒ＝（ｎ−ｔ）ｒとなり、その比（Ｒ1A／Ｒ2A）は、Ｒ1A／Ｒ2A＝ｔ／（ｎ−ｔ）となる。また、ｔ＋１番目のスイッチＳ_(t+1)のみが閉じる位置にあるときのＨＩ間と、ＨＪ間の抵抗値Ｒ1B、Ｒ2Bは、Ｒ1B＝Ｒ₍₁₎＋Ｒ₍₂₎＋…＋Ｒ_(t+1)、Ｒ2B＝Ｒ_(t+2)＋Ｒ _(t+3) ＋…＋Ｒ_(n+ ₁₎で表される。そして抵抗値Ｒが同値のｒであれば、Ｒ1B＝（ｔ＋１）ｒ、Ｒ2B＝（ｎ＋１−（ｔ＋１））ｒ＝（ｎ−ｔ）ｒとなり、その比（Ｒ1B／Ｒ2B）は、Ｒ1B／Ｒ2B＝（ｔ＋１）／（ｎ−ｔ）となる。かくして上記例から明らかなように、この実施例ではｔ,（ｔ＋１）番目のスイッチ、及びこの中間に位置して両方のスイッチが閉作動したときの、それぞれＨＩ間と、ＨＪ間との抵抗値の比の関係は、（Ｒ1／Ｒ2）＜（Ｒ1A／Ｒ2A）＜（Ｒ1B／Ｒ2B）の関係となり、スイッチ位置の中間位置を含めてそれぞれ残量が明示可能となり、極の良好な検出器として作動する。

【００３２】このように本例の遠隔残量検出装置にあっては、上記構成としたので先の例で述べた効果に加え、残量感知能（スケール）が先の例（スケールｎ）の約２倍（２ｎ−１）となり、可搬式圧力容器内部の液体残量をより精密に感知できる。

【００３３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の可搬式圧力容器内流体の遠隔残量検出装置にあっては、残量表示用操作具または残量表示具の少なくとも何れか一方に磁力源を備え、かつ磁力により開閉する複数のリードスイッチと、複数の抵抗器とから構成された抵抗ラダーを位置センサとしたので、可搬式圧力容器に収容した高圧の液化ガス等の管理において、上記可搬式圧力容器内のガス残量を確認する際に、その確認をする者が可搬式圧力容器の設置場所に出向き、可搬式圧力容器に備えられている容器内のガス残量表示装置を、直接目視により確認する従来の確認方式に加え、可搬式圧力容器の設置位置から遠隔の位置における確認も可能となる。

【００３４】また、上記した磁力により開閉する複数のリードスイッチと、複数の抵抗器とから構成された抵抗ラダーを備えた位置センサは、非常に安価であり、かつ構成部品数が少なく構造が簡易であるため、極めて低い製造コストで作製可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の可搬式圧力容器に収容した流体の遠
隔残量検出装置の一例を示す図である。

【図２】図１中符号２２で示される残量センサの構造
を示す図である。

【図３】本考案の可搬式圧力容器に収容した流体の遠
隔残量検出装置の他の例を示す図である。

【図４】従来の直接目視確認方式のガス残量表示装置
を示す図である。

【図５】従来の遠隔ガス残量検出装置の第１の例を示
す図である。

【図６】従来の遠隔ガス残量検出装置の第２の例を示
す図である。

【図７】従来の遠隔ガス残量検出装置の第３の例を示
す図である。

【符号の説明】

１…ガス残量表示装置、２…袋筒、３…キャップ、４…
伝導棒、５…残量表示用操作具、６…残量表示具、７…
フロート、８…可搬式圧力容器、２１…遠隔残量検出装
置、２２…残量センサ、Ｓ…リードスイッチ、Ｒ…抵抗
器

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】既設の可搬式圧力容器の上部の口部に、
一方の端部が開口している袋筒をその開口が可搬式圧力
容器内部に連通するように設け、かつ該袋筒内に一方の
端部が挿入され、他方の端部は該可搬式圧力容器内部に
挿入された伝動棒を具備し、該伝動棒の該袋筒内側の端
部には残量表示用操作具を設け、可搬式圧力容器内部側
の端部にはフロートを設け、上記袋筒の上方に突出した
部分を収容するキャップを設け、該キャップとその内部
に収容されている袋筒との隙間に上記残量表示用操作具
に追動する残量表示具を設け、該キャップに該残量表示
用操作具または残量表示具の位置を感知する位置センサ
を備えた可搬式圧力容器内流体の残量検出装置におい
て、上記残量表示用操作具または残量表示具の少なくとも何
れか一方に磁力源を備え、かつ上記位置センサが磁力に
より開閉する複数のリードスイッチと、複数の抵抗器と
から構成された抵抗ラダーであることを特徴とする可搬
式圧力容器内流体の遠隔残量検出装置。