JPH0564880A - 輪転印刷機の版胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 旋回運動によって可撓性の印刷版を調節する
ための調節装置を備えた輪転印刷機の版胴において、緊
定された版板を版胴上で容易に調節することができるよ
うにする。 【構成】 版胴１が、調節装置７によって調節可能なス
リーブ８を有しており、該スリーブの外周面９が印刷版
を受容している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、旋回運動によって可撓
性の印刷版を調節する（対角線方向調節）ための調節装
置を備えた輪転印刷機の版胴に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような輪転印刷機の版胴はドイツ連
邦共和国特許第３９１８２１５号明細書に基づき公知で
ある。緊定レールを備えた調節装置が設けられており、
前記緊定レールには、印刷版として働く版板の両版板端
部が緊定される。さらに枢着レバーが設けられており、
この枢着レバーには、前記緊定レールの両端部が枢着結
合されている。この枢着レバーは胴本体に支承されてい
るので、このように互いに結合された緊定レールは見当
合わせの修正の目的で制御手段を介して、規定された旋
回中心を中心にして互いに相対的に旋回させることがで
きる。前記緊定レールは、調節手段によって変位可能な
曲げロッドによって互いに相対的に調節される。

【０００３】さらに、版胴における版板の対角線方向調
節装置が公知であるが、この公知の対角線方向調節装置
では、印刷機の停止状態の間にしか調節動作を実施する
ことができない。版胴における版板の別の公知の対角線
方向調節装置では、調節動作時に版胴はたしかに回転状
態にあるが、しかし版板は印刷機のインキ着けローラま
たはゴム胴と接触していてはならない。したがって、印
刷開始後の位置修正は不可能である。

【０００４】対角線方向調節装置を備えた公知の版胴の
全てに共通していることは、これらの版胴が汎用の版板
に対してしか、つまりたとえばアルミニウム版板に対し
てしか使用され得ないことである。「高速印刷版」にお
いて、公知の版胴の使用は不可能である。その理由は、
たとえば紙またはプラスチックシートから成る各高速印
刷版が版胴の表面に強固に付着するからである。この場
合、対角線方向調節は不可能である。それというのは、
調節力によって高速印刷版が裂断してしまうからであ
る。このような高速印刷版はたとえば版胴への装着直前
に定着浴から出てくる。すなわち、前記高速印刷版の裏
面はまだ湿っている訳である。このような湿った裏面は
版胴の周面に特に良好に付着するので、高速印刷版の絵
柄を位置調節するために基板を破壊することなく旋回さ
せることは不可能となる。しかし、特に版胴に対する高
速印刷版の自動的な供給においては、対角線方向調節が
必要となる。それというのは、供給運動の間に高速印刷
版の紙基板またはプラスチック基板が貯えロールまたは
それに類したものから所定の長さで切断されるからであ
る。搬送運動によって、側縁部に対して傾いた切断面が
生ぜしめられるので、高速印刷版の締め付け固定前に行
なわれる前当てにおける位置調節によって、絵柄はずら
されて位置してしまう。

【０００５】しかしながら慣用の版板、つまり多くの場
合アルミニウム版板においても、緊定された版板の対角
線方向調節は大きな問題となる。この版板は特に大型の
印刷機では極めて高い力で版胴に緊定されている。この
ような高い力に基づき、版胴上での版板の滑り性は大き
く減少してしまい、この場合、対角線方向調節時に版板
の変形が生じてしまう。しかし、自動的な版板供給装置
を備えている印刷機では、試し刷り後に版板を自動的に
修正することが必要である。この目的のためには、版板
緊定部の片側を完全に緩めて、これによって前記修正を
問題なく実施することが知られているが、しかしこれに
よって、版板の新たな緊定時に新しい見当合わせ誤差が
生じてしまう恐れがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べたような版胴を改良して、緊定された版板を版胴
上で容易に移動調節することができるような版胴を提供
することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、版胴が、調節装置によって調節可
能なスリーブを有しており、該スリーブの外周面が印刷
版を受容しているようにした。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば、印刷版が版胴の汎用の
外周面上で直接に対角線方向調節されるのではなく、印
刷版と前記外周面との間にスリーブが配置される。外周
面で印刷版を受容するこのようなスリーブは版胴の版胴
コアに対して相対的に対角線方向に調節可能であるの
で、スリーブの外周面に移動不能に付着した印刷版もし
くはスリーブの外周面に載着した印刷版をスリーブの調
節によって所望の修正位置にもたらすことができる。印
刷版とスリーブとの間で相対運動が行なわれないので、
印刷版の基板に対しても調節力が伝達されない。これに
よって、対角線方向調節時の版板の変形を回避すること
ができる。紙基板またはプラスチック基板においては、
調節による損傷を阻止することができる。したがって、
本発明による版胴は高速印刷版の使用にも適している。
特に印刷機運転時でも対角線方向調節が可能となり、版
胴に対する印刷版の自動的な供給も可能となる。

【０００９】本発明の有利な構成では、前記スリーブ
が、版胴に設けられた緊定装置によって保持されたシー
トによって形成されている。すなわち、スリーブは比較
的薄いテープ状の材料によって形成されると有利であ
る。しかし、この材料は機械的要求に対して十分な強度
をも有しているので、許容できない伸びまたはこれに類
するものは生じ得ない。版胴における固定は前記緊定装
置を用いて行なわれると有利である。すなわち、シート
によって形成されたスリーブはたとえば摩耗後に交換可
能である訳である。

【００１０】前記シートの外周面は、印刷インキを受理
しない材料から成っていると有利である。この場合、イ
ンキ受理が行なわれないことに基づき、スリーブの外周
面が印刷インキの受理によって着色されることは阻止さ
れる。比較的低い調節力で対角線方向調節を行なうため
には、スリーブもしくはシートの内面が、版胴コアの表
面に対して高い滑り性、つまり小さな摩擦を有する材料
から成っている。版胴コア表面とスリーブの内面との適
当な材料選択に基づき、規定された所望の摩擦値を調節
することができる。したがって、印刷版はスリーブの外
周面に装着されて、この場所で場合によっては移動不能
に保持されるので、対角線方向調節において克服したい
摩擦力に対して版板材料の影響は存在しない。それどこ
ろか、前記材料選択に基づき、常に不変の摩擦値から出
発することができる。

【００１１】版胴コアが、凸面状の構造体エレメントを
備えた表面構造体を有していると、特に低い摩擦値を得
ることができる。構造体エレメントによって形成され
た、顕微鏡でしか見えない程小さい凸面状の隆起部によ
って、被覆体を形成するスリーブと、版胴コアとの間の
接触面積の減小が行なわれる。この場合には、所望の対
角線方向調節のためには既に僅かな調節力だけで十分と
なる。

【００１２】前記シートは複数の層から成るラミネート
シート、特に外側層と内側層とを備えたラミネートシー
トであると有利である。外側層は、インキ受理が心配さ
れないように設定されている。内側層はできるだけ低い
摩擦値の観点で設定される。両層または少なくとも一方
の層は、調節を損傷なく実施するために、また伸びまた
はこれに類したものが生じて印刷版の絵柄の歪みが生じ
ないようにするために十分な機械的強度を有していなけ
ればならない。

【００１３】ラミネートシートの外側層は鋼、特にステ
ンレス鋼から成っていると有利である。この材料は印刷
インキに対してインキ受理性を有していない。

【００１４】ラミネートシートの内側層はプラスチッ
ク、特にテフロンまたはＰＥＥＫから成っていてよい。

【００１５】本発明の別の改良形では、前記シートを固
定する目的で、版胴の胴溝に設けられた印刷開始区域に
配置されたストリップ状の第１の収容エレメントと、前
記胴溝または別の胴溝に設けられた印刷終了区域に配置
されたストリップ状の第２の収容エレメントとが設けら
れている。シートもしくはスリーブを保持する前記収容
エレメントは調節装置によって調節可能であり、これに
よって印刷版の所望の対角線方向調節を実施することが
できる。

【００１６】前記収容エレメントにスリーブを固定する
ためには、前記収容エレメントがクランプエレメントを
備えている。

【００１７】印刷版を保持するためには、少なくとも一
方の収容エレメント、特に印刷開始区域に配属された収
容エレメントが、クランプ手段を有している。

【００１８】さらに、調節装置が少なくとも１つの偏心
レバーを有していると有利である。この偏心レバーに
は、前記収容エレメントが支承されている。この偏心レ
バーを移動調節することによって、前記収容エレメント
は変位し、これによって対角線方向調節を実施すること
ができる。

【００１９】本発明のさらに別の有利な構成では、前記
偏心レバーが版胴の駆動側または操作側に配置されてい
て、操作ロッドを介して、操作側または駆動側に設置さ
れた前記収容エレメントのための支承レバーと結合され
ている。したがって、この偏心レバーによって、つまり
操作ロッドを介して前記偏心レバーによって変位可能な
支承レバーによって、両収容エレメントを調節すること
ができる。偏心レバーと支承レバーとのてこ比は、前記
収容エレメントの、ひいてはスリーブおよび印刷版のバ
ランスの取れた正確な旋回運動が行なわれるように設定
されている。

【００２０】さらに、少なくとも１つの収容エレメント
または該収容エレメントに配属されたクランプエレメン
トが、版胴の周方向でばねエレメントによってプレロー
ドをかけられていると有利である。このことは次のよう
な利点を有している。すなわち、対角線方向調節によっ
て僅かな周方向長さ変化が生じても、スリーブは常に緊
張状態で保持される訳である。このような長さ変化はば
ねエレメントによって補償される。すなわち、ばねエレ
メントはスリーブを引き続き緊張状態に保持する訳であ
る。

【００２１】本発明のさらに別の有利な構成では、軸方
向ねじ山に支承された調節エレメントが設けられてい
る。この調節エレメントは停止しているかまたは回転し
ている版胴において、版胴のその他の部分に対する相対
位置を軸方向で調節可能であって、この場合に軸方向の
抗張／抗圧エレメントを介して前記偏心レバーを旋回さ
せる。前記調節エレメントが版胴に対して相対的に回転
させられると、軸方向移動が行なわれ、この軸方向移動
によって抗張／抗圧エレメントは対応する調節力を前記
偏心レバーに伝達する。この場合に前記偏心レバーは旋
回して、所属の操作ロッドを旋回させる。この操作ロッ
ドは所属の支承レバーを旋回させる。前記偏心レバーと
前記支承レバーとによって、スリーブのための収容エレ
メントは変位されるので、被覆体を形成するスリーブの
所望の対角線方向調節が行われて、印刷版の位置調整が
行なわれる。

【００２２】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。

【００２３】図１には、輪転印刷機（図示しない）、特
にオフセット輪転印刷機の版胴１が示されている。この
版胴１は２つの短軸３を備えた胴本体２を有している。
一方の短軸３は駆動側Ａに位置しており、他方の短軸３
は操作側Ｂに配置されている。胴本体２の両側には、胴
枕４が設けられている。胴本体２と短軸３と胴枕４とは
版胴１の回転軸線５に対して回転対称的に配置されてい
る。

【００２４】図２から特に良く判かるように、版胴１は
胴溝６を有しており、この胴溝は版胴の幅全体にわたっ
て延びている。この胴溝は可撓性の版板を調節するため
の調節装置７を収容するために役立つ。これに関して以
下に詳しく説明する。版胴１の回転方向に相応して、胴
溝６の一方の側方範囲を印刷開始区域ＤＡと呼び、胴溝
６の他方の側方範囲を印刷終了区域ＤＥと呼ぶ。胴本体
２にはスリーブ８が配置されており、このスリーブは胴
溝６の範囲を除いて胴本体２全体を取り囲んでいる。こ
の限りでは、スリーブ８は一種の被覆体を成しているこ
とになる。版胴１の実際の表面はスリーブ８の外周面９
によって形成される。この意味では、胴本体２はたんに
版胴コア１０を成しているだけである。

【００２５】図２から認められるように、スリーブ８は
比較的薄い可撓性のシート１１であり、このシートは緊
定装置１２によって保持される。この緊定装置１２は胴
溝６の内部に配置されている。シート１１はラミネート
シート１３として構成されていると有利である。すなわ
ち、前記シートは複数の層から成っている訳である。図
３に示したラミネートシート１３は第１の層１４と第２
の層１５とから成っている。スリーブ８の外周面９を形
成する第１の層１４は、印刷インキを受理しない材料か
ら成っている。鋼、特にステンレス鋼が使用されると有
利である。このステンレス鋼シート（第１の層１４）に
は、第２の層１５が被着されている。この第２の層１５
はプラスチック被覆体である。このプラスチック被覆体
はテフロンまたはＰＥＥＫから成っていると有利であ
る。これによって、スリーブ８の内面１６は高い滑り性
を備えた表面を有する。さらに図３から判かるように、
版胴コア１０は凸面状の構造体エレメント１８を備えた
表面構造体１７を有している。その結果、スリーブ８の
内面１６はそれぞれ構造体エレメント１８の隆起部にし
か載着していない。これによって、スリーブ８と版胴コ
ア１０との間の相対運動（さらに詳しく説明する）時
に、正確に規定された低い摩擦値が生じる。

【００２６】図１に示したように、駆動側Ａで短軸３と
所属の胴枕４との間には、調節エレメント１９が配置さ
れている。この調節エレメントは移動歯車２０を備えて
いる。さらに、調節エレメント１９の範囲には、ラジア
ル軸受け２１とスラスト軸受け２２とが設けられてい
る。調節エレメント１９はねじ山で、版胴１の軸区分２
４に設けられた雄ねじ山２３に螺合されている。印刷機
に組み付けられた状態において、版胴１の移動歯車２０
は対応する調節歯車と噛み合っており、この場合、胴本
体２に対する相対運動によって調節エレメント１９の軸
方向移動が生ぜしめられる。すなわち、この相対運動の
方向に応じて、調節エレメント１９を二重矢印２５のい
ずれかの方向で軸方向に移動させることができる。この
移動は雄ねじ山２３によって行なわれ、この雄ねじ山に
は調節エレメント１９が支承されている。移動する調節
エレメント１９の軸方向運動時には、抗張／抗圧エレメ
ント２７の一部である支承レバー２６を介して、胴溝６
に配置されている偏心レバー２８が旋回させられる。版
胴１の胴本体２には、支承エレメント２９が位置固定に
配属されており、この支承エレメントには偏心レバー２
８が旋回中心３０で支承されている。

【００２７】版胴１の操作側Ｂでは、胴溝６の内部に別
の支承エレメント３１が胴本体２に対して位置固定に配
置されている。この支承エレメント３１には、互いに間
隔をおいて２つの支承レバー３２，３３が旋回中心３
４，３５を中心にして支承されている。支承レバー３
２，３３は枢着点３６，３７を有しており、この枢着点
は一点鎖線３８；３９で示した操作ロッドを介して偏心
レバー２８に支承点４０，４１を介して結合されてい
る。

【００２８】図１および図２から判かるように、シート
１１によって形成されたスリーブ８の始端部と終端部と
は緊定装置１２に設けられたストリップ状の収容エレメ
ント４２，４３に保持されている。このためには、収容
エレメント４２が長手方向凹部４４を有しており、この
長手方向凹部には、クランプエレメント４６のストリッ
プ状の突起４５が係合している。シート１１はクランプ
エレメント４６と収容エレメント４２との間を延びてお
り、この場合、両構成部分を互いに緊定することができ
るので、シート１１は突起４５によって長手方向凹部４
４に固定的に押し込まれて、不動に保持される。偏心レ
バー２８は回転結合部４７を介して収容エレメント４２
と結合されている。

【００２９】収容エレメント４３は回転結合部４８を介
して偏心レバー２８に支承されている。前記収容エレメ
ントはクランプエレメント４９を支持しており、このク
ランプエレメントはレール５０とストリップ状のクラン
プ部分５１とによって形成されている。ばねエレメント
５２（図１）を介してクランプエレメント４９は収容エ
レメント４３に支持されており、この場合、前記クラン
プエレメントはばねエレメント５２によって負荷されて
周方向で（二重矢印５３）補償運動を実施することがで
きる。レール５０と、このレールに締め付けられたクラ
ンプ部分５１との間には、印刷終了区域ＤＥの範囲でシ
ート１１の相応する端範囲が緊定されている。

【００３０】前記両収容エレメント４２，４３は版胴１
の操作側Ｂの範囲で支承レバー３２，３３に支承されて
いる。

【００３１】本発明による版胴１は次のようにして作動
する：版胴１に有利には機械により印刷版が供給される
と、印刷開始区域ＤＡの範囲でクランプ手段（図示しな
い）を用いて印刷版の始端部が収容エレメント４２に締
め付け固定される。印刷版の下面はスリーブ８の外周面
９に載着する。印刷版の終端範囲も同じくクランプエレ
メント４９のクランプ手段を用いて保持される。しかし
ながら、相応する印刷絵柄が紙基板またはプラスチック
基板に位置しているような高速印刷版を用いて作動する
小型印刷機においては、高速印刷版の始端部だけが締め
付け固定されて、高速印刷版の終端部は緊定されない場
合もある。高速印刷版はスリーブ８の外周面９に強固に
付着するので、高速印刷版とスリーブの外周面との相対
移動を排除することができる。このような付着は、高速
印刷版がたとえばちょうど定着浴から出たところだと、
つまり高速印刷版の裏面がまだ湿っていると、特に強力
になる。高速印刷版が有利には自動的に供給されて、運
動時でも貯えロールから所定の長さで切断されるので、
切断された縁部は高速印刷版の絵柄に対して角度正しく
調整されていない場合がある。その結果、斜めに延びる
縁部が収容エレメント４２のストッパ手段に当接して、
この場所でクランプ手段（図示しなぃ）によって保持さ
れてしまうことに基づき、高速印刷版の絵柄は印刷版の
移動軌道に対して角度正しく位置調整されていないこと
になる。この位置調節を調節装置７によって行なうこと
ができる。

【００３２】大型の枚葉紙印刷機においては、たしかに
自動的な版板供給が小型印刷機の場合よりも著しく正確
に行なわれるが、しかし印刷物に対する比較的高い品質
要求の理由でやはり修正が必要である。同じことは、手
で装着された版板に対しても言え、このような版版もや
はり修正されることが望ましい。このためには、移動歯
車２０が調節歯車（図示しない）によって胴本体２に対
して相対的に駆動される。このことは、印刷運転中に、
つまり版胴１の回転中にまたは版胴１の停止状態におい
ても行なうことができる。移動歯車２０によって調節エ
レメント１９は軸方向に移動させられ、この場合、この
移動運動は支承レバー２６と、抗張／抗圧エレメント２
７とを介して偏心レバー２８に伝達されるので、この偏
心レバーは相応して旋回する。この旋回運動は操作ロッ
ド（一点鎖線３８，３９）を介して支承レバー３２，３
３に伝達される。偏心レバー２８と支承レバー３２，３
３との旋回運動によって収容エレメント４２，４３は相
応して旋回し、これによって全体的に対角線方向調節が
行なわれる。すなわち、スリーブ８は版胴コア１０の表
面上で旋回させられ、この場合、前記スリーブは強固に
付着した高速印刷版（図示しない）を連行して、絵柄が
印刷に対して適性に位置調節される位置にもたらす。こ
のような対角線方向調節過程によって、スリーブ８の周
方向長さ変化が生じ得るが、しかしこの周方向長さ変化
はばねエレメント５２によって補償される。

【００３３】スリーブおよび版板のこのような保持動作
と調節動作の具体的な構成は１つの実施例であるにすぎ
ない。別の構成ももちろん考えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による版胴の縦断面図である。

【図２】図１に示した版胴の横断面図である。

【図３】図１もしくは図２に示した版胴の版胴コアの拡
大図である。

【符号の説明】

１ 版胴、 ２ 胴本体、 ３ 短軸、 ４ 胴枕、
５ 回転軸線、 ６胴溝、 ７ 調節装置、 ８ スリ
ーブ、 ９ 外周面、 １０ 版胴コア、１１ シー
ト、 １２ 緊定装置、 １３ ラミネートシート、
１４，１５層、 １６ 内面、 １７ 表面構造体、
１８ 構造体エレメント、 １９調節エレメント、 ２
０ 移動歯車、 ２１ ラジアル軸受け、 ２２ スラ
スト軸受け、２３ 雄ねじ山、 ２４ 軸区分、 ２５
二重矢印、 ２６ 支承レバー、 ２７ 抗張／抗圧
エレメント、 ２８ 偏心レバー、 ２９ 支承エレメ
ント、３０ 旋回中心、 ３１ 支承エレメント、 ３
２，３３ 支承レバー、 ３４，３５ 旋回中心、 ３
６，３７ 枢着点、 ３８，３９ 一点鎖線、 ４０，
４１ 支承点、 ４２，４３ 収容エレメント、 ４４
長手方向凹部、 ４５突起、 ４６ クランプエレメ
ント、 ４７，４８ 回転結合部、 ４９ クランプエ
レメント、 ５０ レール、 ５１ クランプ部分、５
２ ばねエレメント、 ５３ 二重矢印、 Ａ 駆動
側、 Ｂ 操作側、 ＤＡ 印刷開始区域、 ＤＥ 印
刷終了区域

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 旋回運動によって可撓性の印刷版を調節
   するための調節装置を備えた輪転印刷機の版胴におい
   て、版胴（１）が、調節装置（７）によって調節可能な
   スリーブ（８）を有しており、該スリーブの外周面
   （９）が印刷版を受容していることを特徴とする、輪転
   印刷機の版胴。
2. 【請求項２】 前記スリーブ（８）が、版胴（１）に設
   けられた緊定装置（１２）によって保持されたシート
   （１１）によって形成されている、請求項１記載の版
   胴。
3. 【請求項３】 前記シート（１１）が、ほとんど伸びな
   しに調節力を受け止めるために十分な機械的強度を有し
   ている、請求項１または２記載の版胴。
4. 【請求項４】 前記スリーブ（８）の外周面（９）が、
   印刷インキを受理しない材料から成っている、請求項１
   から３までのいずれか１項記載の版胴。
5. 【請求項５】 前記スリーブ（８）の内面（１６）が、
   版胴コア（１０）の表面に対して僅かな摩擦しか有しな
   い材料から成っている、請求項１から４までのいずれか
   １項記載の版胴。
6. 【請求項６】 版胴コア（１０）が、凸面状の構造体エ
   レメント（１８）を備えた表面構造体（１７）を有して
   いる、請求項１から５までのいずれか１項記載の版胴。
7. 【請求項７】 前記シート（１１）が、複数の層（１
   ４，１５）から成るラミネートシート（１３）として形
   成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載
   の版胴。
8. 【請求項８】 外側の層（１４）が鋼から成っている、
   請求項１から７までのいずれか１項記載の版胴。
9. 【請求項９】 内側の層（１５）がプラスチックから成
   っている、請求項１から８までのいずれか１項記載の版
   胴。
10. 【請求項１０】 前記スリーブ（８）を固定する目的
    で、版胴（１）の胴溝（６）に設けられた印刷開始区域
    （ＤＡ）に配置されたストリップ状の第１の収容エレメ
    ント（４２）と、前記胴溝（６）に設けられた印刷終了
    区域（ＤＥ）に配置されたストリップ状の第２の収容エ
    レメント（４３）とが設けられている、請求項１から９
    までのいずれか１項記載の版胴。
11. 【請求項１１】 前記両収容エレメント（４２，４３）
    が調節装置（７）によって調節可能である、請求項１か
    ら１０までのいずれか１項記載の版胴。
12. 【請求項１２】 前記両収容エレメント（４２，４３）
    が、前記スリーブ（８）を締め付け固定するためのクラ
    ンプエレメント（４６，４９）を有している、請求項１
    から１１までのいずれか１項記載の版胴。
13. 【請求項１３】 少なくとも１つの収容エレメント（４
    ２，４３）に印刷版のためのクランプ手段が配置されて
    いる、請求項１から１２までのいずれか１項記載の版
    胴。
14. 【請求項１４】 調節装置（７）が少なくとも１つの偏
    心レバー（２８）を有しており、該偏心レバーに前記収
    容エレメント（４２，４３）が支承されている、請求項
    １から１３までのいずれか１項記載の版胴。
15. 【請求項１５】 前記偏心レバー（２８）が版胴（１）
    の駆動側（Ａ）または操作側（Ｂ）に配置されていて、
    操作ロッド（３８，３９）を介して、操作側（Ｂ）また
    は駆動側（Ａ）に設置された前記収容エレメント（４
    ２，４３）のための支承レバー（３２，３３）と結合さ
    れている、請求項１から１４までのいずれか１項記載の
    版胴。
16. 【請求項１６】 少なくとも１つの収容エレメント（４
    ２，４３）または該収容エレメントに配属されたクラン
    プエレメント（４６，４９）が、版胴（１）の周方向で
    ばねエレメント（５２）によってプレロードをかけられ
    ている、請求項１から１５までのいずれか１項記載の版
    胴。
17. 【請求項１７】 軸方向ねじ山（２３）に支承された調
    節エレメント（１９）が設けられていて、該調節エレメ
    ントが、停止しているかまたは回転している版胴（１）
    で版胴（１）のその他の部分に対する相対位置を軸方向
    で調節されるようになっていて、軸方向の抗張／抗圧エ
    レメント（２７）を介して前記偏心レバー（２８）を旋
    回させるようになっている、請求項１から１６までのい
    ずれか１項記載の版胴。