JPH0565112A - シート送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装シートに対する送りベルトの位置に関係
なく包装シートを直線搬送しながらストッパー突き当た
り時の位置ずれを防止する。 【構成】 包装シートＡが送りベルト２，６のシート当
接面２ａ，６ａと山型ガイド３，７のシート当接面３
ａ，７ａ沿いに折れ曲がって、折り曲げ線Ａ２，Ａ３が
搬送方向へ形成されることにより、搬送方向への包装シ
ートＡのコシが強くなって、搬送方向への直進性が増す
と共に、ストッパー４，８突き当たり時に包装シートＡ
の進行方向先端Ａ１が座屈し難くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、箱状内容物の外面に沿
って包装シートを被包する包装機に用いられるシート送
り装置、詳しくはシート供給部から供給された包装シー
トを、送りベルトの作動に伴って直線状に搬送し、この
包装シートの進行方向先端をストッパーに突き当て所定
位置で停止させるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシート送り装置として、
例えば実開昭６３−１２６２０３号公報に開示される如
く、２本の送りベルトを包装シートの両側部に当接させ
て平行に横設し、これら両送りベルトを同速で作動する
ことにより、包装シートを直線状に搬送させ、その前方
に配置したストッパーに包装シートの進行方向先端を突
き当てて停止させ、包装シートがサイズ変更されて搬送
方向と直交する方向の寸法が変化した時には、両送りベ
ルトの間隔を変えて、サイズ変更された包装シートの両
側部に当接させるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来のシート送り装置では、包装シートのサイズ変更
に応じて送りベルトを調整移動する必要があるため、そ
の構造が複雑化してコストが高くなるばかりでなく、調
整作業が面倒で使用勝手が悪いと共に、２本の送りベル
トで包装シートが平面状に搬送されるため、包装シート
の曲げ剛性、所謂包装シートのコシが弱くてストッパー
との突き当たり時に包装シートの進行方向先端が簡単に
座屈し、この座屈の発生により包装シートが位置ずれを
起こして所定位置で正確に停止できず、精度が著しく低
下するという問題がある。

【０００４】本発明は斯る従来事情に鑑み、包装シート
に対する送りベルトの位置に関係なく包装シートを直線
搬送しながらストッパー突き当たり時の位置ずれを防止
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、送りベルトと隔離して
平行に山型ガイドを横設し、この山型ガイドのシート当
接面と送りベルトのシート当接面とを段違い状に配置し
て、包装シートに折り曲げ線を搬送方向へ形成したこと
を特徴とするものである。

【０００６】そして、折り曲げ線を送りベルトのシート
当接面の一側縁に沿って形成することが好ましい。

【０００７】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、包装シート
が送りベルトのシート当接面と山型ガイドのシート当接
面沿いに折れ曲がって、折り曲げ線が搬送方向へ形成さ
れることにより、搬送方向への包装シートのコシが強く
なって、搬送方向への直進性が増すと共に、ストッパー
突き当たり時に包装シートの進行方向先端が座屈し難く
なるものである。

【０００８】そして、折り曲げ線が送りベルトのシート
当接面の一側縁に沿って形成されることにより、包装シ
ートに対する送りベルトのシート当接面の摩擦力が増大
して、搬送方向への直進性が更に増すものである。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１０】この実施例は図１に示す如く、シート供給
部１から包装シートＡを中間搬送位置Ｐ１まで所定長さ
水平搬送した後に、その搬送方向と直交する方向へ方向
転換して、該中間搬送位置Ｐ１からエレベーターの上昇
位置Ｐ２まで所定長さ平面Ｌ字状に水平搬送するもので
ある。

【００１１】シート供給部１は、その上面に不特定サイ
ズの包装シートＡを積み重ねて、これら包装シートＡの
一側端Ａ４を基準面１ａに当接させると共に、最上位の
包装シートＡと当接する繰り出しローラー１ｂを配設
し、この繰り出しローラー１ｂの間欠作動により、最上
位の包装シートＡを１枚ずつ分離させ基準面１ａに沿っ
て繰り出し、本実施例の場合には、シート供給部１から
繰り出した包装シートＡを、更に送り出しローラー１ｃ
の回転で後述する送りベルト２へ搬送している。

【００１２】シート供給部１から中間搬送位置Ｐ１に至
るシート搬送路の前半部Ｒ１には、送りベルト２と山型
ガイド３を、夫々隔離して平行に横設する。

【００１３】送りベルト２は、上記繰り出しローラー１
ｂと連動して間欠的に作動制御され、シート供給部１の
基準面１ａ側に寄せて２本平行に設け、これら両送りベ
ルト２，２のシート当接面２ａ，２ａを、シート供給部
１から繰り出される包装シートＡの上下面のどちらか一
方、図示例では下面Ａ１と対向させて夫々同一高さに配
置する。

【００１４】山型ガイド３は、包装シートＡと対向当接
するシート当接面３ａの入口を、上記両送りベルト２，
２のシート当接面２ａ，２ａと略同じ高さ位置に配置す
ると共に、該シート当接面３ａの入口以外の部分を包装
シートＡの繰り出し方向前方へ向かうに従って徐々に両
送りベルト２，２のシート当接面２ａ，２ａと異なる高
さ位置、図示例では上方へ段違い状に配置して、包装シ
ートＡを折り曲げることにより、折り曲げ線Ａ２を搬送
方向へ形成する。

【００１５】中間搬送位置Ｐ１には、シート搬送路の前
半部Ｒ１の突き当たり面としてストッパー４を調整動自
在に突設し、該中間搬送位置Ｐ１の出口側には、上下一
対の送りローラー５ａ，５ｂを上記シート供給部１の基
準面１ａの延長線と接近して配設する。

【００１６】これら送りローラー５ａ，５ｂは、どちら
か一方又は両方が駆動源に連係してエレベーターの上昇
位置Ｐ２へ向け回転すると共に、上下方向へ接離動自在
に配置され、その初期状態で離動して包装シーＡトが通
過する隙間を形成し、両送りベルト２，２の作動停止後
に接動して包装シートＡの端部を挾持するように制御す
る。

【００１７】そして、中間搬送位置Ｐ１からエレベータ
ーの上昇位置Ｐ２に至るシート搬送路の後半部Ｒ２に
も、送りベルト６と山型ガイド７を、夫々隔離して平行
に横設する。

【００１８】送りベルト６は、前記両送りベルト２，２
と連動して間欠的に作動制御され、中間搬送位置Ｐ１の
入り口側に寄せてシート搬送路の前半部Ｒ１と直交状に
設け、この送りベルト６のシート当接面６ａを、上記両
送りベルト２，２のシート当接面２ａ，２ａと同一高さ
に配置する。

【００１９】山型ガイド７は、上記送りベルト６を挟ん
で２本平行に設け、これら両山型ガイド７，７のどちら
か一方又は両方のシート当接面７ａ，７ａの入口を、送
りベルト６のシート当接面６ａと略同じ高さ位置に配置
すると共に、該シート当接面６ａの入口以外の部分を包
装シートＡの搬送方向前方へ向かうに従って徐々に送り
ベルト６のシート当接面６ａより下方へ段違い状に配置
して、包装シートＡを送りベルト６のシート当接面６ａ
の一側縁６ｂに沿って折り曲げることにより、折り曲げ
線Ａ３を搬送方向へ形成する。

【００２０】エレベーターの上昇位置Ｐ２には、シート
搬送路の後半部Ｒ２の突き当たり面としてストッパー８
を調整動自在に突設する。

【００２１】一方、前記各送りベルト２，２，６のシー
ト当接面２ａ，２ａ，６ａと対向する位置には、包装シ
ートＡが通過する隙間を介して夫々挾持体９ａ，９ｂ，
９ｃを配置し、これら挾持体９ａ，９ｂ，９ｃと各シー
ト当接面２ａ，２ａ，６ａとで包装シートを上下に挟み
込む。

【００２２】本実施例の場合には、シート搬送路の前半
部Ｒ１に配置した両送りベルト２，２のシート当接面２
ａ，２ａの入口と対向する挾持体９ａ，９ａが、回転自
在な押圧ローラーであり、両送りベルト２，２のシート
当接面２ａ，２ａの出口と対向する挾持体９ｂ，９ｂ及
びシート搬送路の後半部Ｒ２に配置した送りベルト６の
シート当接面６ａと対向する挾持体９ｃ…が、上下動及
び回転自在に支持したボールであり、これら押圧ローラ
ー９ａ，９ａによる圧力やボール９ｂ，９ｂ，９ｃ…の
重量を利用して包装シートＡを各シート当接面２ａ，２
ａ，６ａに圧接させる。

【００２３】次に、斯るシート送り装置の作動について
説明する。

【００２４】先ず、図１に示す如く、繰出しローラー１
ｂの間欠作動により包装シートＡがシート供給部１の基
準面１ａに沿って繰り出され、送り出しローラー１ｃを
介して包装シートＡの進行方向先端Ａ１が、シート搬送
路の前半部Ｒ１の両送りベルト２，２まで搬送される
と、それ以降は、これら両送りベルト２，２の間欠作動
に伴って包装シートＡが搬送される。

【００２５】この際、包装シートＡは図２に示す如く、
両送りベルト２，２のシート当接面２ａ，２ａと山型ガ
イド３のシート当接面３ａに沿って折れまがり搬送方向
へ折り曲げ線Ａ２が形成され、搬送方向への包装シート
Ａのコシが強くなって、搬送方向への直進性が増す。

【００２６】そして、包装シートＡの進行方向先端Ａ１
が中間搬送位置Ｐ１のストッパー４に突き当たるが、こ
の進行方向先端Ａ１は座屈せず、中間搬送位置Ｐ１に停
止する。

【００２７】その後、上下一対の送りローラー５ａ，５
ｂが接動して包装シートＡを中間搬送位置Ｐ１の出口か
ら直交して搬送し、その進行方向先端Ａ１がシート搬送
路の後半部Ｒ２の送りベルト６まで搬送されると、それ
以降は、該送りベルト６の間欠作動に伴って包装シート
Ａが搬送される。

【００２８】この際、包装シートＡは図３に示す如く、
送りベルト６のシート当接面６ａの一側縁６ｂと山型ガ
イド７のシート当接面７ａ，７ａに沿って折れまがり搬
送方向へ折り曲げ線Ａ３が形成され、搬送方向への包装
シートＡのコシが強くなって、搬送方向への直進性が更
に増す。

【００２９】そして、包装シートＡの進行方向先端Ａ１
がエレベーターの上昇位置Ｐ２のストッパー８に突き当
たるが、この進行方向先端Ａ１は座屈せず、エレベータ
ーの上昇位置Ｐ２に停止する。

【００３０】更に、本実施例では、エレベーターの上昇
位置Ｐ２まで包装シートＡが搬送されると、シート押さ
え１０が作動して包装シートＡを移動不能に仮固定した
後に、図４に示す如く、包装シートＡの上方に箱状内容
物Ｂが搬送されて、エレベーター１１の下降により包装
シートＡを胴巻きすると共に、この胴巻きされた箱状内
容物Ｂを移送路１２に沿って水平移動しながら、その両
側面Ｂ１，Ｂ１から四角筒状に突出する包装シートＡの
張出し端部Ａ５，Ａ５を該側面Ｂ１に沿って耳折りす
る。

【００３１】尚、前示実施例では、シート供給部１上に
不特定サイズの包装シートＡの一側端Ａ４を基準面１ａ
に当接させて片側基準で載置したが、これに限定され
ず、包装シートＡの両側端を夫々基準面に当接させてセ
ンター基準で載置しても良く、この場合において包装シ
ートＡがサイズ変換され両側端間の寸法が変化した場合
には、これに対応して両基準面の間隔を調整する。

【００３２】また、シート供給部１から包装シートＡを
平面Ｌ字状に水平搬送したが、これも限定されず、例え
ばシート供給部１の配置を中間搬送位置Ｐ１などに変え
て包装シートＡを直線状に水平搬送しても良い。

【００３３】更に、各送りベルト２，２，６の配置位置
及び配置数や各山型ガイド３，７，７の形状は図１〜図
３に示したものに限定されず、例えば図４に示す如く折
り曲げ線Ａ２，Ａ３が形成されるように山型ガイド３，
７，７を配置したり、シート搬送路の前半部Ｒ１をシー
ト搬送路の後半部Ｒ２と同様に送りベルト２を１本にし
て、そのシート当接面２ａの一側縁に沿って包装シート
Ａを折り曲げても良い。

【００３４】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。

【００３５】１．包装シートが送りベルトのシート当接
面と山型ガイドのシート当接面沿いに折れ曲がって、折
り曲げ線が搬送方向へ形成されることにより、搬送方向
への包装シートのコシが強くなって、搬送方向への直進
性が増すと共に、ストッパー突き当たり時に包装シート
の進行方向先端が座屈し難くなるので、包装シートに対
する送りベルトの位置に関係なく包装シートを直線搬送
しながらストッパー突き当たり時の位置ずれを防止でき
る。

【００３６】従って、包装シートのサイズ変更に応じて
送りベルトを調整移動する必要がある従来のものに比
べ、不特定サイズの包装シートを無調整で直線搬送で
き、その構造が簡素化してコストを低減できるだけでな
く、包装シートのサイズ変更に伴う調整作業がなくなっ
て使用勝手が向上すると共に、包装シートを所定位置で
正確に停止できて精度が向上する。

【００３７】２．折り曲げ線が送りベルトのシート当接
面の一側縁に沿って形成されることにより、包装シート
に対する送りベルトのシート当接面の摩擦力が増大し
て、搬送方向への直進性が更に増すので、包装シートに
対する送りベルトの位置に関係なく１本の送りベルトで
も包装シートを直線搬送できる。

【００３８】従って、構造を更に簡素化できてコストを
更に低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すシート送り装置の斜視
図で一部切欠して示すものである。

【図２】図１の２−２線に沿える部分拡大縦断面図であ
る。

【図３】図１の３−３線に沿える部分拡大縦断面図であ
る。

【図４】包装過程を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 包装シート Ａ１ 進行方向
先端 Ａ２，Ａ３ 折り曲げ線 １ シート供給
部 ２，６ 送りベルト ２ａ，６ａ シ
ート当接面 ３，７ 山型ガイド ３ａ，７ａ シ
ート当接面 ４，８ ストッパー ６ｂ 一側縁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート供給部から供給された包装シート
   を、送りベルトの作動に伴って直線状に搬送し、この包
   装シートの進行方向先端をストッパーに突き当て所定位
   置で停止させるシート送り装置において、前記送りベル
   トと隔離して平行に山型ガイドを横設し、この山型ガイ
   ドのシート当接面と送りベルトのシート当接面とを段違
   い状に配置して、包装シートに折り曲げ線を搬送方向へ
   形成したことを特徴とするシート送り装置。
2. 【請求項２】 折り曲げ線を送りベルトのシート当接面
   の一側縁に沿って形成した請求項１記載のシート送り装
   置。