JPH0565153B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、フイルタ付シガレツトの製造設備
に組込まれ、特に、このシガレツト製造設備への
デユアルフイルタの供給に好適したデユアルフイ
ルタの製造装置に関する。

「従来技術」 一般に、シガレツトにはフイルタプラグが取付
けられており、このフイルタプラグは、シガレツ
ト内のたばこ刻みが喫煙者の口内に入るのを防止
できるばかりでなく、シガレツトの喫味感を良好
にできる機能を有している。

この種のフイルタプラグの中で、アセテート繊
維からなる通常のプレーンフイルタプラグは、フ
イルタ付シガレツトの製造設備に組込まれたフイ
ルタ製造装置によつて得られるようになつてい
る。ここで、フイルタ製造装置について簡単に説
明すれば、フイルタ製造装置は、１本の長尺なプ
レーンフイルタロツドを多数の各種溝付きドラム
を利用して搬送し、この搬送過程において、１本
のプレーンフイルタロツドを、個々のシガレツト
に必要なフイルタプラグの２倍の長さを有する複
数の倍長フイルタプラグに切断するとともに、こ
の後、これら倍長フイルタプラグをその搬送方向
でみて１列に整列させてから、いわゆる巻上げ機
に向けて供給するように構成されている。尚、付
け加えれば、倍長フイルタプラグは、この後、直
列に並べられた２本のシガレツト間に位置付けら
れ、そして、これらシガレツト及び倍長フイルタ
プラグにチツプペーパを巻回することにより、２
本分のフイルタ付きシガレツトを得ることがで
き、更に、この後、２本分のフイルタ付シガレツ
トを倍長フイルタプラグの中央から切断すること
により、個々のフイルタ付シガレツトを得ること
ができる。

ところで、シガレツト用のフイルタプラグに
は、上述したプレーンフイルタプラグの他に、通
常のアセテート繊維のみからなるプレーンフイル
タ素材と、このプレーンフイルタ素材中に例えば
活性炭の粒子を混入してなるチヤコールフイルタ
素材とを組合わして形成したデユアルフイルタプ
ラグが知られている。このようなデユアルフイル
タプラグをシガレツト製造設備の巻上げ機に向け
て供給するには、プレーンフイルタロツドの代わ
りに、プレーンフイルタ素材とチヤコールフイル
タ素材とを交互に配置して連結してなるデユアル
フイルタロツドを予め用意しておけば、上述した
フイルタ製造装置をそのまま使用することができ
る。

一方、特開昭53−35000号公報に開示されてい
るように、上述したようなフイルタ製造装置と同
様な構造からなる２個のフイルタ供給部と、フイ
ルタプラグ結合部とからなるデユアルフイルタ製
造装置も知られている。このデユアルフイルタ製
造装置は、一方のフイルタ供給部によつて、プレ
ーンフイルタロツドから個々のプレーンフイルタ
プラグを形成し、また、他方のフイルタ製造装置
でチヤコールフイルタロツドからチヤコールフイ
ルタプラグを形成するようになつている。この
後、このようにして得られたプレーンフイルタプ
ラグ及びチヤコールフイルタプラグは、上記フイ
ルタプラグ結合部に受取られ、このフイルタプラ
グ結合部において、チヤコールフイルタプラグは
更に２等分されて、２個のチヤコールフイルタプ
ラグ半体が得られ、そして、これらチヤコールフ
イルタプラグ半体がプレーンフイルタプラグの両
側に直列に位置付けられることにより、倍長のデ
ユアルフイルタプラグが得られるようになつてい
る。

「発明が解決しようとする問題点」 上述したように、デユアルフイルタロツドを予
め準備し、１個のフイルタ製造装置によつてデユ
アルフイルタプラグを得るものにおいては、上記
フイルタ製造装置とは別に、デユアルフイルタロ
ツドを製造するための装置を用意しなければなら
ない。しかも、このようなデユアルフイルタロツ
ドの製造装置においては、プレーンフイルタ素材
とチヤコールフイルタ素材とを交互に配置し、こ
れらにフイルタペーパを巻き付けて、上記デユア
ルフイルタロツドを得る構造であるから、巻上げ
機において、このようなデユアルフイルタロツド
を切断して得た倍長のデユアルフイルタプラグと
２本のシガレツトとにチツプペーパを巻き付け
て、これらを連結すると、フイルタ素材の外側に
は２重にしてペーパが巻き付けられることにな
る。この為、デユアルフイルタ付シガレツトの製
造するための部材の点数が増加し、製造コストが
高くなる不具合がある。

一方、２個のフイルタ供給部とフイルタプラグ
結合部とからなるフイルタ製造装置においては、
上述の不具合はないものの、この場合には、フイ
ルタ供給部を２個使用することから、各フイルタ
供給部の構成要素である溝付きドラムの数がフイ
ルタ製造装置全体でみて大幅に増加し、このた
め、フイルタ製造装置自体の大形化を招くばかり
でなく、その機構もまた複数にならざるを得な
い。

「発明の目的」 この発明は、上述した事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、付加的な装置
を必要とせず、しかも、溝付きドラムの数を少な
くて、構造の簡単化並びに小形化を図ることがで
きるシガレツト用デユアルフイルタの製造装置及
びその製造方法を提供することにある。

「問題点を解決するための手段及びその作用」 この発明のシガレツト用デユアルフイルタの製
造装置は、第１種及び第２種フイルタロツドが
夫々多数蓄えられてなう第１及び第２ホツパと、
第１ホツパの下方に順次配置され、第１種及び第
２種フイルタロツドのための搬送路を形成し、
夫々溝付きドラムからなる第１乃至第３搬送ドラ
ムとを備えている。第１ホツパからは、第１種フ
イルタロツドが１本ずつ第１搬送ドラムに供給さ
れ、この第１種フイルタロツドは、第１搬送ドラ
ムの回転に伴い搬送され、次に、第２搬送ドラム
に供給される。第１搬送ドラム上にある第１種フ
イルタロツドは、第１搬送ドラムに供給される前
に、第１切断手段の第１回転ナイフによつて等分
され、これにより、２本の第１種ロツド半体が得
られるとともに、これら第１種ロツド半体は、分
離手段により、その軸線方向に所定の間隔だけ離
間される。従つて、第１搬送ドラムから第２搬送
ドラムへは、所定の間隔を存して離間した状態の
第１種ロツド半体が供給されることになる。

一方、第２ホツパからは、第２種フイルタロツ
ドが第２搬送ドラムに供給されるが、この第２種
フイルタロツドは、第２搬送ドラム上の第１種ロ
ツド半体間に位置付けられる。また、第２搬送ド
ラムの回転に伴い、２本の第１種ロツド半体と第
２種フイルタロツドとが搬送される過程におい
て、これら２本の第１種ロツド半体と第２種フイ
ルタロツドとは、第２切断手段により、夫々同数
個のフイルタチツプに切断され、これにより、２
群の第１種フイルタチツプ群と１群の第２種フイ
ルタチツプ群が形成される。

上記搬送経路の途中、即ち、第２搬送ドラムと
第３搬送ドラムとの間には、溝付きのずらしドラ
ムが配置されている。このずれしドラムは、第２
搬送ドラムから、各フイルタチツプ群のフイルタ
チツプを順次受取り、これにより、その回転の伴
い、各フイルタチツプ群のフイルタチツプを上記
搬送方向に順次ずらし搬送し、第３搬送ドラムに
供給する。

第３搬送ドラムおいては、上述したずらしドラ
ムから、２個の第１種フイルタチツプと１個の第
２種フイルタチツプとを順次受取り、その回転に
伴い、これらフイルタチツプを搬送する。ここ
で、第３搬送ドラム上においては、互いに同軸的
にして夫々１個ずつの、第１種フイルタチツプ、
第２種フイルタチツプ、第１種フイルタチツプが
並ぶことにより、これにより、デユアルフイルタ
プラグの２倍の長さを有する倍長デユアルフイル
タプラグが得られる。

また、この発明の製造方法は、上述したような
溝付きドラムからなる１本の搬送経路に、第１種
及び第２フイルタロツドを夫々供給し、そして、
これら第１種及び第２種フイルタロツドを搬送過
程において、上述した装置の場合の同様にて処理
することで得られる。

「実施例」 以下に、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。

第１図には、デユアルフイルタ製造装置の全体
が示されており、このデユアルフイルタ製造装置
は、垂直方向に配置されたベースプレート１０を
備えており、このベースプレート１０の上部に
は、第１ホツパ１２ｃが設けられている。

この第１ホツパ１２ｃには、図示されていない
けれども所定の長さを有した第１種フイルタロツ
ドFcが多数蓄えられており、第１種フイルタロ
ツドFcは、この実施例の場合、アセテート繊維
中に活性炭の粒子を添加してなるチヤコールフイ
ルタロツドである。第１ホツパ１２ｃの下部に
は、第１ホツパ１２ｃ内に周面の一部が露出する
一対の供給ロツド１４ａ，１４ｂが互いに反対の
方向に回転可能に配置されており、これら供給ロ
ツド１４ａ，１４ｂの回転により、第１ホツパ１
２ｃ内の第１種フイルタロツドFcは、第１ホツ
パ１２ｃの送出通路１６に向けて押圧されるよう
になつている。第１種フイルタロツドFcは、第
１図にみて紙面と直交する方向から、上記供給ロ
ーラ１４ａ，１４ｂ間に形成される受取り通路１
３内に風送によつて供給され、この後、供給ロー
ラ１４ａ，１４ｂが回転されることにより、受取
り通路１３内の第１種フイルタロツドFcは、第
１ホツパ１２ｃ内に供給されることになる。尚、
第１図中、符号１５は、供給ローラ１４ａ，１４
ｂを回転させるためのモータを示している。

また、第１ホツパ１２ｃ内には、送出通路１６
の内端近傍に位置してローラ１８が回転可能に配
置されている。このローラ１８は、第１図でみて
反時計方向に回転し、これにより、第１ホツパ１
２ｃ内の第１種フイルタロツドFcは、送出通路
１６の内端からこの送出通路１６内に１本ずつに
円滑にして導かれることになる。更に、送出通路
１６の一部は、第１図から明らかなように、ベル
トコンベア２０から構成されており、このベルト
コンベア２０の駆動により、搬出通路１６内の第
１種フイルタロツドFcは、送出通路１６の外端、
即ち、出口に導かれ、この出口から導出されるよ
うになつている。尚、第１ホツパ１２ｃの近傍に
は、第１種フイルタロツドFcを蓄えてなる補助
トレイ２１が必要に応じて配置されている。

一方、ベースプレート１０の上部には、第１図
でみて、第１ホツパ１２ｃの左方に位置して、第
２ホツパ１２ｐが設けられている。この第２ホツ
パ１２ｐ内には、第１種フイルタロツドFcとは
種類が異なり、且つ、所定の長さを有した第２種
フイルタロツドFpが多数蓄えられている。第２
種ホツパ１２ｐは、第１ホツパ１２ｃと基本的に
同様に構造を有しており、従つて、第１図中、第
１ホツパ１２ｃの部材と同様な機能を有する第２
ホツパ１２ｐの部材には、同一の符号を付して、
その説明は省略する。

第１ホツパ１２ｃにおける送出通路１６の出口
直下には、第１搬送ドラム２４が配置されてお
り、この第１搬送ドラム２４は、ベースプレート
１０に対して回転自在に支持されているととも
に、第１図中において、時計方向に所定の周速で
回転されるようになつている。

第１搬送ドラム２４は、第２図に拡大して示され
るように、その周面に多数の第１搬送溝２６が形
成された溝付きドラムからなつている。第１搬送
溝２６は、第１種フイルタロツドFcを受け入れ
可能な断面半円形状をなし、第１搬送ドラム２４
の周方向に等間隔を存して配置されているととも
に、その軸線は、第１搬送ドラム２４の回転軸線
と平行になつている。

従つて、第１ホツパ１２ｃ内の第１種フイルタ
ロツドFcは、その送出通路１６の出口から、第
１搬送ドラム２４の第１搬送溝２６内に１本ずつ
供給され、そして、第１搬送ドラム２４の回転に
伴い搬送される。

このような第１搬送ドラム２４上での第１種フ
イルタロツドFcの搬送に関し、第１搬送ドラム
２４の外側のほぼ右半分には、この第１種ドラム
２４の周面に沿つて円弧形状をなした第１搬送ガ
イド２８が配置されており、この第１搬送ガイド
２８より、第１種フイルタロツドFcの搬送中、
この第１種フイルタロツドFcが第１搬送ドラム
２４の第１搬送溝２６から脱落するようなことは
ない。

第１搬送ガイド２８は、送出通路１６の出口側
から第１部分２８ａ及び第２部分２８ｂとなつて
おり、この第１部分２８ａには、第１回転ナイフ
としての第１丸ナイフ３０が回転可能に配置され
ている。この第１丸ナイフ３０の周縁部は、第１
部分２８ａを貫通し、第１搬送ドラム２４の周面
中央に形成された環状のナイフ溝（図示しない）
内に侵入されてる。ここで、第１丸ナイフ３０の
刃先周縁は、第１搬送溝２６の溝深さよりも、深
く侵入されている。第１搬送ガイド２８における
第１部分２８ａは、第３図にその内面側からみた
展開図でもつて示されているように、例えば、４
本のガイドプレート３４からなり、これらガイド
プレート３４は、第１搬送ドラム２４の軸線方向
に所定の間隔を存して配置されている。これらガ
イドプレート３４のうち外側に位置する一対のガ
イドプレート３４は、第１種フイルタロツドFc
の中央と前述した環状のナイフ溝とが合致するよ
うに、第１種フイルタロツドFcの搬送を案内し、
また、ガイドプレート３４の残りの２本間に前述
した第１丸ナイフ３０が配置されている。

従つて、第１搬送ドラム２４の回転に伴い搬送
される第１種フイルタロツドFcが回転駆動され
ている第１丸ナイフ３０を通過すると、第１種フ
イルタロツドFcは２等分に切断され、これによ
り、第３図に示されているように、２本の第１種
ロツド半体Fhが得られる。それ故、この後にお
いては、第１種フイルタロツドFcは、２本の第
１種ロツド半体Fhとして、第１搬送ドラム２４
上を搬送されることになる。

更に、第１搬送ガイド２８における第２部分２
８ｂの内面中央には、第３図に示されているよう
に、第１部分２８ａの近傍に位置して、分離手段
を構成する分離ガイド３６が取付けられている。
この分離ガイド３６は、第１種ロツド半体Fhの
搬送方向上流側に向かつて先細形状をなしてお
り、この分離ガイド３６の尖端により、２個の第
１種ロツド半体Fhは、その第１搬送溝２６内に
おいて互いに軸線方向に分離されるようになつて
いる。更に、分離ガイド３６の両側縁には、圧縮
空気の噴出孔３２が夫々開口されており、これら
噴出孔３２は、図示しない圧縮源に接続されてい
る。従つて、分離ガイド３６の尖端により分離さ
れた第１種ロツド半体Fhが噴出孔３２の位置ま
で搬送されてくると、これら第１種ロツド半体
Fhは、噴出孔３２からの噴出空気により、第１
搬送溝２６内をその軸線方向に移動され、そし
て、第２部分２８ｂの両側に配置されたガイドプ
レート３６ａに当接される。この結果、第１搬送
溝２６内において、これら第１種ロツド半体Fh
間には、所定の間隔、即ち、第２種フイルタロツ
ドFpを位置付け可能な間隔が形成される。従つ
て、第１種フイルタロツドFcは、第１０図に示
されるように、２個の第１種ロツド半体Fhに切
断され、そして、これら第１種ロツド半体Fhは、
所定の間隔だけ互いに離間されることになる。

上述した第１搬送ドラム２４の下方には、この
第１搬送ドラム２４よりも僅かに左方に位置し、
第１搬送ドラム２４と転接するようにして第２搬
送ドラム３８が配置されている。この第２搬送ド
ラム３８は、第１搬送ドラム２４と同様にベース
プレート１０に対して回転可能に支持されている
が、第２搬送ドラム３８は、第１搬送ドラム２４
とは反対の方向に回転されるようになつている。

第２搬送ドラム３８の周面には、周方向に等間
隔を存して第２搬送溝４０が形成されている（第
２図参照）。これら第２搬送溝４０の軸線は、第
２搬送ドラム３８の回転軸線に対し平行となつて
おり、そして、第２搬送溝４０の断面形状は、第
１搬送溝２６と同様な形状をなしている。

第２搬送ドラム３８は、その第２搬送溝４０が
第１搬送ドラム２４の第１搬送溝２６と順次合致
しながら回転されるようになつている。換言すれ
ば、第１及び第２搬送溝２６，４０が同一の間隔
で形成されているとすると、第１及び第２搬送ド
ラム２４，３８は、同一の周速でもつて回転され
ることになる。

従つて、第１及び第２搬送ドラム２４，３８が
上述したようにして互いに反対の方向に回転され
ると、第１搬送ドラム２４における第１搬送溝２
６内の２個の第１種ロツド半体Fhは、この第１
搬送溝２６が第２搬送ドラム３８の第２搬送溝４
０と合致したとき、この第２搬送溝４０内に移し
変えられ、そして、第２搬送ドラム３８の回転に
伴い搬送される。ここで、第１搬送ドラム２４と
第２搬送ドラム３８との間における第１種ロツド
半体Fhの受け渡しを確実になすため、上述した
第１搬送ガイド２８の下端部、即ち、第２部分２
８ｂの下端部からは、第３図に示されるように４
本のフオーク指２８ｃが突出されており、これら
フオーク指２８ｃは、第２搬送ドラム３８の周面
に形成された複数の環状溝４２ａ内に侵入されて
いる。ここで、第２搬送ドラム３８は、第４図に
おいて断面で示されており、この第４図から明ら
かなように、第２搬送ドラム３８は、合計６個の
ドラムデイスクから構成されており、これらドラ
ムデイスクのうち、両側に位置する２個ずつドラ
ムデイスク３８ｃが第１種ロツド半体Fhの搬送
に利用されることになるとともに、これらドラム
デイスク３８ｃに上記環状溝４２ａが夫々形成さ
れている。

一方、前述した第２ホツパ１２ｐの送出通路１
６は、第１図から明らかなように、第２搬送ドラ
ム３８の近傍まで延び、その出口端は、第２搬送
ドラム３８の周面直上に位置付けられている。即
ち、第２ホツパ１２ｐ内の第２種フイルタロツド
Fpは、第２搬送ドラム３８の第２搬送溝４０に
１本ずつ供給されるが、ここで、第２種フイルタ
ロツドFpは、第２搬送溝４０内において、第１
搬送ドラム２４から供給された２個の第１種ロツ
ド半体Fh間に位置付けられるようになつている。
即ち、第２種フイルタロツドFpは、前述した第
２搬送ドラム３８のドラムデイスクのうち、中央
に位置する２個のドラムデイスク３８ｐの第２搬
送溝４０内に供給されることになる。従つて、第
１０図に示されるように、第２搬送ドラム３８の
第２搬送溝４０に供給された２個の第１種ロツド
半体Fh及び１個の第２種フイルタロツドFpは共
に、第２搬送ドラム３８の回転に伴い搬送される
ことになる。

第２搬送ドラム３８の外側のほぼ左半分には、
第２搬送ドラム３８の周面に沿つて、第２搬送ガ
イド４４が配置されている。この第２搬送ガイド
４４は、基本的には前述した第１搬送ガイド２８
と同様の機能を有するものであるが、ここで、第
２搬送ガイド４４の上端は、第１搬送ドラム２４
内に侵入されていない。

そして、第２搬送ドラム３８の外側には、第２
回転ナイフとしての複数枚の第２丸ナイフ４６が
配置されている。これら第２丸ナイフ４６は、こ
の実施例の場合、２本の第１種ロツド半体Fh及
び第２種フイルタロツドFpの夫々に対して２枚
ずつ設けられており、従つて、第２丸ナイフ４６
は合計６枚備えられている。

２本の第１種ロツド半体Fhに対応する４枚の
第２丸ナイフ４６は、各第１種ロツド半体Fhを
３個に等分して切断し、これにより、３個の第１
種フイルタチツプFccからなる２つの第１種フイ
ルタチツプ群Fcgを形成するようになつており、
一方、１本の第２種フイルタロツドFpに対応す
る２枚の第２丸ナイフ４６は、この第２種フイル
タロツドFpを３個に等分して切断し、これによ
り、３個の第２種フイルタチツプFpcからなる１
つの第２種フイルタチツプ群Fpgを形成するよう
になつている。

各第２丸ナイフ４６の周縁部は、第２搬送ガイ
ド４４を貫通して延び、その刃先周縁は、第１丸
ナイフ３０の場合と同様に、第２搬送ドラム３８
の周面に形成した環状のナイフ溝４１（第４図参
照）内に侵入されている。また、各第２丸ナイフ
４６の配置に関しては、第２図中想像線で示され
ているように、これら第２丸ナイフ４６は、第２
搬送ドラム３８の周方向、即ち、搬送方向でみて
前後に分けて配置されている。上述した第２丸ナ
イフ４６により、２つの第１種フイルタチツプ群
Fcg及び第２種フイルタチツプ群Fpgが形成され
た状態は、第１０図に示されている。

第２搬送ドラム３８の直下には、この第２搬送
ドラム３８に転接するようにして、ずらしドラム
４８が配置されている。ずらしドラム４８もま
た、ベースプレート１０に対して回転可能に支持
されており、ずらしドラム４８の回転方向は、第
２搬送ドラム３８の回転方向とは逆である。

ずらしドラム４８は、第５図に詳図されている
ように、溝付きのドラムからなるが、しかしなが
ら、ずらしドラム４８の溝形状は、前述した第１
及び第２図搬送ドラム２４，３８の溝形状とは大
きく異なつている。即ち、ずらしドラム４８の周
面には、このずらしドラム４８の回転軸線方向に
並んで配置された環状の溝列が複数個形成されて
おり、これら溝列は、前述した各フイルタチツプ
群のフイルタチツプFcc，Fpcに対応して設けら
れている。従つて、ずらしドラム４８の溝列は、
合計で９個設けられている。

ずらしドラム４８の各溝列は、第５図から明ら
かなように、周方向に等間隔を存し、且つ、ずら
しドラム４８の回転軸線と平行にして形成された
複数のずらし溝５０から構成されているが、ずら
しドラム４８の回転方向でみて、各ずらし溝５０
における前側の溝壁は、ずらしドラム４８の周方
向に沿う、その溝幅を広げるように傾斜されって
いる。

また、各フイルタチツプ群に対応する３列の溝
列、ここでは、説明の簡略化を図るため、一方の
第１種フイルタチツプ群Fcgに対応する３列の溝
列に関して説明すれば、これら３列の溝列おい
て、第５図から明らかなように、各溝列における
ずらし溝５０の回転位相は、ずらし溝５０の１ピ
ツチ間の範囲で互いに異なつている。更に詳述す
れば、３列の溝列全体でみた場合、ずらし溝５０
における周方向の溝間隔は、第２搬送ドラム３８
における第２搬送溝４０の溝間隔と同一になつて
いる。

一方、第５図に示されているように、第２搬送
ドラム３８における第２搬送ガイド４４の下端は
フオーク形状をなし、ずらしドラム４８の周面に
形成した複数の環状溝に侵入されている。更に詳
述すれば、上記環状溝は、図示しないけれども、
ずらしドラム４８おける各溝列の中央に形成され
ており、従つて、これら環状溝及び第２搬送ガイ
ド４４における下端のフオーク指は夫々、合計で
９個設けられている。

そして、第６図を参照すれば、一方の第１種フ
イルタチツプ群Fcgに対応する３本のフオーク指
４４ａ，４４ｂ，４４ｃが示されており、これら
フオーク指４４ａ，４４ｂ，４４ｃの長さは、第
２搬送ドラム３８の周方向でみて互いに異なつて
いる。即ち、第６図から明らかなように、フオー
ク指４４ａが最も短く、フオーク指４４ｂ，４４
ｃの順に長くなつている。更に、フオーク指４４
ａ，４４ｂ，４４ｃの先端部は、互いに平行で、
且つ、ずらしドラム４８の内部に向かい下方に傾
斜した傾斜面５２ａ，５２ｂ，５２ｃに形成され
ている。

一方、ずらしドラム４８の外側におけるほぼ右
半分には、このずらしドラム４８の周面に沿つ
て、ずらし搬送ガイド５８が配置されている。こ
のずらし搬送ガイド５８の上端部もまた、第２搬
送ガイド４４における下端部と同様にフオーク部
に形成されており、このフオーク部のフオーク指
は、第２搬送ドラム３８の周面に形成した環状溝
に夫々侵入されている。この場合、この環状溝
は、前述した第２搬送ドラム３８の環状溝４２ａ
の他に、第２搬送ドラム３８における隣接したド
ラムデイスク３８ｃ間の環状溝４２ｂ、また、ド
ラムデイスク３８ｐに形成された環状溝４２ｃ、
並びに、ドラムデイスク３８ｐ間に形成された環
状溝４２ｄを含んでいる。

ずらし搬送ガイド５８におけるフオーク部のフ
オーク指は、上述した第２搬送ガイド４４のフオ
ーク指と夫々組みをなすようになつている。即
ち、第５図及び第６図には、第２搬送ガイド４４
のフオーク指４４ａ，４４ｂ，４４ｃと夫々組み
をなすずらし搬送ガイド５８のフオーク指５８
ａ，５８ｂ，５８ｃのみが示されている。ここ
で、これらフオーク指５８ａ，５８ｂ，５８ｃ
は、対応するフオーク指４４ａ，４４ｂ，４４ｃ
の直上に位置付けられている。また、フオーク指
５８ａ，５８ｂ，５８ｃの先端部は、ずらしドラ
ム４８の周方向でみて、その長さが短く形成され
ているとともに、対応するフオーク指４４ａ，４
４ｂ，４４ｃの傾斜面５２ａ，５２ｂ，５２ｃと
夫々平行な傾斜面５４ａ，５４ｂ，５４ｃに形成
されている。夫々組みをなす傾斜面５２ａと５４
ａ、傾斜面５２ｂと５４ｂ、傾斜面５２ｃと５４
ｃは、互いに協働して、第２搬送ドラム３８から
ずらしドラム４８に向け、一方の第１種フイルタ
チツプ群Fcgにおける各第１種フイルタチツプ
Fccを導くためのずらし通路を夫々形成してい
る。

更に、ずらしドラム４８は、前述のように第２
搬送ドラム３８とは反対の方向に回転されるが、
ここで、ずらしドラム４８は、第２搬送ドラム３
８の周速に対し３倍の周速、換言すれば、第２搬
送ドラム３８が１つの第２搬送溝４０間隔だけ回
転する間に、ずらしドラム４８は、上述した３列
の溝列全体でみて、３個のずらし溝５０間隔だけ
回転されるようになつている。

従つて、ずらしドラム４８が上述したずらし溝
５０からなる３列の溝列を有していれば、第２搬
送ドラム３８の回転に伴い、第１フイルタチツプ
群Fcgが第２搬送ドラム３８とずらしドラム４８
との転接点領域に達すると、第１フイルタチツプ
群Fcgにおける３個の第１種フイルタチツプFcc
のうちの１個（第５図でみて、最も手前側に位置
する第１種フイルタチツプFcc））が前述したフ
オーク指５８ａの傾斜面５４ａ及びフオーク指４
４ａの傾斜面５２ａに案内されて、第２搬送ドラ
ム３８からずらしドラム４８に向かつて導かれ、
そして、３列の溝列のうち第５図でみて最も手前
に位置する溝列のずらし溝５０内に係合保持され
て、ずらしドラム４８の回転に伴い搬送される。
この後、上記第１種フイルタチツプFccに順次隣
接する２個の第１種フイルタチツプFccは、フオ
ーク指５８ｂ，５８ｃの傾斜面５４ｂ，５４ｃ、
並びに、フオーク指４４ｂ，４４ｃの傾斜面５２
ｂ，５２ｃにより順次遅れて案内されることで、
ずらしドラム４８側に案内され、そして、上記溝
列に隣接する２列の溝列のずらし溝５０に夫々順
次遅れて係合保持され、これにより、ずらしドラ
ム４８に回転に伴い、先行する第１種フイルタチ
ツプFccよりも順次遅れて搬送されることにな
る。第１種フイルタチツプFccは、ずらしドラム
４８の回転に伴い、その搬送方向にずれた状態で
搬送されることになる。

上述の動作は、第２搬送ドラム３８における次
の第１種フイルタチツプ群Fcgが前記転接点領域
に達する前に完了するとともに、上記次の第１種
フイルタチツプ群Fcgの各第１種フイルタチツプ
Fccに対しても繰返される。従つて、第２搬送ド
ラム３８からずらしドラム４８に移し変えられる
第１種フイルタチツプ群Fcgの３個の第１種フイ
ルタチツプFccは、ずらしドラム４８上において
搬送方向にずれた状態で搬送されることになる。

尚、ずらしドラム４８上での第１種フイルタチ
ツプFccの搬送を確実になし、且つ、後述する第
３搬送ドラムへの各フイルタチツプの移し変えを
確実になすため、各ずらし溝５０が第５図中に示
した吸引領域Ｓにあるとき、第１種フイルタチツ
プFccは、吸引空気により保持されるようになつ
ている。即ち、第５図に示されるように、上述し
た吸引領域Ｓに相当範囲には、円弧形状をなした
吸引溝４３が設けられており、この吸引溝４３
は、図示しない固定デイスクに形成されていると
ともに、図示しない負圧源に常時接続されてい
る。そして、各ずらし溝５０の底部には、吸引孔
４５の一端が開口されているとともに、この吸引
孔４５の他端は、ずらしドラム４８の回転に伴
い、そのずらし溝５０が吸引領域Ｓにあるとき、
吸引溝４３と連通されるようになつている。尚、
第５図においては、１個のずらし溝５０に対する
吸引孔４５しか図示されていない。このような吸
引機構を備えていることにより、ずらし搬送ガイ
ド５８の下端が第３搬送ドラム内に侵入されなく
ても、ずらしドラム４８から第３搬送ドラムへの
各フイルタチツプの移し変えを確実に行なうこと
ができる。

上述の記載では、一方の第１種フイルタチツプ
群Fcgにおける３個の第１種フイルタチツプFcc
について、その第２搬送ドラム３８からずらしド
ラム４８への移し変えを説明したが、他方の第１
種フイルタチツプ群Fcgにおける３個の第１種フ
イルタチツプFcc、並びに、第２種フイルタチツ
プ群Fpgの３個の第２種フイルタチツプ群Fpcに
ついても、前述した第１種フイルタチツプFccの
場合と同様なずらし機構により、その搬送方向に
ずれた状態で、第２搬送ドラム３８からずらしド
ラム４８に移し変えられる。従つて、ずらしドラ
ム４８上においては、２つの第１種フイルタチツ
プ群Fcgの第１種フイルタチツプFcc、並びに、
第２種フイルタチツプ群Fpgの第２種フイルタチ
ツプFpcは、第１０図に示されるように、その搬
送方向に夫々ずれた状態で搬送されることにな
る。ここで、第１０図から明らかなように、各フ
イルタチツプ群のずれて搬送される各フイルタチ
ツプは、隣接するフイルタチツプ群の対応するフ
イルタチツプと同期して搬送されるようになつて
おり、これを換言すれば、ずらしドラム４８上に
おいては、２個の第１種フイルタチツプFcc間に
第２種フイルタチツプFpcが位置付けられ、しか
も、これら３個のフイルタチツプFcc、Fpc、
Fccが同軸上に並んだ状態で搬送される。

更に、ずらしドラム４８下方には、ずらしドラ
ム４８と転接するようにして、第３搬送ドラム６
０が配置されている。この第３搬送ドラム６０
は、ベースプレート１０に対して回転可能に支持
され、ずらしドラム４８とは反対の方向に回転さ
れるようになつている。尚、第１図中に示された
符号６２は、第１乃至第３搬送ドラム２４、３
８，６０及びずらしドラム４８のベースプレート
１０側とは反対側の端部を回転自在に支持するた
めのサポートアームである。

第３搬送ドラム６０周面には、周方向に等間隔
を存し、且つ、第３搬送ドラム６０の回転軸線と
平行にして、複数の第３搬送溝８０（第８図参
照）が形成されている。この第３搬送溝８０は、
前述した第１及び第２搬送溝２６，４０と同様に
断面半円形をなしている。

第３搬送ドラム６０は、その第３搬送溝８０が
ずらしドラム４８におけるいずれかの溝５０と合
致しながら回転されるようになつている。

従つて、ずらしドラム４８の回転に伴い、順次
搬送されてくる２個の第１種フイルタチツプFcc
間の第２種フイルタチツプFpcは、ずらしドラム
４８から第３搬送ドラム６０における同一の第３
搬送溝８０に供給され、そして、第３搬送ドラム
６０の回転に伴い搬送される。

第３搬送ドラム６０の外側のほぼ左半分にも、
この第３搬送ドラム６０の周面に沿つて、第３搬
送ガイド６４が配置れており、この第３搬送ガイ
ド６４は、第１種及び第２種フイルタチツプ
Fcc，Fpcの搬送を案内する機能を有している。

そして、第３搬送ガイド６４の内面は、第７図
の展開図で示されており、第３搬送ガイド６４の
内面には、第３搬送ドラム６０の周面に沿つて延
び、且つ、第３搬送ドラム６０の回転軸線の方向
に互いに離間した３本のガイドレール６６が取付
けられている。これらガイドレール６６間は、同
一の第３搬送溝８０に供給された一方の第１種フ
イルタチツプ群Fcgからの第１種フイルタチツプ
Fcc及び第２種フイルタチツプFpcを、第３搬送
ドラム６０上での搬送過程において、第７図に示
す如く互いに近接するように案内する機能を有し
ている。また、他方の第１種フイルタチツプ群
Fcgからの第１種フイルタチツプFccは、第３搬
送ドラム６０上での搬送過程において、噴出空気
により、その第３搬送溝内を移動され、これによ
り、ガイドレール６６に当接されて案内されるこ
とで、他の第１種及び第２種フイルタチツプ
Fcc，Fpcに対して近接されることになる。従つ
て、ガイドレール６６を通過した各フイルタチツ
プは、この後、３列に整列して搬送される。

第７図及び第８において、噴出空気の噴出領域
は、符号Ｊによつて示されており、ここで、その
噴出機構について説明すれば、第９図に示される
ように、第３搬送ドラム６０の一端面には、噴出
デイスク６１が固定して取付けられており、噴出
デイスク６１の周縁部には、各第３搬送溝８０と
同一の間隔を存して噴出孔６３が貫通して形成さ
れている。各噴出孔６３は、一端が対応する第３
搬送溝８０に常時連通されてる。更に、噴出デイ
スク６１の外側には、コントルールリング６７が
配置されている。このコントロールリング６７
は、第３搬送ドラム６０、つまり、噴出デイスク
６１の回転に拘らず固定されており、従つて、こ
の噴出デイスク６１は、コントロールリング６７
に対し摺接されるようになつている。そして、コ
ントロールリング６７における噴出デイスク６１
側の端面には、前述した噴出領域Ｊに相当する範
囲に、円弧形状をなした噴出溝６９が形成されて
いる。この噴出溝６９は、ホースを介して図示し
ない圧縮空気源に上記接続されているとともに、
第３搬送ドラム６０の回転に伴い、各噴出孔６３
の他端と接続可能となつている。

尚、第３搬送ガイド６４の上端からは、９本の
フオーク指が突出されており、これらフオーク指
は、前述したずらしドラム４８の環状溝に夫々侵
入されている。

更に、第３搬送ドラム６０の下方には、第４搬
送ドラム６８、第２ずらしドラム７０及び第５搬
送ドラム７２が順次転接するようにして配置され
ている。

第４搬送ドラム６８は、前述した第１搬送ドラ
ム２４に対応する溝付きドラムであり、第４搬送
ドラム６８には、３枚の第３丸ナイフ７４が備え
られている。これら第３丸ナイフ７４は、第３搬
送ドラム６０から受取つた第１種フイルタチツプ
Fcc、第２種フイルタチツプFpc及び第１種フイ
ルタチツプFccをその搬送過程において、夫々等
分して切断し、これにより、これらフイルタチツ
プからは、合計４個の第１種チツプ半体fc及び２
個の第２種チツプ半体fpが形成される。

このようにして形成された第１種チツプ半体fc
及び第２種チツプ半体fpは、ずらしドラム４８と
機能的に同様な構造からなる第２ずらしドラム７
０及びずらし搬送ガイド５８と機能的に同様なず
らし搬送ガイド７４によつて、第１０図に示され
る如く、搬送方向に互いにずらしされて搬送さ
れ、そして、第３搬送ドラム６０の対応する第５
搬送ドラム７２上において、第３搬送ガイド６４
と同様な機能を有する第５搬送ガイド７６によ
り、整列され、この結果、２個の第１種チツプ半
体fc間に第２種チツプ半体fpが位置付けられてな
る倍長のデユアルフイルタプラグが得られる。
尚、第２ずらしドラム７０は、２個のチツプ半体
を搬送方向にずらせばよいことから、第４搬送ド
ラム６８に対して、２倍の周速で回転されるよう
になつている。

このようにして得られたデユアルフイルタプラ
グは、第５搬送ドラム７２から巻き上げ機側の溝
付きドラム７８に供給され、この溝付きドラム７
８上において、２本のシガレツトと組合わされ
る。そして、この後、デユアルフイルタプラグと
２本のシガレツトとは、チツプペーパにより相互
に連絡されて、２本分のデユアルフイルタ付シガ
レツトとなり、更に、これが等分に切断されて
個々のデユアルフイルタ付シガレツトが得られ
る。

尚、第１図におて、第４搬送ドラム６８の第４
搬送ガイド８１は、第２搬送ガイド４４に相当す
るものであるが、第４搬送ガイド８１の上端はフ
オーク形状なし、そのフオーク指が第３搬送ドラ
ム６０に侵入されており、一方、第４搬送ドラム
６８には、第７図に示された第３搬送ガイド６４
における下端にフオーク指が侵入されてる。

この発明は、上述した一実施例に制約されるも
のではなく、種々の変形が可能である。例えば、
上述の実施例では、２個のずらしドラムを使用し
て、フイルタチツプ及びチツプ半体を夫々搬送方
向にずらすようにしたが、第２搬送ドラム３８に
おいて、各ロツド半体Fc，Fp夫々４個に等分し
て切断するようにすれば、第４搬送ドラム６８、
第２ずらしドラム７０、第５搬送ドラム７２等を
省略することもできる。また、第２搬送ドラム３
８上で各ロツド半体の切断個数をも３個に限ら
ず、この発明の装置に供給されるフイルタロツド
の長さに応じて変更可能である。

「発明の効果」 上述の説明から明らかなように、この発明のデ
ユアルフイルタの製造装置及び製造方法によれ
ば、溝付きドラムから形成される１本の搬送経路
上において、２種類のフイルタロツドを取扱うよ
うにしたので、この発明の装置に付加的な装置を
組合わさなくても、デユアルフイルタを製造する
ことができ、しかも、この発明の装置全体に必要
な各種溝付きドラムの個数を従来のものに比べ、
半減させることができる。この結果、この発明の
装置は、製造が簡単になるばかりでなく、小形化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の一実施例を示し、第１図
は、装置全体の概略図、第２図は、第１及び第２
搬送ドラムを拡大して示す側面図、第３図は、第
１搬送ガイドの内面を示す展開図、第４図は、第
２搬送ドラムの縦断面図、第５図は、ずらしドラ
ムを拡大して示す側面図、第６図は、第２搬送ガ
イドのフオーク部とずらし搬送ガイドのフオーク
部との関係を示す図、第７図は、第３搬送ガイド
の内面を示す展開図、第８図は、第３搬送ガイド
の側面図、第９図は、整列ドラムの一部断面図、
第１０図は第１種及び第２種フイルタロツドい施
される処理手順を示す図である。 １２ｃ……第１ホツパ、１２ｐ……第２ホツ
パ、２４……第１搬送ドラム、２６……第１搬送
溝、３８……第２搬送ドラム、４０……第２搬送
溝、４８……ずらしドラム、５０……ずらし溝、
６０……第３搬送ドラム、Fc……第１種フイル
タロツド、Fp……第２種フイルタロツド、Fh…
…第１種ロツド半体、Fcc……第１種フイルタチ
ツプ、Fpc……第２種フイルタチツプ、fc……第
１種チツプ半体、fp……第２種チツプ半体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１種フイルタロツドが多数蓄えられた第１
   ホツパと、 第１種フイルタロツドとは種類の異なる第２種
   フイルタロツドが多数蓄えられた第２ホツパと、 第１ホツパの下方に配置され、回転駆動される
   第１搬送ドラムと、 この第１搬送ドラムの周面に所定の第１ピツチ
   を存するともに、第１搬送ドラムの軸線と平行に
   して形成され、第１搬送ドラムの回転に伴い、第
   １ホツパから１本の第１種フイルタロツドを受取
   り、この第１種フイルタロツドを搬送する第１搬
   送溝と、 回転駆動される第１回転ナイフを有し、第１搬
   送ドラムの回転に伴う第１種フイルタロツドの第
   １搬送過程の前半にて、第１回転ナイフの回転に
   より、第１搬送溝内の第１種フイルタロツドを長
   さの等しい２本の第１種ロツド半体に切断する第
   １切断手段と、 第１搬送ドラムの周面に沿つて配置された分離
   ガイドを有し、前記第１搬送過程の後半にて、第
   １搬送溝内の２本の第１種ロツド半体を第１搬送
   溝内で離間させ、これら２本の第１種ロツド半体
   の間に前記第２種フイルタロツドを受け入れる間
   隔を確保する分離手段と、 第２ホツパ及び第１搬送ドラムの下方で、且
   つ、この第１搬送ドラムに転接するようにして配
   置され、第１搬送ドラムとは反対の方向に同一の
   周速で回転駆動される第２搬送ドラムと、 この第２搬送ドラムの周面に前記第１ピツチを
   存し、且つ、第２搬送ドラムの軸線と平行にして
   形成され、第１搬送溝に合致するとき、この第１
   搬送溝から前記間隔を維持した状態で２本の第１
   種ロツド半体を受取る一方、前記第２種フイルタ
   ロツドを第１種ロツド半体間の前記間隔に位置付
   けるべく、第２ホツパから第２種フイルタロツド
   を受取り、これら２本の第１種ロツド半体及び第
   ２種フイルタロツドを搬送する第２搬送溝と、 回転駆動される複数の第２回転ナイフを有し、
   第２搬送ドラムの回転に伴う第１種ロツド半体及
   び第２種フイルタロツドの第２搬送過程にて、第
   ２搬送溝内で２本の第１種ロツド半体及び第２種
   フイルタロツドの夫々を同数のｎ個（ｎは２以上
   の整数）のフイルタチツプに切断し、第１ロツド
   半体の各々から得た第１種フイルタチツプ群を２
   群形成するとともに、第２フイルタロツドから得
   た第２種フイルタチツプ群を１群形成する第２切
   断手段と、 第２搬送ドラムの下方に、第２搬送ドラムと転
   接するように配置され、第２搬送ドラムとは反対
   の方向に第２搬送ドラムの周速に対し前記ｎ倍に
   増速して回転駆動されるずらしドラムと、 ずらしドラムの周面に第２搬送溝内の各々のフ
   イルタチツプに対応した溝列を構成し、同一の溝
   列においては、ずらしドラムの周方向に前記第１
   ピツチのｎ倍の第２ピツチを存し、隣接する溝列
   の間では前記第１ピツチを存して設けられたずら
   し溝と、 第２搬送ドラムとずらしドラムの周速差に基づ
   き、前記第２搬送溝に対し、ずらしドラムの隣接
   する溝列のずらし溝が順次合致していくとき、第
   ２搬送溝内の各々のフイルタチツプを、ずらしド
   ラムの対応する溝列のずらし溝に受け渡し、第２
   搬送溝内では同軸にして並んでいた各フイルタチ
   ツプ群のフイルタチツプの各々を、ずらしドラム
   の周方向に順次ずらす受け渡し手段と、 ずらしドラムの下方に転接するようにして配置
   され、ずらしドラムとは反対の方向に、且つ、ず
   らしドラムと同一の周速で回転駆動される第３搬
   送ドラムと、 第３搬送ドラムの周面に前記第１ピツチを存
   し、且つ、第３搬送ドラムの軸線方向と平行にし
   て形成され、ずらしドラムのずらし溝と合致した
   とき、合致した各ずらし溝内のフイルタチツプを
   受取り、第１フイルタチツプの間に第２種フイル
   タチツプを互いに同軸にして位置付けて、これら
   フイルタチツプを搬送する第３搬送溝とを備えた
   ことを特徴とするシガレツト用デユアルフイルタ
   の製造装置。 ２ 種類の異なる第１種フイルタロツド及び第２
   種フイルタロツドを蓄えた第１及び第２ホツパか
   ら、第１種及び第２フイルタロツドを１本ずつ取
   り出す工程と、 複数の溝付きドラムを順次連ねて各溝付きドラ
   ムの周面により規定された搬送経路に、第１ホツ
   パから取り出された第１種フイルタロツドを横向
   きして供給し、この後、第１種フイルタロツドを
   搬送経路に沿つて搬送させる第１供給工程と、 搬送過程にある第１種フイルタロツドを、搬送
   経路上で、長さの等しい２本の第１種ロツド半体
   に切断する第１切断工程と、 切断して得た２本の第１種ロツド半体と、搬送
   経路上で、その軸線方向に互いに離間させ、これ
   ら第１種ロツド半体の間に前記第２種フイルタロ
   ツドを受け入れる間隔を確保する分離工程と、 搬送経路上の２本の第１種ロツド半体の間に、
   前記第２ホツパから取り出された第２種フイルタ
   ロツドを同軸にして供給し、この後、これら２本
   の第１種ロツド半体と１本の第２種フイルタロツ
   ドとを一緒に搬送させる第２供給工程と、 搬送過程にある２本の第１種ロツド半体及び第
   ２種フイルタロツドの夫々を同数のフイルタチツ
   プに切断し、第１種ロツド半体の各々から得た第
   １種フイルタチツプ群を２群形成するとともに、
   第２種フイルタロツドから得た第２種フイルタチ
   ツプ群を１群形成する第２切断工程と、 搬送経路上の各フイルタロツド群における各々
   のフイルタチツプを、搬送経路上にて搬送方向に
   互いにずらし、この後、搬送方向でみて１個の第
   ２種フイルタチツプの両側に２個の第１種フイル
   タチツプを同軸に位置付けて、これらフイルタチ
   ツプを搬送させるずらし搬送工程とを具備したこ
   とを特徴とするシガレツト用デユアルフイルタの
   製造方法。