JPH056521A - 磁気記録体 - Google Patents
磁気記録体Info
- Publication number
- JPH056521A JPH056521A JP15858691A JP15858691A JPH056521A JP H056521 A JPH056521 A JP H056521A JP 15858691 A JP15858691 A JP 15858691A JP 15858691 A JP15858691 A JP 15858691A JP H056521 A JPH056521 A JP H056521A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- layer
- base material
- magnetic layer
- permeability
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Abstract
(57)【要約】
【目的】磁気記録体１の再生出力の低下を抑えながら、
耐ノイズ性及び耐蝕性の向上を図る。 【構成】基材２と磁性層５との間に、基材２から磁性層
５への磁界の侵入を妨げる高透磁率層３と、磁性層５か
ら高透磁率層３への磁束の洩れを妨げる非磁性層４とを
設ける。
耐ノイズ性及び耐蝕性の向上を図る。 【構成】基材２と磁性層５との間に、基材２から磁性層
５への磁界の侵入を妨げる高透磁率層３と、磁性層５か
ら高透磁率層３への磁束の洩れを妨げる非磁性層４とを
設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は基材の上に磁気信号記録
用の磁性層を有する磁気記録体に関する。
用の磁性層を有する磁気記録体に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６１−５３５０４号公報には、回
転数検出用のエンコーダに使用するマグネチックスケー
ルに関し、硬磁性の急冷合金薄帯をプラスチックカード
に固着して磁気信号記録用被膜を形成すること、上記急
冷合金薄帯は溶融した磁性材料を周速が１０〜４０ｍ／
ｓで回転している銅製ホイール上に噴出させて得ること
が開示されている。
転数検出用のエンコーダに使用するマグネチックスケー
ルに関し、硬磁性の急冷合金薄帯をプラスチックカード
に固着して磁気信号記録用被膜を形成すること、上記急
冷合金薄帯は溶融した磁性材料を周速が１０〜４０ｍ／
ｓで回転している銅製ホイール上に噴出させて得ること
が開示されている。
【０００３】一方、オーディオ、ＶＴＲ等に用いられて
いる磁気記録媒体においては、耐ノイズ性向上の要求が
強い。そのための手法として、パーマロイ等の磁気シー
ルド材を用いるというとは知られている。
いる磁気記録媒体においては、耐ノイズ性向上の要求が
強い。そのための手法として、パーマロイ等の磁気シー
ルド材を用いるというとは知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、磁気
記録体の耐ノイズ性の向上を効果的に図ることにある。
すなわち、基材の上に磁性皮膜を設けて磁気信号を記録
するようにした場合、基材からの磁界の影響で再生信号
にノイズを生ずることがある。このことは基材が磁性を
有するときに特に顕著となるが、基材が非磁性のもので
あっても、外部磁界が強い場合には基材を通して磁性皮
膜側へ外部磁界の影響が及ぶ。これに対して、磁気シー
ルド材としてパーマロイ等の高透磁率材料を用いること
は上記耐ノイズ性の向上に有効であるものの、磁気シー
ルド材の量が多くなるにつれて、磁気信号記録部位から
磁気シールド材への磁束の洩れを生じ易くなり、再生出
力の点で不利になる。このことは上記急冷合金薄帯によ
る磁気記録体についても同様に言えることである。
記録体の耐ノイズ性の向上を効果的に図ることにある。
すなわち、基材の上に磁性皮膜を設けて磁気信号を記録
するようにした場合、基材からの磁界の影響で再生信号
にノイズを生ずることがある。このことは基材が磁性を
有するときに特に顕著となるが、基材が非磁性のもので
あっても、外部磁界が強い場合には基材を通して磁性皮
膜側へ外部磁界の影響が及ぶ。これに対して、磁気シー
ルド材としてパーマロイ等の高透磁率材料を用いること
は上記耐ノイズ性の向上に有効であるものの、磁気シー
ルド材の量が多くなるにつれて、磁気信号記録部位から
磁気シールド材への磁束の洩れを生じ易くなり、再生出
力の点で不利になる。このことは上記急冷合金薄帯によ
る磁気記録体についても同様に言えることである。
【０００５】そこで、本発明は、上記再生出力の低下を
招くことなく、耐ノイズ性の向上を図らんとするもので
ある。
招くことなく、耐ノイズ性の向上を図らんとするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材と磁気信
号記録用の磁性層との間に、磁気シールド用の高透磁率
層を設けるとともに、この高透磁率層と上記磁性層との
間に非磁性層を設けることにより、上記課題を解決する
ものである。
号記録用の磁性層との間に、磁気シールド用の高透磁率
層を設けるとともに、この高透磁率層と上記磁性層との
間に非磁性層を設けることにより、上記課題を解決する
ものである。
【０００７】すなわち、上記課題を解決する手段は、基
材の上に磁気信号記録用の磁性層を有する磁気記録体で
あって、上記基材表面と磁性層との間に、基材から磁性
層への磁界の侵入を妨げる高透磁率層が設けられている
とともに、この高透磁率層と磁性層との間に磁性層から
高透磁率層への磁束の洩れを妨げる非磁性層が設けられ
ていることを特徴とするものである。
材の上に磁気信号記録用の磁性層を有する磁気記録体で
あって、上記基材表面と磁性層との間に、基材から磁性
層への磁界の侵入を妨げる高透磁率層が設けられている
とともに、この高透磁率層と磁性層との間に磁性層から
高透磁率層への磁束の洩れを妨げる非磁性層が設けられ
ていることを特徴とするものである。
【０００８】上記磁性層を形成する磁性材料としては、
酸化鉄（Ｆｅ3 Ｏ4 やγ−Ｆｅ2 Ｏ3 、あるいはこれら
とＦｅＯとの混合粉末）、コバルト、Ｆｅ等を使用し得
る。非磁性層を形成する材料としては、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔ
ｉ等を使用することができ、高透磁率層を形成する材料
としては、パーマロイ、センダスト、ソフトフェライト
等を使用することができる。この場合、非磁性層として
Ａｌ系材料を使用し、高透磁率層としてパーマロイを使
用することが好適である。
酸化鉄（Ｆｅ3 Ｏ4 やγ−Ｆｅ2 Ｏ3 、あるいはこれら
とＦｅＯとの混合粉末）、コバルト、Ｆｅ等を使用し得
る。非磁性層を形成する材料としては、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔ
ｉ等を使用することができ、高透磁率層を形成する材料
としては、パーマロイ、センダスト、ソフトフェライト
等を使用することができる。この場合、非磁性層として
Ａｌ系材料を使用し、高透磁率層としてパーマロイを使
用することが好適である。
【０００９】
【作用】上記磁気記録体においては、基材が磁性を有す
るとき、外部磁界による磁束線が基材を通り易くなる
が、この磁束線は高透磁率層に集中し磁性層への外部磁
界の侵入が妨げられることになる。また、上記基材が非
磁性層であっても、外部磁界が大きい場合には基材を磁
束線が通過することがあるが、この場合も、磁束線が上
記高透磁率層に集中し磁性層への侵入が妨げられる。よ
って、上記磁性層に記録した磁気信号の再生において、
上記外部磁界によるノイズの発生が少なくなる。
るとき、外部磁界による磁束線が基材を通り易くなる
が、この磁束線は高透磁率層に集中し磁性層への外部磁
界の侵入が妨げられることになる。また、上記基材が非
磁性層であっても、外部磁界が大きい場合には基材を磁
束線が通過することがあるが、この場合も、磁束線が上
記高透磁率層に集中し磁性層への侵入が妨げられる。よ
って、上記磁性層に記録した磁気信号の再生において、
上記外部磁界によるノイズの発生が少なくなる。
【００１０】また、上述の如く、高透磁率層を基材表面
に設けた場合には、磁性層から高透磁率層への磁束洩れ
による再生出力の低下が問題になるが、上記磁気記録体
においては、磁性層と高透磁率層との間に非磁性層が設
けられているため、上記磁束洩れによる再生出力の低下
が防止される。
に設けた場合には、磁性層から高透磁率層への磁束洩れ
による再生出力の低下が問題になるが、上記磁気記録体
においては、磁性層と高透磁率層との間に非磁性層が設
けられているため、上記磁束洩れによる再生出力の低下
が防止される。
【００１１】さらに、上述の如く、磁性層と基材との間
に非磁性層を介在せしめた場合には、イオン化傾向の相
違から局部電池を生じて非磁性層の腐蝕が進行し磁性層
の剥離を招くおそれがあるが、上記磁気記録体において
は、非磁性層と基材との間に高透磁率層が設けられてい
るため、上記局部電池の発生が抑えられ、耐蝕性の点で
も有利になる。
に非磁性層を介在せしめた場合には、イオン化傾向の相
違から局部電池を生じて非磁性層の腐蝕が進行し磁性層
の剥離を招くおそれがあるが、上記磁気記録体において
は、非磁性層と基材との間に高透磁率層が設けられてい
るため、上記局部電池の発生が抑えられ、耐蝕性の点で
も有利になる。
【００１２】また、非磁性層をＡｌ系材料とし、高透磁
率層をパーマロイとした磁気記録体においては、磁性層
からの磁束洩れ防止と外部磁界の遮蔽とを効果的に行な
うことができる。
率層をパーマロイとした磁気記録体においては、磁性層
からの磁束洩れ防止と外部磁界の遮蔽とを効果的に行な
うことができる。
【００１３】
【発明の効果】従って、本発明によれば、基材表面と磁
性層との間に、基材から磁性層への磁界の侵入を妨げる
高透磁率層と、磁性層から高透磁率層への磁束の洩れを
妨げる非磁性層とが設けられているから、再生出力の低
下を防止しながら、耐ノイズ性及び耐蝕性の向上を図る
ことができる。
性層との間に、基材から磁性層への磁界の侵入を妨げる
高透磁率層と、磁性層から高透磁率層への磁束の洩れを
妨げる非磁性層とが設けられているから、再生出力の低
下を防止しながら、耐ノイズ性及び耐蝕性の向上を図る
ことができる。
【００１４】また、非磁性層をＡｌ系材料とし、高透磁
率層をパーマロイとした磁気記録体によれば、上記再生
出力の低下防止、耐ノイズ性の向上及び耐蝕性の向上の
効果が高くなる。
率層をパーマロイとした磁気記録体によれば、上記再生
出力の低下防止、耐ノイズ性の向上及び耐蝕性の向上の
効果が高くなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１に示す磁気記録体１において、２は鉄系の基
材であり、その表面に段下げ部２ａが形成されていて、
この段下げ部２ａに、第１層（下層）としての高透磁率
層３と、第２層（中間層）としての非磁性層４と、第３
層（上層）としての磁性層５とが積層して設けられてい
る。高透磁率層３はパーマロイ（Ｎｉ；７５重量％、Ｆ
ｅ；２５重量％、透磁率；５００００）により形成さ
れ、非磁性層４はＡｌにより形成され、磁性層５はＦｅ
3 Ｏ4 を主成分とする酸化鉄で形成されている。
する。図１に示す磁気記録体１において、２は鉄系の基
材であり、その表面に段下げ部２ａが形成されていて、
この段下げ部２ａに、第１層（下層）としての高透磁率
層３と、第２層（中間層）としての非磁性層４と、第３
層（上層）としての磁性層５とが積層して設けられてい
る。高透磁率層３はパーマロイ（Ｎｉ；７５重量％、Ｆ
ｅ；２５重量％、透磁率；５００００）により形成さ
れ、非磁性層４はＡｌにより形成され、磁性層５はＦｅ
3 Ｏ4 を主成分とする酸化鉄で形成されている。
【００１６】図２に示す磁気記録体１１は、基材２に図
１に示すが如き段下げ部を形成することなく、上記高透
磁率層３、非磁性層４及び磁性層５を形成したものであ
り、各層の構成材料は図１に示すものと同じである。
１に示すが如き段下げ部を形成することなく、上記高透
磁率層３、非磁性層４及び磁性層５を形成したものであ
り、各層の構成材料は図１に示すものと同じである。
【００１７】上記各磁気記録体１，１１は、自動車、産
業用ロボット等に使用される回転駆動軸にかかるトルク
を直接、高精度に検出するトルクセンサとして使用する
ことができる。その場合、上記回転駆動軸の軸方向に間
隔をおいた２位置において、回転駆動軸の全周にわたっ
て形成された磁性層に磁気パルス信号を周方向に記録
し、回転駆動軸の回転時における上記両位置の磁気信号
を磁気信号読取りヘッドにより読取り、この両位置の磁
気信号の位相のずれ量から回転駆動軸のねじれ角を求
め、それから上記トルクを求めることができる。
業用ロボット等に使用される回転駆動軸にかかるトルク
を直接、高精度に検出するトルクセンサとして使用する
ことができる。その場合、上記回転駆動軸の軸方向に間
隔をおいた２位置において、回転駆動軸の全周にわたっ
て形成された磁性層に磁気パルス信号を周方向に記録
し、回転駆動軸の回転時における上記両位置の磁気信号
を磁気信号読取りヘッドにより読取り、この両位置の磁
気信号の位相のずれ量から回転駆動軸のねじれ角を求
め、それから上記トルクを求めることができる。
【００１８】次に本発明の効果を確認するために行なっ
たテストについて説明する。
たテストについて説明する。
【００１９】供試材として、直径３０ｍｍの鉄系軸状基
材の上に以下の層構成を有するものを作成した。 実施例１；厚さ５０μｍの高透磁率層，厚さ５０μｍの
非磁性層，厚さ１００μｍの磁性層 実施例２；厚さ１００μｍの高透磁率層，厚さ５０μｍ
の非磁性層，厚さ１００μｍの磁性層（高透磁率層の厚
さが実施例１と異なるのみ） 比較例１；厚さ５０μｍの非磁性層，厚さ１００μｍの
磁性層（高透磁率層がない） 比較例２；厚さ１００μｍの磁性層（高透磁率層及び非
磁性層がない） 各供試材の層の作成にあたっては、プラズマアークを熱
源とするプラズマ溶射法を採用した。
材の上に以下の層構成を有するものを作成した。 実施例１；厚さ５０μｍの高透磁率層，厚さ５０μｍの
非磁性層，厚さ１００μｍの磁性層 実施例２；厚さ１００μｍの高透磁率層，厚さ５０μｍ
の非磁性層，厚さ１００μｍの磁性層（高透磁率層の厚
さが実施例１と異なるのみ） 比較例１；厚さ５０μｍの非磁性層，厚さ１００μｍの
磁性層（高透磁率層がない） 比較例２；厚さ１００μｍの磁性層（高透磁率層及び非
磁性層がない） 各供試材の層の作成にあたっては、プラズマアークを熱
源とするプラズマ溶射法を採用した。
【００２０】−耐ノイズ性テスト−
そして、上記各供試材を６００ｒｐｍで回転させなが
ら、１０3 Ｈｚ、１０4 Ｈｚの各周波数で磁性層に磁気
信号を記録し、その後、各々の周波数につき上記磁気信
号を読取り再生してＮ／Ｓ値を％で求めた。
ら、１０3 Ｈｚ、１０4 Ｈｚの各周波数で磁性層に磁気
信号を記録し、その後、各々の周波数につき上記磁気信
号を読取り再生してＮ／Ｓ値を％で求めた。
【００２１】−耐蝕性テスト−
上記各供試材に対して、１０００時間にわたり、塩水を
噴霧した。そして、各供試材における磁性層の剥離の有
無を調べた。上記塩水の噴霧にあたっては、供試材を３
５±２℃に保った噴霧室内に入れ、この噴霧室内に塩化
ナトリム溶液（塩濃度５±０．５％，ＰＨ６．５〜７．
２）を噴霧供給するという、ＪＩＳ Ｚ２３７１に従っ
た方法を採用した。
噴霧した。そして、各供試材における磁性層の剥離の有
無を調べた。上記塩水の噴霧にあたっては、供試材を３
５±２℃に保った噴霧室内に入れ、この噴霧室内に塩化
ナトリム溶液（塩濃度５±０．５％，ＰＨ６．５〜７．
２）を噴霧供給するという、ＪＩＳ Ｚ２３７１に従っ
た方法を採用した。
【００２２】以上の耐ノイズ性テスト及び耐蝕性テスト
の結果を表１に示す。
の結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】上記表１によれば、高透磁率層を有する実
施例１，２の場合、高透磁率層を有しない比較例に比べ
てノイズ量が桁違いに少なくなっている。また、上記高
透磁率層が厚い実施例２の方が実施例１よりも耐ノイズ
性効果が高い。また、耐蝕性についてみれば、実施例
１，２では磁性層の剥離が見られないものの、比較例
１，２では剥離が見られる。以上から、高透磁率層が磁
気シールドに大きな効を奏し、且つ高透磁率層が厚いほ
ど耐ノイズ性効果が高いことがわかり、また、高透磁率
層が耐蝕性の向上に寄与していることがわかる。
施例１，２の場合、高透磁率層を有しない比較例に比べ
てノイズ量が桁違いに少なくなっている。また、上記高
透磁率層が厚い実施例２の方が実施例１よりも耐ノイズ
性効果が高い。また、耐蝕性についてみれば、実施例
１，２では磁性層の剥離が見られないものの、比較例
１，２では剥離が見られる。以上から、高透磁率層が磁
気シールドに大きな効を奏し、且つ高透磁率層が厚いほ
ど耐ノイズ性効果が高いことがわかり、また、高透磁率
層が耐蝕性の向上に寄与していることがわかる。
【００２５】なお、本発明が、上述のトルクセンサ以外
に、回転軸の回転角度や回転数の測定など他の分野にも
使用できることはもちろんである。
に、回転軸の回転角度や回転数の測定など他の分野にも
使用できることはもちろんである。
【図１】磁気記録体の断面図
【図２】他の実施例の磁気記録体の断面図
１，１１ 磁気記録体
２ 基材
３ 高透磁率層
４ 非磁性層
５ 磁性層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 上岡 敏嗣
広島県安芸郡府中町新地３番１号 マツダ
株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】基材の上に磁気信号記録用の磁性層を有す
る磁気記録体であって、上記基材表面と磁性層との間
に、基材から磁性層への磁界の侵入を妨げる高透磁率層
が設けられているとともに、この高透磁率層と磁性層と
の間に磁性層から高透磁率層への磁束の洩れを妨げる非
磁性層が設けられていることを特徴とする磁気記録体。 - 【請求項２】非磁性層はＡｌ系材料により形成され、高
透磁率層はパーマロイにより形成されている請求項１に
記載の磁気記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15858691A JPH056521A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 磁気記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15858691A JPH056521A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 磁気記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH056521A true JPH056521A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15674931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15858691A Withdrawn JPH056521A (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 磁気記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056521A (ja) |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP15858691A patent/JPH056521A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |