JPH0565374A - 耐熱性組成物 - Google Patents
耐熱性組成物Info
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- JPH0565374A JPH0565374A JP22716291A JP22716291A JPH0565374A JP H0565374 A JPH0565374 A JP H0565374A JP 22716291 A JP22716291 A JP 22716291A JP 22716291 A JP22716291 A JP 22716291A JP H0565374 A JPH0565374 A JP H0565374A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原子力施設などで使用する電線・ケーブル、
あるいは自動車用の電線・ケーブルの絶縁被覆材料など
に有用な、耐熱性に優れ、かつ可とう性も良好な組成物
を得る。 【構成】 (A)熱可塑性ポリイミドと、(B)密度が
0.910 以下の超低密度ポリエチレンとを重量比で 1:9〜
8:2 の割合で混合する。
あるいは自動車用の電線・ケーブルの絶縁被覆材料など
に有用な、耐熱性に優れ、かつ可とう性も良好な組成物
を得る。 【構成】 (A)熱可塑性ポリイミドと、(B)密度が
0.910 以下の超低密度ポリエチレンとを重量比で 1:9〜
8:2 の割合で混合する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、可とう性を向上させた
耐熱性組成物に関する。
耐熱性組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】近時、原子力関連施設で用いるマニピュ
レータ用ケーブル、あるいは自動車のエンジンルームな
どで使用される自動車用電線など、耐熱性と柔軟性を兼
ね備えた電線・ケーブルの需要が増大している。
レータ用ケーブル、あるいは自動車のエンジンルームな
どで使用される自動車用電線など、耐熱性と柔軟性を兼
ね備えた電線・ケーブルの需要が増大している。
【0003】しかして、従来より、上記自動車用電線の
絶縁被覆材料には、可とう性の点から架橋ポリエチレン
や架橋ポリビニルアルコールなどに老化防止剤などを添
加して耐熱性を改善したものが使用されている。しかし
ながら、このものの連続使用温度はたかだか 100℃前後
であり、耐熱性の面で十分満足できるものではなかっ
た。
絶縁被覆材料には、可とう性の点から架橋ポリエチレン
や架橋ポリビニルアルコールなどに老化防止剤などを添
加して耐熱性を改善したものが使用されている。しかし
ながら、このものの連続使用温度はたかだか 100℃前後
であり、耐熱性の面で十分満足できるものではなかっ
た。
【0004】一方、耐熱性に優れた材料として、ポリイ
ミドに代表される芳香族系ポリマーが知られているが、
柔軟性に乏しいため可とう性が要求される用途に用いる
には不適当であった。また、フッ素樹脂なども耐熱性に
優れた材料として知られるが、ポリイミド同様可とう性
に乏しく、上記用途には使用が困難であった。
ミドに代表される芳香族系ポリマーが知られているが、
柔軟性に乏しいため可とう性が要求される用途に用いる
には不適当であった。また、フッ素樹脂なども耐熱性に
優れた材料として知られるが、ポリイミド同様可とう性
に乏しく、上記用途には使用が困難であった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このように、近年の耐
熱性と柔軟性を兼ね備えた電線・ケーブルの需要の増大
にともない、これらの絶縁被覆材料に適した耐熱性に優
れ、かつ可とう性も良好な材料の要求が高まっている
が、かかる特性を具備したものは未だ得られていないの
が実状である。
熱性と柔軟性を兼ね備えた電線・ケーブルの需要の増大
にともない、これらの絶縁被覆材料に適した耐熱性に優
れ、かつ可とう性も良好な材料の要求が高まっている
が、かかる特性を具備したものは未だ得られていないの
が実状である。
【0006】本発明はこのような従来技術の課題に対処
してなされたもので、原子力関連施設で用いるマニピュ
レータ用ケーブルなどの絶縁被覆材料に有用な、耐熱性
に優れ、かつ可とう性も良好な組成物を提供することを
目的とする。
してなされたもので、原子力関連施設で用いるマニピュ
レータ用ケーブルなどの絶縁被覆材料に有用な、耐熱性
に優れ、かつ可とう性も良好な組成物を提供することを
目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこのような
組成物を得るべく鋭意検討を重ねた結果、特定のポリイ
ミドと、特定のポリエチレンを適当な比率で混合するこ
とにより、上記目的が達成されることを見出し、本発明
を完成するに至った。
組成物を得るべく鋭意検討を重ねた結果、特定のポリイ
ミドと、特定のポリエチレンを適当な比率で混合するこ
とにより、上記目的が達成されることを見出し、本発明
を完成するに至った。
【0008】すなわち、本発明の耐熱性組成物は、
(A)熱可塑性ポリイミドと、(B)密度が 0.910以下
の超低密度ポリエチレンとを重量比で 1:9〜8:2 の割合
で混合してなることを特徴とする。
(A)熱可塑性ポリイミドと、(B)密度が 0.910以下
の超低密度ポリエチレンとを重量比で 1:9〜8:2 の割合
で混合してなることを特徴とする。
【0009】なかでも、(A)成分として、次式
【0010】
【化1】
【0011】て表わされる繰返し単位を基本骨格とする
熱可塑性ポリイミドを使用した場合に、良好な結果が得
られる。なお、この熱可塑性ポリイミドは、たとえば2,
2-ビス[4-(3- アミノフェノキシ)フェニル]-1,1,1,3,
3,3-ヘキサフルオロプロパンと無水ピロメリット酸とを
N,N-ジメチルアセトアミドのような有機溶媒中で重合さ
せてポリアミド酸を得、これを加熱するなどしてイミド
化することにより得られ、ガラス転移点が 250℃前後と
高く優れた耐熱性を有しており、また難燃性にも優れて
いる。市販品を例示すると、たとえば三井東圧化学社製
のNew-TPI (商品名)などがある。
熱可塑性ポリイミドを使用した場合に、良好な結果が得
られる。なお、この熱可塑性ポリイミドは、たとえば2,
2-ビス[4-(3- アミノフェノキシ)フェニル]-1,1,1,3,
3,3-ヘキサフルオロプロパンと無水ピロメリット酸とを
N,N-ジメチルアセトアミドのような有機溶媒中で重合さ
せてポリアミド酸を得、これを加熱するなどしてイミド
化することにより得られ、ガラス転移点が 250℃前後と
高く優れた耐熱性を有しており、また難燃性にも優れて
いる。市販品を例示すると、たとえば三井東圧化学社製
のNew-TPI (商品名)などがある。
【0012】また、本発明において使用される(B)成
分の超低密度ポリエチレンは、イオン重合法で製造され
る、直鎖状分子構造を有する、エチレンとα-オレフィ
ンの共重合樹脂であり、密度が0.910 以下のものであ
る。このような超低密度ポリエチレンは、柔軟性に富
み、かつ(A)成分との相溶性にも優れている。なお、
密度が0.910 を超えると結晶化度が上昇し柔軟性の改善
効果が小さくなり、また、融点が低くなるため耐熱性も
低下する。
分の超低密度ポリエチレンは、イオン重合法で製造され
る、直鎖状分子構造を有する、エチレンとα-オレフィ
ンの共重合樹脂であり、密度が0.910 以下のものであ
る。このような超低密度ポリエチレンは、柔軟性に富
み、かつ(A)成分との相溶性にも優れている。なお、
密度が0.910 を超えると結晶化度が上昇し柔軟性の改善
効果が小さくなり、また、融点が低くなるため耐熱性も
低下する。
【0013】本発明において、上記(A)成分と(B)
成分の混合比を重量比で 1:9〜8:2の範囲に限定したの
は、この範囲より(A)成分が少なく(B)成分が多す
ぎると耐熱性が不十分となり、また、この範囲より
(B)成分が少なく(A)成分が多すぎると柔軟性が不
十分となるからである。より好ましくは 3:7〜6:4 の範
囲である。
成分の混合比を重量比で 1:9〜8:2の範囲に限定したの
は、この範囲より(A)成分が少なく(B)成分が多す
ぎると耐熱性が不十分となり、また、この範囲より
(B)成分が少なく(A)成分が多すぎると柔軟性が不
十分となるからである。より好ましくは 3:7〜6:4 の範
囲である。
【0014】本発明の組成物には、必要に応じて難燃剤
を配合することができる。
を配合することができる。
【0015】難燃剤としては、耐熱性の良好なものが適
しており、たとえば、ハロゲン系難燃剤のなかでは、デ
クロランプラス(フッカー社製 商品名)やデカブロモ
ジフェニルオキサイド(DBDPO)など、リン化合物
系では、PPX-33やCR-900(以上いずれも大八化学工業所
製 商品名)など、アンチモン化合物系では三酸化アン
チモンなど、さらに金属水和物では、脱水温度が 300℃
以上の水酸化マグネシウムや水酸化カルシウムなどが好
適に使用される。なお、これらの難燃剤の配合量として
は、ハロゲン系難燃剤やリン化合物系の場合10〜40重量
%、アンチモン化合物の場合 5〜15重量%、金属水和物
の場合20〜60重量%が適当である。また、各難燃剤は 1
種を単独で使用してもよく、また 2種以上を混合して使
用してもよい。
しており、たとえば、ハロゲン系難燃剤のなかでは、デ
クロランプラス(フッカー社製 商品名)やデカブロモ
ジフェニルオキサイド(DBDPO)など、リン化合物
系では、PPX-33やCR-900(以上いずれも大八化学工業所
製 商品名)など、アンチモン化合物系では三酸化アン
チモンなど、さらに金属水和物では、脱水温度が 300℃
以上の水酸化マグネシウムや水酸化カルシウムなどが好
適に使用される。なお、これらの難燃剤の配合量として
は、ハロゲン系難燃剤やリン化合物系の場合10〜40重量
%、アンチモン化合物の場合 5〜15重量%、金属水和物
の場合20〜60重量%が適当である。また、各難燃剤は 1
種を単独で使用してもよく、また 2種以上を混合して使
用してもよい。
【0016】さらに、本発明の組成物には、以上の成分
の他に、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じ
て、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、顔料そ
の他の添加剤を配合することができる。
の他に、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じ
て、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、顔料そ
の他の添加剤を配合することができる。
【0017】なお、本発明の組成物は、上記各成分を均
一に混合することにより得られるが、その混合方法は特
に限定されるものではなく、たとえば二軸混練機などの
通常の混練機を用いて製造することができる。また、こ
のようにして得られた組成物は、プレス成形、押出成
形、射出成形などの一般のプラスチック成形法により所
望の形状に成形加工することができる。
一に混合することにより得られるが、その混合方法は特
に限定されるものではなく、たとえば二軸混練機などの
通常の混練機を用いて製造することができる。また、こ
のようにして得られた組成物は、プレス成形、押出成
形、射出成形などの一般のプラスチック成形法により所
望の形状に成形加工することができる。
【0018】本発明の組成物は、耐熱性および可とう性
に優れており、また、一般のプラスチック成形法により
成形することができるので、マニピュレータ用ケーブル
などの原子力施設用電線・ケーブル、あるいは自動車用
電線・ケーブルなどの絶縁被覆材料としての用途をはじ
め、前記特性が要求される様々な用途に幅広く用いるこ
とができる。
に優れており、また、一般のプラスチック成形法により
成形することができるので、マニピュレータ用ケーブル
などの原子力施設用電線・ケーブル、あるいは自動車用
電線・ケーブルなどの絶縁被覆材料としての用途をはじ
め、前記特性が要求される様々な用途に幅広く用いるこ
とができる。
【0019】
【作用】このように本発明の耐熱性組成物では、熱可塑
性ポリイミドと、密度が0.910以下の超低密度ポリエチ
レンとを適当な比率で混合したことにより、耐熱性が良
好で、かつ可とう性にも優れたものとなる。したがっ
て、これらの特性が要求される原子力施設用電線・ケー
ブルや自動車用電線・ケーブルなどの絶縁被覆材料など
として非常に有用である。
性ポリイミドと、密度が0.910以下の超低密度ポリエチ
レンとを適当な比率で混合したことにより、耐熱性が良
好で、かつ可とう性にも優れたものとなる。したがっ
て、これらの特性が要求される原子力施設用電線・ケー
ブルや自動車用電線・ケーブルなどの絶縁被覆材料など
として非常に有用である。
【0020】
【実施例】次に本発明の実施例を記載する。なお、以下
の文中における「部」はいずれも「重量部」を示すもの
とする。
の文中における「部」はいずれも「重量部」を示すもの
とする。
【0021】実施例1、2 熱可塑性ポリイミドのNew-TPI と、密度が 0.905の超低
密度ポリエチレン(VLDPE)とを、表1に示す配合
で二軸押出機のホッパーに供給し、シリンダー温度 400
℃の条件で溶融混合して押出し、切断してコンパウンド
ペレットを得た 。実施例3、4、 熱可塑性ポリイミドのNew-TPI と、密度が 0.905のの超
低密度ポリエチレン(VLDPE)に、さらに難燃剤と
してDBDPO、三酸化アンチモン、および水酸化マグ
ネシウムの 1種以上とを、表1に示す配合で二軸押出機
のホッパーに供給し、シリンダー温度 400℃の条件で溶
融混合して押出し、切断してコンパウンドペレットを得
た。
密度ポリエチレン(VLDPE)とを、表1に示す配合
で二軸押出機のホッパーに供給し、シリンダー温度 400
℃の条件で溶融混合して押出し、切断してコンパウンド
ペレットを得た 。実施例3、4、 熱可塑性ポリイミドのNew-TPI と、密度が 0.905のの超
低密度ポリエチレン(VLDPE)に、さらに難燃剤と
してDBDPO、三酸化アンチモン、および水酸化マグ
ネシウムの 1種以上とを、表1に示す配合で二軸押出機
のホッパーに供給し、シリンダー温度 400℃の条件で溶
融混合して押出し、切断してコンパウンドペレットを得
た。
【0022】上記各実施例で得られた各コンパウンドペ
レットを射出成形機により射出成形して特性評価試験用
の試験片を作製し、次のような特性評価を行った。
レットを射出成形機により射出成形して特性評価試験用
の試験片を作製し、次のような特性評価を行った。
【0023】引張特性:ASTM D-638に基づいて、引張強
さおよび伸びを測定 曲げ特性:ASTM D-790に基づいて、曲げ弾性率を測定 耐熱性: 270℃で 240時間加熱後の伸びを測定 難燃性:JIS K 6301規定の方法により酸素指数を測定 以上の測定結果を表1に示す。
さおよび伸びを測定 曲げ特性:ASTM D-790に基づいて、曲げ弾性率を測定 耐熱性: 270℃で 240時間加熱後の伸びを測定 難燃性:JIS K 6301規定の方法により酸素指数を測定 以上の測定結果を表1に示す。
【0024】なお、表中、比較例として示したのは、比
較例1が実施例1(または2)において熱可塑性ポリイ
ミドのみ用いた例、比較例2が実施例1(または2)に
おいて熱可塑性ポリイミドを過剰に配合した例、比較例
3および4が、実施例2においてVLDPEに代えて、
密度が 0.919の低密度ポリエチレン(LDPE)、また
は密度が 0.920の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDP
E)を用いた例、さらに、比較例5が、実施例2におい
て熱可塑性ポリイミドに代えて、熱硬化性ポリイミド
(デュポン社製 商品名カプトン)を用いた例で、いず
れも本発明との比較のために示したものである。
較例1が実施例1(または2)において熱可塑性ポリイ
ミドのみ用いた例、比較例2が実施例1(または2)に
おいて熱可塑性ポリイミドを過剰に配合した例、比較例
3および4が、実施例2においてVLDPEに代えて、
密度が 0.919の低密度ポリエチレン(LDPE)、また
は密度が 0.920の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDP
E)を用いた例、さらに、比較例5が、実施例2におい
て熱可塑性ポリイミドに代えて、熱硬化性ポリイミド
(デュポン社製 商品名カプトン)を用いた例で、いず
れも本発明との比較のために示したものである。
【0025】
【表1】
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の耐熱性組
成物は、耐熱性に優れ、しかも可とう性も良好なので、
原子力施設用電線・ケーブルや自動車用電線・ケーブル
などの絶縁被覆材料をはじめ、前記特性が要求される様
々な用途に広く用いて有用である。
成物は、耐熱性に優れ、しかも可とう性も良好なので、
原子力施設用電線・ケーブルや自動車用電線・ケーブル
などの絶縁被覆材料をはじめ、前記特性が要求される様
々な用途に広く用いて有用である。
【0027】
Claims (1)
- 【請求項1】 (A)熱可塑性ポリイミドと、(B)密
度が0.910 以下の超低密度ポリエチレンとを重量比で
1:9〜8:2 の割合で混合してなることを特徴とする耐熱
性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22716291A JPH0565374A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 耐熱性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22716291A JPH0565374A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 耐熱性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565374A true JPH0565374A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16856467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22716291A Withdrawn JPH0565374A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 耐熱性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0565374A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002170439A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 耐熱性被覆電線 |
| CN118344660A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-07-16 | 福建礼恩新材料研发有限公司 | 光伏电缆用电子束辐照交联聚烯烃绝缘料及制备工艺 |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP22716291A patent/JPH0565374A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002170439A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 耐熱性被覆電線 |
| CN118344660A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-07-16 | 福建礼恩新材料研发有限公司 | 光伏电缆用电子束辐照交联聚烯烃绝缘料及制备工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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