JPH0565420U - 携帯用金属パイプ成形工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小形軽量で携帯することができ、油圧力を利
用し、配管工事現場で金属パイプにツバを簡単に成形す
ることができるようにする。 【構成】 ハンドル２の操作による油圧装置１で作動す
るピストン４に、金属パイプ１０に成形するツバに対応
する段差を内周面に設けた円筒形パンチ５を装着し、ピ
ストン４及び円筒形パンチ５の外側に、１端側が油圧装
置１に着脱自在に連結され他端側に有底ゲージ嵌着穴８
を設けたゲージ支持体７を装着すると共に、円筒形パン
チ５とゲージ支持体７との間に円筒形パンチ５を引き戻
すスプリング９を介在させ、前記有底ゲージ嵌着穴８
に、金属パイプ１０を挾着するため２分割され、対向面
に半円形ゲージ穴１３を有するゲージ１２を嵌着し、前
記ゲージ支持体７にはゲージ１２を固定する固定ネジ１
７を螺設したことを特徴とする携帯用金属パイプ成形工
具。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パイプ成形加工設備のない配管工事現場において、配管用金属パイ プの端部にツバを形成することを目的とした携帯用金属パイプ成形工具であり、 車輌、建物の空調機器等の配管工事現場で誰でも簡単に利用することができるも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、金属パイプの端部に外周方向へ折り返したツバを成形する手段としては 、工場内に設置してあるプレス成形機や旋盤等を利用し、内周面がツバに対応し た成形穴を有するパイプ成形金型（パンチ）を使用し、位置決めした金属パイプ を回転させながら軸方向の圧力を加え、その端部を成形穴に押しこむことにより 端部を変形させてツバを成形していた。

【０００３】 あるいは、強力な圧力で金属パイプの端部を成形金型の成形穴に押しこむこと により金属パイプの端部を変形させてツバを成形していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の金属パイプ加工におけるツバ成形手段は、工場に設備したプレス機や旋 盤等を利用するので、配管工事の作業現場では金属パイプに必要に応じて端部に 連結させるためのツバを成形することはできなかった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、課題を解決するもので、ハンドルの操作により油圧力でピストンを 作動する小形軽量の油圧装置を備え、ピストンに、１端側にツバを有し他端側の 内周面に金属パイプに形成するツバに対応する段差を設けた円筒形パンチを装着 し、ピストン及び円筒形パンチの外側に、１端側が油圧装置１に着脱自在に連結 され他端側に有底ゲージ嵌着穴を設けたゲージ支持体を装着すると共に、円筒形 パンチとゲージ支持体との間に円筒形パンチを引き戻すスプリングを介在させ、 前記有底ゲージ嵌着穴に、金属パイプを挾着するため２分割され、対向面に半円 形ゲージ穴を有するゲージを嵌着し、前記ゲージ支持体にはゲージ及び金属パイ プの位置を規正して固定する固定ネジを螺設したことを特徴とする携帯用金属パ イプ成形工具である。

【０００６】

【作用】

金属パイプの端部所定位置を半円形ゲージ穴に挾着させた２分割のゲージを一 体化してゲージ支持体の有底ゲージ嵌着穴に挿嵌した後、ゲージ支持体に螺設し た固定ネジを締めつけてゲージを固定する。この際、ゲージは挿入端が有底ゲー ジ嵌着穴の底面に当接し、かつ、固定ネジの先端がゲージの側面の中心決めＶ穴 に嵌入することにより、位置が正確に規正される。

【０００７】 次に握りハンドルを往復させると、油圧装置の作動によりピストンの先端側に 装着された円筒形パンチはスプリングの弾力に抗して前進し、図５に示す如く固 定された金属パイプの露出端部分は油圧力により円筒形パンチの内部に圧入され る。

【０００８】 圧入された金属パイプの端部は、円筒形パンチの内周面に形成された小径段で 僅少小径に絞られながら押入して先端が突き当る。この位置より更に円筒形パン チが前進すると、円筒形パンチの内周面の開口端に形成された大径段に位置する 金属パイプの部分は、押圧力により変形して外方に拡がり、同時に拡径した部分 は押圧力で大径段により折曲して図６に示す如くツバが成形される。ツバ成形終 了後、前進が停止した円筒形パンチはスプリングの復元力により引き戻されて後 退する。

【０００９】

【実施例】

図１は本考案の実施例を示し、小形軽量の油圧装置１に握りハンドル２を設け 、握りハンドル２の操作により油圧装置１のピストン主軸３を作動させる。ピス トン主軸３の先端側には、円筒形パンチ５を先端側に嵌着したピストン４を装着 する。

【００１０】 円筒形パンチ５は、図４に示す如く１端側にスプリング９の１端を支持するツ バを有し、他端側の内周面は成形する金属パイプ１０のツバ１１の形状に対応さ せて奥側に小径段６ａ、開口側に大径段６ｂを設ける。

【００１１】 ピストン４及び円筒形パンチ５の外側に、１端側が油圧装置に連結され他端側 に軸線の直角方向に開口する有底ゲージ嵌着穴８を設けたゲージ支持体７を嵌着 する。また、円筒形パンチ５とゲージ支持体７との間に嵌合され、両端が円筒形 パンチ５のツバとゲージ支持体７の内周面の段差部に支持されて、ツバ成形後に 円筒形パンチ５及びピストン４を引き戻すスプリング９を介在させる。

【００１２】 有底ゲージ嵌着穴８には、図２及び図３に示す通り金属パイプ１０を挾着して 固定するため２分割され、対向面に半円形ゲージ穴１３を有するゲージ１２を嵌 着する。２分割されたゲージ１２はピン穴１５にガイドピン１６が嵌入すること により正確に合致して一体化する。

【００１３】 また、図２及び図３に示す如く先端がゲージ１２の側面に設けた中心決めＶ穴 １４に嵌入し、ゲージ１２及び金属パイプ１０の位置を規正して固定する固定ネ ジ１７をゲージ支持体７の１部に螺設する。

【００１４】 このように構成される本考案は、図５に示す如く有底ゲージ嵌着穴８に嵌着さ れたゲージ１２により挾着されて固定する金属パイプの端部は、油圧力によるピ ストン４の押圧力で円筒形パンチ５の内部に強力に押しこまれる。従って、金属 パイプ１０の端部は円筒形パンチ５の内周面に設けた小径段６ａと大径段６ｂに より成形され、図６に例示する如く端部にツバ１１を有する金属パイプ１０に形 成することができる。ツバ成形終了後は、油圧力が排除されて円筒形パンチ５及 びピストン４は、スプリング９の復元力により引き戻されて後退し原状に復する ので、固定ネジ１７を緩め、ゲージ１２を抜くことにより、ツバ成形後の金属パ イプを簡単に取りはずすことができる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、作業者が携帯し、配管工事現場において、握りハンドルを作動させ る簡単な操作により、金属パイプの端部にツバを成形することができるものであ る。また、ゲージと円筒形パンチの着脱、交換が容易であるから、異なる寸法の 半円形ゲージ穴を設けたゲージ及び異なる寸法の小径段、大径段を内周面に設け た円筒形パンチと交換することにより、各種寸法の金属パイプにツバを成形する ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例の１部切開正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ´部端面図である。

【図３】本考案の要部であるゲージの実施例の斜視図で
ある。

【図４】本考案の要部である円筒形パンチの実施例の１
部切開正面図である。

【図５】本考案の作用を説明するための１部切開正面図
である。

【図６】本考案により成形されたツバ付き金属パイプの
１部切開正面図である。

【符号の説明】

１ 油圧装置 ２ 握りハンドル ３ ピストン主軸 ４ ピストン ５ 円筒形パンチ ６ａ 小径段 ６ｂ 大径段 ７ ゲージ支持体 ８ 有底ゲージ嵌着穴 ９ スプリング １０ 金属パイプ １１ ツバ １２ ゲージ １３ 半円形ゲージ穴 １４ 中心決めＶ穴 １５ ピン穴 １６ ガイドピン １７ 固定ネジ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドル２の操作による油圧装置１で作
   動するピストン４に、金属パイプ１０に成形するツバに
   対応する段差を内周面に設けた円筒形パンチ５を装着
   し、ピストン４及び円筒形パンチ５の外側に、１端側が
   油圧装置１に着脱自在に連結され他端側に有底ゲージ嵌
   着穴８を設けたゲージ支持体７を装着すると共に、円筒
   形パンチ５とゲージ支持体７との間に円筒形パンチ５を
   引き戻すスプリング９を介在させ、前記有底ゲージ嵌着
   穴８に、金属パイプ１０を挾着するため２分割され、対
   向面に半円形ゲージ穴１３を有するゲージ１２を嵌着
   し、前記ゲージ支持体７にはゲージ１２を固定する固定
   ネジ１７を螺設したことを特徴とする携帯用金属パイプ
   成形工具。