JPH0565715A - 回転式杭圧入及び引き抜き装置 - Google Patents
回転式杭圧入及び引き抜き装置Info
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- JPH0565715A JPH0565715A JP25583391A JP25583391A JPH0565715A JP H0565715 A JPH0565715 A JP H0565715A JP 25583391 A JP25583391 A JP 25583391A JP 25583391 A JP25583391 A JP 25583391A JP H0565715 A JPH0565715 A JP H0565715A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 コンパクトな装置で連続的に杭を回転圧入す
ることができ、杭を複数本接合して圧入する場合に、接
合後直ちに圧入施工を再開できるようにする。 【構成】 走行車輛１のベースフレーム４上に複数本の
ガイド支柱１４が鉛直に樹立され、このガイド支柱１４
の上部及び下部にこれに沿って昇降自在に上部回転圧入
機１５及び下部回転圧入機１６が設置され、これらの回
転圧入機は、杭Ｐを挿通可能な中空回転軸１８が回転自
在に支承され、中空回転軸１８の外周には油圧モーター
により回転する回転ギヤー１９が取付けられ、中空回転
軸１８には複数のチャック金物２２取付けられ、チャッ
ク金物２２の外周部にはその後端面に内周面を密接し、
相互の接触面がテーパー面に形成された加圧リング２４
が上下押圧機構を介して上下方向にスライド自在に、か
つ回転自在に設置され、上部回転圧入機１５及び下部回
転圧入機１６油圧シリンダ３７，３８により昇降する。
ることができ、杭を複数本接合して圧入する場合に、接
合後直ちに圧入施工を再開できるようにする。 【構成】 走行車輛１のベースフレーム４上に複数本の
ガイド支柱１４が鉛直に樹立され、このガイド支柱１４
の上部及び下部にこれに沿って昇降自在に上部回転圧入
機１５及び下部回転圧入機１６が設置され、これらの回
転圧入機は、杭Ｐを挿通可能な中空回転軸１８が回転自
在に支承され、中空回転軸１８の外周には油圧モーター
により回転する回転ギヤー１９が取付けられ、中空回転
軸１８には複数のチャック金物２２取付けられ、チャッ
ク金物２２の外周部にはその後端面に内周面を密接し、
相互の接触面がテーパー面に形成された加圧リング２４
が上下押圧機構を介して上下方向にスライド自在に、か
つ回転自在に設置され、上部回転圧入機１５及び下部回
転圧入機１６油圧シリンダ３７，３８により昇降する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、杭を回転しながら地
盤に圧入し、また打ち込んだ杭を引き抜くための回転式
杭圧入及び引き抜き装置に関するものである。
盤に圧入し、また打ち込んだ杭を引き抜くための回転式
杭圧入及び引き抜き装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の回転杭打ち装置として、三点式杭
打ち機のリーダーに昇降自在に回転駆動機を取付け、こ
の回転駆動機に杭の頭部を固定して、回転駆動機を回転
しながらリーダーに沿って下降することにより、杭を回
転圧入するようにした装置が知られている。
打ち機のリーダーに昇降自在に回転駆動機を取付け、こ
の回転駆動機に杭の頭部を固定して、回転駆動機を回転
しながらリーダーに沿って下降することにより、杭を回
転圧入するようにした装置が知られている。
【０００３】従来の三点式杭打ち機による回転圧入では
リーダーに昇降自在に取付けた回転駆動機に杭頭部を固
定するため、杭を２本以上接続して圧入する場合に、先
行の杭を所定深さまで貫入した後、回転駆動機を杭頭部
から切り離して上昇させ、後続の杭下端を先行の杭頭部
に接合した上でその頭部を回転駆動機に取付け、再び回
転圧入をするという作業を行うことを要し、その結果杭
の接合の度に回転圧入作業を大幅に中断しなければなら
ないことから、杭の施工能率が悪いという問題があっ
た。
リーダーに昇降自在に取付けた回転駆動機に杭頭部を固
定するため、杭を２本以上接続して圧入する場合に、先
行の杭を所定深さまで貫入した後、回転駆動機を杭頭部
から切り離して上昇させ、後続の杭下端を先行の杭頭部
に接合した上でその頭部を回転駆動機に取付け、再び回
転圧入をするという作業を行うことを要し、その結果杭
の接合の度に回転圧入作業を大幅に中断しなければなら
ないことから、杭の施工能率が悪いという問題があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記従来
の三点式杭打ち機による回転圧入では杭を２本以上接続
して圧入する場合に施工を大幅に中断し、能率が悪いと
いう課題を解決することにある。
の三点式杭打ち機による回転圧入では杭を２本以上接続
して圧入する場合に施工を大幅に中断し、能率が悪いと
いう課題を解決することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、クローラー
１のベースフレーム４上に複数本のガイド支柱１４が鉛
直に樹立され、このガイド支柱１４の上部及び下部にこ
れに沿って昇降自在に上部回転圧入機１５及び下部回転
圧入機１６が設置され、これらの上部回転圧入機１５及
び下部回転圧入機１６は、ガイド支柱１４に支持されて
昇降自在なケーシング１７の中心の中空部に杭Ｐを挿通
可能な中空回転軸１８が回転自在に支承され、中空回転
軸１８の外周には油圧モーターにより回転する回転ギヤ
ー１９が取付けられ、中空回転軸１８には複数のチャッ
ク金物２２が中空回転軸１８の径方向に進退自在に嵌合
した窓孔２３が形成され、チャック金物２２の外周部に
はその後端面に内周面を密接し、相互の接触面がテーパ
ー面に形成された加圧リング２４が上下押圧機構２６，
２７，２９，３０，３１を介して上下方向にスライド自
在に、かつ回転自在に設置され、上部回転圧入機１５及
び下部回転圧入機１６はその外周の一部と固定フレーム
１３との間にブラケットを介して連結された油圧シリン
ダ３７，３８により昇降するように構成してなる回転式
杭圧入及び引き抜き装置を提案するものである。
１のベースフレーム４上に複数本のガイド支柱１４が鉛
直に樹立され、このガイド支柱１４の上部及び下部にこ
れに沿って昇降自在に上部回転圧入機１５及び下部回転
圧入機１６が設置され、これらの上部回転圧入機１５及
び下部回転圧入機１６は、ガイド支柱１４に支持されて
昇降自在なケーシング１７の中心の中空部に杭Ｐを挿通
可能な中空回転軸１８が回転自在に支承され、中空回転
軸１８の外周には油圧モーターにより回転する回転ギヤ
ー１９が取付けられ、中空回転軸１８には複数のチャッ
ク金物２２が中空回転軸１８の径方向に進退自在に嵌合
した窓孔２３が形成され、チャック金物２２の外周部に
はその後端面に内周面を密接し、相互の接触面がテーパ
ー面に形成された加圧リング２４が上下押圧機構２６，
２７，２９，３０，３１を介して上下方向にスライド自
在に、かつ回転自在に設置され、上部回転圧入機１５及
び下部回転圧入機１６はその外周の一部と固定フレーム
１３との間にブラケットを介して連結された油圧シリン
ダ３７，３８により昇降するように構成してなる回転式
杭圧入及び引き抜き装置を提案するものである。
【０００６】
【作用】杭Ｐの回転圧入に際して、地表面に対するクロ
ーラー１の傾きに応じて４個の昇降ジャッキ３を昇降調
節して、ベースフレーム４を杭Ｐの打ち込み方向に対し
て適正な傾きに調整し、この状態で各スクリューアンカ
ー５を回転しながら所定深度まで地中に貫入し、ベース
フレーム４を強固に地盤に定着固定し、杭圧入又は引き
抜き時の反力を地盤にとるようにセットし、さらに縦移
動架台１０及び横移動架台１２を適宜スライド調節し
て、その上方の上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機
１６が杭打ち込み位置に正確に対応するように調整す
る。
ーラー１の傾きに応じて４個の昇降ジャッキ３を昇降調
節して、ベースフレーム４を杭Ｐの打ち込み方向に対し
て適正な傾きに調整し、この状態で各スクリューアンカ
ー５を回転しながら所定深度まで地中に貫入し、ベース
フレーム４を強固に地盤に定着固定し、杭圧入又は引き
抜き時の反力を地盤にとるようにセットし、さらに縦移
動架台１０及び横移動架台１２を適宜スライド調節し
て、その上方の上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機
１６が杭打ち込み位置に正確に対応するように調整す
る。
【０００７】次いで、上部回転圧入機１５をガイド支柱
１４の上端位置に、また下部回転圧入機１６を下端位置
に移動しておき、それぞれの加圧リング２４を上下押圧
機構により押し上げてチャック金物２２を中空回転軸１
８の外側方向に後退させ、この状態でケーシング１７及
び中空回転軸１８の中空部内に杭Ｐをその下端が地盤表
面に当たるまで貫入する。
１４の上端位置に、また下部回転圧入機１６を下端位置
に移動しておき、それぞれの加圧リング２４を上下押圧
機構により押し上げてチャック金物２２を中空回転軸１
８の外側方向に後退させ、この状態でケーシング１７及
び中空回転軸１８の中空部内に杭Ｐをその下端が地盤表
面に当たるまで貫入する。
【０００８】このような状態で上部回転圧入機１５の加
圧リング２４を上下押圧機構により加圧下降させること
により、これにテーパー接触面において接しているチャ
ック金物２２を中空回転軸１８の軸芯方向に押圧前進さ
せて杭Ｐをチャックし、また下部回転圧入機１６のチャ
ック金物２２は後退したままとして、その内側を杭Ｐが
自由に通過及び回転可能とし、次いで杭Ｐをチャックし
ている上部回転圧入機１５の油圧モーター２１を駆動
し、駆動ギヤー２０及び回転ギヤー１９を介して中空回
転軸１８を回転すると共に、油圧シリンダ３７を伸長作
動して上部回転圧入機１５を下降させることにより、杭
Ｐは回転しながら地盤に圧入される。
圧リング２４を上下押圧機構により加圧下降させること
により、これにテーパー接触面において接しているチャ
ック金物２２を中空回転軸１８の軸芯方向に押圧前進さ
せて杭Ｐをチャックし、また下部回転圧入機１６のチャ
ック金物２２は後退したままとして、その内側を杭Ｐが
自由に通過及び回転可能とし、次いで杭Ｐをチャックし
ている上部回転圧入機１５の油圧モーター２１を駆動
し、駆動ギヤー２０及び回転ギヤー１９を介して中空回
転軸１８を回転すると共に、油圧シリンダ３７を伸長作
動して上部回転圧入機１５を下降させることにより、杭
Ｐは回転しながら地盤に圧入される。
【０００９】上部回転圧入機１５が杭Ｐを回転圧入しな
がら下死点まで下降すると、上下押圧機構によりにより
加圧リング２４が押し上げられ、チャック金物２２が後
退して杭Ｐを解放すると共に、油圧シリンダ３７が収縮
作動して上部回転圧入機１５を上死点まで上昇させる。
がら下死点まで下降すると、上下押圧機構によりにより
加圧リング２４が押し上げられ、チャック金物２２が後
退して杭Ｐを解放すると共に、油圧シリンダ３７が収縮
作動して上部回転圧入機１５を上死点まで上昇させる。
【００１０】上部回転圧入機１５の上昇後又はその上昇
と同時に油圧シリンダ３８が収縮作動して下部回転圧入
機１６が上昇し、その上死点に到達後下部回転圧入機１
６のチャック金物２２が前進して杭Ｐをチャックし、こ
の状態で中空回転軸１８が回転すると共に、油圧シリン
ダ３７が伸長作動することにより、下部回転圧入機１６
が下降し、杭Ｐを引き続き回転しながら地盤に圧入す
る。
と同時に油圧シリンダ３８が収縮作動して下部回転圧入
機１６が上昇し、その上死点に到達後下部回転圧入機１
６のチャック金物２２が前進して杭Ｐをチャックし、こ
の状態で中空回転軸１８が回転すると共に、油圧シリン
ダ３７が伸長作動することにより、下部回転圧入機１６
が下降し、杭Ｐを引き続き回転しながら地盤に圧入す
る。
【００１１】その後は、上記同様に上部回転圧入機１５
及び下部回転圧入機１６を交互に昇降させて連続的に杭
Ｐを回転圧入する。
及び下部回転圧入機１６を交互に昇降させて連続的に杭
Ｐを回転圧入する。
【００１２】一方、打ち込んだ杭Ｐを引き抜く場合に
は、各上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機１６をそ
れぞれ交互に下降させた状態において杭Ｐをチャック金
物２２でチャックし、中空回転軸１８を回転しながら交
互に上昇させることにより、連続的に引き抜く。
は、各上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機１６をそ
れぞれ交互に下降させた状態において杭Ｐをチャック金
物２２でチャックし、中空回転軸１８を回転しながら交
互に上昇させることにより、連続的に引き抜く。
【００１３】
【実施例】クローラー１の下部フレーム２上に、その前
後左右４個の昇降ジャッキ３を介してベースフレーム４
が前後左右に傾き調整自在に設置されている。
後左右４個の昇降ジャッキ３を介してベースフレーム４
が前後左右に傾き調整自在に設置されている。
【００１４】ベースフレーム４は中央部に空間を有する
略矩形枠状に形成され、その周囲の前後左右にスクリュ
ーアンカー５のケーシング６が取付けられている。
略矩形枠状に形成され、その周囲の前後左右にスクリュ
ーアンカー５のケーシング６が取付けられている。
【００１５】スクリューアンカー５は、油圧シリンダ７
の伸縮ロッドの先端に取付けた回転モーター８の回転軸
に取付けられ、回転しながら所定深度まで地中に貫入
し、ベースフレーム４を強固に地盤に定着固定するよう
に構成されている。
の伸縮ロッドの先端に取付けた回転モーター８の回転軸
に取付けられ、回転しながら所定深度まで地中に貫入
し、ベースフレーム４を強固に地盤に定着固定するよう
に構成されている。
【００１６】ベースフレーム４上には、その前後方向に
設けたガイドレール９に沿ってスライド自在な縦移動架
台１０が設置され、またこの縦移動架台１０上には左右
方向に設けたガイドレール１１に沿ってスライド自在な
横移動架台１２が設置され、各移動架台１１，１２は油
圧シリンダ等の駆動手段（図示しない）によりスライド
するようになっている。
設けたガイドレール９に沿ってスライド自在な縦移動架
台１０が設置され、またこの縦移動架台１０上には左右
方向に設けたガイドレール１１に沿ってスライド自在な
横移動架台１２が設置され、各移動架台１１，１２は油
圧シリンダ等の駆動手段（図示しない）によりスライド
するようになっている。
【００１７】横移動架台１２上には、上端を固定フレー
ム１３に取付けた複数本のガイド支柱１４が鉛直に樹立
され、このガイド支柱１４の上部及び下部にこれに沿っ
て昇降自在に上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機１
６が設置されている。
ム１３に取付けた複数本のガイド支柱１４が鉛直に樹立
され、このガイド支柱１４の上部及び下部にこれに沿っ
て昇降自在に上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機１
６が設置されている。
【００１８】上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機１
６は図３に示すように、ガイド１４に支持されて昇降自
在な上、中、下の３個の部分に区画されたケーシング１
７によって外殻を構成され、その中心の中空部に杭Ｐを
挿通可能な中空回転軸１８が回転自在に支承されてい
る。
６は図３に示すように、ガイド１４に支持されて昇降自
在な上、中、下の３個の部分に区画されたケーシング１
７によって外殻を構成され、その中心の中空部に杭Ｐを
挿通可能な中空回転軸１８が回転自在に支承されてい
る。
【００１９】中空回転軸１８の外周には中間ケーシング
１７ａの部分に回転ギヤー１９が取付けられ、これに噛
み合う駆動ギヤー２０を上部ケーシング１７ｂに設置し
た油圧モーター２１により回転することによって、中空
回転軸１８を回転するように構成されている。
１７ａの部分に回転ギヤー１９が取付けられ、これに噛
み合う駆動ギヤー２０を上部ケーシング１７ｂに設置し
た油圧モーター２１により回転することによって、中空
回転軸１８を回転するように構成されている。
【００２０】中空回転軸１８には、円筒状の下部ケーシ
ング１７ｃの部分に複数のチャック金物２２を中空回転
軸１８の径方向に進退自在に嵌合した窓孔２３が形成さ
れ、チャック金物２２の外周部にはその後端面に内周面
を密接した加圧リング２４が下部ケーシング１７ｃの内
周の滑り板２５に摺接して上下方向にスライド自在に、
かつ回転自在に設置されている。
ング１７ｃの部分に複数のチャック金物２２を中空回転
軸１８の径方向に進退自在に嵌合した窓孔２３が形成さ
れ、チャック金物２２の外周部にはその後端面に内周面
を密接した加圧リング２４が下部ケーシング１７ｃの内
周の滑り板２５に摺接して上下方向にスライド自在に、
かつ回転自在に設置されている。
【００２１】チャック金物２２と加圧リング２４は、相
互の接触面が下方に向かって拡径するテーパー面に形成
され、そのテーパー接触面において図４に示すようにア
リ接手等の噛合接手２５によってテーパー方向にスライ
ド自在に結合されている。
互の接触面が下方に向かって拡径するテーパー面に形成
され、そのテーパー接触面において図４に示すようにア
リ接手等の噛合接手２５によってテーパー方向にスライ
ド自在に結合されている。
【００２２】加圧リング２４の上端面には、ケーシング
１７の所要部分に上端を固定して垂下した油圧シリンダ
２６のロッド先端に取付けたローラー２７が加圧リング
２４の円周方向に向けて転動自在に当接され、また加圧
リング２４の下端面には円周方向に所定間隔をおいて複
数個の受穴２８が設けられ、これに下端にローラー２９
を取付けた支軸３０がスライド自在に挿嵌され、このロ
ーラー２９のブラケットと受穴２８の底面又は加圧リン
グ２４の底面との間に圧縮バネ３１が装着されており、
ローラー２９はケーシング１７の円環状の底部支持板３
２に当接して加圧リング２４と共にその円周方向に走行
するようになっている。
１７の所要部分に上端を固定して垂下した油圧シリンダ
２６のロッド先端に取付けたローラー２７が加圧リング
２４の円周方向に向けて転動自在に当接され、また加圧
リング２４の下端面には円周方向に所定間隔をおいて複
数個の受穴２８が設けられ、これに下端にローラー２９
を取付けた支軸３０がスライド自在に挿嵌され、このロ
ーラー２９のブラケットと受穴２８の底面又は加圧リン
グ２４の底面との間に圧縮バネ３１が装着されており、
ローラー２９はケーシング１７の円環状の底部支持板３
２に当接して加圧リング２４と共にその円周方向に走行
するようになっている。
【００２３】なお、中空回転軸１８は、中間ケーシング
１７ａと上部ケーシング１７ｂ及び下部ケーシング１７
ｃとの間に配した円環状の中間支持板３３，３４並びに
底部支持板３２の内周面にベアリング３５、カラー３６
等を介して回転自在に支承されている。
１７ａと上部ケーシング１７ｂ及び下部ケーシング１７
ｃとの間に配した円環状の中間支持板３３，３４並びに
底部支持板３２の内周面にベアリング３５、カラー３６
等を介して回転自在に支承されている。
【００２４】上部回転圧入機１５はその外周の一部と固
定フレーム１３との間にブラケットを介して連結された
油圧シリンダ３７により、また下部回転圧入機１６はそ
の外周の一部と固定フレーム１３との間にブラケットを
介して連結された油圧シリンダ３８によりそれぞれ昇降
するようになっている。
定フレーム１３との間にブラケットを介して連結された
油圧シリンダ３７により、また下部回転圧入機１６はそ
の外周の一部と固定フレーム１３との間にブラケットを
介して連結された油圧シリンダ３８によりそれぞれ昇降
するようになっている。
【００２５】以上の構成において杭Ｐの回転圧入に際し
ては、地表面に対するクローラー１の傾きに応じて４個
の昇降ジャッキ３を昇降調節して、ベースフレーム４を
杭Ｐの打ち込み方向に対して適正な傾きに調整し、この
状態で各スクリューアンカー５を回転しながら所定深度
まで地中に貫入し、ベースフレーム４を強固に地盤に定
着固定し、杭圧入又は引き抜き時の反力を地盤にとるよ
うにセットする。
ては、地表面に対するクローラー１の傾きに応じて４個
の昇降ジャッキ３を昇降調節して、ベースフレーム４を
杭Ｐの打ち込み方向に対して適正な傾きに調整し、この
状態で各スクリューアンカー５を回転しながら所定深度
まで地中に貫入し、ベースフレーム４を強固に地盤に定
着固定し、杭圧入又は引き抜き時の反力を地盤にとるよ
うにセットする。
【００２６】さらに、縦移動架台１０及び横移動架台１
２を適宜スライド調節して、その上方の上部回転圧入機
１５及び下部回転圧入機１６が杭打ち込み位置に正確に
対応するように調整する。
２を適宜スライド調節して、その上方の上部回転圧入機
１５及び下部回転圧入機１６が杭打ち込み位置に正確に
対応するように調整する。
【００２７】次いで、上部回転圧入機１５をガイドレー
ル９の上端位置に、また下部回転圧入機１６を下端位置
に移動しておき、それぞれのチャック金物２２を中空回
転軸１８の外側方向に後退させた状態でケーシング１７
及び中空回転軸１８の中空部内に杭Ｐをその下端が地盤
表面に当たるまで貫入する。
ル９の上端位置に、また下部回転圧入機１６を下端位置
に移動しておき、それぞれのチャック金物２２を中空回
転軸１８の外側方向に後退させた状態でケーシング１７
及び中空回転軸１８の中空部内に杭Ｐをその下端が地盤
表面に当たるまで貫入する。
【００２８】チャック金物２２を後退させるには、油圧
シリンダ２６を収縮作動してローラー２７を上昇させる
ことにより、支軸３０の周囲に装着された圧縮バネ３１
の弾圧力により加圧リング２４を押し上げ、これによっ
てテーパー接触面と噛合接手２５においてスライド自在
に結合されているチャック金物２２は中空回転軸１８の
外周方向に後退する。
シリンダ２６を収縮作動してローラー２７を上昇させる
ことにより、支軸３０の周囲に装着された圧縮バネ３１
の弾圧力により加圧リング２４を押し上げ、これによっ
てテーパー接触面と噛合接手２５においてスライド自在
に結合されているチャック金物２２は中空回転軸１８の
外周方向に後退する。
【００２９】なお、支軸３０と圧縮バネ３１に代えて底
部支持板３２上に上端にローラー２９を取付けた油圧シ
リンダを設置し、この油圧シリンダによってローラーを
介して加圧リング２４を押し上げるようにしてもよく、
またチャック金物２２はその後端部を中空回転軸１８の
外周から長く突出させ、その後端と中空回転軸１８の外
周面との間の外周に圧縮バネを装着し、加圧リング２４
の押し上げに伴ってこの圧縮バネにより後退するように
構成してもよい。
部支持板３２上に上端にローラー２９を取付けた油圧シ
リンダを設置し、この油圧シリンダによってローラーを
介して加圧リング２４を押し上げるようにしてもよく、
またチャック金物２２はその後端部を中空回転軸１８の
外周から長く突出させ、その後端と中空回転軸１８の外
周面との間の外周に圧縮バネを装着し、加圧リング２４
の押し上げに伴ってこの圧縮バネにより後退するように
構成してもよい。
【００３０】このような状態で上部回転圧入機１５の油
圧シリンダ２６を伸長作動してローラー２７を介して加
圧リング２４を加圧下降させることにより、これにテー
パー接触面において接しているチャック金物２２を中空
回転軸１８の軸芯方向に押圧前進させて杭Ｐをチャック
し、また下部回転圧入機１６のチャック金物２２は後退
したままとして、その内側を杭Ｐが自由に通過及び回転
可能とする。
圧シリンダ２６を伸長作動してローラー２７を介して加
圧リング２４を加圧下降させることにより、これにテー
パー接触面において接しているチャック金物２２を中空
回転軸１８の軸芯方向に押圧前進させて杭Ｐをチャック
し、また下部回転圧入機１６のチャック金物２２は後退
したままとして、その内側を杭Ｐが自由に通過及び回転
可能とする。
【００３１】このように杭Ｐをチャックしている上部回
転圧入機１５の油圧モーター２１を駆動し、駆動ギヤー
２０及び回転ギヤー１９を介して中空回転軸１８を回転
すると共に、油圧シリンダ３７を伸長作動して上部回転
圧入機１５を下降させることにより、杭Ｐは回転しなが
ら地盤に圧入される。
転圧入機１５の油圧モーター２１を駆動し、駆動ギヤー
２０及び回転ギヤー１９を介して中空回転軸１８を回転
すると共に、油圧シリンダ３７を伸長作動して上部回転
圧入機１５を下降させることにより、杭Ｐは回転しなが
ら地盤に圧入される。
【００３２】なお、中空回転軸１８の回転に伴ってチャ
ック金物２２に結合されている加圧リング２４も支軸３
０と共に回転し、その上端に接しているローラー２７は
転動することになる。
ック金物２２に結合されている加圧リング２４も支軸３
０と共に回転し、その上端に接しているローラー２７は
転動することになる。
【００３３】上部回転圧入機１５が杭Ｐを回転圧入しな
がら下死点まで下降すると、油圧シリンダ２６が収縮作
動して上記のように圧縮バネ３１の弾圧力により加圧リ
ング２４が押し上げられ、チャック金物２２が後退して
杭Ｐを解放すると共に、油圧シリンダ３７が収縮作動し
て上部回転圧入機１５を上死点まで上昇させる。
がら下死点まで下降すると、油圧シリンダ２６が収縮作
動して上記のように圧縮バネ３１の弾圧力により加圧リ
ング２４が押し上げられ、チャック金物２２が後退して
杭Ｐを解放すると共に、油圧シリンダ３７が収縮作動し
て上部回転圧入機１５を上死点まで上昇させる。
【００３４】上部回転圧入機１５の上昇後又はその上昇
と同時に油圧シリンダ３８が収縮作動して下部回転圧入
機１６が上昇し、その上死点に到達後下部回転圧入機１
６のチャック金物２２が上記同様に前進して杭Ｐをチャ
ックし、この状態で中空回転軸１８が回転すると共に、
油圧シリンダ３７が伸長作動することにより、下部回転
圧入機１６が下降し、杭Ｐを引き続き回転しながら地盤
に圧入する。
と同時に油圧シリンダ３８が収縮作動して下部回転圧入
機１６が上昇し、その上死点に到達後下部回転圧入機１
６のチャック金物２２が上記同様に前進して杭Ｐをチャ
ックし、この状態で中空回転軸１８が回転すると共に、
油圧シリンダ３７が伸長作動することにより、下部回転
圧入機１６が下降し、杭Ｐを引き続き回転しながら地盤
に圧入する。
【００３５】その後は、上記同様に上部回転圧入機１５
及び下部回転圧入機１６を交互に昇降させて連続的に杭
Ｐを回転圧入する。
及び下部回転圧入機１６を交互に昇降させて連続的に杭
Ｐを回転圧入する。
【００３６】杭Ｐを上下に接合して圧入する際には、相
互の杭Ｐ，Ｐを上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機
１６に挿通して保持した状態で接合作業を行うことがで
き、接合後において直ちに上記回転圧入作業を再開する
ことが可能となる。
互の杭Ｐ，Ｐを上部回転圧入機１５及び下部回転圧入機
１６に挿通して保持した状態で接合作業を行うことがで
き、接合後において直ちに上記回転圧入作業を再開する
ことが可能となる。
【００３７】また、先に打ち込んだ杭Ｐに近接してさら
に杭Ｐを圧入する場合には、クローラー１を移動するこ
となく縦移動架台１０及び横移動架台１２をその移動範
囲内において適宜スライド移動して、上記同様の操作に
より杭Ｐを回転圧入することができる
に杭Ｐを圧入する場合には、クローラー１を移動するこ
となく縦移動架台１０及び横移動架台１２をその移動範
囲内において適宜スライド移動して、上記同様の操作に
より杭Ｐを回転圧入することができる
【００３８】一方、打ち込んだ杭Ｐを引き抜く場合に
は、上記圧入操作とは逆の操作を行えばよい。
は、上記圧入操作とは逆の操作を行えばよい。
【００３９】即ち、各上部回転圧入機１５及び下部回転
圧入機１６をそれぞれ交互に下降させた状態において杭
Ｐをチャック金物２２でチャックし、中空回転軸１８を
回転しながら交互に上昇させることにより、連続的に引
き抜くことが可能となる。
圧入機１６をそれぞれ交互に下降させた状態において杭
Ｐをチャック金物２２でチャックし、中空回転軸１８を
回転しながら交互に上昇させることにより、連続的に引
き抜くことが可能となる。
【００４０】
【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、中空回転
軸に進退自在に設けたチャック金物とこれを進退作動さ
せる加圧リングにより杭のチャック及び解放操作を行
い、上部回転圧入機及び下部回転圧入機を交互に昇降さ
せて連続的に杭を回転圧入又は杭の引き抜き作業を行う
ことができ、装置全体をコンパクトに構成できると共
に、複数本の杭を上下に接合して圧入する場合に、相互
の杭を上部回転圧入機及び下部回転圧入機に挿通して保
持した状態で接合作業を行うことができ、接合後におい
て直ちに回転圧入作業を再開することができ、能率的に
杭施工を行うことができる。
軸に進退自在に設けたチャック金物とこれを進退作動さ
せる加圧リングにより杭のチャック及び解放操作を行
い、上部回転圧入機及び下部回転圧入機を交互に昇降さ
せて連続的に杭を回転圧入又は杭の引き抜き作業を行う
ことができ、装置全体をコンパクトに構成できると共
に、複数本の杭を上下に接合して圧入する場合に、相互
の杭を上部回転圧入機及び下部回転圧入機に挿通して保
持した状態で接合作業を行うことができ、接合後におい
て直ちに回転圧入作業を再開することができ、能率的に
杭施工を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す側面図。
【図２】この発明の実施例を示す横断平面図。
【図３】この発明に係る回転圧入機の縦断側面図。
【図４】この発明に係る回転圧入機の横断平面図。
【図５】この発明の装置による杭の回転圧入施工の一態
様を示す縦断側面図。
様を示す縦断側面図。
【図６】この発明の装置による杭の回転圧入施工の他の
態様を示す縦断側面図。
態様を示す縦断側面図。
１ クローラー ２ 下部フレーム ３ 昇降ジャッキ ４ ベースフレーム ５ スクリューアンカー ６ ケーシング ７ 油圧シリンダ ８ 回転モーター ９ ガイドレール １０ 縦移動架台 １１ ガイドレール １２ 横移動架台 １３ 固定フレーム １４ ガイド支柱 １５ 上部回転圧入機 １６ 下部回転圧入機 １７ ケーシング １７ａ 中間ケーシング １７ｂ 上部ケーシング １７ｃ 下部ケーシング １８ 中空回転軸 １９ 回転ギヤー ２０ 駆動ギヤー ２１ 油圧モーター ２２ チャック金物 ２３ 窓孔 ２４ 加圧リング ２５ 滑り板 ２６ 油圧シリンダ ２７ ローラー ２８ 受穴 ２９ ローラー ３０ 支軸 ３１ 圧縮バネ ３２ 底部支持板 ３３ 中間支持板 ３４ 中間支持板 ３５ ベアリング ３６ カラー ３７ 油圧シリンダ ３８ 油圧シリンダ Ｐ 杭
Claims (4)
- 【請求項１】 クローラーのベースフレーム上に複数本
のガイド支柱が鉛直に樹立され、このガイド支柱の上部
及び下部にこれに沿って昇降自在に上部回転圧入機及び
下部回転圧入機が設置され、これらの上部及び下部回転
圧入機は前記ガイド支柱に支持されて昇降自在なケーシ
ングの中心の中空部に杭を挿通可能な中空回転軸が回転
自在に支承され、この中空回転軸の外周には油圧モータ
ーにより回転する回転ギヤーが取付けられ、前記中空回
転軸には複数のチャック金物を中空回転軸の径方向に進
退自在に嵌合した窓孔が形成され、前記チャック金物の
外周部にはその後端面に内周面を密接し、相互の接触面
がテーパー面に形成された加圧リングが上下押圧機構を
介して上下方向にスライド自在に、かつ回転自在に設置
され、前記上部回転圧入機及び下部回転圧入機はその外
周の一部とガイド支柱の上部との間にブラケットを介し
て連結された油圧シリンダにより昇降するように構成し
てなることを特徴とする回転式杭圧入及び引き抜き装
置。 - 【請求項２】 ベースフレームは、中央部に空間を有す
る略矩形枠状に形成され、その周囲の前後左右にスクリ
ューアンカーのケーシングを取付けてなることを特徴と
する「請求項１」記載の回転式杭圧入及び引き抜き装
置。 - 【請求項３】 ベースフレームは、走行車輛の下部フレ
ームに前後左右の昇降ジャッキに支持してなることを特
徴とする「請求項１」又は「請求項２」記載の回転式杭
圧入及び引き抜き装置。 - 【請求項４】 ガイド支柱は、ベースフレーム上に前後
左右にスライド自在に設置した移動架台上に樹立してな
ることを特徴とする「請求項１」、「請求項２」又は
「請求項３」記載の回転式杭圧入及び引き抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25583391A JP2744998B2 (ja) | 1991-09-07 | 1991-09-07 | 回転式杭圧入及び引き抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25583391A JP2744998B2 (ja) | 1991-09-07 | 1991-09-07 | 回転式杭圧入及び引き抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565715A true JPH0565715A (ja) | 1993-03-19 |
| JP2744998B2 JP2744998B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17284238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25583391A Expired - Lifetime JP2744998B2 (ja) | 1991-09-07 | 1991-09-07 | 回転式杭圧入及び引き抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2744998B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000265467A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-26 | Fudo Constr Co Ltd | 地盤改良杭造成装置 |
| JP2018003489A (ja) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | 博 小野寺 | 杭用引抜き装置と杭の引抜き方法 |
| JP2020139373A (ja) * | 2019-03-01 | 2020-09-03 | 有限会社丸高重量 | 杭抜き装置及び引抜き工法 |
| JP2021071291A (ja) * | 2019-10-29 | 2021-05-06 | 大起理化工業株式会社 | 土壌硬度計測装置 |
| JP2021098963A (ja) * | 2019-12-20 | 2021-07-01 | 日商テクノ株式会社 | 鋼管杭埋設装置 |
| CN116927021A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-10-24 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种公路基层、底基层快速建造用工装的安装方法 |
| CN117166469A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-12-05 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种复杂土体条件下phc管桩静压沉桩结构及施工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102120652B1 (ko) * | 2019-05-17 | 2020-06-11 | 이형훈 | 이동식반력대를 이용한 파일시공방법 및 이를 이용한 주열식파일 |
-
1991
- 1991-09-07 JP JP25583391A patent/JP2744998B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000265467A (ja) * | 1999-03-12 | 2000-09-26 | Fudo Constr Co Ltd | 地盤改良杭造成装置 |
| JP2018003489A (ja) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | 博 小野寺 | 杭用引抜き装置と杭の引抜き方法 |
| JP2020139373A (ja) * | 2019-03-01 | 2020-09-03 | 有限会社丸高重量 | 杭抜き装置及び引抜き工法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2744998B2 (ja) | 1998-04-28 |
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