JPH0565806U - 自動包装機の包装用紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装用紙１３にたるみを発生させずに自動包
装機の製袋部５に送り込むことができる自動包装機の包
装用紙送り機構を提供すること。 【構成】 包装用紙を紙ロール１から連続的に引き出
し、カッター４で袋一個分の長さに切断して間歇的に製
袋部５に供給するようになった自動包装機において、カ
ッター４の手前に包装用紙１３のたるみを垂下させるポ
ケット６を設け、包装用紙１３がポケット６に入る部分
の下面に接触するよう補助紙１４をその一端をポケット
の上流側端部に固定し他端をポケット６内に垂下させ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自動包装機における製袋部の包装用紙送り機構に関する。

【０００２】

【従来技術】

粉粒体の食品の中には袋に入れて取り扱われるものも多く、例えば天ぷら粉の 場合はそこからの湿気や水分を防いで常に一定の品質を保持するために、直接触 れる紙製の内袋と該内袋を包む防湿性のある樹脂製の外袋の二重袋が用いられて いる。従来、このような食品の包装に用いられる自動包装機においては、製袋部 において袋を作り、その袋を充填部へ移し、計量された粉体を充填し、それを口 封する作業を１台の機械で行なうものである。包装用紙はロール状に巻かれたも のとして使用されており、連続的に自動包装機の製袋部に供給される。２重袋の 場合は製袋部に先ず内袋のための内装紙が供給されて、心金上に紙製の内袋がつ くられ、次に、製袋部に外装紙としてセロファンが供給され、内袋の周りにセロ ファン製の外袋がつくられる。

【０００３】 図３は従来の自動包装機の紙送り機構の概略を示す図である。紙ロール１に巻 かれている包装用紙１３が中間ローラ７、８、９、１０、１１を経て駆動ローラ ２、２により繰り出され、さらに、中間ローラ１２を経て駆動ローラ３、３によ りカッター４を経て製袋部５に送られる。カッター４が包装用紙１３を袋一個分 の長さに切断する。

【０００４】

【考案が解決しょうとする課題】

この紙送り機構においては、駆動ローラ２、２は包装用紙１３をフィルムロー ル１より連続的に引っ張り出だしているが、駆動ローラ３、３はカッター４の作 動に連動して間歇的に回転して包装用紙１３を袋一個分ずつ間歇的に送り出す。 換言すれば、包装用紙１３は、製袋部５において一個の袋を作る時間だけ、カッ ター４の停止に伴ってそこに停滞している。従って、駆動ローラ２、２と中間ロ ーラ１２との間で包装用紙１３がたるんでくる。ここで包装用紙２の送り方向に 見て駆動ローラ２、２より前（上流側）を連続送り側、駆動ローラ２、２より後 （下流側）を間歇送り側と称する。

【０００５】 図４は間歇側が停止した状態を示す。ここに示すように、このたるみを自然の 垂下状態に保持するためポケット部６が駆動ローラ２、２と中間ローラ１２の間 に設けられている。

【０００６】 しかしながら、間歇送り側の作動が再開すると包装用紙１３は急速に回転する 駆動ローラ３、３によってポケット部６の中から急に引っ張られて製袋部５に送 られるが、この際、図５に示すように、包装用紙１３に波立ち現象が起きて、し わができ易い。この波立ち現象は特にシート状のセロファンに発生しやすい。し わのできた包装用紙１３をそのまま製袋部５に送りこむと、製袋部５の心金に斜 めに巻きつけられるので、製袋作業および製品に不具合が生じたり、また、包装 用紙１３がカッター４に詰まり、製袋動作を一旦停止するいわゆるチョコ停が頻 繁に起る。このため、自動包装機の稼働率が低下する。

【０００７】 本考案は上述の点にかんがみてなされたもので、包装用紙１３にたるみを発生 させずに自動包装機の製袋部５に送りこむことができる自動包装機の包装用紙送 り機構を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案は、包装用紙を紙ロールから連続的に引き出し カッターで袋一個分の長さに切断して間歇的に製袋部に供給するようにした自動 包装機において、前記カッターの手前に前記包装用紙のたるみを垂下させるため に設けたポケットの上流側端部に、補助紙の一端を固定し、該補助紙の他端はポ ケット内に垂下させたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】 包装用紙が垂下ポケットに入る部分の下側に補助紙を重ねて挿入したので、包 装用紙が引っ張られたとき、包装用紙と補助紙との間の静電気により、補助紙が 包装用紙にくっついた状態で持ち上げられ、そのため包装用紙は平らな状態にな っており、さらに包装用紙が引っ張られると包装用紙は補助紙の上を滑って進行 し、平らな状態のまま自動包装機の製袋部に供給される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を図面に基づいて説明する。図１、２は本考案の自動包装機の包 装用紙送り機構の作動の要部を示す断面図であり、図１は間歇送り停止の状態を 示し、図２は間歇送り再開の状態を示す。

【００１１】 本考案の包装用紙送り機構は基本的には図３に示した従来の包装用紙送り機構 と同じであるので敢えて図示しないが、ロール１に巻かれている包装用紙１３が 中間ローラ７、８、９、１０、１１を経て駆動ローラ２、２により繰り出され、 さらに、中間ローラ１２を経て駆動ローラ３、３によりカッター４を経て製袋部 ５に送られる。カッター４が包装用紙１３を袋一個分の長さに切断する。駆動ロ ーラ２、２は包装用紙１３をフィルムロール１より連続的に引っ張り出している が、駆動ローラ３、３はカッター４の作動に連動して間歇的に回転して包装用紙 １３を袋一個分ずつ間歇的に送り出す。換言すれば、包装用紙１３は、製袋部５ において一個の袋を作る時間だけ、カッター４の停止に伴ってそこに停滞してい る。従って、駆動ローラ２、２と中間ローラ１２との間で、すなわちポケット６ の入口と出口との間で、包装用紙１３がたるんでくる。図４に示すように、この たるみを自然の垂下状態に保持するためポケット部６が駆動ローラ２、２と中間 ローラ１２の間に設けられている。ポケット６は前記たるみを十分収容できる深 さを持っている。

【００１２】 ところで、本考案の包装用紙送り機構において、図１に示すように、包装用紙 １３が駆動ローラ２、２により連続的に繰り出され、製袋部５の都合のため駆動 ローラ３、３による包装用紙１３の繰り出しを休止しているとき、包装用紙１３ はポケット６の中に溜って垂下するが、その底には届いていない。

【００１３】 ポケット６の入口で、包装用紙１３の下面に接触するように、補助紙１４の一 端をポケット６の縁に固定し、その他端をポケット６の中に自由に垂下させてお く。この補助紙１４は厚さがあまり厚くなく軽量で若干腰が強いものであれば良 く、紙の種類にはよらない。また紙の表面または裏面にポリエチレン等樹脂をラ ミネートしたりコーティングしたものでも効果がある。更に樹脂等の薄板でも利 用できる。また全面一様のものでなくても接着端部のみフレキシブルで他の部分 が固いものでも使用可能である。実施例では厚さ０．０９ｍｍの紙を使用した。

【００１４】 図２に示すように、間歇送りが再開されると、包装用紙１３は駆動ローラ３ 、３により引っ張られて水平になる。このとき、補助紙１４は静電気により包装 用紙１３にくっついたまま一体的にもち上げられてやはり水平になる。さらに包 装用紙１３は進行するが、補助紙１４は一端が固定されているため進行せず、包 装用紙１３は補助紙１４の上を滑って進むことになる。その結果、包装用紙１３ には波立ち現象が発生せずに、平らな状態で製袋送りされる。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、包装用紙１３の下面に補助紙１４を固 定したので、補助紙は静電気により包装用紙にくっついたまま一体的に動き、包 装用紙は補助紙の上を滑って進み、その結果、包装用紙には波立ち現象が発生せ ずに、平らな状態で製袋送りされる。このため、従来のチョコ停は防止され、自 動包装機の稼働率が向上するという極めて優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の包装用紙送り機構の作動の要部を示す
断面図である。

【図２】本考案の包装用紙送り機構の作動の要部を示す
断面図である。

【図３】従来の自動包装機の包装用紙送り機構の概略構
成を示す図である。

【図４】従来の包装用紙送り機構の作動の要部を示す断
面図である。

【図５】従来の包装用紙送り機構の作動の要部を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ 紙ロール ２ 駆動ローラ ３ 駆動ローラ ４ カッター ５ 製袋部 ６ ポケット ７、８、９、１０、１１、１２ 中間ローラ １３ 包装用紙 １４ 補助紙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装用紙を紙ロールから連続的に引き出
   しカッターで袋一個分の長さに切断して間歇的に製袋部
   に供給するようにした自動包装機において、前記カッタ
   ーの手前に前記包装用紙のたるみを垂下させるために設
   けたポケットの上流側端部に補助紙の一端を固定し、該
   補助紙の他端はポケット内に垂下させたことを特徴とす
   る自動包装機の包装用紙送り機構。