JPH0565985A - 急速密封継手 - Google Patents

急速密封継手

Info

Publication number
JPH0565985A
JPH0565985A JP3072390A JP7239091A JPH0565985A JP H0565985 A JPH0565985 A JP H0565985A JP 3072390 A JP3072390 A JP 3072390A JP 7239091 A JP7239091 A JP 7239091A JP H0565985 A JPH0565985 A JP H0565985A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
quick
seal
valve body
seal joint
gasket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3072390A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Kraemer
ビルヘルム・クレーマー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Asea Brown Boveri Ltd
ABB AB
Original Assignee
ABB Asea Brown Boveri Ltd
Asea Brown Boveri AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Asea Brown Boveri Ltd, Asea Brown Boveri AB filed Critical ABB Asea Brown Boveri Ltd
Publication of JPH0565985A publication Critical patent/JPH0565985A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
    • F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸方向及び半径方向に比較的大きな許容交差
をとることができる急速密封継手の提供。 【構成】 急速密封継手を構成する２個の急速密封継手
部材は対称に構成され、弾性材料の環状ガスケットの一
部は各急速密封継手部材の弁箱の上に、また離脱状態で
は更に円錐弁体の上に張り出し、連結状態では両方の急
速密封継手部材のガスケットの端面が相互に押圧し、こ
のためガスケットと円錐弁体の間に通過可能な環状通路
が生ずるように形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、２個の急速密封継手
部材から成り、各急速密封継手部材が環状の弁箱を有
し、可動円錐弁体を案内する弁体案内が弁箱の内室に固
定されており、離脱状態では各急速密封継手部材の円錐
弁体が弁箱の折れ曲がった端面を圧迫して密封し、連結
状態では両方の急速密封継手部材の円錐弁体が相互に押
圧し合い、こうして弁箱と円錐弁体の間に通過可能な環
状通路が生じて成る急速密封継手に関し、特に機関車の
コンバータキャビネットの適当な給油用配管構造体に液
冷（油冷）コンバータモジュールを着脱するために使用
することができる。
【０００２】
【従来の技術】上記の急速密封継手はカタログ１．８９
「ハンセン管及びホース連動継手」シリーズ１ないし２
０ＨＫ（“Ｈａｎｓｅｎ Ｒｏｈｒ−ｕｎｄ Ｓｃｈｌ
ａｕｃｈ ｋｕｐｐｌｕｎｇ”，Ｂａｕｒｅｉｈｅ １
ｂｉｓ２０ＨＫ）により公知であり、特に環境を汚し
又は脅かす問題の媒質（例えば油）を取扱う場合に適し
ている。管路を切り離すときに両方の管路端がばね仕掛
の、従って自動的に閉じる。円錐弁体形遮断弁で確実に
閉鎖される。環境に対する密封機能はＯリングが受け持
つ。Ｏリングが働いて密封した上で、媒質の流出ないし
弁を開くことができる。連結の場合はまず弁が閉鎖さ
れ、Ｏリングが密封機能を終了する。連結操作（連結又
は分離）中の媒質の流出は不可能である。
【０００３】公知の急速密封継手は比較的剛直に形成さ
れ、軸方向と半径方向にごく僅かな公差が許されるにす
ぎない。このことは特にレールの上を案内されるコンバ
ータモジュールを給油路に着脱するときに不利である。
それは連結及び離脱状態でそれぞれ唯一つの密封面しか
形成されないからである。即ち、連結区域に密封に関す
る冗長性が考慮されていないのである。又連結又は分離
の時に、かなり多量媒質の無駄が生じる。即ち、連結の
際に気泡が媒質に持ち込まれ、分離の際に媒質たとえば
油が失われるという欠点もある。
【０００４】また連結状態で余りに狭隘な流れ断面が形
成されるため、媒質系たとえば冷却系に使用する油に圧
力低下従って媒質の流速が減少し、不当に高いポンプ出
力を招くことを必要とするという欠点もある。このよう
な欠点は機関車に用いられる補助駆動装置にとっては不
都合なことである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、軸方
向及び半径方向に比較的大きな許容交差をとることがで
きる冒頭に記載の急速密封継手を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明の各連結密封継手は、２個の急速密封継手
部材か対称に構成され、弾性材料の環状ガスケットの一
部は各急速密封継手部材の弁箱の上に、また離脱状態で
は更に円錐弁体の上に張り出し、連結状態では両方の急
速密封継手部材のガスケットの端面が相互に押圧し、こ
のためガスケットと円錐弁体の間に通過可能な環状通路
が生じるように形成される。
【０００７】
【作用】上述のように形成された本発明の急速密封継手
は、弾性材料から成る環状ガスケットの一部は各急速密
封継手部材の弁箱の上に、また操作して離脱状態にする
と更に円錐弁体の上に張り出し、又操作して連結状態に
すると、両方の急速密封継手部材のガスケットの端面が
相互に押圧し、ガスケットの円錐弁体の間に流通可能な
環状通路が発生する。
【０００８】
【実施例】次に図面に示す実施例に基づいて本発明を説
明する。
【０００９】図１には液冷コンバータモジュールと連結
される一方の急速密封継手部材Ａの例で、急速密封継手
部材の基本構造が示されている。急速密封継手部材Ａは
折れ曲がった端面２ａを備えた環状の弁箱２を有する。
コンバータモジュールのフランジ１に急速密封継手部材
Ａを固定するために、弁箱２は環状溝３を有する。環状
溝３を具備する弁箱２の端片をフランジ１の円形開口に
挿入した上で、フランジ１のねじ穴に支えられるねじを
環状溝３側にねじ込むことができる。環状溝３に係合す
るねじ４の端部が弁箱２をフランジ１に固定する。この
ようにして固定溝を備えたフランジ接続部が形成され
る。フランジ１と弁箱２の結合部の密封のために弁箱シ
ール５が設けられ、該弁箱シールは弁箱２の環状溝に挿
入され、フランジ１の内面に当接する。
【００１０】弁箱２の内室の中に位置する弁体案内６
は、弁箱２に固定されている。弁体案内６は２個以上の
支持アーム７を介して、リング８に連結される。このリ
ング８は弁箱２の内面に嵌込まれ、一方では弁箱２の突
出する環状突起９により、他方では止め輪１０により固
定される。このために止め輪１０が弁箱２の環状溝に係
合する。
【００１１】弁体案内６の円筒形空胴６ａに円錐弁体１
１の円筒形形案内ピン１１ａが係合する。案内ピン１１
ａと円錐弁体１１の内面との間の環状ギャップ１１ｂコ
イルばね１２の収容のために利用される。他方ではコイ
ルばね１２が弁体案内６の端面６ｂを押圧するから、円
錐弁体１１の円錐面１１ｃの少なくとも一部が弁箱２の
折れ曲がった端面２ａの内面に押し付けられる。円錐弁
体１１の溝に挿入された円錐弁体シール１６は、離脱状
態で円錐弁体６と弁箱２の接触面を密封する。
【００１２】軟質の弾性ゴム材料（好ましくはシヨア硬
さ３５ないし４５）から成る環状ガスケット１３の一方
の端面側は弁箱２の外向き環状溝２ｂに係合し、これに
よって固定される。ガスケット１３の内面は折れ曲がっ
た上記端面２ａの外周の一部及び円錐弁体１１の外周の
一部に密着する。こうして弁箱と円錐弁体１１の間の密
封は強化される。円錐弁体１１と相互に押圧し合うとき
にガスケット１３を半径方向に押し離すため、即ち円錐
弁体とガスケットの内径との間に環状ギャップを作り出
すために、ガスケット１３の軟質ゴム材料の中にプラス
チック又は金属製の多数の三角形セグメント１３ａが第
６図に示すように埋設されてている。
【００１３】中空円筒形外被１４は弁箱２とガスケット
１３を取囲むとともに、外被シール１５を介して弁箱２
と連結される。外被シール１５を収容する環状溝は、弁
箱２及び外被１４の双方に設けられている。外被結合部
のその他の細部を図５に示す。図示の急速密封継手部材
と別の急速密封継手部材の接合を容易にするために、外
被１４はフランジ１の反対側の端面側（端縁）に斜面１
４ａを有する。第１図に示すように、コンバータモジュ
ールのフランジ１と連結された急速密封継手部材Ａは、
コンバータキャビネットのオイルフレームのフランジ１
７と連結され、図２に示した別の急速密封継手部材Ｂと
接合する。該急速密封継手部材Ｂは図１で説明した部材
Ａと同様に構成されているが、外被１４及び外被シール
１５は使用されていない。急速密封継手部材Ｂは、折れ
曲がった端面１８ａ，環状溝１８ｂ，環状溝１９，環状
突起２５，環状溝２６ａを備えた弁箱１８と、円筒形空
胴２２ａ，端面２２ｂ，支持アーム２３，リング２４を
備えた弁体案内２２と、案内ピン２７ａ，環状ギャップ
２７ｂ，円錐面２７ｃ，を備えた円錐弁体２７と、コイ
ルばね２８と、セグメント２９ａを含むガスケット２９
と、止め輪２６と、弁箱シール２１と、円錐弁体シール
３０とを有する。フランジ１７のねじ穴の中に挿入さ
れ、環状溝１９に螺込まれたねじは２０で示される。
【００１４】図１と図２に示した急速密封継手部材Ａ及
びＢの離脱状態と連結状態を図３の第１図，第２図及び
第３図に示す。離脱状態にある第３図では、コンバータ
モジュールのフランジ１と連結された急速密封継手部材
Ａの外被１４は、オイルフレームのフランジ１７と連結
された急速密封継手部材Ｂのガスケット２９の上に既に
張り出しており、斜面１４ａはガスケットの上への差し
込みを容易にするように働くことが分かる。この第３図
では円錐弁体１１及び２７並びにガスケット１３及び２
９はまだ接触していない。円錐弁体の円錐面１１ｃはコ
イルばね１２のばね力によって弁箱２の折れ曲がった端
面２ａの内面に押し付けられ固定され同時に円錐弁体シ
ール１６が折れ曲がった端面２ａの内面に押圧されて固
定される。こうして油３４で満たされた休息密封継手部
材の内室の密封が保証される。環状溝２ｂの中に固定さ
れたガスケット１３が一方では部分的に円錐弁体１１の
円錐面１１ｃに密着し、他方では折れ曲がった端面２ａ
の外周面に密接することによって、内室の密封は更に確
実になる。
【００１５】オイルフレームのフランジ１７と連結され
た急速密封継手部材Ｂでも、油で満たされた内室の密封
が円錐弁体シール３０とガスケット２９によって保証さ
れる。 第４図に示す急速密封継手一式も、また離脱状
態にある。その場合には、第３図に示した離隔状態と違
って２個の円錐弁体１１，２７及び２個のガスケット１
３，２９の端面が接触している。しかし両方の急速密封
継手部材の内室は、依然として円錐弁体シール１６，３
０及びガスケット１３，２９によって密封されている。
【００１６】図３の第３図は連結した場合の急速密封継
手一式を示す。円錐弁体１１，２７もガスケット１３，
２９もそれぞれ相互に緊密に押圧され、その際、円錐弁
体１１，２７の押圧はばね１２，２８により、ガスケッ
ト１３，２９の押圧はその弾性によって維持される。ガ
スケット１３，２９の端面は、円錐弁体シール１６，３
０の開放より約０．３ないし１ｍｍ先に予め密封を形成
するから、連結時に円錐弁体１１，２７が偏心位置で互
いに出会っても、ガスケット１３，２９の密封は支障な
く行なわれる。第５図ではばね１２，２８は圧縮状態で
あり、円錐弁体１１又は２７と弁体案内６又は２２の向
き合った端面は、互いに密に接触する。円錐面１１ｃ又
は２７ｃは折れ曲がった端面２ａ又は１８ａから隔たっ
ているから、弁箱２と円錐弁体１１、平らに伸びたガス
ケット１３と円錐弁体１１、ガスケット２９と円錐弁体
２７、弁箱１８と円錐弁体２７の向き合う面によって囲
まれた空間には、環状通路３１が形成される。円錐弁体
シール１６及び３０は離隔した位置にある。環状通路３
１の外部に対する密封は、ガスケット１３及び２９によ
って保証される。これらのガスケットは、１３及び２
９、外被１４と弁箱２及び１８の折れ曲がった端面２
ａ，１８ａが形成する室に挿入され、前端側に密に押し
込まれる。この場合弁箱２と外被１４の間にガスケット
１３を強く押し込みかつ、弁箱１８と外被１４の間にガ
スケット２９を強く押し込むことによってガスケット１
３及び２９の密封作用が良好となる。
【００１７】環状通路３１は、一方では弁箱１８と弁体
案内２２の間に形成され離脱状態でも存在する環状の入
口３２に、他方では弁箱２と弁体案内６の間に形成さ
れ、離脱状態でも存在する環状の出口３３に連通する。
環状通路３１の内部に生ずる油の流れ方向を矢印で示
す。但し流れ方向が逆向きになることも可能である。連
結状態で２個の急速密封継手部材Ａ，Ｂを相互に押圧す
るために必要な力は、外部の図示しない締め付け装置に
よって加えられるから、急速密封継手自体は連結状態を
維持するためのロッキング装置を必要としない。
【００１８】図４の第１図にガスケット１３の詳細図を
示す。ここには円錐弁体１１と密に埋設されたガスケッ
ト１３の断面図が示されている。円錐弁体１１の周囲に
は９個のセグメント１３ａが、ほぼ均等に配列されてい
る。第６図は円錐弁体２７に対しても用いられる。ただ
し円錐弁体１１の符号は２７に、ガスケット１３の符号
は２９に、セグメント１３ａの符号は２９ａと読みかえ
ねばならない。セグメントの数は継手の大きさに応じて
著しく多数になることがある。しかし継手が小さければ
その数も少なく設計される。硬質の三角形セグメント１
３ａ又は２９ａは、着脱操作の際、弁箱２又は１８の折
れ曲がった端面２ａ又は１８ａの上でガスケット１３又
は２９を上又は下へすべらせる。
【００１９】図４の第２図は外被接合部の詳細図を示
す。図示した変型では弁箱２が補助溝３６を備えてい
る。外被１４の縁端部のねじ穴にねじ込んだねじ３５が
この補助溝３６に係合するので、外被１４の確実な固定
が保証される。この変型では外被シール１５の横断面が
正方形でなくて円形であることが好ましい。それによっ
て急速密封継手の簡易な組立又は解体が可能になる。急
速密封継手のその他の構造は前述の通りである。
【００２０】これの代案として球体が補助溝に係合し、
この球体をねじ３５で固定することもできる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によって得られる利点は、特に提
案の急速密封継手がガスケットを使用することにより、
軸方向及び半径方向交差にかかわらず所定の機能を発揮
することが可能となったことにある。そのために連結し
たときに両方の急速密封継手部材が互いに傾斜し又は軸
線が食い違っていても問題はない。同時に半径方向及び
軸方向変形可能なガスケットにより連結又は分離の際の
無駄が大変少ない。即ちほとんどゼロとである。連結状
態でも離脱状態でも、即ち連結状態では相互に押圧する
端面と外被を押圧するガスケット面により、また離脱状
態では円錐弁体シールと円錐弁体を押圧するガスケット
により、密封の冗長性が付与されるのである。２個の急
速密封継手部材は外被を除き対称に構成されているか
ら、製造、組立及び在庫又は予備の品物を準備する上で
利点が生まれる。この急速密封継手はコンバータの液体
例えば油にも、気体例えば冷却ガスにも適用することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の急速密封継手を構成する一方
の急速密封継手部材の断面図である。
【図２】図２は上記急速密封継手の他方の急速密封継手
部材の断面図である。
【図３】図３は第１図、第２図及び第３図からなり、第
１図はこの発明の継手が離脱状態にあるときの両急速密
封継手部材の位置関係を示す断面図であり、第２図は継
手が離脱状態であるが、両急速密封継手部材が極めて接
近したときの状態を示す断面図、第３図は急速密封継手
部材が結合して急速密封継手が連結状態にあるときを示
す断面図である。
【図４】図４は第１図及び第２図からなり、第１図は本
発明の継手に使用するガスケットの詳細を示す断面図で
あり、第２図は本発明の継手の外被を結合する構成部分
の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
１…フランジ、２…弁箱、２ａ…端面、２ｂ，３…環状
溝、４…固定手段、５…弁箱シール、６…弁体案内、６
ａ，６ｂ…端面、７…支持アーム、８…リング、９…環
状突起、１０…止め輪、１０ａ…環状溝、１１…円錐弁
体、１１ａ…案内ピン、１１ｂ…案内ギャップ、１１ｃ
…円錐面、１２…コイルばね、１３…環状ガスケット、
１３ａ…セグメント、１４…中空円筒形外被、外被、１
４ａ…斜面、１５…外被シール、１６…円錐弁体シー
ル、１７…フランジ、１８…弁箱、１８ａ…端面、１８
ｂ，１９…環状溝、２０…固定手段、２１…弁箱シー
ル、２２…弁体案内、２２ａ…円筒形空胴、２２ｂ…端
面空胴、２３…支持アーム、２４…リング、２５…環状
突起、２６…止め輪、２６ａ…環状溝、２７…円錐弁
体、２７ａ…案内ピン、２７ｂ…環状ギャップ、２７ｃ
…円錐面、２８…コイルばね、２９…環状ガスケット、
２９ａ…セグメント、３０…円錐弁体シール、３１…環
状通路、３５…固定手段、３６…溝、Ａ，Ｂ…急速密封
継手部材。
【手続補正書】
【提出日】平成４年９月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】
【発明の効果】本発明によって得られる利点は、特に提
案の急速密封継手がガスケットを使用することにより、
軸方向及び半径方向交差にかかわらず所定の機能を発揮
することが可能となったことにある。そのために連結し
たときに両方の急速密封継手部材が互いに傾斜し又は軸
線が食い違っていても問題はない。同時に半径方向及び
軸方向変形可能なガスケットにより連結又は分離の際の
無駄が大変少ない。即ちほとんどゼロとである。連結状
態でも離脱状態でも、即ち連結状態では相互に押圧する
端面と外被を押圧するガスケット面により、また離脱状
態では円錐弁体シールと円錐弁体を押圧するガスケット
により、密封の冗長性が付与されるのである。２個の急
速密封継手部材は外被を除き対称に構成されているか
ら、製造、組立及び在庫又は予備の品物を準備する上で
利点が生まれる。この急速密封継手はコンバータの液体
例えば油にも、気体例えば冷却ガスにも適用することが
できる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の急速密封継手を構成する一方
の急速密封継手部材の断面図である。
【図２】図２は上記急速密封継手の他方の急速密封継手
部材の断面図である。
【図３】図３は第１図、第２図及び第３図からなり、第
１図はこの発明の継手が離脱状態にあるときの両急速密
封継手部材の位置関係を示す断面図であり、第２図は継
手が離脱状態であるが、両急速密封継手部材が極めて接
近したときの状態を示す断面図、第３図は急速密封継手
部材が結合して急速密封継手が連結状態にあるときを示
す断面図である。
【図４】図４は第１図及び第２図からなり、第１図は本
発明の継手に使用するガスケットの詳細を示す断面図で
あり、第２図は本発明の継手の外被を結合する構成部分
の要部を示す断面図である。
【符号の説明】 １…フランジ、２…弁箱、２ａ…端面、２ｂ，３…環状
溝、４…固定手段、５…弁箱シール、６…弁体案内、６
ａ，６ｂ…端面、７…支持アーム、８…リング、９…環
状突起、１０…止め輪、１０ａ…環状溝、１１…円錐弁
体、１１ａ…案内ピン、１１ｂ…案内ギャップ、１１ｃ
…円錐面、１２…コイルばね、１３…環状ガスケット、
１３ａ…セグメント、１４…中空円筒形外被、外被、１
４ａ…斜面、１５…外被シール、１６…円錐弁体シー
ル、１７…フランジ、１８…弁箱、１８ａ…端面、１８
ｂ，１９…環状溝、２０…固定手段、２１…弁箱シー
ル、２２…弁体案内、２２ａ…円筒形空胴、２２ｂ…端
面空胴、２３…支持アーム、２４…リング、２５…環状
突起、２６…止め輪、２６ａ…環状溝、２７…円錐弁
体、２７ａ…案内ピン、２７ｂ…環状ギャップ、２７ｃ
…円錐面、２８…コイルばね、２９…環状ガスケット、
２９ａ…セグメント、３０…円錐弁体シール、３１…環
状通路、３５…固定手段、３６…溝、Ａ，Ｂ…急速密封
継手部材。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ２個の急速密封継手部材から成り、各急
    速密封継手部材が環状の弁箱を有し、可動円錐弁体を案
    内する弁体案内が弁箱の内室に固定されており、離脱状
    態では、各急速密封継手部材の円錐弁体が弁箱の折れ曲
    がった端面を圧迫して密封し、連結状態では、両方の急
    速密封継手部材の円錐弁体が相互に押圧し合い、こうし
    て弁箱と円錐弁体の間に通過可能な環状通路が生じて成
    る急速密封継手において、 ２個の急速密封継手部材（Ａ，Ｂ）が対称に構成され、
    弾性部材の環状ガスケット（１３，２９）の一部は各急
    速密封継手部材（Ａ，Ｂ）の弁箱（２，１８）の上に、
    また離脱状態では更に円錐弁体（１１，２７）の上に張
    り出し、連結状態では両方の急速密封継手部材（Ａ，
    Ｂ）のガスケット（１３，２９）の端面が相互に押圧
    し、こうしてガスケット（１３，２９）と円錐弁体（１
    １，２７）の間に通過可能な環状通路（３１）が生じる
    こと、を特徴とする急速密封継手。
  2. 【請求項２】 急速密封継手部材（Ａ）が更に弁箱
    （２）とガスケット（１３）の上に一部が張り出す中空
    円筒形外被（１４）を有し、連結状態ではこの外被が別
    の急速密封継手部材（Ｂ）の弁箱（１８）とガスケット
    （２９）の上に張り出し、このためガスケット（１３，
    ２９）と外被（１４）の間に押圧が生じること、を特徴
    とする請求項１に記載の急速密封継手。
  3. 【請求項３】 外被（１４）が、外縁にガスケット（２
    ９）への差し込みを容易にする斜面（１４ａ）を具備す
    ること、を特徴とする請求項２に記載の急速密封継手。
  4. 【請求項４】 弁箱（２，１８）と外被（１４）が環状
    溝を具備し、これらの環状溝が２つの環状溝の間に挿入
    されて、外被を固定する外被シール（１５）を収容する
    こと、を特徴とする請求項２及び３のいずれか１に記載
    の急速密封継手。
  5. 【請求項５】 円錐弁体（１１，２７）の円錐面（１１
    ｃ，２７ｃ）が円錐弁体シール（１６，３０）を具備す
    ること、を特徴とする請求項１及び４のいずれか１に記
    載の急速密封継手。
  6. 【請求項６】 円錐弁体（１１，２７）が案内ピン（１
    １ａ，２７ａ）を具備し、この案内ピンが弁体案内
    （６，２２）の円筒形空胴（６ａ，２２ａ）に遊挿され
    ることをを特徴とする請求項１及び５のいずれか１に記
    載の急速密封継手。
  7. 【請求項７】 案内ピン（１１ａ，２７ａ）と円錐弁体
    （１１，２７）の内面との間にコイルばね（１２，２
    ８）を収容する環状ギャップ（１１ｂ，２７ｂ）が形成
    され、コイルばね（１２，２８）が弁体案内（６，２
    ２）の端面（６ｂ，２２ｂ）を押圧すること、を特徴と
    する請求項６に記載の急速密封継手。
  8. 【請求項８】 弁箱（２，１８）がガスケット（１３，
    ２９）の一部を収容する環状溝（２ｂ，１８ｂ）を有す
    ること、を特徴とする請求項１乃至７のいずれか１に記
    載の急速密封継手。
  9. 【請求項９】 弁箱（２，１８）が外側フランジ（１，
    １７）と弁箱（２，１８）の間に配設される弁箱シール
    （５，２１）を収容する環状溝を有すること、を特徴と
    する請求項１乃至８のいずれか１に記載の急速密封継
    手。
  10. 【請求項１０】 弁箱（３，１８）がフランジ（１，１
    ７）の空欠部に係合する固定手段（４，２０）を収容す
    る別の環状溝（３，１９）を具備すること、を特徴とす
    る請求項９に記載の急速密封継手。
  11. 【請求項１１】 弁体案内（６，２２）が少なくとも２
    個の支持アーム（７，２３）を介して弁箱（２，１８）
    に固定され、その際支持アームがリング（８，２４）と
    連結され、リング（８，２４）が弁箱（２，１８）の環
    状溝（１０ａ，２６ａ）に係合すること、を特徴とする
    請求項１乃至１０のいずれか１に記載の急速密封継手。
  12. 【請求項１２】 環状溝（１０ａ，２６ａ）が、一方で
    は環状突起（９，２５）により、他方では止め輪（１
    ０，２６）を収容する溝により形成されること、を特徴
    とする請求項１１に記載の急速密封継手。
  13. 【請求項１３】 ガスケット（１３，２９）が埋設され
    たセグメント（１３ａ，２９ａ）を具備し、２個の円錐
    弁体（１１，２７）を相互に圧迫すると、上記のセグメ
    ントが弁箱（２，１８）の湾曲する端面（２ａ，１８
    ａ）の上に差し込まれてガスケット（１３，２９）を開
    放すること、を特徴とする請求項１乃至１２のいずれか
    １に記載の急速密封継手。
  14. 【請求項１４】 セグメント（１３ａ，２９ａ）が、プ
    ラスチックから成ること、を特徴とする請求項１３に記
    載の急速密封継手。
  15. 【請求項１５】 セグメント（１３ａ，２９ａ）が金属
    から成ること、を特徴とする請求項１３に記載の急速密
    封継手。
  16. 【請求項１６】 セグメント（１３ａ，２９ａ）が三角
    形に形成形成されていること、を特徴とする請求項１３
    に記載の急速密封継手。
  17. 【請求項１７】 弁箱（１８）が外被端部の空欠部に設
    けられた固定手段（３５）を使用して、外被（１４）を
    固定するための溝（３６）を具備すること、を特徴とす
    る請求項１乃至１６のいずれか１に記載の急速密封継
    手。
JP3072390A 1990-03-16 1991-03-12 急速密封継手 Pending JPH0565985A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE40084205 1990-03-16
DE4008420A DE4008420A1 (de) 1990-03-16 1990-03-16 Schnellverschlusskupplung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0565985A true JPH0565985A (ja) 1993-03-19

Family

ID=6402348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3072390A Pending JPH0565985A (ja) 1990-03-16 1991-03-12 急速密封継手

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0452670B1 (ja)
JP (1) JPH0565985A (ja)
DE (2) DE4008420A1 (ja)
ES (1) ES2061090T3 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19524114C2 (de) * 1995-07-03 1997-07-31 Abb Patent Gmbh Hydraulik- oder Pneumatikkupplung
US10941892B2 (en) 2017-02-17 2021-03-09 Hewlett Packard Enterprise Development Lp Valved connector

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2330413A (en) * 1942-03-02 1943-09-28 Bendix Westinghouse Automotive Fluid coupling
GB1132383A (en) * 1966-03-29 1968-10-30 Exactor Sterling Ltd Fluid line self sealing coupling
US3570543A (en) * 1968-11-14 1971-03-16 Bror Thure Fridolf Ekman Couplings for pressure medium conduits
GB1491570A (en) * 1975-10-18 1977-11-09 Amp Inc Fluid cooling systems for electrical components

Also Published As

Publication number Publication date
DE59102309D1 (de) 1994-09-01
EP0452670A2 (de) 1991-10-23
EP0452670A3 (en) 1992-02-26
EP0452670B1 (de) 1994-07-27
DE4008420A1 (de) 1991-09-19
ES2061090T3 (es) 1994-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3095649B2 (ja) 万能割りメカニカルシール
US2900199A (en) Pipe seal
CN101490450B (zh) 机械密封件组件
US4171142A (en) Leak repair clamp
JPH07198044A (ja) 割りメカニカルシールのための固定及び心合装置
KR101362046B1 (ko) 고압 및 고순도 가스 채널용 밀봉 플랜지 조인트
US3680188A (en) Method of assembling a seal unit
US4886301A (en) Quick disconnect with a position compensating seal
US4778204A (en) Pipeline connector for plastic instruments
US20030102631A1 (en) Mechanical seal device
JP2004003607A (ja) 継手組立体
JPS6326469A (ja) 弁シ−ル装着方法及び装置
JPH06504605A (ja) ガスケット
CN101356395B (zh) 配合结构
US6626467B1 (en) Closure for secondary containment pipe
JPH0565985A (ja) 急速密封継手
JPH07103342A (ja) 流体流動管内のシール・リング装置および弁内にシール・リングを取り付ける方法
US5826856A (en) Tap fitting with bellows-type seal
US20060097455A1 (en) Gland plate
HU214512B (hu) Elágazó csatlakozó műanyag csővezetékek számára
US20080290658A1 (en) Fitting Structure
US3606399A (en) O-seal fitting
US4909548A (en) Compound-taper flange assembly
US7090258B2 (en) Sealing socket and method for arranging a sealing socket to a tube
US20060131883A1 (en) Externally pressurized connection