JPH0565992A - 液化ガス充填容器バルブ開閉装置 - Google Patents
液化ガス充填容器バルブ開閉装置Info
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- F17C2227/04—Methods for emptying or filling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液化ガス充填容器バルブのハンドルを機械的
に自動開閉する容器バルブ開閉装置に関し、容器バルブ
が完全に閉栓状態に成らなければ開閉完了信号が発生し
ないものを提供することを目的とする。 【構成】 完全閉栓状態になると、クランプ部３の回動
がハンドル２によって止められる。すると、回動が止め
られた支持軸８と回転駆動源11で駆動されている第２の
歯車10との間に介在している第１の歯車９には、付勢手
段19の付勢に抗して第１の歯車９を支持軸８に対して摺
動させる方向の分力Ｅが、傾斜した歯Ｂに作用し、第１
の歯車９が移動する。第１の検出手段20はこの第１の歯
車９の移動を検出して、容器バルブ１が完全な閉栓状態
になったと判定して閉栓完了信号Ａを出力する。
に自動開閉する容器バルブ開閉装置に関し、容器バルブ
が完全に閉栓状態に成らなければ開閉完了信号が発生し
ないものを提供することを目的とする。 【構成】 完全閉栓状態になると、クランプ部３の回動
がハンドル２によって止められる。すると、回動が止め
られた支持軸８と回転駆動源11で駆動されている第２の
歯車10との間に介在している第１の歯車９には、付勢手
段19の付勢に抗して第１の歯車９を支持軸８に対して摺
動させる方向の分力Ｅが、傾斜した歯Ｂに作用し、第１
の歯車９が移動する。第１の検出手段20はこの第１の歯
車９の移動を検出して、容器バルブ１が完全な閉栓状態
になったと判定して閉栓完了信号Ａを出力する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液化ガス充填容器バル
ブのハンドルを機械的に自動開閉する容器バルブ開閉装
置に関するものである。
ブのハンドルを機械的に自動開閉する容器バルブ開閉装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液化ガス充填容器に充填するためには、
充填ノズルを液化ガス充填容器の容器バルブへ装着し、
容器バルブのハンドルを回して容器バルブを開放し、充
填が済むと充填ノズルの取り外しに際して、容器バルブ
のハンドルを回して容器バルブを閉栓することが必要で
ある。特開昭60-196497 号公報などには、容器バルブの
ハンドルを自動的に回して容器バルブを開閉する装置が
開示されている。
充填ノズルを液化ガス充填容器の容器バルブへ装着し、
容器バルブのハンドルを回して容器バルブを開放し、充
填が済むと充填ノズルの取り外しに際して、容器バルブ
のハンドルを回して容器バルブを閉栓することが必要で
ある。特開昭60-196497 号公報などには、容器バルブの
ハンドルを自動的に回して容器バルブを開閉する装置が
開示されている。
【０００３】この従来装置は図４に示すように、容器バ
ルブ１のハンドル２にクランプ部３を被せて、このクラ
ンプ部３をロータリーアクチュエータ４で一定角度だけ
回して容器バルブ１を開放し、一定角度だけ回して閉栓
している。
ルブ１のハンドル２にクランプ部３を被せて、このクラ
ンプ部３をロータリーアクチュエータ４で一定角度だけ
回して容器バルブ１を開放し、一定角度だけ回して閉栓
している。
【０００４】充填の工程は、係員が充填バルブ５を容器
バルブ１に装着し、クランプ部３がハンドル２を回転さ
せ、規定角度だけロータリーアクチュエータ４の出力軸
が回転した時に容器バルブ１が全開状態となったとし
て、充填バルブ５への液化ガス供給路を開放して充填す
る。
バルブ１に装着し、クランプ部３がハンドル２を回転さ
せ、規定角度だけロータリーアクチュエータ４の出力軸
が回転した時に容器バルブ１が全開状態となったとし
て、充填バルブ５への液化ガス供給路を開放して充填す
る。
【０００５】必要量の液化ガスが流れ込むと、ロータリ
ーアクチュエータ４がハンドル２を駆動して容器バルブ
１を閉栓し、充填バルブ５が容器バルブ１から取り外さ
れる。
ーアクチュエータ４がハンドル２を駆動して容器バルブ
１を閉栓し、充填バルブ５が容器バルブ１から取り外さ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】充填バルブ５の着脱を
自動化しようとすると、ロータリーアクチュエータ４が
ハンドル２を規定量だけ閉栓方向に回し終えた時に発生
する開閉完了信号Ａを検出し、開閉完了信号Ａを検出し
たときに充填バルブ５を容器バルブ１から離脱させるよ
う構成することが一般的であるが、開閉完了信号Ａを検
出しても容器バルブ１が完全に閉栓状態になっていない
場合があり、この場合には、充填バルブ５を容器バルブ
１から離脱させると、充填した液化ガスが容器バルブ１
から吹き出すことになり、危険である。
自動化しようとすると、ロータリーアクチュエータ４が
ハンドル２を規定量だけ閉栓方向に回し終えた時に発生
する開閉完了信号Ａを検出し、開閉完了信号Ａを検出し
たときに充填バルブ５を容器バルブ１から離脱させるよ
う構成することが一般的であるが、開閉完了信号Ａを検
出しても容器バルブ１が完全に閉栓状態になっていない
場合があり、この場合には、充填バルブ５を容器バルブ
１から離脱させると、充填した液化ガスが容器バルブ１
から吹き出すことになり、危険である。
【０００７】本発明は容器バルブ１が完全に閉栓状態に
成らなければ開閉完了信号Ａが発生しない液化ガス充填
容器バルブ開閉装置を提供することを目的とする。
成らなければ開閉完了信号Ａが発生しない液化ガス充填
容器バルブ開閉装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の充填容器
バルブ開閉装置は、容器バルブのハンドルに係合するク
ランプ部と、クランプ部の支持軸に対してこの支持軸の
軸心方向に摺動自在で支持軸と一体に回動する第１の歯
車と、第１の歯車を軸心方向の一方に向かって付勢する
付勢手段と、第１の歯車に噛合する第２の歯車と、第２
の歯車を駆動する回転駆動源とを設け、前記第１の歯車
の歯を傾斜させた直線に形成するとともに、付勢手段の
付勢に抗して第１の歯車が前記支持軸の上を他方に移動
したことを検出する第１の検出手段を設けたことを特徴
とする。
バルブ開閉装置は、容器バルブのハンドルに係合するク
ランプ部と、クランプ部の支持軸に対してこの支持軸の
軸心方向に摺動自在で支持軸と一体に回動する第１の歯
車と、第１の歯車を軸心方向の一方に向かって付勢する
付勢手段と、第１の歯車に噛合する第２の歯車と、第２
の歯車を駆動する回転駆動源とを設け、前記第１の歯車
の歯を傾斜させた直線に形成するとともに、付勢手段の
付勢に抗して第１の歯車が前記支持軸の上を他方に移動
したことを検出する第１の検出手段を設けたことを特徴
とする。
【０００９】請求項２記載の充填容器バルブ開閉装置
は、請求項１における回転駆動源を、第２の歯車に噛合
するラックと、このラックを駆動するシリンダ装置とで
構成し、かつラックが規定量だけ移動したことを検出す
る第２の検出手段を設け、第１の検出手段が付勢手段の
付勢に抗して移動したことを検出し、第２の検出手段が
ラックが規定量だけ移動したことを検出した論理積を検
出する制御部を設けたことを特徴とする。
は、請求項１における回転駆動源を、第２の歯車に噛合
するラックと、このラックを駆動するシリンダ装置とで
構成し、かつラックが規定量だけ移動したことを検出す
る第２の検出手段を設け、第１の検出手段が付勢手段の
付勢に抗して移動したことを検出し、第２の検出手段が
ラックが規定量だけ移動したことを検出した論理積を検
出する制御部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項１の構成によると、閉栓する場合には次
のように作用する。回転駆動源を運転すると、第２の歯
車と第１の歯車を介して支持軸が閉栓方向に回転駆動さ
れる。完全閉栓の直前までは支持軸に作用するトルクが
小さくて、第１の歯車は付勢手段によって付勢された位
置にあり、第１の検出手段は第１の歯車を検出しない。
のように作用する。回転駆動源を運転すると、第２の歯
車と第１の歯車を介して支持軸が閉栓方向に回転駆動さ
れる。完全閉栓の直前までは支持軸に作用するトルクが
小さくて、第１の歯車は付勢手段によって付勢された位
置にあり、第１の検出手段は第１の歯車を検出しない。
【００１１】完全閉栓状態になると、クランプ部の回動
がハンドルによって止められる。すると、回動が止めら
れた支持軸と回転駆動源で駆動されている第２の歯車と
の間に介在している第１の歯車には、付勢手段の付勢に
抗して第１の歯車を支持軸に対して摺動させる方向の分
力が、傾斜した歯に作用し、第１の歯車が移動する。
がハンドルによって止められる。すると、回動が止めら
れた支持軸と回転駆動源で駆動されている第２の歯車と
の間に介在している第１の歯車には、付勢手段の付勢に
抗して第１の歯車を支持軸に対して摺動させる方向の分
力が、傾斜した歯に作用し、第１の歯車が移動する。
【００１２】第１の検出手段はこの第１の歯車の移動を
検出して、容器バルブが完全な閉栓状態になったと判定
する。請求項２の構成によると、第１の歯車が付勢手段
の付勢に抗して移動したことを検出する第１の検出手段
の検出出力と、回転駆動源のラックが規定量だけ移動し
たことを検出する第２の検出手段の検出出力との論理積
を制御部で検出して、開閉完了信号とし、第１の検出手
段の検出出力と第２の検出手段の検出出力のうちの一方
だけでは開閉完了信号を出力しない。
検出して、容器バルブが完全な閉栓状態になったと判定
する。請求項２の構成によると、第１の歯車が付勢手段
の付勢に抗して移動したことを検出する第１の検出手段
の検出出力と、回転駆動源のラックが規定量だけ移動し
たことを検出する第２の検出手段の検出出力との論理積
を制御部で検出して、開閉完了信号とし、第１の検出手
段の検出出力と第２の検出手段の検出出力のうちの一方
だけでは開閉完了信号を出力しない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図３に基づい
て説明する。なお、従来例を示す図４と同様の作用をな
すものには、同一の符号を付けて説明する。
て説明する。なお、従来例を示す図４と同様の作用をな
すものには、同一の符号を付けて説明する。
【００１４】図２に示す液化ガス充填容器バルブ開閉装
置６は充填を受ける液化ガス充填容器７に対して昇降自
在に構成されている。具体的には、容器バルブ１に充填
バルブ５を装着した後に、図１に示すようにクランプ部
３が容器バルブ１のハンドル２に被るよう液化ガス充填
容器バルブ開閉装置６が降下させられる。
置６は充填を受ける液化ガス充填容器７に対して昇降自
在に構成されている。具体的には、容器バルブ１に充填
バルブ５を装着した後に、図１に示すようにクランプ部
３が容器バルブ１のハンドル２に被るよう液化ガス充填
容器バルブ開閉装置６が降下させられる。
【００１５】クランプ部３の支持軸８は、第１の歯車９
と第２の歯車10を介して回転駆動源11によって回転駆動
される。この実施例では、回転駆動源11が第２の歯車10
に噛合するラック12と、このラック12を駆動するシリン
ダ装置13とで構成されている。なお、第１，第２の歯車
９，10の回転軸心のなす角度は直行しており、第１の歯
車９は歯Ｂが傾斜した直線状のウォーム歯車で、第２の
歯車10はウォームである。
と第２の歯車10を介して回転駆動源11によって回転駆動
される。この実施例では、回転駆動源11が第２の歯車10
に噛合するラック12と、このラック12を駆動するシリン
ダ装置13とで構成されている。なお、第１，第２の歯車
９，10の回転軸心のなす角度は直行しており、第１の歯
車９は歯Ｂが傾斜した直線状のウォーム歯車で、第２の
歯車10はウォームである。
【００１６】支持軸８は、ベアリング14を介して受けら
れた第１の管15とベアリング16を介して受けられた第２
の管17によって、その軸心回りに回動自在に枢支されて
おり、図示されていないがベアリング14，16に対して支
持軸８が上下方向に移動しないように支持されている。
れた第１の管15とベアリング16を介して受けられた第２
の管17によって、その軸心回りに回動自在に枢支されて
おり、図示されていないがベアリング14，16に対して支
持軸８が上下方向に移動しないように支持されている。
【００１７】この支持軸８にはキー溝18が形成されてお
り、第１の歯車９の内周部にはこのキー溝18に係合する
キー〔図示せず〕が形成されており、第１の歯車９は支
持軸８の軸心方向には摺動自在で、支持軸８と一体に回
動する。
り、第１の歯車９の内周部にはこのキー溝18に係合する
キー〔図示せず〕が形成されており、第１の歯車９は支
持軸８の軸心方向には摺動自在で、支持軸８と一体に回
動する。
【００１８】第１の歯車９と上側の管13の間には、付勢
手段としての圧縮ばね19が介装されており、図１に示す
閉栓途中の状態では第１の歯車９は圧縮ばね19の付勢に
よって下側の管17の端面に当接している。
手段としての圧縮ばね19が介装されており、図１に示す
閉栓途中の状態では第１の歯車９は圧縮ばね19の付勢に
よって下側の管17の端面に当接している。
【００１９】このように構成したため、図１に示す状態
から更にシリンダ装置13を伸長すると、ラック12の移動
に対して第２の歯車10が矢印Ｃ方向に回転し、第１の歯
車９が矢印Ｄ方向に回転し、支持軸８とクランプ部３が
ハンドル２を回して閉栓する。
から更にシリンダ装置13を伸長すると、ラック12の移動
に対して第２の歯車10が矢印Ｃ方向に回転し、第１の歯
車９が矢印Ｄ方向に回転し、支持軸８とクランプ部３が
ハンドル２を回して閉栓する。
【００２０】ハンドル２が閉栓完了の位置になると、ラ
ック12の駆動に対して支持軸８が回転しなくなるため、
第２の歯車10から第１の歯車９に伝達される回動力は、
第１の歯車９の傾斜した歯Ｂの形状のために、圧縮ばね
19の付勢に抗して第１の歯車９を押し上げる方向の分力
Ｅとして作用し、第１の歯車９は図３に示すように支持
軸８のキー溝18に沿って上側の管15に当接するまで上昇
する。
ック12の駆動に対して支持軸８が回転しなくなるため、
第２の歯車10から第１の歯車９に伝達される回動力は、
第１の歯車９の傾斜した歯Ｂの形状のために、圧縮ばね
19の付勢に抗して第１の歯車９を押し上げる方向の分力
Ｅとして作用し、第１の歯車９は図３に示すように支持
軸８のキー溝18に沿って上側の管15に当接するまで上昇
する。
【００２１】この実施例では、上側の管15に当接するま
で上昇した第１の歯車９を検出するように第１の検出手
段としてのリミットスイッチ20が設けられており、リミ
ットスイッチ20が第１の歯車９を検出した場合に閉栓完
了信号Ａを出力することによって、充填バルブ５を容器
バルブ１から取り外しても充填した液化ガスが吹き出す
ことが無く、安全である。
で上昇した第１の歯車９を検出するように第１の検出手
段としてのリミットスイッチ20が設けられており、リミ
ットスイッチ20が第１の歯車９を検出した場合に閉栓完
了信号Ａを出力することによって、充填バルブ５を容器
バルブ１から取り外しても充填した液化ガスが吹き出す
ことが無く、安全である。
【００２２】さらに、ラック12が規定量だけ移動したこ
とを検出するように第２の検出手段としてのリミットス
イッチ21を設け、リミットスイッチ20が第１の歯車９を
検出するとともにリミットスイッチ21がラック12の移動
完了を検出した論理積を検出する制御部22を設け、この
制御部22の検出信号を開閉完了信号Ａとした場合には、
容器バルブ１の閉栓完了状態をより正確に検出すること
ができ、安全性が向上する。
とを検出するように第２の検出手段としてのリミットス
イッチ21を設け、リミットスイッチ20が第１の歯車９を
検出するとともにリミットスイッチ21がラック12の移動
完了を検出した論理積を検出する制御部22を設け、この
制御部22の検出信号を開閉完了信号Ａとした場合には、
容器バルブ１の閉栓完了状態をより正確に検出すること
ができ、安全性が向上する。
【００２３】上記の実施例は、充填ノズル５を係員が手
動で着脱する構成の充填装置だけでなく、特に充填ノズ
ル５を自動的に装着または自動的に離脱させる自動充填
装置に採用することによって、充填動作を確実なものに
することができ、安全性の向上を期待できる。
動で着脱する構成の充填装置だけでなく、特に充填ノズ
ル５を自動的に装着または自動的に離脱させる自動充填
装置に採用することによって、充填動作を確実なものに
することができ、安全性の向上を期待できる。
【００２４】上記の実施例では第１の歯車９を支持軸８
の軸心方向に摺動自在とするために、支持軸８と第１の
歯車９はキーとキー溝18との嵌合によったが、これはス
プライン嵌合とすることによって第１の歯車９のよりス
ムーズな摺動を実現できる。
の軸心方向に摺動自在とするために、支持軸８と第１の
歯車９はキーとキー溝18との嵌合によったが、これはス
プライン嵌合とすることによって第１の歯車９のよりス
ムーズな摺動を実現できる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、容器バルブの
ハンドルに係合するクランプ部と、クランプ部の支持軸
に対してこの支持軸の軸心方向に摺動自在で支持軸と一
体に回動する第１の歯車と、第１の歯車を軸心方向の一
方に向かって付勢する付勢手段と、第１の歯車に噛合す
る第２の歯車と、第２の歯車を駆動する回転駆動源とを
設け、前記第１の歯車の歯を傾斜させた直線に形成する
とともに、付勢手段の付勢に抗して第１の歯車が前記支
持軸の上を他方に移動したことを検出する第１の検出手
段を設けたため、完全閉栓状態になると、クランプ部の
回動がハンドルによって止めら、回動が止められた支持
軸と回転駆動源で駆動されている第２の歯車との間に介
在している第１の歯車には、付勢手段の付勢に抗して第
１の歯車を支持軸に対して摺動させる方向の分力が、傾
斜した歯に作用し、第１の歯車が移動する。第１の検出
手段がこの第１の歯車の移動を検出して、容器バルブが
完全な閉栓状態になった状態を検出することができ、充
填バルブを容器バルブから取り外しても充填した液化ガ
スが吹き出すことが無く、安全である。
ハンドルに係合するクランプ部と、クランプ部の支持軸
に対してこの支持軸の軸心方向に摺動自在で支持軸と一
体に回動する第１の歯車と、第１の歯車を軸心方向の一
方に向かって付勢する付勢手段と、第１の歯車に噛合す
る第２の歯車と、第２の歯車を駆動する回転駆動源とを
設け、前記第１の歯車の歯を傾斜させた直線に形成する
とともに、付勢手段の付勢に抗して第１の歯車が前記支
持軸の上を他方に移動したことを検出する第１の検出手
段を設けたため、完全閉栓状態になると、クランプ部の
回動がハンドルによって止めら、回動が止められた支持
軸と回転駆動源で駆動されている第２の歯車との間に介
在している第１の歯車には、付勢手段の付勢に抗して第
１の歯車を支持軸に対して摺動させる方向の分力が、傾
斜した歯に作用し、第１の歯車が移動する。第１の検出
手段がこの第１の歯車の移動を検出して、容器バルブが
完全な閉栓状態になった状態を検出することができ、充
填バルブを容器バルブから取り外しても充填した液化ガ
スが吹き出すことが無く、安全である。
【００２６】請求項２の構成によれば、請求項１におけ
る回転駆動源を、第２の歯車に噛合するラックと、この
ラックを駆動するシリンダ装置とで構成し、かつラック
が規定量だけ移動したことを検出する第２の検出手段を
設け、第１の検出手段が付勢手段の付勢に抗して移動し
たことを検出し、第２の検出手段がラックが規定量だけ
移動したことを検出した論理積を検出する制御部を設け
たため、制御部の出力信号を開閉完了信号とすることに
よって、第１の検出手段の検出出力と第２の検出手段の
検出出力のうちの一方だけでは開閉完了信号が発生せ
ず、安全性がより向上するため、特に充填ノズルを自動
的に装着または自動的に離脱させる自動充填装置に採用
することによって、充填動作を確実なものにすることが
でき、安全性の向上を期待できる。
る回転駆動源を、第２の歯車に噛合するラックと、この
ラックを駆動するシリンダ装置とで構成し、かつラック
が規定量だけ移動したことを検出する第２の検出手段を
設け、第１の検出手段が付勢手段の付勢に抗して移動し
たことを検出し、第２の検出手段がラックが規定量だけ
移動したことを検出した論理積を検出する制御部を設け
たため、制御部の出力信号を開閉完了信号とすることに
よって、第１の検出手段の検出出力と第２の検出手段の
検出出力のうちの一方だけでは開閉完了信号が発生せ
ず、安全性がより向上するため、特に充填ノズルを自動
的に装着または自動的に離脱させる自動充填装置に採用
することによって、充填動作を確実なものにすることが
でき、安全性の向上を期待できる。
【図１】本発明の液化ガス充填容器バルブ開閉装置の閉
栓途中の動作説明図である。
栓途中の動作説明図である。
【図２】同装置の容器バルブへの装着前の工程図であ
る。
る。
【図３】同装置の閉栓完了状態の動作説明図である。
【図４】従来の液化ガス充填容器バルブ開閉装置の説明
図である。
図である。
１ 容器バルブ ２ ハンドル ３ クランプ部 ５ 充填バルブ ６ 液化ガス充填容器バルブ開閉装置 ７ 液化ガス充填容器 ８ 支持軸 ９ 第１の歯車 10 第２の歯車 11 回転駆動源 12 ラック 13 シリンダ装置 18 キー溝 19 圧縮ばね〔付勢手段〕 20 リミットスイッチ〔第１の検出手段〕 21 リミットスイッチ〔第２の検出手段〕 22 制御部 Ａ 閉栓完了信号 Ｂ 第１の歯車の傾斜した歯
Claims (2)
- 【請求項１】 容器バルブのハンドルに係合するクラン
プ部と、クランプ部の支持軸に対してこの支持軸の軸心
方向に摺動自在で支持軸と一体に回動する第１の歯車
と、第１の歯車を軸心方向の一方に向かって付勢する付
勢手段と、第１の歯車に噛合する第２の歯車と、第２の
歯車を駆動する回転駆動源とを設け、前記第１の歯車の
歯を傾斜させた直線に形成するとともに、付勢手段の付
勢に抗して第１の歯車が前記支持軸の上を他方に移動し
たことを検出する第１の検出手段を設けた液化ガス充填
容器バルブ開閉装置。 - 【請求項２】 回転駆動源を、第２の歯車に噛合するラ
ックと、このラックを駆動するシリンダ装置とで構成
し、かつラックが規定量だけ移動したことを検出する第
２の検出手段を設け、第１の検出手段が付勢手段の付勢
に抗して移動したことを検出し、第２の検出手段がラッ
クが規定量だけ移動したことを検出した論理積を検出す
る制御部を設け、制御部の検出信号を開閉完了信号とし
た請求項１記載の液化ガス充填容器バルブ開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22630491A JP2710493B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 液化ガス充填容器バルブ開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22630491A JP2710493B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 液化ガス充填容器バルブ開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565992A true JPH0565992A (ja) | 1993-03-19 |
| JP2710493B2 JP2710493B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16843112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22630491A Expired - Lifetime JP2710493B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 液化ガス充填容器バルブ開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2710493B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07305799A (ja) * | 1994-05-12 | 1995-11-21 | Wako:Kk | 液化ガス充填装置 |
| JP2010209933A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Taiyo Nippon Sanso Corp | ガス容器弁緊急遮断装置 |
| CN114893951A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-12 | 甘细理 | 一种液化天然气冷箱预冷设备 |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP22630491A patent/JP2710493B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07305799A (ja) * | 1994-05-12 | 1995-11-21 | Wako:Kk | 液化ガス充填装置 |
| JP2010209933A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Taiyo Nippon Sanso Corp | ガス容器弁緊急遮断装置 |
| CN114893951A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-12 | 甘细理 | 一种液化天然气冷箱预冷设备 |
| CN114893951B (zh) * | 2022-05-10 | 2023-10-27 | 重庆炘扬航能源有限公司 | 一种液化天然气冷箱预冷设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2710493B2 (ja) | 1998-02-10 |
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