JPH0566284B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、都市ごみを選別して、コンポスト
（堆肥）化等の資源化又は乾電池等の不燃、不適
物を除去するための選別設備において、その前処
理として都市ごみの入つたプラスチツクや紙の袋
等を破るための包装破袋装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ 都市ごみの処理設備においては、最近コンポス
ト化等の資源化及び不燃、不適物の除去技術が実
用化しつゝあるが、現在、収集ごみのほとんどが
プラスチツクや紙の袋に入れられており、このよ
うなごみ袋の破袋がごみを選別するうえで最大の
障害になつている。

上記のようなごみ袋の破砕装置として、従来は
ごみ袋に大きな力を加えて内容物を同時に破砕す
る装置が一般に使用されていた。この装置は設
備、走査も簡単であるが大きな動力を必要とし、
しかもごみ袋内のごみ自体も破砕してしまうため
大部分が同じ程度の大きさとなつて差異がなくな
つてしまい、後工程において篩等による粒度選別
が不可能になる。また乾電池も破砕してしまうた
め、重金属である水銀が飛び出して人体に悪影響
を及ぼすことがあり、資源化等の再利用にも支障
があつた。

また、円周上に刃が植設された回転ドラムをコ
ンベア上に設置し、ドラムを回転させてコンベア
で搬送されたごみ袋を切断するようにした回転刃
式破袋機も実用に供されているが、プラスチツク
の袋が切れて長い紐状になつてドラムに巻きつ
き、あるいはごみの中の紐や布がドラムに巻きつ
いて成長し、ドラム上に厚い層となつて刃を埋め
てしまい、切断できなくなるという問題が生じて
いる。

このような従来装置の問題点を解決するため、
回転ドラムの中にこれと異なる回転数で回転する
回転羽根を設け、回転ドラムの中にごみ袋を入れ
るとごみ袋は回転羽根によつて攪拌されながら破
袋され、ドラムの周壁に設けた穴から篩選別され
て外部に排出するようにした半湿式選択破砕装置
が提案されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記の半湿式選択破砕装置は従来の問題点を解
決すべく提案されたものであるが、大きな動力を
必要とする、乾電池も破砕されてしまう、装置が
大型で設備費が高額になり管理が面倒である等の
問題があり、従来の問題点を解決するまでには至
つていない。

本発明は、上記のような問題点を解決するため
になされたもので、構造が簡単で設備費が低廉で
あり、しかも乾電池その他のごみ袋の内容物を破
砕することなくばらばらにして次の工程に搬出す
ることのできる都市ごみ等の包装破袋装置を得る
ことを目的としたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は前記の問題点を解決すべくなされたも
ので、回転軸に固定されたレバーＡを駆動する第
１のリンク機構と、一端が軸に装着され前記レバ
ーＡによつて駆動される第２のリンク機構と、 前記回転軸に所定間隔で固定され、各々の一端
に破袋刃の基部が回転自在に装着された複数のレ
バーＢと、外レバーＢと所定の角度で前記回転軸
に固定されたレバーＣと、前記レバーＢに対し前
記破袋刃を折曲げ状態からほぼ直線状態にするよ
うに前記破袋刃とレバーＣとの間に連結されたシ
リンダ機構とからなる破砕刃駆動機構と、 前記破袋刃と交差するように一端が前記第２の
リンク機構の軸に回転自在に装着され、該第２の
リンク機構と連動して作動する受け刃とからなる
都市ごみ等の包装破袋装置を提供するものであ
る。

［作用］ 第１のリンク機構によつてレバーＡが駆動され
ると第２のリンク機構及びこれと連動する受け刃
も回動する。一方、レバーＡの回動に伴つてレバ
ーＢ，Ｃも回動すると共にシリンダ機構が作動し
て破袋刃を回動させる。さらに第１のリンク機構
及びシリンダ機構を作動させると破袋刃及び受け
刃は回動しながら交差し、ごみ袋を破袋して内容
物をバラバラにする。

［実施例］ 第１図は本発明実施例の平面図、第２図はその
Ａ−Ａ断面図、第３図は同じくＢ−Ｂ断面図であ
る。図において、１は破袋装置で、２，２ａはフ
レーム、３はフレーム２，２ａの下部に設けたご
み袋の供給コンベアである。５，５ａは軸受を介
してフレーム２，２ａ間に回動可能に装着された
軸４の両端部に固定された第１のレバーで、その
ほゞ中央部には一端がフレーム２，２ａに連結さ
れた破袋用油圧シリンダ６，6aの作動桿がそれ
ぞれ連結されている。７，７ａは一端が第１のレ
バー５，５ａに連結された第２のレバーである。
前記第１のレバー５，５ａ及び第２のレバー７，
７ａによつて前記第１のリンク機構が構成され
る。該第１のリンク機構は破袋用油圧シリンダ
６，６ａによつて駆動される。９はフレーム２，
２ａ間に軸受を介して回転可能に取付けられた回
転軸で、その両端部には前記レバーＡを構成する
Ｖ字状の第３のレバー８，８ａが固定されてお
り、その一方の腕には第２のレバー７，７ａの他
端が連結され、他方の腕には第４のレバー１０，
１０ａが連結されている。１１，１１ａはフレー
ム２，２ａ間に固定された軸１２の両端部に回動
可能に装着された第５のレバーで、両レバー１
１，１１ａは受け板１３で一体に連結されてお
り、その他端は第４のレバー１０，１０ａに連結
されている。前記第４のレバー１０，１０ａ及び
第５のレバー１１，１１ａが第３のレバー８，８
ａ（レバーＡ）により駆動される第２のリンク機
構を構成している。

１４〜１４ｎは第３のレバー８，８ａ間におい
て、等間隔で軸９に固定された複数個の第６のレ
バーで、前記レバーＢを構成するものである。１
５，１５ａは両側の第６のレバー１４，１４ｎに
近接して軸９に固定された前記レバーＣを構成す
る第７のレバーで、第６のレバー１４〜１４ｎの
一端はそれぞれ破袋刃１６，１６ｎの上部に回動
可能に連結され、また、第７のレバー１５，１５
ａと両側の破袋刃１６，１６ｎとはそれぞれ折曲
げ用油圧シリンダ１８，１８ａで連結されてい
る。なお、破袋刃１６〜１６ｎは部材１６ａで一
体的に連結されている。１９〜１９ｎは一端が軸
１２に回動可能に、かつ第６のレバー１４〜１４
ｎと干渉しないように取付けられたほゞＬ字状の
受け刃で、第５のレバー１１，１１ａを連結する
受け台１３に載置されており、定常状態では破袋
刃１６〜１６ｎの先端部に設けられた鋸歯状の刃
部１７と受け刃１９〜１９ｎの先端部に設けられ
た鋸歯状の刃部２０とは向き合つている。なお、
２１は第１のレバー５に取付けられた作動片、２
２，２２ａはリミツトスイツチである。

次に第４図〜第７図を参照して本発明の作用を
説明する。なお、供給コンベア３にはごみ袋２３
が搬入され、矢印方向に搬送されるものとする。

いま、破袋用油圧シリンダ６，６ａが作動して
作動桿が前進すると、第１のレバー５，５ａは軸
４を中心に反時計方向に回動し、これに連結され
た第２のレバー７，７ａを介して第３のレバー
８，８ａも反時計方向に回動し、第４のレバー１
０，１０ａを介して第５のレバー１１，１１ａを
時計方向に回動させる。一方、第３のレバー８，
８ａが回動すると、これと同軸に固定された第６
のレバー１４〜１４ｎ及び第７のレバー１５，１
５ａも反時計方向に回動し、同時に折曲げ用油圧
シリンダ１８，１８ａの作動桿も前進を開始す
る。なお、折曲げ用油圧シリンダ１８，１８ａの
作動桿が最大に前進したとき、第５図に示すよう
に破袋刃１６，１６ａの刃部１７がごみ袋２３の
上部に位置するように、折曲げ用油圧シリンダ１
８，１８ａの作動桿の速度を調整してある。

また、折曲げ用油圧シリンダ１８，１８ａの作
動桿が前進して、破袋刃１６，１６ａが折曲げ状
態から直線状態になる間に、刃部１７の裏側でご
み袋２３をならしてその層厚をほぼ一定にし、破
袋刃１６，１６ａに加わる負荷を平均化する。

破袋用油圧シリンダ６，６ａが作動を開始して
第５のレバー１１，１１ａが軸１２を中心に時計
方向に回動すると、第５のレバー１１，１１ａを
連結する受け板１３上に載置されている受け刃１
９も自重により軸１２を中心に時計方向に回動し
第５図に示すように刃部２０が下降する。さらに
破袋用油圧シリンダ６，６ａの作動桿を前進させ
ると、破袋刃１６〜１６ｎと受け刃１９〜１９ｎ
は交差して回動し、刃部１７，２０によりごみ袋
２３を破袋して内容物をばらばらにする（第５
図、第６図）。

破袋用油圧シリンダ６，６ａの作動桿が最大位
置まで前進すると、第１のレバー５に取付けられ
た作動片２１がリミツトスイツチ２２ａに作用
し、このリミツトスイツチ２２ａからの信号によ
り破袋用油圧シリンダ６，６ａの作動桿は後退を
開始し、同時に折曲げ用油圧シリンダ１８，１８
ａの作動桿も後退を開始する。このとき破袋刃１
６〜１６ｎは第６図に示すように後退しかつ折曲
げられながら刃部１７の裏側で破袋したごみをな
らす作業を行ない、ごみの定量供給装置としての
役目を兼ねる。

このようにして、破袋用油圧シリンダ６，６ａ
と折曲げ用油圧シリンダ１８，１８ａの作動を繰
返すことによつてごみ袋２３は連続的に破袋さ
れ、内容物をばらばらにして次の工程へ連続的に
搬送する。

若し、ごみ袋の中に金属片等の破袋不能物や、
木片などの破袋を必要としない物が入つている場
合は、例えば破袋刃１６〜１６ｎと受け刃１９〜
１９ｎに一定以上の負荷が加わると作動する圧力
スイツチをそれぞれ設けておき、金属片等によつ
て破袋刃１６〜１６ｎ又は受け刃１９〜１９ｎに
大きな負荷が加わると、この圧力スイツチからの
出力信号により両油圧シリンダ６，６ａ，１８，
１８ａの作動桿を後退させてこれらを保護するよ
うにすればよい。

実施例によれば、破袋刃１６〜１６ｎを取付け
てある第６のレバー１４〜１４ｎは約110°回転で
きるように破袋用油圧シリンダ６，６ａのストロ
ークを調整してあり、また破袋刃１６〜１６ｎの
先端の周速は、供給コンベア３の搬送速度より大
きくなるように破袋用油圧シリンダ６，６ａのス
トローク速度を設定してある。さらに両油圧シリ
ンダ６，６ａ，１８，１８ａのストロークは、ご
み袋２３の寸法、強度、内容物の物性等によつて
決められ、適宜調整しうるようになつている。

また、本発明においては、ごみ袋をせん断する
のではなく引き裂くため、受け刃１９〜１９ｎの
回転半径に対して破袋刃１６〜１６ｎの回転半径
を小さく設定してあり、第６図に示すように破袋
刃１６〜１６ｎと受け刃１９〜１９ｎが交差して
から、破袋刃１６〜１６ｎはさらにごみ袋２３を
上方に向つて引き裂くように同方向に回転を続
け、ごみ袋２３を充分に引き裂いた位置で停止す
る。

上記の実施例では、破袋刃１６〜１６ｎ及び受
け刃１９〜１９ｎの先端部には鋸歯状の刃部１
７，２０を設けた場合を示したが、小袋が多いご
みを対象とする場合は、第８図に示すように鋸歯
状の１７の下方の両側面に、水平に複数の突起２
４を設ければ、さらに効果的に小袋を引き裂くこ
とができる。また、段ボール紙の多いごみを対象
とする場合は、第９図に示すように受け刃１９〜
１９ｎの刃を直線的な刃形２５にすることによ
り、破袋機能を向上させることができる。

上記の説明では第１のレバー５の駆動機構及び
破袋刃１７の駆動機構として油圧シリンダ６，６
ａ，１８，１８ａを使用した場合を示したが、エ
アーシリンダその他の駆動機構を用いてもよい。
また、第３のレバー８，８ａを駆動するリンク機
構、第３のレバー８，８ａによつて駆動されるリ
ンク機構及び受け刃１９〜１９ａを駆動する機構
も上記実施例に限定するものではなく、適宜変更
することができる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば次のような顕著な効果が得られる。

(1) 構造が簡単であり、装置としてもコンパクト
にまとめることができ、しかも供給コンベア上
に据付けるため設備スペースを小さくすること
ができる。

(2) ごみ袋の内容物は破砕されず袋のみを破壊す
るため乾電池の破壊による水銀の問題は考慮す
る必要がない。

(3) ごみの物性を利用した篩等による粒度選別が
容易になり、性能が向上した。

(4) ごみ袋を破袋する刃をはさみ式にしたので、
ひも類がまきつくおそれがない。

(5) 破袋刃とレバーＣとの間に連結したシリンダ
機構により、作用桿が前進したときは破袋刃に
よりごみ袋の層厚をほぼ一定にするようにした
ので、破袋刃に加わる負荷を平均化することが
でき、また、作動桿が後退するときは破袋刃に
より破袋したごみをならして次工程に送るよう
にしたので、次工程の作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の平面図、第２図はその
Ａ−Ａ断面図、第３図はＢ−Ｂ断面図、第４図〜
第７図は本発明の作用説明図、第８図ａ，ｂは破
袋刃の刃部の他の実施例の要部の側面図及び正面
図、第９図は受け刃の他の実施例の要部の側面図
である。 ３：ごみ袋の供給コンベア、５，５ａ：第１の
レバー、６，６ａ，１８，１８ａ：油圧シリン
ダ、７，７ａ：第２のレバー、８，８ａ：第３の
レバー、９：回転軸、１０，１０ａ：第４のレバ
ー、１１，１１ａ：第５のレバー、１３：受け
板、１４〜１４ｎ：第３のレバー、１５，１５
ａ：第７のレバー、１６〜１６ｎ：破袋刃、１９
〜１９ｎ：受け刃。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転軸に固定されたレバーＡを駆動する第１
   のリンク機構と、一端が軸に装着され前記レバー
   Ａによつて駆動される第２のリンク機構と、 前記回転軸に所定間隔で固定され、各々の一端
   に破袋刃の基部が回転自在に装着された複数のレ
   バーＢと、該レバーＢと所定の角度で前記回転軸
   に固定されたレバーＣと、前記レバーＢに対し前
   記破袋刃を折曲げ状態からほぼ直線状態にするよ
   うに前記破袋刃とレバーＣとの間に連結されたシ
   リンダ機構とからなる破砕刃駆動機構と、 前記破袋刃と交差するように一端が前記第２の
   リンク機構の軸に回転自在に装着され、該第２の
   リンク機構と連動して作動する受け刃とからなる
   都市ごみ等の包装破袋装置。