JPH0566857B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0566857B2 JPH0566857B2 JP63032556A JP3255688A JPH0566857B2 JP H0566857 B2 JPH0566857 B2 JP H0566857B2 JP 63032556 A JP63032556 A JP 63032556A JP 3255688 A JP3255688 A JP 3255688A JP H0566857 B2 JPH0566857 B2 JP H0566857B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- fiber
- prismatic
- pipe
- prepreg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は例えば構造部材としての繊維強化プラ
スチツクス製の角パイプの製造方法に関する。
スチツクス製の角パイプの製造方法に関する。
従来の技術
従来は、角柱形パイプの金型を金型の中心軸を
中心にして回転しながら、金型の表面に樹脂を含
浸させたテープ状の長繊維に張力を与えながら所
定の厚さまで巻きつけた後、整形作業を行なわず
に加熱硬化させることにより製造していた。
中心にして回転しながら、金型の表面に樹脂を含
浸させたテープ状の長繊維に張力を与えながら所
定の厚さまで巻きつけた後、整形作業を行なわず
に加熱硬化させることにより製造していた。
発明が解決しようとする課題
前記従来の方法によると、角柱形パイプの金型
に巻きつけられるテープ状の長繊維は、金型の隅
部（角部）では金型の板厚方向（辺の方向）への
圧縮力が仂いて巻かれるが、金型の平面部では板
厚方向の圧縮力が余り仂かないので平面部では樹
脂が過多となつて膨らみ、製品の板厚が大きくな
る。従つて巻きつけ回数が増えると製品の断面が
円形に近くなり所定の角パイプが製造できない。
に巻きつけられるテープ状の長繊維は、金型の隅
部（角部）では金型の板厚方向（辺の方向）への
圧縮力が仂いて巻かれるが、金型の平面部では板
厚方向の圧縮力が余り仂かないので平面部では樹
脂が過多となつて膨らみ、製品の板厚が大きくな
る。従つて巻きつけ回数が増えると製品の断面が
円形に近くなり所定の角パイプが製造できない。
また、樹脂過多の平面部では樹脂を絞ることが
できないために繊維含有率が小さくなり、製品と
して強度の大きなパイプが製造できないなどの問
題点があつた。
できないために繊維含有率が小さくなり、製品と
して強度の大きなパイプが製造できないなどの問
題点があつた。
課題を解決するための手段
前記問題を解決するために、本発明は角柱形パ
イプの金型にプリプレグの繊維強化プラスチツク
ス（補強用繊維に未硬化の樹脂を含浸させたも
の）を所定の厚さに巻きつけ、さらにその上から
離型フイルムを巻きつけた後、角柱平面部の全面
に一面が平坦な型材を当てがい、該角柱を真空バ
ツクに入れて真空にした状態で熱硬化させる方法
により樹脂過多になる平面部の膨らみを除去する
ようにした。
イプの金型にプリプレグの繊維強化プラスチツク
ス（補強用繊維に未硬化の樹脂を含浸させたも
の）を所定の厚さに巻きつけ、さらにその上から
離型フイルムを巻きつけた後、角柱平面部の全面
に一面が平坦な型材を当てがい、該角柱を真空バ
ツクに入れて真空にした状態で熱硬化させる方法
により樹脂過多になる平面部の膨らみを除去する
ようにした。
作 用
前記方法によると、一面が平坦な型材の平坦部
で角柱形パイプの平面部をなすプリプレグの強化
繊維プラスチツクスを周囲から均等に大気圧によ
り加圧するため、平面部における樹脂過多による
膨らみはなくなり、金型に巻きつけたプリプレグ
強化繊維プラスチツクスの厚さは均一となり、強
度にもむらがなくなる。
で角柱形パイプの平面部をなすプリプレグの強化
繊維プラスチツクスを周囲から均等に大気圧によ
り加圧するため、平面部における樹脂過多による
膨らみはなくなり、金型に巻きつけたプリプレグ
強化繊維プラスチツクスの厚さは均一となり、強
度にもむらがなくなる。
実施例
図面に示すように角柱形パイプの金型１の周囲
にプリプレグ繊維強化プラスチツクス２をのり巻
き状に所定の厚さに巻きつけて所望の形状を形成
し、その上から離型フイルム３を巻き、次に一面
が平坦な型材４の平坦部５をプリプレグ強化繊維
プラスチツクス２の平面部６に角柱形パイプの金
型１と狭着するように押し当て、型材４を相互に
テープで仮止めした後真空バツク７に封入して真
空ポンプ８により内部の空気を抜くと、大気は周
囲から一面が平坦な型材４を角柱形パイプの金型
１の方向へ加圧する。このような状態で加熱炉で
加熱し、プリプレグ強化繊維プラスチツクス２を
硬化させた後、真空バツク７を取出して真空を解
除して製品を取出せば角形の繊維強化プラスチツ
クスパイプが得られる。
にプリプレグ繊維強化プラスチツクス２をのり巻
き状に所定の厚さに巻きつけて所望の形状を形成
し、その上から離型フイルム３を巻き、次に一面
が平坦な型材４の平坦部５をプリプレグ強化繊維
プラスチツクス２の平面部６に角柱形パイプの金
型１と狭着するように押し当て、型材４を相互に
テープで仮止めした後真空バツク７に封入して真
空ポンプ８により内部の空気を抜くと、大気は周
囲から一面が平坦な型材４を角柱形パイプの金型
１の方向へ加圧する。このような状態で加熱炉で
加熱し、プリプレグ強化繊維プラスチツクス２を
硬化させた後、真空バツク７を取出して真空を解
除して製品を取出せば角形の繊維強化プラスチツ
クスパイプが得られる。
発明の効果
前記のような本発明の方法によれば
(ア) 一面が平坦な型材の平坦部をプリプレグ繊維
強化プラスチツクスの角柱平面部の全面に当て
がつて真空バツクに封入し、該バツクを真空に
するため、型材は金型方向に均等に加圧され、
プリプレグ繊維強化プラスチツクスの平面部に
は板厚方向に一定で均一な圧縮力が仂くので板
厚が一定で精度の高い角柱が得られる。
強化プラスチツクスの角柱平面部の全面に当て
がつて真空バツクに封入し、該バツクを真空に
するため、型材は金型方向に均等に加圧され、
プリプレグ繊維強化プラスチツクスの平面部に
は板厚方向に一定で均一な圧縮力が仂くので板
厚が一定で精度の高い角柱が得られる。
(イ) プリプレグ繊維プラスチツクス角形パイプの
金型に巻つける際に、のり巻を作るように板の
上で作業できるので金型は曲げ剛性の小さいも
のでよく、金型代が安価で済み、従つて製作費
も安価になる。
金型に巻つける際に、のり巻を作るように板の
上で作業できるので金型は曲げ剛性の小さいも
のでよく、金型代が安価で済み、従つて製作費
も安価になる。
(ウ) 角柱形パイプの金型の剛性を必要としないの
で細長い角形パイプの製造が可能である。
で細長い角形パイプの製造が可能である。
など多くの効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す概略断面図、
第２図は同斜視図、第３図は製造過程を示す斜視
図である。 １……角柱形パイプの金型、２……プリプレグ
の繊維強化プラスチツクス、３……離型フイル
ム、４……一面が平坦な型材、５……平坦部、６
……平面部、７……真空バツク、８……真空ポン
プ。
第２図は同斜視図、第３図は製造過程を示す斜視
図である。 １……角柱形パイプの金型、２……プリプレグ
の繊維強化プラスチツクス、３……離型フイル
ム、４……一面が平坦な型材、５……平坦部、６
……平面部、７……真空バツク、８……真空ポン
プ。
Claims (1)
- １ 角柱形パイプの金型にプリプレグの繊維強化
プラスチツクスを所定の厚さに巻きつけ、さらに
その上から離形フイルムを巻きつけた後、角柱平
面部の全面に一面が平坦な型材を当てがい、該角
柱を真空バツクに入れて真空にした状態で熱硬化
させることを特徴とした繊維強化プラスチツクス
製角パイプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032556A JPH01208122A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 繊維強化プラスチックス製角パイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032556A JPH01208122A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 繊維強化プラスチックス製角パイプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01208122A JPH01208122A (ja) | 1989-08-22 |
| JPH0566857B2 true JPH0566857B2 (ja) | 1993-09-22 |
Family
ID=12362189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63032556A Granted JPH01208122A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 繊維強化プラスチックス製角パイプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01208122A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6948966B2 (en) | 1996-10-11 | 2005-09-27 | Fujitsu Limited | Portable-type information apparatus |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007076202A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Toho Tenax Co Ltd | Ｆｒｐ製角パイプの成形方法。 |
| CN114523687A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-24 | 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 | 一种厚壁缠绕方管的成型方法 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP63032556A patent/JPH01208122A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6948966B2 (en) | 1996-10-11 | 2005-09-27 | Fujitsu Limited | Portable-type information apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01208122A (ja) | 1989-08-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |