JPH0567366U - 霧化器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 誤って送風ダクトに被霧化水が侵入しても心
配のない霧化器の提供。 【構成】 霧化器本体１０の内部に、底部に超音波振動
子２２が配置され、上方に開口する霧化室１１を持つボ
トル２０と、霧化室１１の側方において霧化室１１と同
様に上方に開口する送風ダクト３７とを備えた霧化器で
あって、送風ダクト３７の送風入口３７ａが設けられて
いる部屋に、立設した防水板３９ａによって水受室３８
を区画形成して、エアダクト３７を介して水受室３８内
に浸入した水を冷却室３０に入らないようにするととも
に、水受室３８の底部に水抜孔３９ｂを設けて浸入した
水を排水できるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、超音波振動により液体を霧状にする霧化器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図８は同出願人が先に開発した霧化器で、未だ公知とはなっていない技術を示 しており、符号１は霧化器本体で、本体１内には、振動子４が設けられた超音波 作用槽３と、被霧化水の収容される霧化槽５とが一体化されたボトル２が形成さ れている。超音波作用槽３内には水が入れられるとともに、ダイヤグラム６を介 して霧化槽５に連結され、超音波振動によって霧化槽５内の被霧化水が霧となる 。霧化器本体１の底部には、ボトル２を取り囲む冷却室７が形成され、吸気口８ ａから自然吸気が入り込んでボトル２を冷却し、超音波作用槽３内の水の温度が 上昇して霧化効率が低下するのを抑制する構造となっている。またファン７ａの 回転駆動によって他の吸気口８ｂから取り込まれた外気が、送風ダクト９を介し 、図示しない送気通路を経て霧化槽５内に送られ、霧化槽５で発生した霧を送出 して図示しないノズルから外部に吐出するようになっている。符号１ａは霧化器 本体１の上部に組付けられた上蓋で、この上蓋１ａによって上方に開口する霧化 槽５及び送風ダクト９が覆い隠されている。

【０００３】

【考案の解決しようとする課題】

しかし前記した霧化器では、上蓋１ａを外した場合、ダクト９が霧化槽５に隣 接して同じ様に上方に開口しており、被霧化水を霧化槽５内に入れる際に雫れる 等して送風ダクト９内にも入ったり、また誤って送風ダクト９に注いでしまうと いうことがあった。そして誤って送風ダクト９に入った水は冷却室７に溜るが、 冷却室７の近くには電気部品やファン駆動用モータなどの電装品が収容されてお り、危険でしかも故障の原因ともなるという問題があった。

【０００４】 本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、誤って送 風ダクトに霧化水を入れたとしても心配のない霧化器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案に係る霧化器においては、 霧化器本体内部に、 底部に振動子が配置され、上方に開口する霧化室を持つボトルと、 前記霧化室の側方において霧化室と同様に上方に開口する送風ダクトとを備え た霧化器であって、 前記送風ダクトの送風入口が設けられている部屋に、立設された防水板によっ て水受室を区画形成するとともに、水受室の底部に水抜孔を設けるようにしたも のである。

【０００６】

【作用】

送風ダクトから水受室に入った水は防水板に妨げられて水受室以外の領域、例 えば冷却室に侵入できず、水抜孔から自動的に排水される。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１〜図７は本考案の一実施例を示し、図１は霧化器の斜視図、図２は同霧化 器の縦断面図、図３は同霧化器の分解縦断面図、図４は同霧化器の横断面図（図 ２に示す線IV−IVに沿う断面図）、図５は同霧化器の水平断面図（図２に示す線 Ｖ−Ｖに沿う断面図）、図６は冷却室と水受室の斜視図、図７はノズルの斜視図 である。

【０００８】 これらの図において、符号１０は霧化器本体、符号４０は本体１０の上部に組 付け一体化された上蓋で、図３に示されるように、掛止孔４０ａとフック４０ｂ からなる掛止係止手段によって本体１０に組付られている。符号１１は霧化器本 体１０の内部に形成され、超音波振動によって霧が発生する霧化室で、霧化室１ １の下方には、内部に連動液である脱イオン水が収容されたボトル２０が接続一 体化されている。ボトル２０の底部には超音波振動子２２が設けられ、ボトル２ ０と霧化室１１間には、薄厚のダイヤフラム１２が介装されてボトル２０内が密 閉状態とされており、超音波振動子２２の振動がボトル２０内の水を介して霧化 室１１内の被霧化水に伝播されるようになっている。ダイヤフラム１２はボトル ２０の開口部と霧化室形成壁下端部間の接続部にゴムパッキンを介して密着され てボルト２０内を密封する構造となっており、ボトル２０内の水が霧化して水位 が低下するおそれがなく、ボトル２０内に雑菌等が繁殖するという衛生上の問題 もない。

【０００９】 霧化室１１の上方には、上蓋４０に組付け一体化された透明ドーム４１が配置 されており、透明ドーム４１を通して霧化室１１内の霧の発生具合を観察するこ とができる。透明ドーム４１の内側には、円筒状に下方に延びる霧拡散防止壁４ ４が形成されており、空気流入口１１ａ（図５参照）から霧化室１１に流入する 気流を旋回させて霧化室１１内において霧が拡散しない構造となっている。即ち 後述する送風ダクト３７を介して導かれ、送気誘導路４２から霧化室１１内に流 入する空気は、霧拡散防止壁４４の外側に沿って流入し、渦巻状に旋回しながら 霧化室１１内の霧を前方の水平通路４５に送出するようになっている。

【００１０】 霧化室１１前方の水平通路４５内にはヒータ４６が設けられており、霧はこの ヒータ４６によって温められてノズル５０に導かれる。ヒータ４６は、図２に示 されるように、エアー送出方向（図４紙面垂直方向）に長い上方に突出した一対 の隔壁４７，４７からなり、空気流れに対する抵抗とならず、かつ霧との接触面 積が大きくとれる形状に形成されて、エネルギー損失を少なくかつ熱効率を良好 とする構造となっている。この水平通路４６から前方に導かれた霧は、ノズル５ ０を介してノズルの前方開口端である吐出口５０ｂから吐出される。

【００１１】 ノズル５０の後端部には、図５，６に示すように、左右外方に延びるパイプ状 水平支軸５２が突出形成されており、この水平支軸５２が霧化器本体１０側の円 弧状係合凹部５４に係合して回転可能となっている。また水平支軸５２には鍔５ ３が周設され、係合凹部５４には鍔５３に係合する凹条５５が周設され、これら ５３，５４が係合することによって係合部の面積が大きくされている。ノズル５ ０は上蓋４０内に組み込まれており、上蓋４０を霧化器本体１０に組付けること によって、水平支軸５２が霧化器本体１０の係合凹部５４に挟持されるので、水 平支軸５２は周方向所定位置に留めおくことができる。即ちノズル５０の傾斜具 合（霧の吐出方向）を自由に調整することができる。

【００１２】 水平通路４５側からノズル５０への空気流入口５０ａは、水平通路４５から上 方に立ち上がる半円柱状の分岐垂直通路４７内に開口する水平支軸５２によって 形成されており、ノズル５０を傾動しても空気流入口５０ａの開口面積（水平支 軸の垂直分岐通路４７における開口状態）が不変で、常にノズル５０への一定の 流入量が確保されている。また水平支軸５２からノズル５０内に流入する気流は 、ノズル後端部巾方向中央に形成されている平面形状三角型の気流ガイド５６に よってノズル吐出口５０ｂに向けられるので、左右反対方向から流入する気流は 互いに衝突しあうことがなく、エネルギー損失の少ない構造となっている。

【００１３】 容器本体１０の底部には、ボトル２０を囲む冷却室３０が形成されている。冷 却室３０にはモータ３１により駆動するファン３２が設けられ、容器本体１０の 側壁に設けられた吸気口３４からエアフィルター３４ａを介して取り込まれた外 気によってボトル２０の底部が冷却され、超音波振動子２２及びボトル２０内の 水の温度上昇を抑えて霧化効率の低下を抑制している。冷却室３０の内側には排 気室３５が設けられ、ファン３２によって冷却室上方の空気通路３０ａ，３０ｂ から排気室３５に送り出された外気の一部は、排気室３５の底面に設けられた排 気口３５ａから容器本体１０の下方に排出される。また冷却室３０に隣接して、 図４，７に示されるように、真っ直上方に延びる送風ダクト３７の入口３７ａが 開口する水受室３８が形成され、この水受室３８は防水板３９ａ（図２，４，７ 参照）によって冷却室３０と分離画成されるとともに、水受室３８には水抜孔３ ９ｂが設けられて、送風ダクト３７を介して水受室３８に浸入した水を排出でき るようになっている。即ち上蓋４０を外した状態では、送風ダクト３７の上方開 口部３７ｂが霧化室１１に隣接して設けられ、霧化室１１に霧化水を入れる際に 誤って送風ダクト３７に入れてしまう場合がある。冷却室３０にはファン３２を 駆動するためのモータ３１が、また冷却室３０の近傍にはプリント配線板Ｂその 他の電装品が収容配置されており、これらの領域に水が浸入することは電装品に 錆が発生したり故障につながるおそれがあり好ましいことではない。しかし本実 施例では、水受室３８内に浸入した水は防水板３９ａによって水受室３７に留め られて水受室３７以外の領域、例えば冷却室３０に浸入できず、しかも水抜孔３ ８ｂから外部に排出される構造となっている。

【００１４】 水受室３７の上方の送風ダクト３７を通った外気は、霧化室１１側方に形成さ れている送気誘導路４２を経て霧化室１１に導かれる。

【００１５】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案に係る霧化器によれば、送風ダクトか ら水受室に入った水は防水板に妨げられて冷却室等の水受室以外の部屋に侵入で きず、水抜孔から自動的に排水されるので、霧化器内に収容されている電装品に 錆が発生する等の不具合がなく、故障の少ない霧化器が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である霧化器の斜視図

【図２】同霧化器の縦断面図

【図３】同霧化器の分解縦断面図

【図４】同霧化器の横断面図（図２に示す線IV−IVに沿
う断面図）

【図５】同霧化器の水平断面図（図２に示す線Ｖ−Ｖに
沿う断面図）

【図６】冷却室と水受室の斜視図

【図７】ノズルの斜視図

【図８】先に開発された霧化器の断面図

【符号の説明】

１０ 霧化器本体 １１ 霧化室 ２０ ボトル ２２ 超音波振動子 ３０ 冷却室 ３７ 送風ダクト ３７ａ 送風ダクトの入口 ３８ 水受室 ３９ａ 防水板 ３９ｂ 水抜孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 霧化器本体内部に、 底部に超音波振動子が配置され、上方に開口する霧化室
   を持つボトルと、 前記霧化室の側方において霧化室と同様に上方に開口す
   る送風ダクトとを備えた霧化器であって、 前記送風ダクトの送風入口が設けられている部屋には、
   立設された防水板によって水受室が区画形成され、水受
   室の底部には水抜孔が設けられたことを特徴とする霧化
   器。