JPH0567911U - テープ巻取装置用の水塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープ巻始端をハブの周面に止め付けるため
に、ハブの周面に水膜を形成する水塗布装置において、
一群のハブおよび各ハブの周面に均一に、かつ過不足な
く水膜を形成する。過剰に塗布されてハブから飛散する
水によって生じる製品不良を解消する。 【構成】 水槽１６内の水を回転する給水ローラ１４に
含ませる。この給水ローラ１４に塗布ローラ１５を接触
させて、塗布ローラ１５に間接的に給水する。塗布ロー
ラ１５をローラ操作機構１８で操作してハブ９に外接さ
せ、ハブ９の周面に水膜３３を形成する。塗布ローラ１
５の幅寸法ｂをテープ４の幅寸法Ｂより小さく設定し
て、水膜３３をハブ９の両周縁より内側に形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

例えば、磁気テープの製造過程において、広幅の原反シートを所定幅に切断し てハブに巻き取る工程がある。 この考案は、切断されたテープをハブに巻き取るためのテープ巻取装置に関す る。この種のテープ巻取装置では、ハブ周面に水を塗布してテープ始端を水膜に 貼り付けるが、本考案はとくに水膜を形成するための水塗布装置を改良したもの である。

【０００２】

【従来の技術】

テープ巻取装置は、例えば実公昭５８−２３８０９号公報に公知であり、図５ ないし図７はそこで適用されるテープ接着用の水塗布装置を示す（文献不詳）。 図５に示す装置では、一群のハブ４０と平行にスポンジ製の給水ローラ４１を 配置し、必要時に給水ローラ４１をアーム４２で揺動操作してハブ４０の周面に 外接し、水膜を形成している。水はローラ軸４３を介して給水ローラ４１の内面 側から供給される。 かかる水塗布装置では、給水ローラ４１が水槽を兼ねており、大量の水が給水 ローラ４１に含浸されているため、水が過剰に塗布されやすい。必要以上に塗布 された水は、ハブ周面におけるテープ巻圧の増加に伴ってハブの両周縁から押し 出されて周辺に飛散し、これが巻き取り途中のテープ表面に付着して製品不良を 起こす。

【０００３】 図６に示す装置では、個々のハブ４０に対応して噴霧ノズル４４とブラシ４５ を配置し、噴霧ノズル４４から水を噴霧供給し、ハブ４０の周面に付着した水滴 をブラシ４５で平滑化して水膜を形成する。 これでは噴霧ノズル４４による水供給が筋状になるため、たとえブラシ４５で 平滑化しても水膜をハブ周面に均一に形成できない。噴霧による水供給であるた め、噴霧水量およびそのタイミングの精密な制御が困難であり、各ハブ４０ごと の塗布水量にばらつきを生じやすい。ミスト化した水が周辺に飛散してテープ表 面に付着し、製品不良を招くこともある。

【０００４】 図７に示す装置では、テープ４６の走行路途中に設けたブラシ（または噴霧ノ ズル）４７でテープ４６に直接水を塗布する。 これでは、ブラシ４７とハブ４０との間に、水塗布面に接触するガイドローラ ４８が存在する。そのため、テープ４６に塗布した水がガイドローラ４８へ転移 して付着し、これが乾くまでテープ４６に水が付着する。つまり、テープ巻始端 における製品不良の量が大きくなる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このように従来の水塗布形態では、一群のハブに均一に、しかも各ハブにおい てその周面に均一に水膜を形成することができない。さらに塗布した水による製 品不良を避けられない点に実用上問題があった。そのため、製造現場においては 、止むを得ず手作業によって水塗布を行っているが、水塗布と同時にテープ切断 を行う必要があることも加わって、作業に高度の熟練を要し、作業の安全性にも 問題があることから改善が望まれていた。

【０００６】 本考案の目的は、一群のハブおよび各ハブの周面に均一に、しかも過不足なく 水膜を形成することができ、さらに塗布した水による製品不良を解消できるテー プ巻取装置用の水塗布装置を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、回転駆動される一群のハブ９の周面に、テープ４の巻始端を止め付 けるための水膜３３を形成する水塗布装置において、 水槽１６と、この水槽１６内の水位を一定に保つ給水機構１７と、ハブ９の回 転中心軸と平行に配置されて水槽１６内に浸漬する状態で回転駆動される給水ロ ーラ１４と、各ハブ９に対応して設けられた一群の塗布ローラ１５と、塗布ロー ラ１５の一群を回転自在に支持して給水ローラ１４に外接する給水位置とハブ９ に外接する塗布位置との間で往復操作するローラ操作機構１８とを含んでいるこ とを要件とする。

【０００８】 具体的には、各塗布ローラ１５の幅寸法ｂをテープ４の幅寸法Ｂより小さく設 定し、水膜３３がハブ９の両周縁より内側に形成されるよう塗布ローラ１５を配 置する。 一群の塗布ローラ１５の待機位置は給水位置と塗布位置との間に設定する。 ローラ操作機構１８は、一群の塗布ローラ１５を支持するローラ軸３１と、ロ ーラ軸３１の両端を支持する一対のアーム３０とを含んでおり、アーム３０をロ ーラ軸３１の側を先端にして往復揺動するよう構成する。 ローラ操作機構１８は、各塗布ローラ１５に対応して設けられて塗布ローラ１ ５を回転自在に支持する一群のアーム３５と、これらアーム３５を支持するアー ム軸３６とを含んでおり、一群の塗布ローラ１５をアーム軸３６とアーム３５を 介して往復揺動するよう構成する。 給水ローラ１４および塗布ローラ１５を連続気泡性の軟質塩化ビニル発泡体で 形成し、その空孔径を0.３〜５０μｍとし、気孔率を３０％とする。

【０００９】

【作用】

本考案の水塗布装置では、給水機構１７で一定位に保持した水槽１６の水を回 転する給水ローラ１４に含ませた後、塗布ローラ１５を給水ローラ１４に外接し て水供給を行う。このように、給水ローラ１４を介して間接的に給水を行うと、 塗布ローラ１５に転移される水量を制限して、ローラ１５に含まれる水量を必要 量に限ることができ、しかも回転する給水ローラ１４によって塗布ローラ１５へ の給水を均一に行える。

【００１０】 塗布ローラ１５による水の塗布量は、主としてそのハブ９に対する接当圧力、 および接当時間を変更することで容易に制御でき、とくに製品不良の元凶である 過剰塗布を確実に排除できるので、塗布した水が周辺に飛散することを解消でき る。

【００１１】

【考案の効果】

本考案では、水槽１６内の水を給水ローラ１４を介して塗布ローラ１５に間接 的に供給し、とくに塗布ローラ１５への給水を必要な量に限りながら、表面にお ける吸水状態を均一化したので、一群のハブ９に対して一様に、しかも各ハブ９ の周面に均一に水膜３３を形成できる。これにより、テープ４の巻始端のハブ周 面への接着を確実なものとして、テープ巻取り作業を能率良く行え、テープ巻取 装置の稼動率を向上できる。 ハブ９の周面における塗布水量を減少できるので、テープ巻圧の増加によって テープ４の巻始端がハブ９に強く押し付けられても、水膜３３がハブ９の両周縁 から押し出されることを防止でき、塗布した水の飛散による製品不良を解消して 、テープ巻取り工程における不良発生率を低下し歩留りを向上できる。

【００１２】

【実施例】

図１ないし図３はこの考案に係る水塗布装置の実施例を示す。 図３において、符号１は片面に磁性層が形成された広幅のウェブであり、原反 ロール２から繰り出したウェブ１をスリッタ３で裁断して所定幅の磁気テープ（ 以下、単にテープと言う）４を形成し、裁断された一群のテープ４のそれぞれを 上下段のテープ巻取装置で円盤状に巻き取ってテープ４の原反製品を得る。

【００１３】 テープ巻取装置は、ターレット腕５の両端に支持された巻取軸６と、この巻取 軸６を回転駆動する動力機構（図示せず）と、テープ４を巻取位置へ案内しテー プロール７の増幅に伴って変位する巻付けガイド８と、水塗布装置などからなる 。巻取軸６にはフランジレス型の一群のハブ９が一定間隔置きに装着してある。 図１において巻付けガイド８は、ガイドローラ１０とタッチローラ１１、および 両ローラ１０・１１を回転自在に支持するアーム１２と、アーム１２を上下に平 行移動させる操作機構（図示せず）などからなる。

【００１４】 テープ４の巻取りは巻付けガイド８に近い側の巻取軸６で行うが、テープロー ル７が満巻状態に近付くと、ターレット腕５を軸５ａを中心にして反時計回転方 向へ旋回し、待機していたハブ９を図３に示すように巻取位置へ移動させる。こ の後に水塗布装置で一群のハブ９の周面に水を塗布し、巻付けガイド８のタッチ ローラ１１をハブ９に接当し、これと同時に切断されたテープ４をハブ周面に接 着し、巻取りを開始する。

【００１５】 図１において水塗布装置は、巻取軸６と平行に配置した給水ローラ１４および 一群の塗布ローラ１５と、塗布用の水を貯留する水槽１６と、水槽１６内の水位 を一定に保つ給水機構１７と塗布ローラ１５の一群を操作するローラ操作機構１ ８などで構成する。

【００１６】 給水機構１７は、タンク２０内の水をフィルタ２１を介してポンプ２２で吸い 込み、送水路２３を介して水槽１６へ送給する。水槽１６にオーバーフロー口を 設け、そこから導出した戻水路２４を介して余分な水をタンク２０へ戻すことに より、水槽１６内の水位を一定に保つ。給水ローラ１４は、その周面下部が水中 に浸漬する状態で水槽１６内に配置する。

【００１７】 図１および図２において、給水ローラ１４はローラ軸２５に円筒状の吸水ロー ル２６を外嵌固定して形成されており、ローラ軸２５の一端を軸受２７で支持し 、他端をカップリングを介してギャードモータ２８に接続する。ギャードモータ ２８で給水ローラ１４を回転駆動することにより、水槽１６内の水は吸水ロール ２６にむらなく含浸される。吸水ロール２６は、連続気泡性の軟質塩化ビニル発 泡体で形成してあり、その空孔径は0.３〜５０μｍとし、気孔率は３０％とした 。

【００１８】 ローラ操作機構１８は、一端が上下揺動自在に支持された一対のアーム３０と 、アーム３０の揺動先端間に回転自在に支持したローラ軸３１と、アーム３０を 揺動操作するエアシリンダ３２と、図外のコントロールバルブなどで構成する。 ローラ軸３１には、塗布ローラ１５をハブ９に対応して一定間隔置きに外嵌固定 する。エアシリンダ３２はアーム３０を揺動操作して、塗布ローラ１５の一群を 給水ローラ１４に外接する給水位置と、ハブ９に外接する塗布位置との間で往復 移動させ、給水位置の近傍の待機位置Ｗで停止保持する（図１参照）。

【００１９】 このように、塗布ローラ１５を給水ローラ１４から離れた位置で、待機させる のは、水塗布装置の不使用時に塗布ローラ１５がくせ付けされて変形するのを防 ぐためである。例えば、塗布ローラ１５をこれが給水ローラ１４に外接する状態 で待機させると、ローラ軸３１やアーム３０の重みによって塗布ローラ１５の周 面が押し潰れた状態でくせ付けされ、次回の使用時に支障を来すからである。

【００２０】 塗布ローラ１５は、吸水ロール２６と同一素材で形成し、図２に示すように、 その幅寸法ｂをテープ４の幅寸法Ｂより小さく設定する。詳しくは、幅寸法ｂを テープ４の幅寸法Ｂの６０％とした。このようにローラ幅をテープ幅より小さく し、ハブ９の幅方向中心位置と塗布ローラ１５の幅中心とが一致するよう塗布ロ ーラ１５を配置しておけば、ハブ９の両周縁の周面一部を残した状態で水膜３３ を形成できる。

【００２１】 次に主として水塗布装置の動作を説明する。テープ巻取装置の運転時、給水機 構１７は連続運転されて水をタンク２０と水槽１６との間で循環させ、水槽１６ 内の水位を一定に保持している。また、給水ローラ１４はゆっくりと回転されて いる。塗布ローラ１５の一群は待機位置Ｗで待機している。

【００２２】 前に述べたように、ターレット腕５が旋回されて新規なハブ９が巻取位置へ移 動されると、その巻取軸６が回転駆動される。同時にエアシリンダ３２を作動さ せて、塗布ローラ１５の一群を図１に実線で示すように待機位置Ｗから給水位置 へ操作し、給水ローラ１４に外接する。このとき塗布ローラ１５は給水ローラ１ ４に外接した状態のまま従動回転し、吸水ロール２６に含まれた水の一部が塗布 ローラ１５へ転移する。このように塗布ローラ１５への給水を、給水ローラ１４ を介して間接的に行うと、塗布ローラ１５に吸着される水の量を制限できる。な お、給水ローラ１４の回転速度を変更し、水槽１６内の液位を変更すると、塗布 ローラ１５の吸着水量を大小に制御できる。

【００２３】 塗布ローラ１５が一回転以上回転するのを待ってアーム３０を図１の想像線で 示すように上方揺動し、塗布ローラ１５をハブ９に外接させる。ハブ９は既に回 転駆動されているので、これに外接した塗布ローラ１５は回転力を受けて従動回 転し、その周面に水膜３３を形成する。このとき、塗布ローラ１５は周面の位置 が僅かに押し潰された状態でハブ９に外接する。そのため、塗布ローラ１５に含 まれた水の一部が無数の空孔を介して絞り出され、微少な粒の状態でハブ９に付 着して水膜３３を形成する。水を絞り出した後でも、塗布ローラ１５には相当量 の水が含まれており、ハブ９に転移する水の量は少ない。塗布ローラ１５の接触 圧力と接触時間を加減すると、水膜３３を形成する水量を大小に変更できる。

【００２４】 ハブ９が一回転するのを待って、塗布ローラ１５は待機位置Ｗへ戻される。こ の後、図１に示すように巻付けガイド８によってテープ４がハブ９に外接され、 これと同時にテープ４がカッタ３４で切断される。切断されたテープ端、つまり 巻始端は切断と同時にハブ９の周面に被さり、そこに形成さた水膜３３に貼り付 く。この状態でハブ９が１回転すると巻始端がその外面に被さるテープ面で押し 付けられるので、以後はテープロール７が所定の巻取り状態になるまで、巻取り を続行する。

【００２５】 テープ巻取りが開始するのと同時に、テープ巻圧が水膜３３に作用する。しか し、水膜３３はテープ４を貼り付けのるに必要な量しかないので、テープ巻圧に よってハブ９の両周縁から押し出されることはない。さらに、水膜３３の幅がハ ブ９の幅より十分に小さいので、たとえ水膜３３を形成する水量が多少増加した としても、これがハブ９の両周縁から押し出されることを阻止できる。従って、 ハブ９に塗布した水が周縁から押し出されて飛散することを解消し、磁性層への 水の付着による製品不良を一掃できる。

【００２６】 図４はローラ操作機構１８の別実施例を示す。これでは、塗布ローラ１５をア ーム３５で個別に回転自在に支持し、一群のアーム３５をアーム軸３６を介して 上下揺動自在に支持し、アーム３５の中途部に固定した軸３７にエアシリンダ３ ２を連結した。このように、塗布ローラ１５を個別に支持すると、塗布ローラ１ ５の交換を個別に行える点で有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】水塗布装置を示す縦断側面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図３】テープ巻取装置の全体側面図である。

【図４】ローラ操作機構の別実施例を示す斜視図であ
る。

【図５】従来の水塗布装置を示す側面図である。

【図６】従来の水塗布装置を示す側面図である。

【図７】従来の水塗布装置を示す側面図である。

【符号の説明】

４ テープ ９ ハブ １４ 給水ローラ １５ 塗布ローラ １６ 水槽 １７ 給水機構 １８ ローラ操作機構 ３３ 水膜 ｂ 塗布ローラの幅寸法 Ｂ テープの幅寸法 Ｗ 待機位置

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動される一群のハブ９の周面に、
   テープ４の巻始端を止め付けるための水膜３３を形成す
   る水塗布装置であって、 水槽１６と、 この水槽１６内の水位を一定に保つ給水機構１７と、 ハブ９の回転中心軸と平行に配置されて水槽１６内に浸
   漬する状態で回転駆動される給水ローラ１４と、 各ハブ９に対応して設けられた一群の塗布ローラ１５
   と、 塗布ローラ１５の一群を回転自在に支持して給水ローラ
   １４に外接する給水位置とハブ９に外接する塗布位置と
   の間で往復操作するローラ操作機構１８とを含んでいる
   テープ巻取装置用の水塗布装置。
2. 【請求項２】 各塗布ローラ１５の幅寸法ｂをテープ４
   の幅寸法Ｂより小さく設定し、水膜３３がハブ９の両周
   縁より内側に形成されるよう塗布ローラ１５を配置した
   請求項１記載のテープ巻取装置用の水塗布装置。
3. 【請求項３】 一群の塗布ローラ１５の待機位置が、給
   水位置と塗布位置との間に設定されている請求項１また
   は２記載のテープ巻取装置用の水塗布装置。
4. 【請求項４】 ローラ操作機構１８が、一群の塗布ロー
   ラ１５を支持するローラ軸３１と、ローラ軸３１の両端
   を支持する一対のアーム３０とを含んで構成されてお
   り、アーム３０をローラ軸３１の側を先端にして往復揺
   動するよう構成した請求項１、２または３記載のテープ
   巻取装置用の水塗布装置。
5. 【請求項５】 ローラ操作機構１８が、各塗布ローラ１
   ５に対応して設けられて塗布ローラ１５を回転自在に支
   持する一群のアーム３５と、これらアーム３５を支持す
   るアーム軸３６とを含んで構成されており、一群の塗布
   ローラ１５を、アーム軸３６とアーム３５を介して往復
   揺動するよう構成した請求項１、２、または３記載のテ
   ープ巻取装置用の水塗布装置。
6. 【請求項６】 給水ローラ１４および塗布ローラ１５が
   連続気泡性の軟質塩化ビニル発泡体で形成されており、
   その空孔径を0.３〜５０μｍとし、気孔率を３０％とし
   た請求項１、２、３、４または５記載のテープ巻取装置
   用の水塗布装置。