JPH0567914A - 偏波機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 導電性パターンどうしの間隔と偏波機の寸法
変形を防止し、基板の焼け焦げ発火を防止するととも
に、電気的性能の高い偏波機を得る。 【構成】 繊維強化プラッスチックの板材２に、導電性
パターン１を用いた異種パターンの基板３と、所定の導
電性パターンどうしの間隔を満足する位置に取り付けら
れた低誘電率（例えばε＝２．２）低誘電正接（例えば
ｔａｎδ＝０．００２）の特性を有する高分子材料によ
るスペーサ４と締結具５から構成される基板配置手段１
２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえば、通信機に
使用する高出力電磁波を偏波させる偏波機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図２は従来の通信機用高出力電磁波偏波
機の断面図である。図において１は電磁波を一部反射す
る導電性パターン、２は繊維強化プラスチックの板材、
７は板材２の表面に導電性パターン１を設けた基板であ
る。８は高分子材料の薄膜からなるハニカムまたはフレ
ックスコアからなる芯材、９は接着剤、１０は基板７と
芯材８を接着剤９を用いて接着し硬化させることにより
得られた従来の通信機用高出力電磁波偏波機である。

【０００３】次に動作について説明する。従来の通信機
用高出力電磁波偏波機は、電磁波が異なる他の媒質に当
たると、その表面で一部は反射し、一部はその媒質の中
へ透過する性質を利用したもので、空気中に放射された
電磁波が図２の従来の偏波機１０を通過するときに、導
電性パターン１による一部反射と通過を繰り返し行なう
ことにより、偏波するものである。このような偏波機に
おいては、導電性パターン１を透過する一部の電磁波に
よる誘電加熱によって導電性パターン１が高熱化する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の偏波機は、以上
のように構成されているので、誘電加熱により、導電性
パターンが発熱し、芯材内の空気が熱され芯材が膨張し
導電性パターンどうしの間隔が所定の寸法を満足しなく
なり、偏波機が変形することにより電気的性能が低下し
たり、誘電加熱による導電性パターンの高熱化により基
板が焼け焦げ発火するなどの問題点があった。

【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、導電性パターンどうしの間隔と
偏波機の寸法変形を防止し、基板の焼け焦げ、発火を防
止するとともに、電気的性能の高い偏波機を得ることを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る偏波機は
芯材と接着剤をなくし、空気を循環できるようにすると
ともに、低誘導率、低誘電正接の特性を有する高分子材
料のスペーサと締結具により、導電性パターンどうしの
間隔を所定の寸法に維持するものである。

【０００７】

【作用】この発明における偏波機は、芯材と接着剤をな
くすことにより、電磁波が偏波機を通過することによる
電気的損失を減少させるとともに、導電性パターンとス
ペーサの発熱を空気の循環により冷却可能とする。ま
た、低誘電率、低誘電正接の特性を有する高分子材料の
スペーサあるいは締結具の使用により、スペーサあるい
は締結具の発熱を低減させる。

【０００８】

【実施例】実施例１．以下、この発明の一実施例を図に
ついて説明する。図１は実施例の通信機用高出力電磁波
偏波機の断面図である。図において１は電磁波を一部反
射する導電性パターン、２は繊維強化プラスチックの板
材、３は板材２の表面に導電性パターン１を設け、締結
具５を取り付ける為の孔１１を明けた基板である。４は
低誘電率例えばε＝２．２、低誘電正接例えばｔａｎδ
＝０．００２の特性を有する高分子材料によるスペー
サ、５はスペーサ４と同様の材料による締結具、１２は
スペーサ４と締結具からなる基板配置手段、６は基板３
とスペーサ４を締結具５を用いて組立てることにより得
られた通信機用高出力電磁波偏波機である。

【０００９】通信機用高出力電磁波偏波機は、電磁波が
異なる他の媒質に当たると、その表面で一部反射し、一
部はその媒質中へ透過する性質を利用したもので、空気
中に放射された電磁波が図１の偏波機６を通過するとき
に、導電性パターン１による一部反射と通過を繰り返し
行なうことにより偏波するものである。また導電性パタ
ーン１に透過する一部の電磁波による誘電加熱によって
導電性パターン１が高熱化する。

【００１０】この実施例では、図２における高分子材料
の薄膜からなるハニカムまたはフレックスコアからなる
芯材８をなくしたので、図１に示したＡ部分が中空とな
り空気の流通が可能になる。この空気の流通は温度差や
自然風等による自然な空気の流通でもよいが、扇風機や
送風機等による強制冷却を行なってもよい。このよう
に、導電性パターン１の高熱化による空気の加熱、膨張
を、空気の循環あるいは冷却による放熱を行なうことに
より、導電性パターン１どうしの間隔と偏波機の寸法変
形及び基板３の焼け焦げ、発火を防止することができ
る。

【００１１】また、図１の低誘導電率ε＝２．２、低誘
電正接ｔａｎδ＝０．００２の特性を有する高分子材料
によるスペーサ４と締結具５により、導電性パターン１
どうしの間隔を維持することによりスペーサ及び締結具
からの発熱自身が低減される。

【００１２】また、図２における高分子材料の薄膜から
なるハニカムまたはフレックスコアからなる芯材８と、
接着剤９をなくすことにより、電磁波が偏波機６を通過
することによる電気的損失を減少することができる。

【００１３】以上のように、この実施例では、繊維強化
プラスチックの板材に導電性パターンを用いた異種パタ
ーンの基板と、所定の導電性パターンどうしの間隔を満
足する位置に取り付けられた低誘電率、低誘電正接の特
性を有する高分子材料によるスペーサと締結具から構成
されることを特徴とする通信機用高出力電磁波偏波機を
説明した。

【００１４】実施例２．上記実施例では、スペーサ４と
締結具５の両方が所定の高分子材料で形成されている場
合を示したが、少なくともスペーサと締結具のいずれか
一方の場合でもかまわない。

【００１５】実施例３．上記実施例では、ε＝２．２、
ｔａｎδ＝０．００２の場合を示したが、従来例の図２
で示したような構成で生ずる発熱よりも小さい発熱であ
るような誘電率と誘電正接の組みあわせである場合でも
かまわない。

【００１６】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば偏波機
から芯材と接着剤をなくし、所定のスペーサと締結具で
構成したので、導電性パターンどうしの間隔と偏波機の
寸法変形及び基板の焼け焦げ発火を防止することができ
るとともに、電気的性能の高いものが得られる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例による通信機に使用する高
出力電磁波を偏波させる偏波機の断面図である。

【図２】従来の通信機に使用する高出力電磁波を偏波さ
せる偏波機の断面図である。

【符号の説明】

１ 導電性パターン ２ 板材 ３ 基板 ４ スペーサ ５ 締結具 ６ 偏波機 １１ 孔 １２ 基板配置手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 以下の要素を有する偏波機 （ａ）所定のパターンをもつ複数の基板、 （ｂ）上記複数の基板の一部分の間にあってこれらの基
   板を所定の間隔に配置するスペーサと、これらの基板と
   スペーサを所定の位置に配置して締め付ける締結具とを
   有し、少なくとも、スペーサと締結具のいずれか一方
   が、所定の誘電率と所定の誘電正接を有する高分子材料
   から形成されいる基板配置手段。