JPH0567961U - ディスクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスクカートリッジを構成する本体と蓋を
嵌合させたときに、組立工程の誤差によって発生するＲ
ＥＦＥＲＥＮＣＥ ＨＯＬＥの孔径のバラツキを低減す
る。 【構成】 内部に突出させたボスに設けたＲＥＦＥＲＥ
ＮＣＥ ＨＯＬＥを構成する貫通孔を有する本体と、該
本体の貫通孔と対向配置して突出するボスに設けた凹部
を有する蓋とを嵌合して構成するディスクカートリッジ
において、前記本体と蓋それぞれから突出するボスの先
端面を当接させるとともに、前記凹部の孔径は前記貫通
孔の孔径より前記勘合時の集積誤差以上に大きくする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、小型のディスクカートリッジ（ミニディスク等）に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

図２は小型のディスクカートリッジ（ミニディスク等）の本体を上にした斜視 図で、本体１と蓋２とで構成されている。本体１にはＲＥＦＥＲＥＮＣＥ ＨＯ ＬＥ３ａ，３ｂが有り、これらの孔は装置で再生、記録する時に基準ガイドとな る為、孔３ａは直径３ｍｍで公差が＋０.０１，−０、また孔３ｂは長径４.２ｍ ｍで公差＋０.２，−０、短径３ｍｍで公差＋０.０７，−０ときびしい公差とな っている。尚、これらのＲＥＦＥＲＥＮＣＥ ＨＯＬＥ３ａ，３ｂを構成するデ ィスクカートリッジの本体１側は貫通孔で、蓋２側は未貫通孔である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来プラスチックの成形で、本体１と蓋２とを組み合わせて一体のカートリッ ジを構成する場合の孔の構造を図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す。例えば、図 ４（ａ）に示す様に、合わせ目を５とした時、貫通孔側の孔径Ｄ1 と未貫通孔の 孔径Ｄ3 とは同一寸法である。この場合Ｄ1＝Ｄ3である為、金型加工精度、プラ スチック成形時の誤差、組立時のバラツキにより、Ｄ3−Ｄ1＜０（Ｄ1−Ｄ3＜０ ）となる欠点がある。

【０００４】 また、図４（ｂ）に示す様に、貫通孔側６のボス８の外周９と未貫通孔側７の ボス１０の内周１１とがはめ合う構造の場合、貫通孔側６又は未貫通孔側７のど ちらかのボス８，１０の先端は、ディスクカートリッジの合わせ目１２より突出 する事になる。プラスチック成形の金型で、合わせ目１２より突出する事は金型 の加工が複雑になる欠点がある。

【０００５】 さらに図４（ｃ）に示す様に貫通孔側６にボス８を設け、未貫通孔側７にはボ スを設けない例がある。この場合一般にボス８の長さは、金型の加工が複雑にな る為、厚さ方向の合わせ目１２までである。この為ディスクカートリッジ内部に 寸法ａの隙間が生じる欠点がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そのため本考案では、内部に突出させたボスに設けたＲＥＦＥＲＥＮＣＥ Ｈ ＯＬＥを構成する貫通孔を有する本体と、該本体の貫通孔と対向配置して突出す るボスに設けた凹部を有する蓋とを嵌合して構成するディスクカートリッジにお いて、前記本体と蓋それぞれから突出するボスの先端面を当接させるとともに、 前記凹部の孔径は前記貫通孔の孔径より前記勘合時の集積誤差以上に大きくした ことを特徴としたものである。

【０００７】

【作用】

したがって、ディスクカートリッジの本体と蓋との嵌合時に発生するＲＥＦＥ ＲＥＮＣＥ ＨＯＬＥの寸法のバラツキを防ぐことができる。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施例を図面に従って説明する。図１は本考案の一実施例で、図２に 示すディスクカートリッジのＲＥＦＥＲＥＮＣＥ ＨＯＬＥ３ａ，３ｂの断面を 示したものである。本体１（貫通孔側）は、ＲＥＦＥＲＥＮＣＥ ＨＯＬＥ３ａ ，３ｂの孔径Ｄ1を構成する為のボス８がある。蓋２（未貫通孔側）は孔径Ｄ2を 構成する為のボス１０を設ける。そして孔径Ｄ2は孔径Ｄ1に対して本体１と蓋２ を嵌合させたとき、バラツキで発生する集積誤差を吸収できる程度に大きな孔径 になっている。

【０００９】 また、ボス８の突出した先端面４と、ボス１０の突出した先端面１３は、本体 １と蓋２とを嵌合させた時、合わせ目１２に隙間が出来ない程度に接するように 形成している。そのため、本体１と蓋２の嵌合によって構成されるＲＥＦＥＲＥ ＮＣＥ ＨＯＬＥは、嵌合時のバラツキによる孔径のバラツキを防ぐことができ る。そして、ボス８やボス１０の先端面４，１３までの高さは、本体１や蓋２の 厚み方向で他の部分より突出することなく、嵌合したときの外周面に形成される 合わせ目１２までの高さと等しくなっている。

【００１０】 また他の実施例として図３の断面図に示すように、ボス８の先端面４と、ボス １０の先端面１３とは本体１と蓋２とを嵌合させたときに、加工精度や組立上の 誤差を補う為に、微少の間隙を有して対向配置させてもよい。この場合でも先端 面４，１３までの高さは、本体１や蓋２の厚み方向で他の部分より突出すること はない。

【００１１】

【考案の効果】

以上本考案によれば、小型ディスクカートリッジの金型加工を簡略にする事が 出来る。また、組立を容易にして不良の低減が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す小型ディスクカートリ
ッジのＲＥＦＥＲＥＮＣＥ ＨＯＬＥの断面図。

【図２】小型ディスクカートリッジの斜視図。

【図３】本考案の他の実施例を示すＲＥＦＥＲＥＮＣＥ
ＨＯＬＥの断面図。

【図４】(ａ),(ｂ),(ｃ)は従来のＲＥＦＥＲＥＮＣＥ
ＨＯＬＥの構成を示す断面図。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 蓋 ３ａ，３ｂ ＲＥＦＥＲＥＮＣＥ ＨＯＬＥ ４，１３ 先端面 ５，１２ 合わせ目 ６ 貫通孔 ７ 未貫通孔 ８，１０ ボス ９ ボスの外周 １１ ボスの内周

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に突出させたボスに設けたＲＥＦＥ
   ＲＥＮＣＥ ＨＯＬＥを構成する貫通孔を有する本体
   と、該本体の貫通孔と対向配置して突出するボスに設け
   た凹部を有する蓋とを嵌合して構成するディスクカート
   リッジにおいて、前記本体と蓋それぞれから突出するボ
   スの先端面を当接させるとともに、前記凹部の孔径は前
   記貫通孔の孔径より前記勘合時の集積誤差以上に大きく
   したことを特徴とするディスクカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記本体と蓋それぞれから突出するボス
   の先端面までの高さは、前記本体と蓋とを嵌合させたと
   きのディスクカートリッジの外周面の合わせ目までの高
   さと等しくしたことを特徴とする請求項１記載のディス
   クカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記本体と蓋それぞれから突出するボス
   の先端面は、前記本体と蓋とを嵌合させたときに微少間
   隙を有して対向していることを特徴とする請求項１記載
   のディスクカートリッジ。