JPH056799Y2 - - Google Patents

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JPH056799Y2
JPH056799Y2 JP1986121934U JP12193486U JPH056799Y2 JP H056799 Y2 JPH056799 Y2 JP H056799Y2 JP 1986121934 U JP1986121934 U JP 1986121934U JP 12193486 U JP12193486 U JP 12193486U JP H056799 Y2 JPH056799 Y2 JP H056799Y2
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JP
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pipe
air
fermentation tank
liquid
scum
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JP1986121934U
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JPS6328398U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、発酵タンク用処理液循環散布装置に
関するもので、特に醤油の発酵タンクに用いて好
適な処理液の循環散布装置に関するものである。
〔従来の技術〕
例えば、醤油の発酵醸造中にあつては、その発
酵当初あるいは中期に、諸味の製麹と塩分を含ん
だ塩水や発酵液等の処理液が分離して、発酵タン
クの下部に高塩分を含んだ処理液が、上部には製
麹のスカムが発生する。
このスカムには、醸造に関与する微生物の栄養
分が含まれているが、このスカムは醸造中に硬化
して栄養分が処理液に作用せず正常な発酵を阻害
する。
この為、スカムが硬化する前にスカムを処理液
中に可溶化させるとともに、微生物がスカムに残
留する栄養分を摂取しやすくする必要がある。
そこで揚液ポンプ等でタンク底部の処理液を汲
み上げ、タンク上部から散布ノズルでスカム上面
に散布し、徐々にスカム内に処理液が浸透するよ
うにして、タンク内の処理液中に溶け込むように
させていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかし、上述の醸造に用いられる散布ノズル
は、噴霧式のノズルや、回転式のノズルであるこ
とから、醤油の諸味中の大豆かすや小麦麹などの
塊が目詰りを起こし、十分役目を果さないという
問題があつた。
そこで本考案は上記の点に鑑みなされたもの
で、スカムをタンク中の処理液に溶け込ませるに
際してノズルの目詰りを防止するとともに、スカ
ムに溶け込んだ栄養分を微生物が充分に摂取でき
る発酵タンク用処理液循環散布装置を提供するこ
とを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、処理液を収容する発酵タンクと、該
発酵タンクの底部と頂部とを連通する揚液管及び
該揚液管に圧縮空気を送給する空気管とを備えた
エアリフト管と、該エアリフト管より分岐し、前
記発酵タンク内の下方に複数個の噴出口を備えた
曝気管とを備え、前記エアリフト管の発酵タンク
頂部側端部に、該端部開口側に頂部を有する略錐
形状の散布部材と、該散布部材の斜面に隣接して
適数の吐出口を備えた接続管からなる散布ノズル
を設けたことを特徴とする。
〔作用〕
したがつて、発酵タンク底部より揚液管に導出
された処理液は、空気管より送給される圧縮空気
と混合し、エアリフト管にで発酵タンク上部に送
給され、散布ノズルの吐出口よりスカム上面に間
欠的に散布され、スカムは散布された処理液にて
可溶して処理液中に混入され、一方噴気管を介し
て供給された空気は噴出口より噴出して発酵タン
ク内の発酵液を曝気撹拌し、溶解したスカムの処
理液への溶け込みを促進させて、発酵を容易にす
る。
〔実施例〕
以下、第1図乃至第3図に基づき、本考案に係
る発酵タンク処理液循環散布装置の一実施例を説
明する。
1は発酵タンクで、内部に貯留された大豆か
す、小麦麹等を含む処理液Aが発酵処理されて上
部にスカムBが生成されて浮遊している。該タン
ク1の底部から頂部には、エアリフト管2が連通
している。このエアリフト管2は、該タンク1の
底部より処理液を該タンク1の頂部に揚液する揚
液管3と該揚液管3に連通して圧縮空気を送給す
る空気管4とを備えている。また、エアリフト管
2の揚液管3と空気管4との合流部より上方位置
には、曝気管5が分岐して接続され、該曝気管5
は発酵タンク1内の底部付近に延設され、この部
分に適数個の噴出口6が設けられ、かつ先端は発
酵タンク1の外部に突出し、その外端に弁7が備
えられている。また、空気管4、エアリフト管2
の曝気管5の分岐部より上方位置及び曝気管5の
発酵タンク1の手前には、夫々弁8,9,10が
介装されている。
さらに、エアリフト管2の発酵タンク1の頂部
側端部には、散布ノズル11が備えられている。
この散布ノズル11は、エアリフト管2の端部開
口側に頂部を有する略錐形状の散布部材12と、
該散布部材12の斜面に隣接して適数の吐出口1
3を備えた接続管14からなるもので、前記エア
リフト管2の端部に接続管14にて吊設されてい
る。
次に以上のように構成された循環散布装置の作
用を説明する。
まず、弁8及び弁9を開いて、空気管4より圧
縮空気を送給すると、圧縮空気は弁9を経てエア
リフト管2より発酵タンク1の頂部に噴出され
る。この圧縮空気の流れによつて、揚液管3より
導出した処理液Aは、圧縮空気と混合して、エア
リフト管2を経て散布ノズル11の吐出口13よ
りスカムBの上面に散布される。
この散布ノズル11へエアリフト管2で送給さ
れる処理液Aは、第3図に示す如く、圧縮空気C
が処理液A中に混合されるため、散布ノズル11
の吐出口13より間欠的に噴射され、略錐形状の
散布部材12の斜面より、スカムBの上面に散布
されるから、処理液A中に含まれる大豆かすや小
麦麹等のブロツクDも処理液Aと共に散布される
ので、吐出口13の目詰り防止するとともに、ス
カムBの上面より溶け込んで、スカムBを溶解
し、その中の栄養分を処理液A内に供給すること
ができる。
次に、経時後弁9を閉じて弁10を開くか、あ
るいは処理液Aのエアリフト中に弁10を開い
て、空気管4から送給される圧縮空気Cの全部あ
るいは一部を曝気管5に送給し、噴気口6より噴
出させ処理液Aを曝気撹拌して処理液Aを発酵さ
せる。
〔考案の効果〕
以上のように本考案は、発酵タンクと、該発酵
タンクの底部と頂部とを連通する揚液管及び該揚
液管に空気を送給する空気管とを備えたエアリフ
ト管と、前記エアリフト管より分岐して前記タン
クの内部下方に圧縮空気の噴気口を複数個備えた
曝気管を備え、かつ前記エアリフト管の前記発酵
タンク頂部側の端部に略錐形状の散布部材と、こ
の散布部材の斜面に隣接する吐出口を有する散布
ノズルを連設したから、処理液は圧縮空気によつ
てスカムの上面に間欠的に散布されるため散布ノ
ズルの吐出口の目詰りを防止できるとともに、ス
カム上に処理液を叩きつけるように散布できるの
で、スカムの溶解が容易となる。また曝気管より
圧縮空気を噴出して曝気撹拌するので、噴気口の
目詰りを防止するとともに、溶解したスカムを処
理液中に撹拌しながら、酸素を供給するため、微
生物によるスカムに残存した栄養分の摂取が活発
となり、より発酵成分の高い処理液を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す系統図、第2
図は第1図の要部の拡大断面図、第3図は揚水管
2の状態断面図である。 1……発酵タンク、2……エアリフト管、3…
…揚水管、4……空気管、5……曝気管、11…
…散布ノズル、12……散布部材、13……吐出
口、14……接続管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 処理液を収容する発酵タンクと、該発酵タンク
    の底部と頂部とを連通する揚液管及び該揚液管に
    圧縮空気を送給する空気管とを備えたエアリフト
    管と、該エアリフト管より分岐し、前記発酵タン
    ク内の下方に複数個の噴出口を備えた曝気管とを
    備え、前記エアリフト管の発酵タンク頂部側端部
    に、該端部開口側に頂部を有する略錐形状の散布
    部材と、該散布部材の斜面に隣接して適数の吐出
    口を備えた接続管からなる散布ノズルを設けたこ
    とを特徴とする発酵タンク用処理液循環散布装
    置。
JP1986121934U 1986-08-08 1986-08-08 Expired - Lifetime JPH056799Y2 (ja)

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JP1986121934U JPH056799Y2 (ja) 1986-08-08 1986-08-08

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JP1986121934U JPH056799Y2 (ja) 1986-08-08 1986-08-08

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JPS6328398U JPS6328398U (ja) 1988-02-24
JPH056799Y2 true JPH056799Y2 (ja) 1993-02-22

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