JPH0568170U - Contact sensor holding structure - Google Patents
Contact sensor holding structureInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ファクシミリ装置における読取部の組立を容
易とする。
【構成】 取付ブラケット５０の連結部５２の切起片６
０との間隙に板ばね６５の一端を挿入保持する。ブラケ
ット５０の両側面部５１の支持溝５３に密着センサ４５
の支軸４７を挿入して、ブラケット５０に支持する。読
取ローラ４１の回転軸４２を回転自在に支持する軸受４
３をブラケット５０の支持溝５３に嵌合固定する。これ
により、密着センサ４５を板ばね６５と読取ローラ４１
とで保持する。
(57) [Abstract] [Purpose] To facilitate the assembly of the reading unit in a facsimile machine. [Configuration] Cut-and-raised piece 6 of connecting portion 52 of mounting bracket 50
One end of the leaf spring 65 is inserted and held in the gap with 0. The contact sensor 45 is attached to the support groove 53 on both side portions 51 of the bracket 50.
The support shaft 47 is inserted and supported by the bracket 50. Bearing 4 for rotatably supporting the rotary shaft 42 of the reading roller 41
3 is fitted and fixed in the support groove 53 of the bracket 50. As a result, the contact sensor 45 is connected to the leaf spring 65 and the reading roller 41.
Hold with.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ファクシミリ装置等各種読取装置に適用される密着センサの保持構 造に関する。 The present invention relates to a contact sensor holding structure applied to various readers such as a facsimile machine.
【０００２】[0002]
一般に、この種の密着センサの保持構造は、原稿を読取る密着センサと、この 密着センサに密着して原稿を送る読取ローラと、この読取ローラと前記密着セン サとを圧接する板ばねとから概略構成され、読取ローラは、フレームの軸受部に 回転自在に支持され、一方、密着センサは、フレームに開閉自在なカバーに支持 され、カバーを閉じたときに、カバーに取付けられた板ばねの付勢力によって、 密着センサが読取ローラに圧接し、読取ローラに密着して、原稿の読取を行うよ うにしている。 Generally, a contact sensor holding structure of this type is roughly composed of a contact sensor for reading a document, a reading roller for feeding the document in close contact with the contact sensor, and a leaf spring for pressing the reading roller and the contact sensor. The reading roller is rotatably supported by the bearing of the frame, while the contact sensor is supported by a cover that can be opened and closed by the frame, and has a leaf spring attached to the cover when the cover is closed. Due to the force, the contact sensor presses against the reading roller and comes into close contact with the reading roller to read the original.
【０００３】[0003]
ところで、上述した従来の密着センサの保持構造では、読取ローラと密着セン サとの密着性を良好とするため、密着センサをブラケットを介してカバーに取付 け、ブラケットと密着センサとの間には遊びを設け、この遊びによって、各構成 部品の製造誤差あるいは組立誤差を吸収する構造としている。このために、部品 点数が多くなり、構造が複雑となり、組立作業も煩雑となる欠点があった。 By the way, in the above-mentioned conventional contact sensor holding structure, in order to improve the adhesion between the reading roller and the contact sensor, the contact sensor should be attached to the cover via the bracket, and between the bracket and the contact sensor. A structure is provided to allow play to absorb manufacturing or assembly errors of each component. As a result, the number of parts increases, the structure becomes complicated, and the assembly work becomes complicated.
【０００４】 したがって、本考案は、上記したような従来の欠点に鑑みてなされたものであ り、その目的とするところは、組立が容易な密着センサの保持構造を提供するこ とにある。Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional drawbacks, and an object thereof is to provide a contact sensor holding structure that is easy to assemble.
【０００５】[0005]
この目的を達成するために、本考案に係る密着センサの保持構造は、両側面部 に支軸を有し原稿を読取る密着センサと、この密着センサに圧接され原稿を送る 読取ローラと、この読取ローラの回転支軸と前記密着センサの支軸とを枢支する 支持溝が形成された一対の側面部とこれら両側面部を連結する連結部とを有する ブラケットと、前記密着センサを読取ローラに圧接する板ばねとからなり、前記 ブラケットの連結部にこの連結部と僅かな間隙を有する切起片を設け、この間隙 に前記板ばねの一端を挿入保持し、この板ばねの他端と前記読取ローラとで前記 密着センサを保持したものである。 In order to achieve this object, a contact sensor holding structure according to the present invention has a contact sensor having supporting shafts on both side surfaces for reading a document, a reading roller for pressing the document to feed the document, and a reading roller. And a bracket having a pair of side face portions having support grooves formed therein for pivotally supporting the rotation support shaft and the support shaft of the contact sensor, and a connecting portion connecting both side surface portions thereof, and the contact sensor being pressed against the reading roller. A cut-and-raised piece which is composed of a leaf spring and has a slight gap with the joint portion is provided at the joint portion of the bracket, and one end of the leaf spring is inserted and held in the gap, and the other end of the leaf spring and the reading roller are provided. And holds the contact sensor.
【０００６】[0006]
本考案においては、読取ローラと密着センサとを支持する取付ブラケットに密 着センサを読み取りローラに圧接する板ばねを取付けて、板ばねと読取ローラと で密着センサを保持したので、部品点数は最小限となり、組立は取付ブラケット に対して、一方向から積重ねるようにして行われる。 In the present invention, a leaf spring that press-contacts the close contact sensor to the reading roller is attached to the mounting bracket that supports the read roller and the close contact sensor, and the close contact sensor is held by the leaf spring and the read roller. Assembling is done by stacking the mounting brackets in one direction.
【０００７】[0007]
以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明する。図１は本考案に係るファク シミリ装置の側断面図、図２は同じく読取部の分解斜視図、図３は同じく読取部 の組立方法を説明する正断面図、図４は同じく読取部の背面図、図５は同じく読 取部の動作を説明する側断面図、図６は同じく印字部の分解斜視図、図７は同じ く印字部の動作を説明する側断面図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a side sectional view of a facsimile device according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the reading unit, FIG. 3 is a front sectional view illustrating the method of assembling the reading unit, and FIG. 4 is a rear view of the reading unit. 5 and 5 are side sectional views for explaining the operation of the reading unit, FIG. 6 is an exploded perspective view for the printing unit, and FIG. 7 is a side sectional view for explaining the operation of the printing unit.
【０００８】 これらの図において、符号１で示すファクシミリ装置は、ファクシミリ機能を 搭載した本体部２と、通信回線で接続したセンターとの処理内容を表示する表示 部３とで構成されている。 本体部２の上部には、表示部３との間で形成された原稿挿入口１１が設けられ ており、挿入された原稿５は、原稿挿入口１１に連設された原稿ガイド部１２に 案内され、原稿ガイド部１２の終端に配設された密着センサ４５と読取ローラ４ １とで構成される原稿読取部４０で読み取られ、筐体１０に穿設した原稿排出口 １４から排出される。In these figures, the facsimile apparatus indicated by reference numeral 1 is composed of a main body section 2 having a facsimile function and a display section 3 for displaying processing contents of a center connected by a communication line. A document insertion port 11 formed between the main unit 2 and the display unit 3 is provided, and the inserted document 5 is guided to a document guide unit 12 connected to the document insertion port 11. Then, the document is read by a document reading unit 40 including a contact sensor 45 arranged at the end of the document guide unit 12 and a reading roller 41, and is discharged from a document discharge port 14 formed in the housing 10.
【０００９】 本体部２の前面中央部には、ロール１６を収納する凹陥状に形成されたロール 収納部１５が設けられており、ロール１６の記録紙１７は、一対の記録紙ガイド １２５と１５５との間を案内され、印字ヘッド１３０とプラテンローラ１５０と で構成される印字部１００で印字されて、記録紙排出口１８から排出される。 また、本体部２内には、プリント基板２０、２１、読取ローラ４１とプラテン ローラ１５０の回転駆動源となるモータ２２および電源２３が配設されている。At the center of the front surface of the main body portion 2, there is provided a roll storage portion 15 formed in a concave shape for storing the roll 16. The recording paper 17 of the roll 16 has a pair of recording paper guides 125 and 155. The printing unit 100 is guided by the printing head 130 and the platen roller 150, and is printed by the printing unit 100, and is discharged from the recording paper discharge port 18. Further, in the main body 2, printed boards 20, 21, a reading roller 41, a motor 22 serving as a rotational driving source for the platen roller 150, and a power source 23 are arranged.
【００１０】 表示部３の前面部には、表示パネル３１が設けられており、表示パネル３１の 奥方には、タッチパネル３２、液晶パネル３３およびプリント基板３４が配設さ れ、背面部には、原稿ガイド部１２を構成する一対のガイド部材３６、３７が具 備されており、この表示部３は、下端部を中心として原稿挿入口１１側を開くよ うに本体部２に開閉自在に支持されており、この表示部３を開くことにより、一 方のガイド部材３７もロール収納部１５の前面側を開放して、ロール１６の交換 を可能とする。A display panel 31 is provided on the front surface of the display unit 3, a touch panel 32, a liquid crystal panel 33 and a printed circuit board 34 are provided in the back of the display panel 31, and a rear surface thereof is provided. A pair of guide members 36 and 37 forming the document guide unit 12 are provided, and the display unit 3 is openably and closably supported by the main body unit 2 so as to open the document insertion port 11 side around the lower end. Therefore, by opening the display unit 3, one of the guide members 37 also opens the front side of the roll accommodating unit 15 so that the roll 16 can be replaced.
【００１１】 以下、読取部４０の詳細な構成について説明する。 読取部４０は、読取ローラ４１、密着センサ４５、取付ブラケット５０、板ば ね６５および操作レバー７０から概略構成されている。 読取ローラ４１の回転支軸４２には、外周面がＨカット状に形成された軸受４ ３が嵌挿され、回転支軸４２には、前記モータ２２からの回転駆動が図示しない 歯車列により伝達されて、読取ローラ４１を回転させる。 密着センサ４５の両側面には、段付き支軸４７と受部４８とを有する略Ｌ字状 の保持ブラケット４６が、また、背面中央部には、舌片４９がそれぞれ取付けら れている。The detailed configuration of the reading unit 40 will be described below. The reading unit 40 is roughly composed of a reading roller 41, a contact sensor 45, a mounting bracket 50, a plate ridge 65, and an operating lever 70. A bearing 43 having an outer peripheral surface formed in an H-cut shape is fitted on the rotation support shaft 42 of the reading roller 41, and the rotation drive from the motor 22 is transmitted to the rotation support shaft 42 by a gear train (not shown). Then, the reading roller 41 is rotated. A substantially L-shaped holding bracket 46 having a stepped support shaft 47 and a receiving portion 48 is attached to both side surfaces of the contact sensor 45, and a tongue piece 49 is attached to the central portion of the rear surface.
【００１２】 取付ブラケット５０は、一対の側面部５１とこれら両側面部５１を連結する連 結部５２とで構成されている。 側面部５１の中央には、開口部５４ａを有し、図５（ａ）に詳細を示すように 前記軸受４３と同一形状で中心軸がαずれた軸受部５４と軸受部５４よりも細い 幅で形成された緩やかに湾曲した軸受溝５５からなる支持溝５３が設けられてお り、外側面には、支持孔５７、ねじ孔５８およびダボ５９がそれぞれ設けられて いる。 連結部５２には、連結部５２の表面と後述する板ばね６５の厚みよりもやや大 なる間隙ｈを有する切起片６０が切起こされ、切起片６０の切起根元部には、係 合口６１が、また切起片６０と対向して切起口６２がそれぞれ設けられている。 ６３はダボで、６４はスリットである。The mounting bracket 50 is composed of a pair of side surface portions 51 and a connecting portion 52 connecting the both side surface portions 51. An opening 54a is provided in the center of the side surface portion 51, and as shown in detail in FIG. 5 (a), the bearing portion 54 having the same shape as the bearing 43 and the central axis deviated by α and the width narrower than the bearing portion 54 The support groove 53 is formed of a gently curved bearing groove 55 formed in 1., and a support hole 57, a screw hole 58, and a dowel 59 are provided on the outer surface. A cut-and-raised piece 60 having a gap h, which is slightly larger than the thickness of a surface of the connection portion 52 and a leaf spring 65 described later, is cut and raised in the connecting portion 52, and a cut-and-raised root portion of the cut-and-raised piece 60 is engaged. A cut-and-raised portion 62 is provided so as to face the cut-and-raised piece 60, respectively. 63 is a dowel and 64 is a slit.
【００１３】 板ばね６５は、細幅状の先端部６６ａを有する基部６６と傾斜した押圧部６７ とからなり、基部６６の先端には、係合突起６８が立設され、中央には位置決め 孔６９が穿設されている。 操作ブラケット７０は、前面側の操作板７１と側面を形成する操作レバー７２ とからなり、操作板７１は、左半分の図示を省略しているが、前記密着センサ４ ５とほぼ同一の長さに形成されており、操作レバー７２の中央下面には、前記保 持ブラケット４６の受部４８に当接する当接部７３と、一端側に穿設した支持孔 ７４と、他端側に突出形成した規制片７５を備えている。The leaf spring 65 is composed of a base portion 66 having a narrow end portion 66 a and an inclined pressing portion 67. An engaging projection 68 is provided upright on the tip end of the base portion 66 and a positioning hole is formed in the center. 69 is provided. The operation bracket 70 includes an operation plate 71 on the front side and an operation lever 72 forming a side surface. The operation plate 71 has a length substantially equal to that of the contact sensor 45, although the left half thereof is not shown. Is formed on the lower surface of the center of the operating lever 72, the abutting portion 73 that abuts the receiving portion 48 of the holding bracket 46, the support hole 74 formed on one end side, and the protruding portion on the other end side. The restriction piece 75 is provided.
【００１４】 読取部４０は、以上のように構成されており、以下に組立方法を説明する。 まず、図３（ａ）に示すように、板ばね６５を取付ブラケット５０に対して、 板ばね６５の係合突起６８を切起口６２に斜め上方から挿入し、係合突起６８を 切起片６０の係合孔６１に下方から係合させるようにして、位置決め孔６９をダ ボ６３に嵌合させて、図中二点鎖線で示すように、基部６６を取付ブラケット５ ０の連結部５２に連結部５２の長手方向に延在するように位置決めして仮載置す る。The reading unit 40 is configured as described above, and the assembly method will be described below. First, as shown in FIG. 3 (a), the leaf spring 65 is attached to the mounting bracket 50, and the engaging projection 68 of the leaf spring 65 is inserted into the cut-and-raised opening 62 obliquely from above to raise the engaging projection 68. The positioning hole 69 is fitted to the dowel 63 so as to be engaged with the engaging hole 61 of the piece 60 from below, and the base 66 is connected to the connecting portion of the mounting bracket 50 as shown by a chain double-dashed line in the figure. Positioning is performed so as to extend in the longitudinal direction of the connecting portion 52, and temporary mounting is performed on the connecting portion 52.
【００１５】 このとき、板ばね６５の基部６６の先端部６６ａが細幅状に形成されているの で、切起孔６２への挿入は容易に行えると共に、仮載置された板ばね６５は、基 部６６の幅広部分が連結部５２に載置されるので、切起片６０と連結部５２とで 挟持され、安定して載置されている。 また、圧接手段としての板ばね６５は、連結部５２の長手方向に延在するよう に配置したので、密着センサ４５の長手方向のスペースを有効に利用でき、従来 のように密着センサ４５と直行する方向に配置した場合と比較してデッドスペー スが発生することがなく、装置が大型化することがない。At this time, since the tip end portion 66a of the base portion 66 of the leaf spring 65 is formed in a narrow width shape, it can be easily inserted into the cut and raised hole 62, and the temporarily placed leaf spring 65 can be Since the wide portion of the base 66 is placed on the connecting portion 52, the base 66 is sandwiched between the cut and raised piece 60 and the connecting portion 52, and is stably placed. Further, since the leaf spring 65 as the pressure contact means is arranged so as to extend in the longitudinal direction of the connecting portion 52, the space in the longitudinal direction of the contact sensor 45 can be effectively utilized and the contact sensor 45 and the direct contact sensor 45 can be directly used as in the conventional case. As compared with the case where the device is arranged in the direction of the arrow, no dead space is generated and the device does not become large.
【００１６】 次に、同図（ｂ）に示すように、保持ブラケットの支軸４７を、支持溝５３の 開口部５４ａから挿入し、軸受溝５５に挿入保持して、二点鎖線で示すように、 密着センサ４５を取付ブラケット５０に支持する。 このとき、密着センサ４５の舌片４９は取付ブラケット５０のスリット６４に 挿入されて、密着センサ４５が支軸４７を中心として回動しないようにしている 。Next, as shown in FIG. 2B, the supporting bracket 47 of the holding bracket is inserted through the opening 54 a of the support groove 53, inserted into the bearing groove 55 and held, and is indicated by a chain double-dashed line. Then, the contact sensor 45 is supported by the mounting bracket 50. At this time, the tongue piece 49 of the contact sensor 45 is inserted into the slit 64 of the mounting bracket 50 so that the contact sensor 45 does not rotate about the support shaft 47.
【００１７】 次に、読取ローラ４１の回転支軸４２を軸受部５４に位置させて、軸受４３を 取付ブラケット５０の側面部５１の外側から、軸線方向に沿って回転支軸４２に 挿入すると共に、軸受部５４に嵌合させ、同図（ｃ）に示すように、読取ローラ ４１を取付ブラケット５０の両側面部５１に回転自在に支持し、読取ローラ４１ を密着センサ４５に密着させる。 このとき、図５（ａ）に示すように、軸受部５４に嵌合した軸受４３は、上下 、左右方向の動きが規制されて軸受部５４に固定されるので、密着センサ４５は 、読取ローラ４１と板ばね６５とで、挟持されるようにして保持される。 同時に、板ばね６５も密着センサ４５の上方からの押圧力により、基部６６が 切起片６０と連結部５２の表面とで、挟持保持される。Next, the rotation support shaft 42 of the reading roller 41 is positioned on the bearing portion 54, and the bearing 43 is inserted from the outside of the side surface portion 51 of the mounting bracket 50 into the rotation support shaft 42 along the axial direction. , The read roller 41 is rotatably supported on both side surfaces 51 of the mounting bracket 50, and the read roller 41 is brought into close contact with the contact sensor 45, as shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 5A, the bearing 43 fitted in the bearing portion 54 is fixed to the bearing portion 54 with its movement in the vertical and horizontal directions restricted, so that the contact sensor 45 is It is held by being sandwiched between 41 and the leaf spring 65. At the same time, the leaf spring 65 also holds and holds the base 66 between the cut-and-raised piece 60 and the surface of the connecting portion 52 by the pressing force from above the contact sensor 45.
【００１８】 密着センサ４５と読取ローラ４１とを支持して、ユニット化した取付ブラケッ ト５０の側面部５１を、ダボ５９を位置決め孔８３に嵌合させ、ねじ８１をねじ 孔５８に螺合させることにより、ファクシミリ装置１内のフレーム８０に取付固 定する。 しかるのち、操作レバー７２の当接部７３を保持ブラケット４６の受部４８に 載置するようにして、フレーム８０の取付孔８２から挿入したスリーブ突きねじ ８４を支持孔５７および支持孔７４に挿入し、ナット７６で締結して、操作ブラ ケット７０をねじ８４を中心として揺動自在に支持する。The side surface 51 of the unitized mounting bracket 50 is supported by the contact sensor 45 and the reading roller 41, the dowel 59 is fitted into the positioning hole 83, and the screw 81 is screwed into the screw hole 58. As a result, it is fixedly attached to the frame 80 in the facsimile apparatus 1. Then, the abutting portion 73 of the operating lever 72 is placed on the receiving portion 48 of the holding bracket 46, and the sleeve thrust screw 84 inserted from the mounting hole 82 of the frame 80 is inserted into the supporting hole 57 and the supporting hole 74. Then, the operation bracket 70 is swingably supported about the screw 84 by being fastened with the nut 76.
【００１９】 このように組み込まれた操作ブラケット７０の操作板７１は、図１に示すよう に、原稿排出口１４から臨むように配設されており、この原稿排出口１４から操 作板７１を操作することができると共に、この操作板７１が原稿排出用ガイドと して機能する。As shown in FIG. 1, the operation plate 71 of the operation bracket 70 incorporated in this way is arranged so as to face the document discharge port 14, and the operation plate 71 is removed from the document discharge port 14. The operation plate 71 can be operated and also functions as a document ejection guide.
【００２０】 上述したように、取付ブラケット５０に対して、板ばね６５、密着センサ４５ および読取ローラ４１を一方向から積重ねるようにして組込み、密着センサ４５ を板ばね６５と読取ローラ４１とで、挟持するようにして保持し組立てたので、 組立が挿入と積重ねだけででき、組立がきわめて容易となる。 また、密着センサ４５と読取ローラ４１とは、同一部材である取付ブラケット ５０に支持されるので、組立による積重ね誤差が除去され、密着センサ４５と読 取ローラ４１との密着性が向上し、読取ミスが低減する。As described above, the leaf spring 65, the contact sensor 45 and the reading roller 41 are incorporated into the mounting bracket 50 so as to be stacked from one direction, and the contact sensor 45 is assembled by the leaf spring 65 and the reading roller 41. Since it is held and assembled by sandwiching it, it can be assembled simply by inserting and stacking, which makes the assembly extremely easy. Further, since the contact sensor 45 and the reading roller 41 are supported by the mounting bracket 50 which is the same member, a stacking error due to assembly is eliminated, and the contact between the contact sensor 45 and the reading roller 41 is improved, and the reading roller 41 is improved. The mistakes are reduced.
【００２１】 次に、読取部４０において原稿５の紙詰まりが発生して、これを取り除く場合 の操作ブラケット７０による密着センサ４５の読取ローラ４１からの離間動作を 説明する。 原稿排出口１４から操作板７１を図５（ｂ）に示すように、下方に押圧すると 、操作レバー７２は、ねじ８４を中心として、反時計方向に揺動し、当接部７３ が保持ブラケット４６の受部４８を板ばね６５に抗して下方に押圧し、これによ り、支軸４７が軸受溝５５に沿って下方に移動して、密着センサ４５が読取ロー ラ４１から離間し、詰まった原稿を原稿排出口１４から取り除くことが可能とな る。Next, the operation of separating the contact sensor 45 from the reading roller 41 by the operation bracket 70 when the paper jam of the document 5 occurs in the reading unit 40 and is removed will be described. When the operation plate 71 is pressed downward from the document discharge port 14 as shown in FIG. 5B, the operation lever 72 swings counterclockwise around the screw 84, and the contact portion 73 is held by the holding bracket. The receiving portion 48 of 46 is pressed downward against the leaf spring 65, whereby the support shaft 47 moves downward along the bearing groove 55, and the contact sensor 45 separates from the reading roller 41. It is possible to remove the jammed document from the document discharge port 14.
【００２２】 このように、原稿排出口１４を原稿詰まり時の操作用窓として兼用し、しかも 詰まった原稿をこの原稿排出口から取り除くようにして、装置の開閉機構を不要 としたので、構造上大幅に簡易化され、部品点数および組立工数の大幅な削減と 装置の小型化を図ることが可能となると共に、使い勝手の向上が図れる。 また、操作板７１は、原稿排出ガイドとしても兼用でき、このため、新たなガ イド機構を必要としないので、部品点数の削減を図ることができる。As described above, since the document discharge port 14 is also used as an operation window when the document is jammed and the jammed document is removed from the document discharge port, the opening / closing mechanism of the apparatus is not required. It is greatly simplified, the number of parts and the number of assembly steps can be greatly reduced, and the size of the device can be reduced. Further, the operation plate 71 can also be used as a document ejection guide, and therefore, since a new guide mechanism is not required, the number of parts can be reduced.
【００２３】 次に、印字部１００の詳細な構成について説明する。 印字部１００は、取付ブラケット１１０、板ばね１２２、上下一対の記録紙ガ イド１２５、１５５、印字ヘッド１３０、操作ブラケット１４０およびプラテン ローラ１５０から概略構成されている。 取付ブラケット１１０は、一対の両側面部１１１とこれらを連結する連結部１ １２とからなり、側面部１１１には、開口部１１４ａを有するＨカット状の軸受 部１１４と取付板１１５が設けられており、取付板１１５には、ガイド取付孔１ １６と図示しない装置フレームに取付けられる取付孔１１７が穿設されている。 連結部１１２には、取付孔１１８、１１９とスリット１２０が穿設されている 。Next, a detailed configuration of the printing unit 100 will be described. The printing unit 100 is roughly composed of a mounting bracket 110, a leaf spring 122, a pair of upper and lower recording paper guides 125 and 155, a print head 130, an operation bracket 140, and a platen roller 150. The mounting bracket 110 is composed of a pair of both side surface portions 111 and a connecting portion 112 that connects them, and the side surface portion 111 is provided with an H-cut bearing portion 114 having an opening 114a and a mounting plate 115. The mounting plate 115 is provided with a guide mounting hole 116 and a mounting hole 117 to be mounted on a device frame (not shown). Mounting holes 118 and 119 and a slit 120 are formed in the connecting portion 112.
【００２４】 傾斜した押圧部１２２ａを有する板ばね１２２は、前記取付孔１１８にねじ締 めされる。 上側の記録紙ガイド１２５は、取付部１２６と側面視湾曲したガイド部１２７ とからなり、取付部１２６が取付孔１１９にねじ締めされて、取付ブラケット１ １０に取付けられている。 印字ヘッド１３０の両側面部には、Ｕ字状軸受溝１３２と受部１３３とを有す る保持ブラケット１３１が、また中央部には、先端に係合突起１３６を有する規 制片１３５がそれぞれ取付けられている。The leaf spring 122 having the inclined pressing portion 122 a is screwed into the mounting hole 118. The upper recording paper guide 125 includes a mounting portion 126 and a guide portion 127 that is curved in a side view. The mounting portion 126 is screwed into the mounting hole 119 and is mounted on the mounting bracket 110. A holding bracket 131 having a U-shaped bearing groove 132 and a receiving portion 133 is attached to both side surfaces of the print head 130, and a control piece 135 having an engaging protrusion 136 at its tip is attached to the central portion. Has been.
【００２５】 操作ブラケット１４０は、それぞれＵ字状軸受溝１４２、１４７およびカム部 １４３、１４８が設けられた一対の側面部１４１、１４６を有し、一方の側面部 １４１の前面部は延長されて操作部１４４が設けられており、操作レバー１４１ を形成している。 下側の記録紙ガイド１５５は、前記上側の記録紙ガイド１２５のガイド部１２ ７と同一形状に湾曲したガイド部１５６と、プラテンローラ１５０が突出する矩 形状の窓１５７と、一対の取付部１５８、１５９とからなり、一方の取付部１５ ８が取付孔１１６にねじ締めされて、取付ブラケット１１０に取付けられると共 に、他の取付部１５９が図示しない装置のフレームに取付けられている。 プラテンローラ１５０の回転軸１５１には、前記軸受部１１４と同一形状の外 形形状の軸受１５２が挿入され、この回転軸１５１には、前記モータ２２からの 回転が図示しない歯車列により伝達されてプラテンローラ１５０を回転させる。The operation bracket 140 has a pair of side surface portions 141 and 146 provided with U-shaped bearing grooves 142 and 147 and cam portions 143 and 148, respectively, and the front surface portion of one side surface portion 141 is extended. An operation portion 144 is provided and forms an operation lever 141. The lower recording paper guide 155 has a guide portion 156 curved in the same shape as the guide portion 127 of the upper recording paper guide 125, a rectangular window 157 through which the platen roller 150 projects, and a pair of mounting portions 158. 159, one mounting portion 158 is screwed into the mounting hole 116 to be mounted on the mounting bracket 110, and the other mounting portion 159 is mounted on the frame of the device (not shown). An outer bearing 152 having the same shape as the bearing 114 is inserted into the rotary shaft 151 of the platen roller 150, and the rotation from the motor 22 is transmitted to the rotary shaft 151 by a gear train (not shown). The platen roller 150 is rotated.
【００２６】 印字部１００は以上なような構成をしており、以下に組立方法を説明する。 まず、上下の記録紙ガイド１２５、１５５を取付けた取付ブラケット１１０の 軸受部１１４に開口部１１４ａから挿入したプラテンローラ１５０の回転軸１５ １を位置させて、軸受１５２を回転軸１５１に挿入させて、軸受部１１４に嵌合 固定し、プラテンローラ１５０を取付ブラケット１１０に回転自在に支持する。 次に、保持ブラケット１３１のＵ字状軸受溝１３２を軸受１５２に挿入し、か つ、規制片１３５の係合突起１３６をスリット１２０に挿入し、密着センサ１３ ０をプラテンローラ１５０に対向させるようにして、取付ブラケット１１０に支 持する。The printing unit 100 is configured as described above, and the assembly method will be described below. First, the rotary shaft 151 of the platen roller 150 inserted through the opening 114a is positioned in the bearing 114 of the mounting bracket 110 to which the upper and lower recording paper guides 125 and 155 are mounted, and the bearing 152 is inserted into the rotary shaft 151. Then, the platen roller 150 is rotatably supported on the mounting bracket 110 by being fitted and fixed to the bearing 114. Next, the U-shaped bearing groove 132 of the holding bracket 131 is inserted into the bearing 152, and the engaging protrusion 136 of the restriction piece 135 is inserted into the slit 120 so that the contact sensor 130 faces the platen roller 150. Then, it is supported by the mounting bracket 110.
【００２７】 次に、カム部１４３、１４８が保持ブラケット１３１の受け部１３３に当接す るようにして、両側面部１４１、１４６のＵ字状軸受溝１４２、１４７を軸受１ ５２に挿入し操作ブラケット１５５を取付ブラケット１１０に揺動自在に支持す る。 最後に、押圧部１２２ａで印字ヘッド１３０をプラテンローラ１５０に圧接さ せるようにして、板ばね１２２を取付ブラケット１１０に取付ける。Next, the U-shaped bearing grooves 142 and 147 of the side surface portions 141 and 146 are inserted into the bearing 152 so that the cam portions 143 and 148 contact the receiving portion 133 of the holding bracket 131 and operated. The bracket 155 is swingably supported by the mounting bracket 110. Finally, the print head 130 is pressed against the platen roller 150 by the pressing portion 122a, and the leaf spring 122 is attached to the attachment bracket 110.
【００２８】 このように、印字ヘッド１３０をプラテンローラ１５０の軸受１５２に直接支 持するようにしたので、組立上の積重ね誤差が発生せずに、印字ヘッド１３０と プラテンローラ１５０との密着性が向上し、印字ミスが低減される。 取付ブラケット１１０に対して、板ばね１２２、印字ヘッド１３５およびプラ テンローラ１５０を一方向から積重ねるようにして組込み、印字ヘッド１３５を 板ばね１２２とプラテンローラ１５０とで、挟持するようにして保持し組立てた ので、組立が挿入と積重ねだけででき、組立がきわめて容易となる。As described above, since the print head 130 is directly supported by the bearing 152 of the platen roller 150, a stacking error in assembly does not occur, and the adhesion between the print head 130 and the platen roller 150 is improved. It is improved and printing mistakes are reduced. The leaf spring 122, the print head 135, and the platen roller 150 are assembled in the mounting bracket 110 so as to be stacked from one direction, and the print head 135 is held by being sandwiched between the leaf spring 122 and the platen roller 150. Since it is assembled, it can be assembled simply by inserting and stacking, which is extremely easy to assemble.
【００２９】 以下、操作ブラケット１４０の操作方法を説明する。 記録紙１７を印字部１００にセットするとき、あるいは記録紙１７が印字部１ ００で紙詰まりを生じたときには、図７（ｂ）に示すように、表示部３を開くと 、ガイド部３７も開き、ロール収納部１５が開口する。 この状態で、操作ブラケット１４０の操作部１４４を図中上方に持ち上げると 、操作ブラケット１４０は、軸受１５２を中心として、時計方向に揺動し、カム 部１４３が、板ばね１２２に抗して受部１３３を上方に押圧し、印字ヘッド１３ ０を上方に移動させて、プラテンローラ１５０から離間させる。この離間状態で 、記録紙１７のセットあるいは紙詰まりを除去する。Hereinafter, a method of operating the operation bracket 140 will be described. When the recording paper 17 is set in the printing unit 100, or when the recording paper 17 is jammed in the printing unit 100, when the display unit 3 is opened as shown in FIG. 7B, the guide unit 37 is also opened. When opened, the roll storage portion 15 opens. In this state, when the operation portion 144 of the operation bracket 140 is lifted upward in the figure, the operation bracket 140 swings clockwise about the bearing 152, and the cam portion 143 receives the spring against the leaf spring 122. The portion 133 is pressed upward, the print head 130 is moved upward, and is separated from the platen roller 150. In this separated state, setting of the recording paper 17 or paper jam is removed.
【００３０】 図８および図９に示す印字部の第２の実施例では、取付ブラケット１６０の連 結部１６２に、４個の切起片１６７が切起こされており、この切起片１６７の切 起し根元部には、係合孔１６９が設けられており、一方、この切起片１６７に取 付けられる板ばね１７０は、基部１７２と傾斜した押圧部１７１とからなり、基 部１７２の中央部には、凸部１７３が、また、先端には、Ｌの字状の突起１７４ がそれぞれ形成されている。In the second embodiment of the printing portion shown in FIGS. 8 and 9, four cut-and-raised pieces 167 are cut and raised in the connecting portion 162 of the mounting bracket 160. An engaging hole 169 is provided in the cut-and-raised base portion, while the leaf spring 170 attached to the cut-and-raised piece 167 includes a base portion 172 and an inclined pressing portion 171. A convex portion 173 is formed at the center and an L-shaped projection 174 is formed at the tip.
【００３１】 取付ブラケット１６０の両側面部１６１には、軸受１５２が嵌合する軸受部１ ６１ａが設けられ、取付板１６３のねじ孔１６３ａには、図示しない下方の記録 紙ガイドが取付られ、ねじ孔１６３ｂを介して図示しない装置のフレームに取付 ブラケットが取付けられており、連結部１６２のねじ孔１６２ａには、図示しな い上方の記録紙ガイドが取付けられる。A bearing portion 161 a into which the bearing 152 is fitted is provided on both side surfaces 161 of the mounting bracket 160, and a lower recording paper guide (not shown) is attached to the screw hole 163 a of the mounting plate 163, and a screw hole is provided. An attachment bracket is attached to a frame of an apparatus (not shown) via 163b, and an upper recording paper guide (not shown) is attached to the screw hole 162a of the connecting portion 162.
【００３２】 そして、凸部１７３の高さｈ1 と切起片１６７と連結部１６２との間隙ｈとは 、ｈ1＞ｈに、基部１７２の長さＬ1と連結部１６２の端面から切起片１６７のね 本部までの距離Ｌとは、Ｌ1＞Ｌに、また、突起１７４の水平方向の突出量ｌ1と 切起片１６７の端面と切起孔１６８の端面との距離ｌとは、ｌ＞ｌ1 にそれぞれ 形成されている。The height h 1 of the convex portion 173 and the gap h between the cut and raised piece 167 and the connecting portion 162 are such that h 1 > h and the length L 1 of the base portion 172 and the end surface of the connecting portion 162 are cut. The distance L to the main portion of the raised piece 167 is L 1 > L, and the horizontal projection amount l 1 of the protrusion 174 and the distance 1 between the end surface of the cut and raised piece 167 and the end surface of the cut and raised hole 168. Are formed such that l> l 1 .
【００３３】 このように構成された板ばね１７０は、連結部１６２の長手方向に延在するよ うに、先端の突起１７４を斜め上方から切起口１６８に挿入し、凸部１７３を切 起片１６７と連結部１６２の表面とで挟持して、係合口１６９に係合させ固定す る。 板ばね１７０を連結部１６２の長手方向に延在させて、取付ブラケット１６０ に固定することにより、印字ヘッド１３０の長手方向と直行する方向のデッドス ペースが排除されて、印字部の小型化を図ることが可能となる。In the leaf spring 170 configured as described above, the projection 174 at the tip is inserted into the cut-and-raised opening 168 obliquely from above so that the projection 174 extends in the longitudinal direction of the connecting portion 162, and the convex portion 173 is cut-and-raised. It is sandwiched between 167 and the surface of the connecting portion 162, and is engaged and fixed in the engagement port 169. By extending the leaf spring 170 in the longitudinal direction of the connecting portion 162 and fixing it to the mounting bracket 160, the dead space in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the print head 130 is eliminated, and the printing portion is miniaturized. It becomes possible.
【００３４】 図１０は、板ばね１８５の別の保持構造を示し、この第３の実施例では、切起 片１８１を取付ブラケット１８０の下方に突出形成し、板ばね１８５の突起１８ ８を切起口１８３の斜め下方から挿入し、ダボ１８４に位置決め孔１８９を嵌合 させ、係合口１８２に突起１８８を係合させて、基部１８７を切起片１８１と取 付ブラケット１８０の裏面とで挟持して保持したものである。 このような構成とすることにより、上述した第２の実施例と比べて、高さ方向 を小型化することが可能となる。FIG. 10 shows another holding structure for the leaf spring 185. In the third embodiment, the cut-and-raised piece 181 is formed below the mounting bracket 180 so as to cut the protrusion 188 of the leaf spring 185. Inserted from diagonally below the raising opening 183, fitting the positioning hole 189 into the dowel 184, engaging the protrusion 188 with the engaging opening 182, and sandwiching the base 187 between the cut and raised piece 181 and the rear surface of the mounting bracket 180. And kept it. With such a configuration, it is possible to reduce the size in the height direction as compared with the second embodiment described above.
【００３５】[0035]
以上説明したように本考案によれば、密着センサの両側面部に取付けた保持ブ ラケットに突出形成した支軸と読取ローラの回転軸とを枢支する支持溝が形成さ れた一対の側面部を有する取付ブラケットを備え、取付ブラケットに密着センサ と読取ローラとを同軸線上に支持した構成とし、製造上の積重ね誤差および組立 て上の積重ね誤差を排除したので、密着センサと読取ローラとの密着調整がきわ めて容易となる。 また、取付ブラケットの連結部にこの連結部と僅かな間隙を有する切起片を設 け、この間隙に前記圧接手段としての板ばねの一端を挿入保持し、この板ばねの 他端と前記読取ローラとで前記密着センサを保持するようにして、読取ローラ、 密着センサおよび板ばねを一方向から積重ねて組込むことようにしたので、組立 作業がきわめて容易となり、かつ組立作業時間の大幅な短縮を図ることが可能と なる。 As described above, according to the present invention, a pair of side surface portions is formed in which a supporting groove for pivotally supporting a supporting shaft and a rotating shaft of a reading roller formed on a holding bracket mounted on both side surfaces of the contact sensor is formed. Since the contact sensor and the reading roller are supported on the mounting bracket on the same coaxial line by eliminating the stacking error in manufacturing and the stacking error in assembly, the contact sensor and the reading roller are in close contact with each other. Adjustment is extremely easy. In addition, a cut-and-raised piece having a slight gap with the connecting portion is provided at the connecting portion of the mounting bracket, and one end of the leaf spring as the pressure contact means is inserted and held in this gap, and the other end of the leaf spring and the reading Since the contact sensor is held by the roller and the reading roller, the contact sensor and the leaf spring are stacked and assembled from one direction, the assembly work is extremely easy and the assembly work time is greatly shortened. It is possible to plan.
【図１】本考案に係るファクシミリ装置の側断面図であ
る。FIG. 1 is a side sectional view of a facsimile apparatus according to the present invention.
【図２】本考案に係るファクシミリ装置の読取部の分解
斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a reading unit of the facsimile apparatus according to the present invention.
【図３】本考案に係るファクシミリ装置の読取部の組立
を方法を示す正断面図である。FIG. 3 is a front sectional view showing a method of assembling the reading unit of the facsimile apparatus according to the present invention.
【図４】本考案に係るファクシミリ装置の読取部の背断
面図である。FIG. 4 is a back sectional view of a reading unit of the facsimile apparatus according to the present invention.
【図５】本考案に係るファクシミリ装置の読取部の動作
状態を示す側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view showing an operating state of the reading unit of the facsimile apparatus according to the present invention.
【図６】本考案に係るファクシミリ装置の印字部の分解
斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of a printing unit of the facsimile apparatus according to the present invention.
【図７】本考案に係るファクシミリ装置の印字部の動作
状態を示す側断面図である。FIG. 7 is a side sectional view showing an operating state of the printing unit of the facsimile apparatus according to the present invention.
【図８】本考案に係るファクシミリ装置の印字部の第２
の実施例を示し分解斜視図である。FIG. 8 is a second part of the printing section of the facsimile device according to the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the embodiment of FIG.
【図９】本考案に係るファクシミリ装置の印字部の第２
の実施例を示し、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は背断面
図である。FIG. 9 is a second part of the printing unit of the facsimile device according to the present invention.
Of the embodiment, (a) is a perspective view of a main part, and (b) is a back cross-sectional view.
【図１０】本考案に係るファクシミリ装置の印字部の第
３の実施例を示し、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は要部
背断面図である。10A and 10B show a third embodiment of the printing unit of the facsimile apparatus according to the present invention, FIG. 10A is a perspective view of a main part, and FIG.
１ ファクシミリ装置 １１ 原稿挿入口 １４ 原稿排出口 １７ 記録紙 １８ 記録紙排出口 ４０ 読取部 ４１ 読取ローラ ４５ 密着センサ ５０ 取付ブラケット ６５ 板ばね ７０ 操作ブラケット １００ 印字部 １１０ 取付ブラケット １２２ 板ばね １３０ 印字ヘッド １４０ 操作ブラケット １５０ プラテンローラ １６０ 取付ブラケット １７０ 板ばね １８０ 取付ブラケット １８５ 板ばね DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Facsimile device 11 Original insertion port 14 Original ejection port 17 Recording paper 18 Recording paper ejection port 40 Reading unit 41 Reading roller 45 Adhesion sensor 50 Mounting bracket 65 Leaf spring 70 Operation bracket 100 Printing unit 110 Mounting bracket 122 Leaf spring 130 Printing head 140 Operation bracket 150 Platen roller 160 Mounting bracket 170 Leaf spring 180 Mounting bracket 185 Leaf spring
Claims (1)
センサと、この密着センサに圧接され原稿を送る読取ロ
ーラと、この読取ローラの回転支軸と前記密着センサの
支軸とを枢支する支持溝が形成された一対の側面部とこ
れら両側面部を連結する連結部とを有するブラケット
と、前記密着センサを読取ローラに圧接する板ばねとか
らなり、前記ブラケットの連結部にこの連結部と僅かな
間隙を有する切起片を設け、この間隙に前記板ばねの一
端を挿入保持し、この板ばねの他端と前記読取ローラと
で前記密着センサを保持したことを特徴とする密着セン
サの保持構造。1. A contact sensor having support shafts on both side surfaces for reading a document, a reading roller for pressing the contact sensor to send the document, a rotation support shaft of the reading roller and a support shaft of the contact sensor. The bracket includes a pair of side surface portions having supporting grooves formed therein and a connecting portion connecting the both side surface portions, and a leaf spring for pressing the contact sensor against the reading roller. The bracket is connected to the connecting portion. A contact piece characterized in that a cut-and-raised piece having a slight gap with the section is provided, one end of the leaf spring is inserted and held in this gap, and the contact sensor is held by the other end of the leaf spring and the reading roller. Sensor holding structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992016225U JP2578130Y2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Contact sensor holding structure |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1992016225U JP2578130Y2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Contact sensor holding structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568170U true JPH0568170U (en) | 1993-09-10 |
| JP2578130Y2 JP2578130Y2 (en) | 1998-08-06 |
Family
ID=11910603
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9294641B2 (en) | 2011-11-30 | 2016-03-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image reading unit and image reading apparatus |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP1992016225U patent/JP2578130Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9294641B2 (en) | 2011-11-30 | 2016-03-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image reading unit and image reading apparatus |
Also Published As
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