JPH0568512B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0568512B2 JPH0568512B2 JP60270692A JP27069285A JPH0568512B2 JP H0568512 B2 JPH0568512 B2 JP H0568512B2 JP 60270692 A JP60270692 A JP 60270692A JP 27069285 A JP27069285 A JP 27069285A JP H0568512 B2 JPH0568512 B2 JP H0568512B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive filler
- resin
- coupling agent
- titanium coupling
- amino group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、導電性樹脂に関する。さらに詳しく
は樹脂に混合される導電フイルターが少量でも良
好な導電性を有する導電性組成物に関する。 〔従来の技術〕 IC、LSIの保管容器として、樹脂が用いられて
いるが、静電気の放電によるIC、LSIの破壊を防
ぐため帯電防止した樹脂が求められている。また
クリーンルームの壁材、床材、また衣類等の素材
として帯電による塵埃の付着が少ない樹脂への需
要も大きい。そこで樹脂に導電性を付与すること
が広く行われている。樹脂に導電性を与えるに
は、導電性を有する無機材料（導電フイラー）を
含有させることが一般的である。この導電フイラ
としては、金属、カーボン等の繊維あるいは、粉
末、導電性を有する各種の酸化物が知られてい
る。 〔発明が解決しようとする課題〕 導電フイラーを含有する樹脂が導電性を発揮す
るには導電フイラー同士の接触が必要である。こ
のためには、導電フイラーをかなりの量含有させ
ることが必要である。例えば酸化亜鉛系及び酸化
チタン系の導電フイラーは、帯電防止に必要な導
電性（表面抵抗1010Ω／□以下）を発揮させるた
めには50重量％以上の含有量が必要である。この
ため樹脂が脆くなり、強度が低下し、また比重が
大きくなる等の問題点がある。さらに導電フイラ
ーを含有する樹脂が加工し、例えば繊維にする場
合などは、ノズルの目詰まりを生ずる原因になる
等の問題もある。この問題を解決するため導電フ
イラーと共に他の添加剤を併用することが検討さ
れているが十分な効果を発揮するものは、従来知
られていない。 また金属やカーボンを導電フイラーとして樹脂
に添加する場合には、帯電防止に適する以上に樹
脂の導電性が高くなり過ぎる問題がある。この場
合、金属ないしカーボンの添加量を減少するとフ
イラー相互の接触が不充分となり極端に導電性が
低下する。従つて金属やカーボンを添加する方法
では、樹脂の導電性を帯電防止に適する表面抵抗
（104〜1010Ω／□）に調整するのは甚だ困難であ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は、酸化物導電フイラーとアミノ基
含有チタンカツプリング剤とを組み合わせて、樹
脂に添加すれば、導電フイラーの添加量を大幅に
低下しても所定の導電性を樹脂に付与できる知見
を得た。本発明は、上記知見に基づくものであ
り、樹脂中の無機添加物（導電フイラー）量を減
少することにより樹脂の強度低下、比重の増加、
加工性の低下など従来の問題を解決したものであ
る。 〔発明の構成〕 本発明によれば、酸化物導電フイラーとアミノ
基含有チタンカツプリング剤とを含有し、酸化物
導電フイラーの含有量が20〜40重量％であり、か
つアミノ基含有チタンカツプリング剤の含有量が
導電フイラーに対して0.1〜10重量％であり、表
面抵抗が104以上〜1010Ω／□以下である導電性
樹脂組成物が提供される。 本発明の樹脂組成物は、酸化物導電フイラーと
共にアミノ基含有チタンカツプリング剤を含有す
る。本発明のアミノ基含有チタンカツプリング剤
はたとえば次式に示される。 Ｒ−Ｏ−Ti−［Ｏ−R1−NH2］3 Ｒ−Ｏ−Ti−［Ｏ−R1−NH−R2−NH2］3 Ｒ−Ｏ−Ti−［Ｏ−R1−NH−Ｒ］3 ここでＲは低級アルキル、 R1、R2は低級アルキレンである。 従前、チタンカツプリング剤は無機フイラーの
分散剤として多く用いられているが導電性を検討
したものは殆どない。 本発明は上記アミノ基含有チタンカツプリング
剤を用いて樹脂の導電性を改善する。 本発明のアミノ基含有チタンカツプリング剤そ
れ自体は、導電性は認められず、酸化物導電フイ
ラーと併用することで効果がある。これは酸化物
導電フイラーの周りにアミノ基含有チタンカツプ
リング剤が配位し、導電フイラーに電気が流れる
と、該導電フイラーに近接するアミノ基を有する
チタンカツプリング剤中の電子の移動が誘発さ
れ、導電フイラー→チタンカツプリング剤→導電
フイラーと容易に電子が流れることによると考え
られる。従つて、導電フイラー及びアミノ基含有
チタンカツプリング剤の添加量はこれらが相互に
接触する程多量である必要はなく、導電フイラー
の添加量を大幅に減少できる。アミノ基含有チタ
ンカツプリング剤の添加量は得ようとする導電性
の程度によつても異なるが酸化物導電フイラーに
対して0.1〜10重量％であればよい。0.1重量％以
下では、導電フイラーに接近するアミノ基含有チ
タンカツプリング剤の量が少なくなり導電性が不
充分になる。他方アミノ基含有チタンカツプリン
グ剤を10重量％以上添加しても効果はそれほど変
わらない。 次に、導電フイラーとしては、酸化物の導電フ
イラーが用いられる。特にAlをドープした酸化
亜鉛またはSbをドープしたSnO2被覆を有する酸
化チタン等は白紙であり、樹脂に添加した場合、
他の顔料、染料を加えることで色調の調整ができ
る。上記のもの以外でも、酸化物導電フイラーに
は効果が認められる。例えば、黒色酸化チタン粉
末、導電性チタン酸カリウム繊維等が用いられ
る。 酸化物導電フイラーは実施例に示すように20〜
40重量％樹脂に添加される。酸化物導電フイラー
の含有量が20重量％より少ないとアミノ基含有チ
タンカツプリング剤を添加しても樹脂の導電性が
不充分であり、40重量％を越えると帯電防止に適
する導電性の範囲を上回り好ましくない。 上記酸化物導電フイラー及びアミノ基含有チタ
ンカツプリング剤を所定量添加することにより、
本発明の樹脂組成物の表面抵抗は実施例に示すよ
うに104以上〜1010Ω／□以下の範囲に調整され
る。表面抵抗が1010Ω／□を越えると帯電防止効
果がなく、104Ω／□より少ないと樹脂の導電性
が高過ぎ、IC、LSIの保管容器樹脂等として適さ
ない。 上記アミノ基含有チタンカツプリング剤及び酸
化導電フイラーを含有する樹脂の種類は限定され
ず、例えばアクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、
塩化ビニル、ポリエステル、ナイロン等幅広く用
いることができる。 樹脂に酸化物導電フイラーを含有させるには、
二本ロール、三本ロールを用い、または、射出成
型機等により、加熱状態または、常温で樹脂中に
導電フイラーを練り込むことで達成できる。アミ
ノ基含有チタンカツプリング剤は樹脂の混練時に
同時に添加しても良くまた、あらかじめ酸化物導
電フイラーにアミノ基含有チタンカツプリング剤
を付着しておき、これを上記のように練り込む方
法でもよい。この方法によれば更に均一性が上が
り効果的である。 また、導電フイラーを有機塗料中にホモミキサ
ー、デイパー、ボールミル、サンドミル等を用い
て混合し、この塗料を基材表面上に塗布すること
で導電性を有する塗膜が得られる。この時導電フ
イラーの混合と同時にアミノ基含有チタンカツプ
リング剤を加えて混合すれば本発明の導電性樹脂
が得られ、導電フイラーの含有量を減少すること
が可能となる。 〔発明の効果〕 本発明の導電性樹脂は従来の樹脂に比べて含有
する導電フイラーの量を大幅に減少できる。例え
ば下記の表−１のNo.12に示されるようにアミノ基
含有チタンカツプリング剤を添加しない場合、樹
脂の表面抵抗を1010Ω／□以下にするには、50重
量％の導電フイラーが必要であるが、本発明のよ
うにアミノ基含有チタンカツプリング剤を添加す
れば20重量％の導電フイラーを混合するだけで２
×109の表面抵抗を有するようになり（No.２）、導
電フイラーの混合量を半分以下に減少できる。し
かも、アミノ基含有チタンカツプリング剤の添加
量は微量で良い。このように本発明の導電性樹脂
は、樹脂に混合される無機物（導電フイラーおよ
びアミノ基含有チタンカツプリング剤）の量が少
ないので加工性を損なうことがない。例えば樹脂
を繊維にする場合でもノズルの目詰まりを生ぜず
に紡糸できる。 また本発明は、導電フイラーとして酸化物を用
いる。特にAlドープ酸化亜鉛あるいは、Sbドー
プSnO2被覆を有する酸化チタンを用いるものは
これらが白色であり、樹脂に添加した場合、他の
顔料、染料を加えることで色調の調整ができる。
このため本発明に係る樹脂は白色を必要とする導
電性被覆、例えば静電複写紙の導電層として好適
である。勿論その他の用途に幅広く用いることが
できる。 〔実施例および比較例〕 実施例 １ アクリル染料（関西ペイント製、アクリツク）
とトルエンを用いて、アクリル樹脂固形分30％に
調整し、この塗料中に白色導電粉末（Sbドープ
SnO2被覆TiO2、比抵抗10Ωcm）と、
は樹脂に混合される導電フイルターが少量でも良
好な導電性を有する導電性組成物に関する。 〔従来の技術〕 IC、LSIの保管容器として、樹脂が用いられて
いるが、静電気の放電によるIC、LSIの破壊を防
ぐため帯電防止した樹脂が求められている。また
クリーンルームの壁材、床材、また衣類等の素材
として帯電による塵埃の付着が少ない樹脂への需
要も大きい。そこで樹脂に導電性を付与すること
が広く行われている。樹脂に導電性を与えるに
は、導電性を有する無機材料（導電フイラー）を
含有させることが一般的である。この導電フイラ
としては、金属、カーボン等の繊維あるいは、粉
末、導電性を有する各種の酸化物が知られてい
る。 〔発明が解決しようとする課題〕 導電フイラーを含有する樹脂が導電性を発揮す
るには導電フイラー同士の接触が必要である。こ
のためには、導電フイラーをかなりの量含有させ
ることが必要である。例えば酸化亜鉛系及び酸化
チタン系の導電フイラーは、帯電防止に必要な導
電性（表面抵抗1010Ω／□以下）を発揮させるた
めには50重量％以上の含有量が必要である。この
ため樹脂が脆くなり、強度が低下し、また比重が
大きくなる等の問題点がある。さらに導電フイラ
ーを含有する樹脂が加工し、例えば繊維にする場
合などは、ノズルの目詰まりを生ずる原因になる
等の問題もある。この問題を解決するため導電フ
イラーと共に他の添加剤を併用することが検討さ
れているが十分な効果を発揮するものは、従来知
られていない。 また金属やカーボンを導電フイラーとして樹脂
に添加する場合には、帯電防止に適する以上に樹
脂の導電性が高くなり過ぎる問題がある。この場
合、金属ないしカーボンの添加量を減少するとフ
イラー相互の接触が不充分となり極端に導電性が
低下する。従つて金属やカーボンを添加する方法
では、樹脂の導電性を帯電防止に適する表面抵抗
（104〜1010Ω／□）に調整するのは甚だ困難であ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者等は、酸化物導電フイラーとアミノ基
含有チタンカツプリング剤とを組み合わせて、樹
脂に添加すれば、導電フイラーの添加量を大幅に
低下しても所定の導電性を樹脂に付与できる知見
を得た。本発明は、上記知見に基づくものであ
り、樹脂中の無機添加物（導電フイラー）量を減
少することにより樹脂の強度低下、比重の増加、
加工性の低下など従来の問題を解決したものであ
る。 〔発明の構成〕 本発明によれば、酸化物導電フイラーとアミノ
基含有チタンカツプリング剤とを含有し、酸化物
導電フイラーの含有量が20〜40重量％であり、か
つアミノ基含有チタンカツプリング剤の含有量が
導電フイラーに対して0.1〜10重量％であり、表
面抵抗が104以上〜1010Ω／□以下である導電性
樹脂組成物が提供される。 本発明の樹脂組成物は、酸化物導電フイラーと
共にアミノ基含有チタンカツプリング剤を含有す
る。本発明のアミノ基含有チタンカツプリング剤
はたとえば次式に示される。 Ｒ−Ｏ−Ti−［Ｏ−R1−NH2］3 Ｒ−Ｏ−Ti−［Ｏ−R1−NH−R2−NH2］3 Ｒ−Ｏ−Ti−［Ｏ−R1−NH−Ｒ］3 ここでＲは低級アルキル、 R1、R2は低級アルキレンである。 従前、チタンカツプリング剤は無機フイラーの
分散剤として多く用いられているが導電性を検討
したものは殆どない。 本発明は上記アミノ基含有チタンカツプリング
剤を用いて樹脂の導電性を改善する。 本発明のアミノ基含有チタンカツプリング剤そ
れ自体は、導電性は認められず、酸化物導電フイ
ラーと併用することで効果がある。これは酸化物
導電フイラーの周りにアミノ基含有チタンカツプ
リング剤が配位し、導電フイラーに電気が流れる
と、該導電フイラーに近接するアミノ基を有する
チタンカツプリング剤中の電子の移動が誘発さ
れ、導電フイラー→チタンカツプリング剤→導電
フイラーと容易に電子が流れることによると考え
られる。従つて、導電フイラー及びアミノ基含有
チタンカツプリング剤の添加量はこれらが相互に
接触する程多量である必要はなく、導電フイラー
の添加量を大幅に減少できる。アミノ基含有チタ
ンカツプリング剤の添加量は得ようとする導電性
の程度によつても異なるが酸化物導電フイラーに
対して0.1〜10重量％であればよい。0.1重量％以
下では、導電フイラーに接近するアミノ基含有チ
タンカツプリング剤の量が少なくなり導電性が不
充分になる。他方アミノ基含有チタンカツプリン
グ剤を10重量％以上添加しても効果はそれほど変
わらない。 次に、導電フイラーとしては、酸化物の導電フ
イラーが用いられる。特にAlをドープした酸化
亜鉛またはSbをドープしたSnO2被覆を有する酸
化チタン等は白紙であり、樹脂に添加した場合、
他の顔料、染料を加えることで色調の調整ができ
る。上記のもの以外でも、酸化物導電フイラーに
は効果が認められる。例えば、黒色酸化チタン粉
末、導電性チタン酸カリウム繊維等が用いられ
る。 酸化物導電フイラーは実施例に示すように20〜
40重量％樹脂に添加される。酸化物導電フイラー
の含有量が20重量％より少ないとアミノ基含有チ
タンカツプリング剤を添加しても樹脂の導電性が
不充分であり、40重量％を越えると帯電防止に適
する導電性の範囲を上回り好ましくない。 上記酸化物導電フイラー及びアミノ基含有チタ
ンカツプリング剤を所定量添加することにより、
本発明の樹脂組成物の表面抵抗は実施例に示すよ
うに104以上〜1010Ω／□以下の範囲に調整され
る。表面抵抗が1010Ω／□を越えると帯電防止効
果がなく、104Ω／□より少ないと樹脂の導電性
が高過ぎ、IC、LSIの保管容器樹脂等として適さ
ない。 上記アミノ基含有チタンカツプリング剤及び酸
化導電フイラーを含有する樹脂の種類は限定され
ず、例えばアクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、
塩化ビニル、ポリエステル、ナイロン等幅広く用
いることができる。 樹脂に酸化物導電フイラーを含有させるには、
二本ロール、三本ロールを用い、または、射出成
型機等により、加熱状態または、常温で樹脂中に
導電フイラーを練り込むことで達成できる。アミ
ノ基含有チタンカツプリング剤は樹脂の混練時に
同時に添加しても良くまた、あらかじめ酸化物導
電フイラーにアミノ基含有チタンカツプリング剤
を付着しておき、これを上記のように練り込む方
法でもよい。この方法によれば更に均一性が上が
り効果的である。 また、導電フイラーを有機塗料中にホモミキサ
ー、デイパー、ボールミル、サンドミル等を用い
て混合し、この塗料を基材表面上に塗布すること
で導電性を有する塗膜が得られる。この時導電フ
イラーの混合と同時にアミノ基含有チタンカツプ
リング剤を加えて混合すれば本発明の導電性樹脂
が得られ、導電フイラーの含有量を減少すること
が可能となる。 〔発明の効果〕 本発明の導電性樹脂は従来の樹脂に比べて含有
する導電フイラーの量を大幅に減少できる。例え
ば下記の表−１のNo.12に示されるようにアミノ基
含有チタンカツプリング剤を添加しない場合、樹
脂の表面抵抗を1010Ω／□以下にするには、50重
量％の導電フイラーが必要であるが、本発明のよ
うにアミノ基含有チタンカツプリング剤を添加す
れば20重量％の導電フイラーを混合するだけで２
×109の表面抵抗を有するようになり（No.２）、導
電フイラーの混合量を半分以下に減少できる。し
かも、アミノ基含有チタンカツプリング剤の添加
量は微量で良い。このように本発明の導電性樹脂
は、樹脂に混合される無機物（導電フイラーおよ
びアミノ基含有チタンカツプリング剤）の量が少
ないので加工性を損なうことがない。例えば樹脂
を繊維にする場合でもノズルの目詰まりを生ぜず
に紡糸できる。 また本発明は、導電フイラーとして酸化物を用
いる。特にAlドープ酸化亜鉛あるいは、Sbドー
プSnO2被覆を有する酸化チタンを用いるものは
これらが白色であり、樹脂に添加した場合、他の
顔料、染料を加えることで色調の調整ができる。
このため本発明に係る樹脂は白色を必要とする導
電性被覆、例えば静電複写紙の導電層として好適
である。勿論その他の用途に幅広く用いることが
できる。 〔実施例および比較例〕 実施例 １ アクリル染料（関西ペイント製、アクリツク）
とトルエンを用いて、アクリル樹脂固形分30％に
調整し、この塗料中に白色導電粉末（Sbドープ
SnO2被覆TiO2、比抵抗10Ωcm）と、
【式】とを所定
量加え、ボールミルで２時間混合した後、これを
ポリエステルフイルム上に約100μm（乾燥後）の
厚さで塗布し、その表面抵抗を測定した。結果を
表−１に示す。 実施例 ２ 導電フイラーとして、酸化Zn導電粉末（Alド
ープZnO、比抵抗100Ωcm）を用いアミノ基含有
チタンカツプリング剤としてCH3−Ｏ−Ti−［Ｏ
−C2H4−NH2］3を用いた以外は、実施例１と同
様の条件下で本発明を実施した。結果を表−２に
示した。
ポリエステルフイルム上に約100μm（乾燥後）の
厚さで塗布し、その表面抵抗を測定した。結果を
表−１に示す。 実施例 ２ 導電フイラーとして、酸化Zn導電粉末（Alド
ープZnO、比抵抗100Ωcm）を用いアミノ基含有
チタンカツプリング剤としてCH3−Ｏ−Ti−［Ｏ
−C2H4−NH2］3を用いた以外は、実施例１と同
様の条件下で本発明を実施した。結果を表−２に
示した。
【表】
【表】
％。
【表】
導電フイラーの割合は、樹脂を該導電フイラー
との合計量に対する導電フイラーの重量
％。
比較例 導電フイラーとしてNiメタル粉末、Ni被覆雲
母、カーボンを用いた以外は実施例１と同様にこ
れらを樹脂に混入し、その表面抵抗を測定した。
この結果を表−３に示す。
との合計量に対する導電フイラーの重量
％。
比較例 導電フイラーとしてNiメタル粉末、Ni被覆雲
母、カーボンを用いた以外は実施例１と同様にこ
れらを樹脂に混入し、その表面抵抗を測定した。
この結果を表−３に示す。
【表】
表−３に示されるように、酸化物導電フイラー
に代えて上記導電フイラーを用いた場合には、表
面抵抗が低過ぎる。またチタンカツプリング剤を
添加したものは、むしろやや表面抵抗が増加して
おりチタンカツプリング剤による導電性を高める
効果は全く見られない。
に代えて上記導電フイラーを用いた場合には、表
面抵抗が低過ぎる。またチタンカツプリング剤を
添加したものは、むしろやや表面抵抗が増加して
おりチタンカツプリング剤による導電性を高める
効果は全く見られない。
Claims (1)
- １ 酸化物導電フイラーとアミノ基含有チタンカ
ツプリング剤とを含有し、酸化物導電フイラーの
含有量が20〜40重量％であり、かつアミノ基含有
チタンカツプリング剤の含有量が導電フイラーに
対して0.1〜10重量％であり、表面抵抗が104以上
〜1010Ω／□以下である導電性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27069285A JPS62131064A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27069285A JPS62131064A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62131064A JPS62131064A (ja) | 1987-06-13 |
| JPH0568512B2 true JPH0568512B2 (ja) | 1993-09-29 |
Family
ID=17489624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27069285A Granted JPS62131064A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62131064A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006232884A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Basf Coatings Japan Ltd | 白色導電性プライマー塗料組成物、それを用いた塗装方法、及び該塗装方法で塗装された塗装物品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57115457A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-17 | Hitachi Cable Ltd | Semi-electrical conductive composition |
| JPS58104930A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-22 | Takiron Co Ltd | 帯電防止性プラスチツクシ−ト又はフイルム |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP27069285A patent/JPS62131064A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62131064A (ja) | 1987-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4373013A (en) | Electroconductive powder and process for production thereof | |
| US5008042A (en) | Fluororesin-containing coating composition and use thereof | |
| EP0427858A1 (en) | Antibacterial or conductive composition and applications thereof | |
| JPS6313463B2 (ja) | ||
| JPH0568512B2 (ja) | ||
| JPS62131063A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPS61281154A (ja) | 導電性樹脂 | |
| JP3875282B2 (ja) | 導電性薄板状硫酸バリウムフィラー及びその製造方法 | |
| JPH09169543A (ja) | オーバーコート用ガラス組成物 | |
| JPH0689177B2 (ja) | 導電性フイラ− | |
| JP2854221B2 (ja) | 導電性複合繊維 | |
| JPH06264005A (ja) | ポリオレフィン粉体塗料組成物 | |
| JPH06107849A (ja) | 繊維状導電性フィラー及びその製造方法 | |
| JPS59145262A (ja) | 導電性塗料組成物 | |
| JP2645494B2 (ja) | 塗料用組成物 | |
| CN1267690A (zh) | 防火防水帆布涂料及其配制工艺 | |
| JPS6366267A (ja) | 可塑化軟質ポリ塩化ビニル用透明導電性コ−テイング剤 | |
| JPH0565875B2 (ja) | ||
| CN110126415A (zh) | 一种防静电吸塑胶片及其制备方法 | |
| CN110079185A (zh) | 一种水性环保防静电涂层材料及其制备方法 | |
| JPS61113824A (ja) | 導電性複合繊維 | |
| CN107964341A (zh) | 新型聚氨酯防静电涂料及其制备方法 | |
| JP3113163B2 (ja) | 導電性複合繊維 | |
| JPH08253711A (ja) | 粉体塗料 | |
| JPH08143793A (ja) | 導電性塗材及び帯電防止層の製造法 |