JPH0568603U - 鉋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉋刃と裏金刃の刃合わせが自動的に行なえ、
且つ、鉋刃の突出量を容易に確認調整できる１枚刃鉋の
提供。 【構成】 鉋台１１と１枚の鉋身１２とから成り、鉋台
１１に対しては、その甲穴１３に上記鉋身１２を押し込
む押込溝１４を斜設し、鉋身１２に対しては、その一側
面の先端縁に刃部１２ａを一体に形成する一方、他側面
の先端部に凹段部１５を設け、該凹段部１５内に刃部１
７ａを有する別体成形の刃体１７を固定して、この他側
面側刃体１７の刃部１７ａと上記一側面側の刃部１２ａ
を鉋刃と裏金刃として使用する構成となすと共に、該鉋
刃と裏金刃の刃合わせを上記凹段部１５と刃体１７の寸
法差により行なう構成となし、且つ、鉋刃として使用さ
れる刃部に突出量確認マーク１８を施すことにより、従
来の２枚刃鉋の抱える使用上の問題点を一挙に解決す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、従来の２枚刃鉋を改良して、実質的には、１枚刃鉋として構成され る新規鉋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から広く一般に使用されている鉋は、図５に示す如く、鉋台１の他に、木 材を専門に削る鉋刃２と、逆目を防止する裏金刃３とを別々に備えて、鉋台１の 甲穴４に鉋刃２を押し込む押込溝５を斜設する一方、甲穴４内に金属製の軸材６ を横設して、該軸材６と上記押込溝５間に、鉋刃２と裏金刃３とを重合状態に装 着する構成となっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この為、従来の鉋にあっては、独立した２枚の大きな鉋刃２と裏金刃３を必要 とするばかりか、この両刃２・３を甲穴４内に固定する金属製の軸材６が必要と なるので、鉋台１に対しては、当該軸材６を横設するための孔７を穿設して、後 から、この孔７を塞がなければならなくなって、鉋台１自体の加工が徒に大変と なることは言うまでもないが、特に、その使用に際して、以下の如き顕著な問題 点を有している。

【０００４】 即ち、鉋を上手く使用するための条件に、昔から、鉋刃２と裏金刃３の刃先を 約０．３〜０．５ミリ、前後にずらして刃合わせすることが挙げられている。何 故なら、これ以上やこれ以下では、逆目を効果的に止めることができなくなるか らである。 しかし、上記した従来の２枚刃鉋にあって、この両刃２・３の刃合わせを行な う場合には、一般には、鉋台１の甲穴４内を覗きながら、裏金刃３の頭を叩いて 行なわなければならないので、その作業が煩雑となることは勿論であるが、調整 には、使用者の勘に頼る以外方法がなかった。この為、高度の熟練技術を有する 専門家であれば兎も角、それ程の技術を有しない素人にとっては、この鉋刃２と 裏金刃３の微妙な刃合わせが極めて困難となって、これが、使用上の大きな障害 となっている。

【０００５】 又、実際の使用に際しては、上記の刃合わせに加えて、鉋台１の刃口から鉋刃 ２の刃先をどの位突出させるかも重要となる訳であるが、従来の２枚刃鉋にあっ ては、単に、鉋台１の台尻側から鉋刃２の刃先を眺めて、その突出量を勘に頼っ て確認調整するだけであるから、この場合にあっても、やはり、高度の熟練技術 を有する専門家であれば兎も角、それ程の技術を有しない素人にとっては、刃口 から突出する刃先の突出量を正確に確認して調整することが頗る困難であった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

而して、本考案は、斯る従来２枚刃鉋の課題を有効に解決するために開発され たもので、鉋台と１枚の鉋身とから成り、鉋台は、その甲穴に上記１枚の鉋身を 押し込む押込溝を斜設し、鉋身は、その一側面の先端縁に刃部を一体に形成する 一方、他側面の先端部に凹段部を設け、該凹段部内に刃部を有する別体成形の刃 体を固定して、この他側面側刃体の刃部と上記一側面側の刃部を鉋刃と裏金刃と して使用する構成となすと共に、該鉋刃と裏金刃の刃合わせを上記凹段部と刃体 の寸法差により行なう構成となし、且つ、鉋刃として使用される刃部に突出量確 認マークを施す構成を採用した。

【０００７】

【作用】

依って、本考案にあっては、従来の２枚刃鉋と比較すると、２枚の独立した刃 やこの刃同士を重合して固定する軸材が不要となるので、構造的にも簡素化でき る利点を有することは勿論であるが、特に、鉋身の他側面の先端部に凹段部を設 けて、該凹段部内に刃部を有する別体成形の刃体を固定する構成を採用した関係 で、当該刃体の刃部を鉋刃として使用する場合でも、逆に、裏金刃として使用す る場合でも、製造時に、上記凹段部の寸法と刃体の寸法とに必要な寸法差をもた せておくだけで、鉋身の一側面側に形成された刃部との刃合わせが自動的に行な えるので、誰が使用する時でも、勘に頼ることなく、常に鉋刃と裏金刃の理想的 な刃合わせ状態が確実に得られることとなる。 又、鉋刃として使用される刃部には突出量確認マークが施されている関係で、 鉋台の刃口から鉋刃の刃先の突出量を確認する場合にも、刃先を刃口から出没さ せる作業中に、この確認マークを利用すれば、刃先の突出量を合理的に確認して 、常に、刃先を理想的な突出量に調整することも十分に可能となる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を図示する一実施例に基づいて詳述すれば、この実施例に係る鉋 は、先に説明した従来の２枚刃鉋とは異なり、図１・図２に示す如く、基本的に は、鉋自体を樫材等で成形された鉋台１１と１枚の金属製鉋身１２とから構成し て、前者の鉋台１１に対しては、その甲穴１３に上記１枚の鉋身１２を押し込む 押込溝１４を斜設し、後者の鉋身１２に対しては、その一側面の先端縁に刃部１ ２ａを一体に形成する一方、他側面の先端部に複数のマグネット１６が埋め込ま れた凹段部１５を積極的に設けて、該凹段部１５内に上記マグネット１６を介し て刃部１７ａを有する別体成形の金属製刃体１７を固定することにより、図３に 示す如く、この１枚の鉋身１２の両側先端縁に、背合わせ状態となる刃部１２ａ と１７ａとを同時に存在させる構成となしたものである。

【０００９】 従って、斯る構成の下では、その製造時に、上記凹段部１５の高さ寸法Ｌ１と 刃体１７の高さ寸法Ｌ２に対して、刃合わせに必要な寸法差をもたせておくだけ で、１枚の鉋身１２の両側に存在する刃部１２ａと刃部１７ａとの刃合わせが、 自動的に且つ正確に行なえることとなる。 これを詳しく説明すると、本実施例にあっては、刃体１７の刃部１７ａを鉋刃 として使用し、鉋身１２側に一体に形成されている刃部１２ａを裏金刃として使 用することを前提としている関係で、凹段部１５の高さ寸法Ｌ１を、刃体１７の 高さ寸法Ｌ２よりも約０．３〜０．５ミリ短寸となるように設定しておけば、刃 体１７を凹段部１５内に固定するだけで、図示する如く、刃体１７の刃先が、既 述した０．３〜０．５ミリ外にずれた理想的な刃合わせ状態が得られることとな る。 尚、逆に、刃体１７の刃部１７ａを裏金刃として使用する場合には、凹段部１ ５の高さ寸法Ｌ１を、刃体１７の高さ寸法Ｌ２よりも約０．３〜０．５ミリ長寸 となるように設定すれば、上記と同様に、鉋刃として使用される刃部１２ａの刃 先が、０．３〜０．５ミリ外にずれた理想的な刃合わせ状態が得られることとな る。

【００１０】 又、本実施例にあっては、特に、図２にも示す如く、鉋刃として使用される上 記刃体１７の刃部１７ａの表面に突出量確認マーク１８を施す構成を採用してい るが、このマーク１８を施す場合には、その刃先近傍の表面に赤色等の目立ち易 い塗料を直接塗布するか、或いは、具体的には図示しないが、該刃部１７ａの表 面に連続する窪み部を画成して、該窪み部内に塗料を塗布するものとする。尚、 逆に、鉋身１２の一体形成刃部１２ａを鉋刃として使用する場合には、上記の方 法により、当該刃部１２ａの表面に突出量確認マーク１８を施すこととなる。

【００１１】 依って、本実施例の鉋にあっては、鉋身１２の凹段部１５内に対する刃体１７ の固定状態を得て、鉋身１２を上記押込溝１４内に押し込めば、従来の如き金属 製軸材を用いずとも、図４に示す如く、鉋刃と裏金刃を同時に有する１枚の鉋身 １２を鉋台１１に確実に装着できる。 しかも、この装着状態にあっては、鉋身１２の凹段部１５内に刃体１７をマグ ネット１６を介して固定することにより、その両者１５・１７の寸法差で、鉋刃 として使用される刃体１７の刃部１７ａと、裏金刃として使用される鉋身１２側 の刃部１２ａとが、０．３〜０．５ミリ、前後にずれた理想的な刃合わせ状態に おかれているので、使用に際しては、改めて、従来の如き微妙な調整を勘に頼っ て行なう必要が全くなくなって、これにより、従来の２枚刃鉋における使用上の 最大の障害を解消できる訳である。

【００１２】 従って、後は、鉋台１１の刃口１３ａからの刃先の突出量を調整すれば良い訳 であるが、この時には、既述した如く、鉋刃となる刃体１７の刃部１７ａに突出 量確認マーク１８が施されているので、刃先を刃口１３ａから出没させる作業中 に、この確認マーク１８を利用して、刃先の突出量を確認すれば、常に、刃先の 理想的な突出量を極めて合理的に調整することが可能となる。 特に、この確認マーク１８の利用に際しては、マーク１８の前端縁が刃口１３ ａから出たら、木材が削れる目安となし、マーク１８の後端縁が完全に外部に出 たら、刃先が出過ぎている目安となして、この後端縁と前端縁の中間域を木材の 削り厚さの目安として利用すれば、素人でも、その目的に応じて、木材を上手く 削ることが保障される。

【００１３】 又、鉋刃の刃先の突出量を調整する場合に、鉋身１２を押込溝１４内で昇降動 させても、刃体１７自体は、同一巾で鉋身１２の他側面と面一となって、その凹 段部１５内にマグネット１６の磁着力で確実に固定されているので、刃体１７が 凹段部１５内で不用意に移動したり脱落したりする心配も全くない。 更に、本実施例にあっては、別に刃体１７を必要とするとしても、この刃体１ ７は１枚の鉋身１２側に吸収されて、実質的には、１枚刃鉋を構成するものであ るから、従来の２枚刃鉋と比べると、図示する如く、鉋台１１の刃口１３ａをも 可及的に小さくすることが可能となるので、これにより、逆目防止効果が一層助 長されることともなる。

【００１４】 尚、上記実施例にあっては、組み付け作業性等を考慮して、刃体１７を凹段部 １５にマグネット１６を介して固定したものであるが、本考案はこれに限定され るものではなく、接着剤やその他の公知手段を用いて、刃体１７を凹段部１５内 に一体的に固定することも実施に応じ任意である。

【００１５】

【考案の効果】

以上の如く、本考案は、上記構成の採用により、従来の２枚刃鉋と比較すると 、構造的にも簡素化できることは勿論であるが、特に、鉋身の他側面の先端部に 凹段部を設けて、該凹段部に刃部を有する別体成形の刃体を固定する構成の採用 したことにより、該刃体の刃部を鉋刃として使用する場合でも、逆に、裏金刃と して使用する場合でも、製造時に、上記凹段部の寸法と刃体の寸法に必要な寸法 差をもたせておくだけで、鉋身の一側面側に形成された刃部との刃合わせが自動 的に行なえるので、誰が使用する時でも、勘に頼ることなく、常に、鉋刃と裏金 刃の理想的な刃合わせ状態が即座に得られることとなる。 又、鉋刃として使用される刃部には突出量確認マークが施されている関係で、 鉋台の刃口からの刃先の突出量を調整する場合にも、この確認マークを利用する ことにより、刃先の突出量を合理的に確認して、常に、刃先を理想的な突出量に おくことが可能となるので、いずれにしても、本考案は、従来の２枚刃鉋が抱え る使用上の問題点を解消して、素人でも、専門家並みに木材を削ることが保障で きることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る１枚刃鉋を示す分解斜視
図である。

【図２】鉋身と刃体の関係を裏側から示す分解斜視図で
ある。

【図３】鉋身の凹段部に刃体を固定した状態を示す側面
図である。

【図４】鉋身を鉋台に装着した状態を示す要部拡大断面
図である。

【図５】従来の２枚刃鉋を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ 鉋台 １２ 鉋身 １２ａ 同刃部 １３ 甲穴 １３ａ 刃口 １４ 押込溝 １５ 凹段部 １６ マグネット １７ 刃体 １７ａ 同刃部 １８ 突出量確認マーク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉋台と１枚の鉋身とから成り、鉋台は、
   その甲穴に上記１枚の鉋身を押し込む押込溝を斜設し、
   鉋身は、その一側面の先端縁に刃部を一体に形成する一
   方、他側面の先端部に凹段部を設け、該凹段部内に刃部
   を有する別体成形の刃体を固定して、この他側面側刃体
   の刃部と上記一側面側の刃部を鉋刃と裏金刃として使用
   する構成となすと共に、該鉋刃と裏金刃の刃合わせを上
   記凹段部と刃体の寸法差により行なう構成となし、且
   つ、鉋刃として使用される刃部に突出量確認マークを施
   したことを特徴とする鉋。