JPH0568618U - 射出成形品搬送装置 - Google Patents
射出成形品搬送装置Info
- Publication number
- JPH0568618U JPH0568618U JP878792U JP878792U JPH0568618U JP H0568618 U JPH0568618 U JP H0568618U JP 878792 U JP878792 U JP 878792U JP 878792 U JP878792 U JP 878792U JP H0568618 U JPH0568618 U JP H0568618U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue
- intermediate product
- molded
- injection
- runner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出成形しスプルーを付着させたままの成形
中間製品を、スプルーを正規な位置、状態のまま次工程
に運搬することができる射出成形品搬送装置。 【構成】 射出成形金型から取り出した成形中間製品7
を次工程に運搬する射出成形品搬送装置6であって、成
形中間製品7部分を保持する中間製品保持手段10と、
中間製品保持手段10によって保持した成形中間製品7
に対する所定の位置・状態にスプルー8を保持するスプ
ルーガイド12とを有する構成。
中間製品を、スプルーを正規な位置、状態のまま次工程
に運搬することができる射出成形品搬送装置。 【構成】 射出成形金型から取り出した成形中間製品7
を次工程に運搬する射出成形品搬送装置6であって、成
形中間製品7部分を保持する中間製品保持手段10と、
中間製品保持手段10によって保持した成形中間製品7
に対する所定の位置・状態にスプルー8を保持するスプ
ルーガイド12とを有する構成。
Description
【0001】
この考案は、射出成形金型から取り出した成形中間製品を次工程に運搬するた めに使用する、射出成形品搬送装置に関するものである。
【0002】
射出成形機によって成形する射出成形製品形状の複雑・大型化に対応するため に、また多数個取り工法の採用等生産能率向上のため、金型の構成、特にスプル ーブッシュ、ランナー、ゲートの配置・構成に種々の工夫がされつつあり、固定 盤側金型の中央部分に設けたスプルーブッシュから複数のランナーを経由して複 数のゲートへと溶融樹脂を射出する構成の採用が一般的となっている。
【0003】 そして図3に示すゲート部分の金型断面図のように、固定盤側金型1と可動盤 側金型2との境界面がキャビティ4の近くでは平面でなく、ランナー3が屈曲し て射出成形品の裏面等に開口する公知のサブマリンゲート5に似た構成が製品形 状等から適当であり、しかもサブマリンゲート5でありながらゲート痕跡の仕上 を必要とするケースが結構ある。
【0004】 射出成形工程では、射出ノズルをスプルーブッシュの開口部に押圧して上記サ ブマリンゲート5からキャビティ4内に溶融樹脂を射出し、射出ノズルを後退さ せてスプルーブッシュの開口部で溶融樹脂を切り離し、キャビティ4内の溶融樹 脂が冷却すると可動盤側金型2を後退開放させ、或は中間の分割金型の移動開放 をも行って、エジェクタピンの突出等により成形中間製品を射出成形機から取り 出し、次の仕上工程、或は検査工程、包装工程等に搬送する。
【0005】 なお、射出成形工程から上記次の工程に搬送するには、成形品の形状・次工程 へのセット等に適合した搬送治具や搬送ロボット等(以下、射出成形品搬送装置 という)を使用することが生産能率向上にとって有利である。
【0006】 成形中間製品を射出成形機から取り出すとき、スプルーブッシュから抜き出し たスプルーブッシュ内で固まった原料樹脂(以下、スプルーという)およびラン ナー3内で固まった原料樹脂(以下、ランナー部分という)等、不要部分を同時 に除去することも行なわれているが、成形製品の形状、表面仕上の要求程度等に よっては、成形中間製品にスプルー、ランナー部分が付着したままで次工程に搬 送して、スプルー、ランナー部分の除去と仕上作業等とを同時に実施して要求さ れる外観の優れた製品とすることも行なわれている。
【0007】
最近の射出成形工程には単純なサイドゲート等の標準ゲートによる以前のよう な射出成形工程と異なり、射出成形製品の形状の複雑化・美観要求・そして大型 化への対応工程の必要、或は多数個取り工法等のケースが多く、成形中間製品に スプルー、ランナー部分を付着させたままで次工程に搬送して、スプルー、ラン ナー部分の除去と仕上作業とを同時に実施するケースがある。
【0008】 そして、成形中間製品には、細く屈曲したゲート部分によってランナー部分が 付着し、複数のランナー部分が集った端にはランナーよりも重量のある円錐型の スプルーが突出しており、次工程に搬送中にスプルーが下向きに傾き、スプルー が正規な位置・状態にあることを前提とした次工程での作業に支障を来すといっ た問題が発生することがある。
【0009】 この考案は、上記従来技術の問題点を解消するために成されたもので、射出成 形しスプルーを付着させたままの成形中間製品を、スプルーを正規な位置、状態 のまま次工程に運搬することができる射出成形品搬送装置を提供することを目的 とするものである。
【0010】
このため、この考案に係る射出成形品搬送装置は、射出成形金型から取り出し た成形中間製品を次工程に運搬する射出成形品搬送装置であって、成形中間製品 部分を保持する中間製品保持手段と、該中間製品保持手段によって保持した成形 中間製品部分に対する所定の位置・状態にスプルーブッシュから抜き出したスプ ルーを保持するスプルーガイドとを有することを特徴とする構成によって、前記 の目的を達成しようとするものである。
【0011】
以上の構成により、射出成形金型から取り出した成形中間製品を中間製品保持 手段によって保持すると同時に、細く屈曲したゲート部分で当該成形中間製品に 付着しているランナー部分の集合端に突出しているスプルーをスプルーガイドに よって保持することにより、成形中間製品に対してスプルーを正規な位置・状態 のまま保持して次工程に運搬することができる。
【0012】
以下、この考案に係る射出成形品搬送装置を実施例により説明する。 図1は、この考案の一実施例の要部構成を示す要部断面図であり、成形中間製 品を保持した状態を示す。
【0013】 本実施例の射出成形品搬送装置6の用途は、サイドゲート等の標準ゲート、或 はサブマリンゲート等を有する射出成形金型から取り出した成形中間製品7を仕 上工程、或は検査工程、包装工程等の次工程に運搬するために使用するものであ る。
【0014】 運搬する成形中間製品7は、射出成形時に溶融樹脂の通路となったランナー3 内で固まったランナー部分3aが、ランナー3の細く屈曲した先端部のサブマリ ンゲート部分5aによって連結しており、また複数のランナー部分3aの集合端 にスプルーブッシュから抜き出したスプルー8が付着したままとなっている。
【0015】 射出成形品搬送具6の要部構成は、先端に吸盤9を有する複数のグリップ10 がグリップ基盤11に取付けてあり、吸盤9によって成形中間製品7部分を保持 するように構成されている。12はグリップ基盤11に設けたスプルーガイドで あり、先端の開口13に成形中間製品7に付着したままとなっているスプルー8 を挿入して成形中間製品7に対する所定の位置・状態にスプルー8を保持できる 構成となっている。
【0016】 なお、本実施例のスプルーガイド12は図2に示す拡大斜視図のように、平板 のガイド本体14の先端屈折部に円形の開口13を設け、グリップ基盤11に対 してスライド可能としてもよい。また、ガイド本体14を開口13部分で分割し た構成とする等種々の変形が可能である。また中間製品保持手段である実施例の グリップ10も種々の変形が可能である。
【0017】 図1に鎖線で示す15は、次工程で不要なランナー部分3a,スプルー8を除 去するときにスプルー8を保持するメカニカルチャックである。
【0018】 図示省略したが、実施例の射出成形品搬送具6には、グリップ10の吸盤9を 作動させるための真空配管とバルブ、グリップ基盤11を射出成形機および次工 程にセットするためのガイド部材、搬送コンベア装置への取付け部材等が装着し てあり、これ等は、射出成形機、搬送コンベア装置および次工程に適合させた装 備であり、生産ライン全体の中で仕様が決定されるものであり、種々の構成・形 状が可能である。
【0019】 以上の構成により、射出成形金型1,2から取り出した成形中間製品7をグリ ップ10によって保持すると同時に、細く屈曲したゲート部分5aで成形中間製 品7に付着しているランナー部分3aの集合端に突出しているスプルー8をスプ ルーガイド12の開口13に挿入・保持することにより、成形中間製品7に対し てスプルー8を正規な位置・状態のまま保持して次工程に運搬することができる 。
【0020】
以上説明したように、この考案によれば、射出成形金型から取り出した成形中 間製品を中間製品保持手段によって保持すると同時に、ゲート部分で当該成形中 間製品に付着しているランナー部分の集合端に突出しているスプルーをスプルー ガイドによって保持することにより、成形中間製品に対してスプルーを正規な位 置・状態のまま保持して次工程に運搬することができ、次工程での作業を円滑に 能率よく進めることができる。
【図1】 一実施例の要部断面図である。
【図2】 一実施例のスプルーガイドの斜視図である。
【図3】 サブマリンゲート部分の金型断面図である。
1 固定盤側金型 2 可動盤側金型 3 ランナー 3a ランナー部分 4 キャビティ 5 サブマリンゲート 5a ゲート部分 6 射出成形品搬送装置 7 成形中間製品 8 スプルー 9 吸盤 10 グリップ 11 グリップ基盤 12 スプルーガイド 13 開口 14 ガイド本体 15 メカニカルチャック
Claims (1)
- 【請求項1】 射出成形金型から取り出した成形中間製
品を次工程に運搬する射出成形品搬送装置であって、成
形中間製品部分を保持する中間製品保持手段と、該中間
製品保持手段によって保持した成形中間製品部分に対す
る所定の位置・状態にスプルーブッシュから抜き出した
スプルーを保持するスプルーガイドとを有することを特
徴とする射出成形品搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP878792U JPH0568618U (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形品搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP878792U JPH0568618U (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形品搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568618U true JPH0568618U (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=11702583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP878792U Pending JPH0568618U (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形品搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0568618U (ja) |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP878792U patent/JPH0568618U/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0839608A (ja) | プラスチック製品を製造するための方法および装置 | |
| CN111372750A (zh) | 连续吹塑机器、预成形件、系统和过程 | |
| JP2006504557A (ja) | 射出成形機用のサイド・シャットル装置及び方法 | |
| EP0342245B1 (en) | Secondary injection molding machine for hollow molded articles | |
| CA2154343C (en) | Method and apparatus for manufacturing hollow objects, in particular plastic preforms | |
| KR101762567B1 (ko) | 왁스패턴 제작용 자동화장치 | |
| CN211164992U (zh) | 一种高效注塑流水线 | |
| US5874115A (en) | Injection blow molding machine | |
| JP4193298B2 (ja) | 射出成形用金型装置 | |
| GB2093757A (en) | Injection molding machine | |
| JP3900316B2 (ja) | プレス成形品の取外し方法、及びその取外し装置 | |
| JPS6212573Y2 (ja) | ||
| JPS6154577B2 (ja) | ||
| CN224116621U (zh) | 一种模内双轨机械手自动转移模具 | |
| KR102774350B1 (ko) | 슬라이드 파스너용 슬라이더의 견인 탭 사출 성형 장치 | |
| CN217622008U (zh) | 一种软胶异形产品注塑成型模具 | |
| CN214562599U (zh) | 一种上流道塑封结构 | |
| CN210059610U (zh) | 一种自动取件模具 | |
| JP4307765B2 (ja) | 成形体の取り出し補助装置および取り出しシステム | |
| CN121798842A (zh) | 一种汽车配件注塑加工的埋钉整形装置 | |
| JP3865311B2 (ja) | 樹脂成形機 | |
| JP3039054U (ja) | 射出成形品取り出しチャック | |
| JP3326376B2 (ja) | 射出成形品の加工装置 | |
| JP3247005B2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JPS63209912A (ja) | 射出成形機用取出機 |