JPH056893Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は化粧料塗布具に係り、特にほお紅やボ
デイパウダー等のパウダーの塗布具に関する。

〔従来技術〕

従来のこの種の塗布具としては、第７図に示さ
れるようなものが知られている。これは、パウダ
ーを充填したカートリツジ筒２を主筒体４内に収
容し、カートリツジ筒２の前端開口部にブラシ６
を取着するとともに、カートリツジ筒２の後端部
に蛇腹部材８を取着し、主筒体４に蛇腹部材８を
押圧するカバー９を組み付けた構造となつてい
る。そして、カバー９を矢印方向にノツクするこ
とによつて蛇腹部材８が押し縮められ、これによ
つてカートリツジ筒２内のパウダーがブラシ６内
に吐出されるというものである。なお符号３はキ
ヤツプである。

〔考案の解決しようとする課題〕

前記した従来技術では、少なくともカートリツ
ジ筒２、主筒体４、ブラシ６、蛇腹部材８及びカ
バー９の５部品から構成されており、部品点数が
多く構造が複雑である上に、コスト的にも高価と
なるという問題があつた。

また、パウダーを塗布する際には、主筒体４を
指で挾んで、吐出させたパウダーをブラシ６で広
げるようにして操作するが、パウダーを吐出させ
るには、カバー９をノツクすることが必要であ
る。このためカバー９をノツクしやすいように主
筒体４を持ち替えてやらねばならず、面倒である
という問題もあつた。

さらにシンプル化が好まれる現代においては流
行にそぐわないという問題もある。

本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされた
もので、その目的は簡潔な構成にして機能性にも
優れた安価なパウダー塗布具を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本考案に係るパウ
ダー塗布具においては、内部にパウダーが収容さ
れるとともに、側面を押圧することによつて弾性
変形して、小径開口部から空気とともにパウダー
を吐出させるボトル形状のパウダー容器と、ブラ
シ内に延出するパウダー吐出口を有し、前記パウ
ダー容器の小径開口部に取着されてパウダー吐出
口が小径開口部と連通されるブラシ部とからなる
パウダー塗布具であつて、前記パウダー容器の小
径開口部に、パウダーを保持するとともに、パウ
ダーの通過できる連続微小孔を有する多孔質部材
からなるパウダー吐出量調整部材を、後端部がパ
ウダー容器内に突出する状態に収容するようにし
たものである。

〔作用〕

本考案のパウダー塗布具では、指でパウダー容
器の側面を押圧することにより、容器が内側に弾
性変形し、容器内の圧力が高まつて、内部のパウ
ダーが開口部から空気とともにブラシ部へ向かつ
て吐出される。パウダーは多孔質部材からなるパ
ウダー吐出量調整部材の連続した微小孔を通るこ
とによつて吐出量が抑制されるが、パウダー吐出
量調整部材の後端部はパウダー容器内に突出して
おり、このため容器内のパウダーと接触するパウ
ダー吐出量調整部材の面積が増大して、パウダー
吐出量調整部材の連続した微小孔内へのパウダー
の導入が容易に行われ、吐出量調整部材内に多く
のパウダーを保持することができ、パウダーのス
ムーズにしてむらのない吐出及び吐出方向の制約
のない連続吐出が可能となる。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図〜第６図は、本考案の第１の一実施例を
示すもので、第１図はボデイパウダー塗布具の分
解斜視図、第２図はキヤツプを外した状態のボデ
イパウダー塗布具の斜視図、第３図および第４図
はボデイパウダー塗布具の縦断面図および水平断
面図、第４図ａは第４図に示す要部拡大断面図、
第５図はブラシホルダーの背面図、第６図はブラ
シホルダーの一部を破断して示す斜視図である。

これらの図において、符号１０はボトル形状の
パウダー容器で、内部にボデイパウダーＰが充填
された横断面楕円形のパウダー収容部１０ａと、
横断面円形の前端開口部１３とからなる。またパ
ウダー容器１０はポリプロピレン等の可撓性のあ
る合成樹脂製とされ、側面を押圧することによつ
て容易に弾性変形し、容器内部のパウダーＰが空
気と一緒に開口部１３から吐出されるようになつ
ている。

パウダー容器１０の開口部１３は、パウダー収
容部１０ａの横断面積に比べて小さくされ、パウ
ダー収容部１０ａと開口部１３間には段差部１
１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃが形成されている。
段差部１１は、パウダー収容部１０ａ側から順
に、第１段差部１１ａ、第２段差部１１ｂ、第３
段差部１１ｃの３段によつて構成されている。第
１段差部１１ａと第２段差部１１ｂ間には楕円パ
イプ形状の第１の水平延出部１２ａが、第２段差
部１１ｂと第３段差部１１ｃ間には同じく楕円パ
イプ形状の第２の水平延出部１２ｂが、第３段差
部１１ｃより前方の領域には開口部１３を形成す
る円パイプ形状の第３の水平延出部１２ｃがそれ
ぞれ形成されている。

そしてパウダー容器の第２の水平延出部１２ｂ
および第３の水平延出部１２ｃには、ブラシ２２
が植毛された筒体形状のブラシホルダー１４が取
着されている。ブラシホルダー１４は筒体前後端
部に内外筒を突出させた形状とされ、外筒１５の
後端側１５ａはパウダー容器１０の第２の水平延
出部１２ｂの外周に嵌合する楕円パイプ形状とさ
れている。後端側内筒１６ａはパウダー容器の第
３の水平延出部１２ｃの外周に嵌合する円パイプ
形状とされている。また内筒１６ａは、第５図、
第６図に示されるように、後端側外筒１５ａの巾
方向中央部位置において、外筒１５ａと周壁を共
有する形状とされている。第６図符号１６ｃは周
壁共有部を示す。そして後端側内筒１６ａの内周
面にはリブ１７ａが周設され、外筒１５ａの長辺
に沿つた内周面にはリブ１７ｂが形成されてい
る。一方、第２，第３の水平延出部１２ｂ，１２
ｃには、前記リブ１７ｂ，１７ａにそれぞれ係合
する係合凹部１８ｂ、リブ１８ａが形成されてい
る。

そして、後端側の内外筒１６ａ，１５ａを第３
の水平延出部１２ｃ、第２の水平延出部１２ｂの
外周面にそれぞれ嵌着することにより、ブラシホ
ルダー１４の内筒１６ａとパウダー容器１０の開
口部１３間の気密性が確保されている。特にパウ
ダー容器１０はブロー成形により、ブラシホルダ
ー１４は射出成形により成形されるが、パウダー
容器側の水平延出部１２ｃ及びブラシホルダー側
の内筒１６ａはいずれも円パイプ形状である。円
パイプの成形は楕円パイプの成形に比べて精度よ
くできることから、外周面、内周面にそれぞれ突
出形成するリブ１８ａ，１７ａともども、これら
１２ｃ，１６ａを正確な大きさとすることができ
る。したがつて水平延出部１２ｃと内筒１６ａ間
の気密性は確実なものとなつており、ここから空
気漏れが発生する等の不具合はない。

ブラシホルダー１４の前端側の横断面円パイプ
形状の内筒１６ｂは、後端側内筒１６ａと連通す
る小径のパウダー吐出口１９とされている。そし
てこの小径のパウダー吐出口１９とパウダー容器
の開口部１３との間には、連続した微小孔を有す
るスポンジ材２０からなるパウダー吐出量調整部
材２０Ａが収容されている。スポンジ材２０の連
続した微小孔は入り組んだ長いパウダー導出路を
構成しており、パウダーはパウダー導出路である
連続微小孔を通過してパウダー吐出口１９に送ら
れる。このスポンジ材２０は円柱体形状とされて
おり、開口部１３内に係合する大きさの枠部材２
１を介して開口部１３内に挿通され、端部はパウ
ダー容器１０内に突出状態に配設されている。こ
のスポンジ材２０はパウダー容器１０の開口部１
３側を下向きとしても、内部のパウダーＰがこぼ
れ出ることを防ぐ蓋として機能するとともに、パ
ウダー容器１０から吐出されるパウダー量を調整
する働きもある。即ち、スポンジ材２０の孔の大
きさを替えることにより、パウダーＰの吐出量を
好みに応じたものとすることができる。さらにパ
ウダーの種類に応じたスポンジ材に取り替えて使
用することもできる。

またスポンジ材２０はパウダー容器１０内に大
きく突出しており、これによつてスポンジ材２０
内へのパウダーの侵入が容易となつている。また
開口部１３の内周面とスポンジ材２０の外周面間
には、第４図ａに示すように、枠部材２１の側フ
レーム２１ａの板厚相当のパウダー通路Ｓが形成
されており、このためスポンジ材２０の長手方向
略全域の側面からもパウダーの侵入が容易となつ
ている。したがつてスポンジ材２０内に多くのパ
ウダーを保持することができ、これによつてパウ
ダーをスムーズに、かつむらなく吐出することが
できる。なおパウダー吐出量の調整は、スポンジ
材２０の孔径を代えること以外に、枠部材２１の
側フレーム２１ａの周方向巾の大きさを変えるこ
とにより、開口部１３の内周面とスポンジ材２０
の外周面間に形成されるパウダー通路Ｓの横断面
積を変えて調整するようにしてもよい。

ブラシホルダー１４の前端側の内外筒１６ｂ，
１５ｂ間には、内筒１６ｂを取り囲むようにブラ
シ２２が植毛されている。そしてブラシ２２の先
端部は、第３図及び第４図に示されるように、内
筒１６ｂの前方位置に延びており、パウダー吐出
口１９から吐出されたパウダーＰはこのブラシ先
端部に付着するようになつている。

またブラシホルダー１４の外筒１５には、ブラ
シ２２の逆毛化を防止するためのスライドカバー
２４が組み付けられている。即ち、キヤツプ３０
を装着する際に、ブラシ２２の先端が第２図に示
すように拡がつた状態ではキヤツプ３０を装着す
ることが困難なため、第３図，第４図に示すよう
に、このスライドカバー２４によつてブラシ２２
全体を覆つた状態として、ブラシ２２を巻き込む
ことなくキヤツプ３０をスムーズに装着できるよ
うにしている。このスライドカバー２４は、指に
よつて外筒１５の外周面上を、第３図，第４図仮
想線に示す位置までスライドさせることができ
る。

なお符号１７ｃは、ブラシホルダー１４の外筒
１５前端部に周設されているストツパー、符号１
７ｄはブラシホルダー１４の前端側外筒１５ｂの
長辺に沿つた外周面に形成されたリブ、符号２５
はスライドカバー２４の前端側の長辺に沿つた内
周面に形成されたリブで、これらのリブ形成領域
でのスライドカバー２４とブラシホルダー１４間
の摩擦力を高めて、スライドカバー２４を最前端
位置（第３，４図参照）または最後端位置（第２
図参照）にとどまらせるためのものである。符号
１８ｃはパウダー容器１０の第１の水平延出部１
２ａの長辺に沿つた外周面に形成されているリブ
で、キヤツプ３０の装着を確保するためのもので
ある。

次に、このパウダー塗布具の使用手順を説明す
る。

まずキヤツプ３０を外し、スライドカバー２４
を後退させてブラシ２２を露出させる。そして、
パウダーを塗布したい部位に塗布具を向ける。こ
の状態で、パウダー容器１０を例えば親指と人さ
し指で挾んで強く押すと、パウダー容器１０の壁
が内側に押圧されて変形し、容器１０内の圧力が
高まつてパウダー吐出量調整部材２０Ａを通り、
パウダー吐出口１９から空気と一緒にパウダーＰ
が吐出され、ブラシ２２の先端部に付着する。ま
た指の押圧を止めると、パウダー容器１０は弾性
で元に戻ろうとし、この時パウダー容器１０内に
発生する負圧によつてパウダー吐出口１９から容
器１０内に空気が侵入し、パウダー容器１０は元
の状態となる。そしてこの指によるパウダー容器
１０への押圧動作を繰返しながら、パウダー塗布
具を動かせば、所定の領域にパウダーを簡単に塗
布することができる。

特に本実施例では、パウダー吐出量調整部材２
０Ａであるスポンジ材２０がパウダー容器１０内
に大きく突出しているので、スポンジ材２０への
パウダーの侵入が容易である。しかもスポンジ材
２０には連続した微小孔によつて入りくんだ長く
て複雑なパウダー導出路が形成されているので、
多くのパウダーを保持でき、即ちパウダー保持能
力に優れている。したがつてスムーズにしかも均
一な量のパウダーを連続して吐出させることがで
きる。さらにスポンジ材２０はパウダー保持能力
に優れているので、パウダー吐出口を上方に向け
た際にパウダーが吐出されない等の不具合がな
く、上方に向けて使用できることは勿論、パウダ
ー吐出方向の制限がない。即ち如何なる方向に向
けてもパウダーを連続的に吐出させることができ
る。

なお塗布具を使用していない状態で、誤つてパ
ウダー容器１０を踏みつける等して、容器１０を
押圧した場合には、パウダーＰが吐出口１９より
吐出されることになる。しかし塗布具の不使用時
におけるスライドカバー２４は、第３図，第４図
に示されるように、ブラシホルダー１４の最前端
位置までスライドされている。このためブラシ２
２の先端部はこのスライドカバー２４によつて半
径方向に押し縮められ、パウダー吐出口１９の前
方領域がブラシ２２によつて閉塞された状態とな
つている。したがつてパウダー吐出口１９から吐
出されたパウダーはブラシ２２内に押しとどめら
れるので、パウダーが外部にこぼれ出るという問
題はない。

またパウダー容器１０は、ブラシホルダー１４
の後端部に圧入されて取着されているにすぎず、
着脱は容易である。そこでパウダーがなくなつた
場合には、パウダー容器１０ごと新たなものに取
替えることができる。そしてパウダー容器１０を
透明なものとすれば、パウダーの残量が一目でわ
かるという利点がある。

またパウダー容器１０やキヤツプ３０の表面に
転写等によつて装飾を施して、外観体裁を良好な
らしめるようにしてもよい。

さらにまた本実施例に示すパウダー塗布具の構
成部品はすべて樹脂製であり、金属製部品を使用
していないことから、それだけ軽量となつてい
る。

〔考案の効果〕

以上の説明から明かなように、本考案に係るパ
ウダー塗布具によれば、構成が極めて簡潔で、外
見もスマートで、安価なパウダー塗布具が得られ
る。特にパウダー塗布具を移動させながら、パウ
ダー容器を指で押圧してパウダーを簡単に吐出さ
せることができるので、非常に使いやすいという
大きな利点がある。

またパウダー容器の小径開口部に収容されてい
る、連続した微小孔を有する多孔質部材からなる
パウダー吐出量調整部材は、パウダー容器内に突
出しているので、容器内においてパウダーと接触
するパウダー吐出量調整部材の面積が増大して、
連続微小孔内へのパウダーの導入がスムーズとな
る。このため吐出量調整部材内に多くの量のパウ
ダーを保持でき、したがつてスムーズにかつむら
なく均一な量のパウダーを吐出することができ
る。また吐出量調整部材内に多くのパウダーを保
持できるので、上方や斜め上方は勿論、如何なる
方向に向けても継続して使用できるという効果が
ある。

また、パウダー吐出量調整部材を容器内に突出
させているので、パウダー容器をコンパクトなま
までパウダー吐出量調整部材におけるパウダー保
持量を増加できるという効果もある。即ち、パウ
ダー吐出量調整部材におけるパウダー保持量を増
加するには吐出量調整部材の長さを大きくすれば
よいが、それだけパウダー容器全体の前後長さが
前方に長くなるが、本考案では、パウダー容器内
に吐出量調整部材を突出させた構造となつている
ので、そのようなことはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の一実施例であるボデイ
パウダー塗布具の分解斜視図、第２図はボデイパ
ウダー塗布具のキヤツプを外した状態の斜視図、
第３図はボデイパウダー塗布具の縦断面図、第４
図はボデイパウダー塗布具の水平断面図、第４図
ａは要部拡大断面図、第５図はブラシホルダーの
背面図、第６図はブラシホルダーの一部を破断し
て示す斜視図、第７図は従来のパウダー塗布具の
縦断面図である。 Ｐ……ボデイパウダー、１０……パウダー容
器、１３……小径開口部、１４……ブラシホルダ
ー、１９……パウダー吐出口、２０……スポンジ
材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部にパウダーが収容されるとともに、側面を
   押圧することによつて弾性変形して、小径開口部
   から空気とともにパウダーを吐出させるボトル形
   状のパウダー容器と、ブラシ内に延出するパウダ
   ー吐出口を有し、前記パウダー容器の小径開口部
   に取着されてパウダー吐出口が小径開口部と連通
   されるブラシ部とからなるパウダー塗布具であつ
   て、前記パウダー容器の小径開口部には、パウダ
   ーを保持するとともに、パウダーの通過できる連
   続した微小孔を有する多孔質部材からなるパウダ
   ー吐出量調整部材が後端部をパウダー容器内に突
   出させた状態に収容されてなることを特徴とする
   パウダー塗布具。