JPH0568988U - 印字媒体搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 厚さが種々異なる印字媒体を搬送する印字媒
体搬送装置において、厚手の印字媒体が進入した場合に
も搬送ローラの両軸に確実に動力が伝達されて印字媒体
が確実、正確に搬送されるようにする。 【構成】 可動ローラ２を支持する揺動レバー７の支軸
８上に搬送モータ５の回転力が伝達される駆動ギヤ１２
を設けると共に、可動ローラ２の軸上に従動ギヤ１１を
設け、駆動ギヤ１２をこの従動ギヤ１１に直接噛合させ
るか、または歯形ベルト１３を介して間接噛合させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタにおいて用いられる印字媒体搬送装置に係り、さらに詳し くは、通帳や手帳など、厚さが比較的厚く、かつその厚さが種々異なる印字媒体 を搬送する印字媒体搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

通帳や手帳などを印字対象とするプリンタでは、印字媒体の種類によって、ま た、同一媒体でも印字頁によって厚さが種々異なる印字媒体を搬送しなければな らない。 図１は上述したプリンタに適用される従来例に係る印字媒体搬送装置の側面図 、図２は同正面図である。 図１，２において、１は軸が固定されている固定ローラ、２はこの固定ローラ １と当接する可動ローラであり、両者で搬送ローラ３を構成しており、この搬送 ローラ３は上下ガイド板からなる搬送路４の適宜個所に配置されている。

【０００３】 ５は搬送モータであり、搬送モータ５のプーリと固定ローラ１のプーリ間に掛 け渡されたベルト６により搬送モータ５の回転力は固定ローラ１に伝達されるよ うになっている。７はかぎ型の揺動レバーであり、支軸８を中心に揺動するよう になっており、その先端に前記可動ローラ２を取り付けている。揺動レバー７の 下端には引張り方向に付勢するコイルばね９が設けてあり、このコイルばね９の 作用により可動ローラ２は時計方向に付勢されて固定ローラ１に圧接されている 。

【０００４】 この状態で搬送路４の上流側から印字媒体が挿入され、あるいは搬送されてき て、搬送ローラ３のニップにくわえ込まれると、その厚みに応じて、可動ローラ ２がコイルばね９の引張力に抗して反時計方向に若干揺動するようになっている 。なお、固定ローラ１および可動ローラ２は図２に示すように、それぞれ複数個 （この例では２個）対となってそれぞれの軸に設けられている。

【０００５】 ところで、比較的厚手の印字媒体の搬送を確実化するため、従来、搬送面の両 側に対設した固定ローラ１と可動ローラ２の両軸を搬送モータ５により強制駆動 している。具体的には、図２に示すように固定ローラ１の軸の一端と可動ローラ ２の軸の一端にそれぞれ設けたギヤ１０，１１を噛合させることで、固定ローラ １側の駆動力を可動ローラ２側に伝達していた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来装置においては、薄手の印字媒体が搬送ローラのニップ部に進 入する時は、両ギヤの噛み合いが確実であるからその印字媒体を正確に搬送する ことができるものの、厚手の印字媒体が進入すると、ギヤ１０，１１間のバック ラッシュが大きくなり、甚だしい場合にはギヤの噛み合いが放れるため、搬送で きなくなるという問題があった。

【０００７】 本考案の目的は、厚さが種々異なる印字媒体を搬送することができる印字媒体 搬送装置において、厚手の印字媒体が進入した場合にも搬送ローラの両軸に確実 に動力を伝達することができるようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案では、上記の目的を達成するために、可動ローラを支持する揺動レバー の支軸上に搬送モータの回転力が伝達される駆動ギヤを設けると共に、前記可動 ローラの軸上に従動ギヤを設け、前記駆動ギヤをこの従動ギヤに直接噛合させる か、または歯形ベルトを介して間接噛合させるようにしたものである。

【０００９】

【作用】

搬送モータからの回転力が伝達される駆動ギヤは、揺動レバーの支軸上に設け られており、可動ローラが印字媒体の厚みに応じて変位しても、その位置は不変 であるため、従動ギヤとの噛み合いは常に一定であり、従動ギヤを介して常に確 実に搬送モータの回転力を可動ローラに伝達することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、従来例と同一もしく は同一とみなせる部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。

【００１１】 図３、図４は第１の実施例に係る印字媒体搬送装置の側面図および正面図であ り、支軸８上の一端に駆動ギヤ１２を設け、可動ローラ２の一端に設けた従動ギ ヤ１１を噛合させている。また搬送モータ５の軸、固定ローラ１の軸、支軸８に それぞれ設けたプーリ間にはベルト６が掛け渡されている。

【００１２】 搬送モータ５の回転力は、このベルト６により固定ローラ１と駆動ギヤ１２に 伝達される。駆動ギヤ１２には前述したように従動ギヤ１１が噛み合っているの で、この従動ギヤ１１を介して駆動力は可動ローラ２にも伝達される。

【００１３】 このような構成において、印字媒体が固定ローラ１と可動ローラ２間に進入す ると、前述したように、可動ローラ２はその厚みに応じて反時計方向に若干揺動 し、この可動ローラ２と同一軸上の従動ギヤ１１も駆動ギヤ１２と適正な噛み合 いを保ちながら支軸８を中心に揺動する。

【００１４】 しかしながら、搬送モータ５の回転力が伝達される駆動ギヤ１２は支軸８上に 固定されているため、印字媒体厚さの変動に係わりなく、従動ギヤ１１との噛み 合いは常に一定であり、搬送モータ５の回転力を、ベルト６、駆動ギヤ１２、従 動ギヤ１１を介して常に正確に可動ローラ２に伝達することができる。

【００１５】 図５は第２の実施例に係る印字媒体搬送装置の簡略側面図である。 図３、図４に示す第１の実施例では従動ギヤ１１と駆動ギヤ１２を直接噛合さ せていたが、この実施例では両者を歯形ベルト１３を介して間接噛合させている 。この実施例においても、可動ローラ２、従って従動ギヤ１１の位置が変位して も駆動ギヤ１２の位置は不変であるため、従動ギヤ１１との噛み合いは常に一定 となる。

【００１６】 なお、搬送モータ５の回転力をベルト６によって固定ローラ１、可動ローラ２ の両方に伝達させる機構に限らず、図１、図２に示すように、搬送モータ５の回 転力を直接的には固定ローラ１側にのみ与え、固定ローラ軸と支軸８にそれぞれ 噛み合うギヤを設け、このギヤ列によって駆動ギヤ１２、従って可動ローラ２を 駆動させる機構を採用してもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、搬送ローラに進入する印字媒体の厚み に応じて揺動レバーの支軸を中心に変位する可動ローラと同一軸上の従動ローラ と噛み合っている駆動ギヤを、支軸上に設けたので、印字媒体厚さの変動に係わ りなく、従動ギヤとの噛み合いは常に一定となり、厚手印字媒体でも正確に搬送 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例に係る印字媒体搬送装置の側面図であ
る。

【図２】従来例に係る印字媒体搬送装置の正面図であ
る。

【図３】本考案の第１の実施例に係る印字媒体搬送装置
の側面図である。

【図４】本考案の第１の実施例に係る印字媒体搬送装置
の正面図である。

【図５】本考案の第２の実施例に係る印字媒体搬送装置
の簡略側面図である。

【符号の説明】

１ 固定ローラ ２ 可動ローラ ３ 搬送ローラ ７ 揺動レバー ８ 支軸 １１ 従動ギヤ １２ 駆動ギヤ １３ 歯形ベルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定ローラと、印字媒体の厚みによりこ
   の固定ローラとの間隙が変化する可動ローラとからなる
   搬送ローラにより、厚さが種々異なる印字媒体を搬送す
   る印字媒体搬送装置において、前記可動ローラを支持す
   る揺動レバーの支軸上に搬送モータの回転力が伝達され
   る駆動ギヤを設けると共に、前記可動ローラの軸上に従
   動ギヤを設け、前記駆動ギヤをこの従動ギヤに直接噛合
   させるか、または歯形ベルトを介して間接噛合させたこ
   とを特徴とする印字媒体搬送装置。