JPH05693U - 高含水泥土類の排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ホッパ内に貯留された高含水泥土類を定量排出
制御する。また、排出泥土類の噛み込みを無くし、ゲー
ト部における閉鎖性および水密性を確保する。 【構成】ホッパの排出口部近傍に、上下二段のゲートバ
ルブ２、３を設ける。ゲート板２０、３０には、その先
端側に通孔２０ａ、３０ａが形成されており、ゲート板
２０、３０の往復動により高含水泥土類の排出制御を行
う。また、前記通孔２０ａ、３０ａが連通路の外部に位
置する際の通孔側ゲート板部を包囲するゲート板収容部
を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シールド工事、地中連続壁工事現場等から排出される高含水泥土類 を定量排出するとともに、閉鎖性および水密性に優れた排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、この種の排出装置としては、図７または図８に示されるようなもの が一般的に利用に供されている。 図７に示される排出装置は、ホッパ５０の底部排出口に回転軸５１ａ、５２ａ を回転中心として回動自在のホッパゲート５１、５２を設け、このホッパゲート ５１、５２をホッパ５０の外周面に取り付けた油圧シリンダ５３、５４により回 動操作することにより、ホッパ内の貯留物を排出するものである。 また、図８に示される排出装置は、ホッパ６０の底部排出口に図示しない油圧 シリンダ等により移動自在のゲート板６１を設け、このゲート板６１のスライド 制御によりホッパ６０内の貯留物を排出するものである。さらに、気密性等の保 持のために、前記ゲート板６１を上下方向に二重に設ける場合もある。

【０００３】 一方、近年のシールド工事においては、たとえば掘削土砂に塑性流動化を促進 させる添加材を混入することにより切羽の安定を図る泥土圧式シールド工法の採 用が増加しており、掘削残土を土砂圧送ポンプ等を用いてシールド切羽から坑外 の土砂ホッパまでパイプ輸送する場合が多くなっている。この工法においては、 前述したように、掘削残土の中に粘度鉱物を主体とした作泥土材を滑材として添 加しているため、掘削残土は高含水で、かつ流動化し易い状態にある。 また、この掘削泥土は、その後の処理工程において、プレス処理または化学的 に固化されて排土処理されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、先ず第１に、前述した排出装置の場合には、その排出量を制御 できない、または困難なために、排出残土量の管理ができない、固化装置への供 給量が一定せずに固化材混入率が変動し固化材の物性が均一にならない、さらに はトラック積込み時のオーバーフローにより作業環境が悪化するなどの問題が発 生していた。

【０００５】 また、第２に前記排出装置は、主に粉体・粒体を排出対象としたものであり、 本考案で排出対象とする高含水泥土類の場合には、ホッパゲート５１、５２の隙 間から泥水・泥土が流出し作業環境が悪化するため、高含水泥土類に対しては好 適に使用することはできない。また、図８のスライドゲート式の場合にも、スラ イドゲート６１の先端部が嵌合する凹条溝６０ａ部分に、泥土類が噛み込み、ス ライドゲート６１による閉鎖が不十分となるため閉鎖性および水密性を確保でき なくなるなどの問題がある。

【０００６】 そこで本考案の主たる課題は、特にシールド切羽からの掘削泥土のように高含 水比の泥土類の排出に係り、ホッパからの排出量を定量制御できるとともに、閉 鎖・水密性に優れた排出装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記課題は、ホッパの排出口近傍に、上下二段のゲート板を有し、このゲート 板の往復動により前記排出口への連通路を開閉制御する排出装置であって、 前記ゲート板には、移動方向線上の一方寄りに通孔が形成されるとともに、他 方寄りに通孔の形成されない閉鎖面を有し、ゲート板の往復動に伴って前記通孔 または閉鎖面を前記連通路部分にそれぞれ位置させて高含水泥土類の排出制御を 行うとともに、前記通孔が連通路の外部に位置する際の通孔側ゲート板部を包囲 するゲート板収容部を設けたことで解決できる。

【０００８】

【作用】

本考案におけるゲート板には、通孔部と閉鎖部とを有し、ゲート板の往復動に より前記通孔部と閉鎖部とを、それぞれホッパ排出口の連通路に位置させること により排出制御を行うとともに、前記通孔が連通路の外部に位置する際の通孔側 ゲート板部を包囲するゲート板収容部を設ける。したがって、連通路の開路状態 から閉路状態に至る際の噛み込み泥土は、前記ゲート板の通孔部とゲート板収容 部間の閉鎖空間に一旦収容されるが、次の開路動作時にゲート板の移動とともに 、連通路側に移動して排出されるため、泥土類の噛み込みがなくなり、ゲートの 閉鎖性および水密性が確保されるとともに、泥水等の飛散もなくなる。 また、排出方向に上下二段のゲート部を有しており、これら二つのゲート間で の連係した開閉制御により、定量排出することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づき詳説する。 図２において、ホッパ１の下方の排出ダクト１ａには、上下２段のゲートバル ブ２、３が設けられている。前記ゲートバルブ２、３は、詳細には図３に示され るように、前記排出ダクト１ａの通路を開口・閉鎖するゲート板２０、３０が設 けられている。前記ゲート板２０、３０は、その基端側に連結された油圧シリン ダ４、５の伸縮操作により往復動するようになっている。また、前記ゲート板２ ０、３０は、図４に示されるように、平面的に板体の基端側半分には、通孔の形 成されない閉鎖部（非加工部）を有するとともに、先端側に通孔２０ａとが形成 されており、ゲート板２０、３０のスライドに従って、前記閉鎖部が排出ダクト １ａの連通路と重なり合うときには、泥土類の排出を閉鎖し、前記通孔２０ａが 排出ダクト１ａの連通路と重なり合うときに、上下方向の連通部を形成し、泥土 類を排出する。なお、前記通孔２０ａのａｂ辺は、ダクト通路のｇｈ片に対して 傾斜するテーパ状に形成されており、泥土類のせん断性を高めている。

【００１０】 前記ゲート板２０、３０は、図１に示されるように、排出ダクト１ａを貫き、 排出ダクト１ａの反対側に突出する範囲内で往復動するが、前記ゲート板２０、 ３０の通孔２０ａの形成側ゲート部分を包囲するゲート板収容部が設けられてい る。前記ゲート板収容部は、図６の断面図にも示されるように、押え上板２１、 ３１と押え下板２２、３３と、これら両板の間の側方部分に介在された側板２３ 、３３とによって、排出ダクト１ａの連通路と連続する板状空間が形成されたも ので、この板状空間内を前記ゲート板２０、３０が摺動しながら往復動するよう になっている。 また、前記ゲート板２０、３０が挿入する前記ゲート板収容部の口部には、ゲ ート板２０、３０を挟むようにして、押え上板２１、３１と押え下板２２、３２ 側に固着されたグランドパッキン２４、３４により水密性が保持されている。さ らに本実施例においては、図３および図５に示されるように、ゲート板２０、３ ０の往復動に伴う圧力により収納ケースの先端部より漏れる泥水に備えて受け樋 ８を設けて、漏れた泥水を直接スクリューコンベア７に導流している。

【００１１】 かかる排出装置の下で、高含水泥土の排出に当たっては、先ず下段側ゲートバ ルブ３を閉としたまま、油圧シリンダ４の操作により上段側ゲートバルブ２を開 の状態としホッパ１から前記下段側ゲートバルブ３位置まで高含水泥土類を流下 させた後、上段側ゲートバルブ２を閉じる。次に下段側ゲートバルブ３を開くこ とにより、前記ゲートバルブ２、３で仕切られた空間内の高含水泥土類がスクリ ューコンベア７上に落下する。落下を確認したならば、下段側ゲートバルブ３を 閉じて１サイクルの泥土排出を終える。以上の操作を繰り返すことによって、ホ ッパ１内から常に一定量毎の排出を行うことができる。また、この排出サイクル の回数をカウントすることによって、排出土量を計量することができる。なお、 ホッパ１からの排出能力は、油圧シリンダ４、５の作動サイクルタイムを変更す ることにより適宜調整することができる。

【００１２】 前記排出ダクト１ａから排出された高含水泥土類は、スクリューコンベア７上 に落下した後、コンベア７により泥土固化装置１２に搬送される。また、この高 含水泥土類の泥土固化装置１２への供給とともに、固化材ホッパ９内の固化材が スクリューフィーダ１０により切り出され、固化材シュート１１を経由して前記 高含水泥土類に混入される。そして高含水泥土類と固化材とは、泥土固化装置１ ２内で混合されて化学反応により脱水・固化された後、トラック１４に積み込ま れ搬出される。 ところで、前記固化材としては、セメント系、石灰系などの固化材を使用する ことができる。

【００１３】

【考案の効果】

以上詳説のとおり、本考案によれば、ホッパ内に貯留された高含水泥土類を定 量排出制御できる。また、排出泥土類の噛み込みを無くし、ゲート部において確 実に高含水泥土類を閉鎖することができ、水密性も確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案排出装置の切り出し部の縦断面図であ
る。

【図２】本考案排出装置を用いた泥土固化システムの概
略図である。

【図３】本考案排出装置の要部拡大図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線矢視図である。

【図５】図３のＢ−Ｂ線矢視図である。

【図６】図３のＣ−Ｃ線矢視図である。

【図７】従来の排出装置の側面図である。

【図８】従来の排出装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１…ホッパ、２…上段ゲートバルブ、３…下段ゲートバ
ルブ、４・５…油圧シリンダ、７…スクリューコンベ
ア、８…泥水受け樋、９…固化材ホッパ、１２…泥土固
化装置

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】ホッパの排出口近傍に、上下二段のゲート
   板を有し、このゲート板の往復動により前記排出口への
   連通路を開閉制御する排出装置であって、前記ゲート板
   には、移動方向線上の一方寄りに通孔が形成されるとと
   もに、他方寄りに通孔の形成されない閉鎖面を有し、ゲ
   ート板の往復動に伴って前記通孔または閉鎖面を前記連
   通路部分にそれぞれ位置させて高含水泥土類の排出制御
   を行うとともに、前記通孔が連通路の外部に位置する際
   の通孔側ゲート板部を包囲するゲート板収容部を設けた
   ことを特徴とする高含水泥土類の排出装置。