JPH0569449A - ヘツドレスト成形品の製造方法とそれに用いるヘツドレスト成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 芯体等を収納するための中空部を有するヘッ
ドレスト成形品を製造する際に、ヘッドレスト成形品を
破れなく脱型できるようにする。 【構成】 アンダーカットを構成するコア型３６を含む
上型３２と、アンダーカットを構成する一つの下型３４
ａを含む分割可能な下型３４とからなる分割型３０を用
い、その分割型のキャビティ３５内に液状発泡原料を注
入し、発泡後下型３４を開いてコア型３６から成形品を
外すようにしたヘッドレスト成形品の製造方法におい
て、上型３２の型面に、前記アンダーカットを構成する
下型３４ａのキャビティ内３５ａに突出する係止突部３
８を設け、その係止突部３８を前記発泡後の成形品内に
突出させて成形品を係止することにより、下型３４の型
開きの際に、成形品がアンダーカットを構成する下型３
４ａに付着して引っ張られるのを防止した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ヘッドレスト成形品
の製造方法とそれに用いるヘッドレスト成形型に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車等に用いるヘッドレスト成
形品の製造は、成形型のキャビティ内にポリウレタン原
料等の液状発泡原料を注入し、枕部形状に発泡成形する
ことにより行われている。

【０００３】ヘッドレストの内でも例えば枕部の前後角
度が調節可能な可倒式ヘッドレストのように、枕部内に
可倒装置が収納されるヘッドレストについては、前記ヘ
ッドレスト成形品の発泡成形時に液状発泡原料が可倒装
置内に侵入して可倒装置が働かなくなるのを防ぐ必要が
ある。そのため、図８およびそのＡ−Ａ断面を示す図９
のような底部が開口した中空なヘッドレスト成形品１０
を製造し、その後可倒装置が内蔵されたスティ付き芯体
１２を底部の芯体挿入用開口部１４からヘッドレスト成
形品１０内の中空部１６に収納することがなされてい
る。

【０００４】前記のような中空部を有するヘッドレスト
成形品１０の製造は、従来、図１０および図１１のよう
な成形型を用いて行われている。図１０は図８のＢ−Ｂ
線に対応する位置で従来の成形型を切断した縦断面図
、図１１はその成形型をＣ−Ｃ線で切断した横断面図
である。

【０００５】図示した従来の成形型１８は、分割可能な
下型２０と、その分割可能な下型２０を塞ぐ上型２２
と、その上型２２に形成された原料注入口２３を塞ぐ注
入口閉鎖用上型２４とからなる。分割可能な下型２０
は、ヘッドレストの頭部受け側を形成する下型２０ａと
その反対側を形成する下型２０ｂとからなる。両下型２
０ａ，２０ｂは底部で連結されて、頭部受け側を形成す
る下型２０ａが可動とされている。下型を塞ぐ上型２２
はキャビティ２５内に垂下するコア型２６を含むもので
ある。その上型２２と注入口閉鎖用上型２４とは、一端
で下型２０ｂの上部に可動に連結されている。

【０００６】前記成形型１８を用いて行うヘッドレスト
成形品の製造は、コア型２６が垂下した成形型のキャビ
ティ２５内に液状発泡原料を注入し、発泡成形後に下型
２０を開いてヘッドレスト成形品をコア型２６から脱型
することにより行う。その際上型２２から先に型開きを
行うとコア型２６の一部が下型２０ａに当って型開きが
阻害されるため、下型２０ａから先に型開きを行う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記製造方
法においてコア型２６は、ヘッドレスト成形品内に芯体
収納用の中空部を形成するため、基部（上型との接続
部）２６ａを小としてその先２６ｂが膨らんだ形状とさ
れる。そのため、コア型２６の基部２６ａはアンダーカ
ットを構成している。またヘッドレスト成形品１０の頭
部受け面１１は、頭部を確実に支持できるように両側部
１１ａが外方へ膨らんだ形状とされる。そのため、頭部
受け側を形成する下型２０ａのキャビティ２５は、型分
割面２７から離れてキャビティ奥部に行くほど両外側へ
膨らんだ形状とされ、型分割面２７に対してアンダーカ
ットを構成している。

【０００８】その結果、脱型時におけるアンダーカット
を構成する下型（前記の頭部受け側を形成する下型）２
０ａの型開きの際に、ヘッドレスト成形品は前記コア型
２６に付着してコア型から外れにくい状態にありなが
ら、一方では一部が下型２０ａに付着して型開き方向に
引っ張られるため破れることがあった。特にそのヘッド
レスト成形品は、内部が中空で厚みが薄いため破れ易く
なっていた。

【０００９】本発明は、前記の点に鑑みなされたもの
で、後に芯体等を収納するための中空部を有するヘッド
レスト成形品を破れなく脱型できるヘッドレスト成形品
の製造方法、およびそれに用いるヘッドレスト成形型を
提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明は、アンダーカットを構成するコア型を含む上
型と、アンダーカットを構成する一つの下型を含む分割
可能な下型とからなる分割型を用い、その分割型のキャ
ビティ内に液状発泡原料を注入し、発泡後下型を開いて
コア型から成形品を外すようにしたヘッドレスト成形品
の製造方法において、上型の型面に、前記アンダーカッ
トを構成する下型のキャビティ内に突出する係止突部を
設け、その係止突部を前記発泡後の成形品内に突出させ
て成形品を係止することにより、下型の型開きの際に、
成形品がアンダーカットを構成する下型に付着して引っ
張られるのを防止することにしたのである。

【００１１】また前記製造方法に用いる成形型について
は、上型と複数に分割可能な下型とからなり、前記上型
がキャビティ内に垂下してアンダーカットを構成するコ
ア型を含み、一方、前記分割可能な下型の一つのキャビ
ティが下型の分割面に対してアンダーカットを構成する
ヘッドレスト成形型において、上型の型面に、前記アン
ダーカットを構成する下型のキャビティ内に突出する係
止突部を設けた構成にしたのである。

【００１２】

【作用】脱型時におけるアンダーカットを構成する下型
の型開きの際、型内のヘッドレスト成形品は、アンダー
カットを構成する下型のキャビティ内で発泡形成された
部分が、上型の型面から突出する係止突部により上型に
係止され、その位置で固定される。そのためアンダーカ
ットを構成する下型は、位置固定されたヘッドレスト成
形品の弾性変形により、そのアンダーカット構成部がヘ
ッドレスト成形品表面から外れて開く。その結果、ヘッ
ドレスト成形品は、型開きの際にアンダーカットを構成
する下型に付着して引っ張られることがなく、破れる虞
がない。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例について説明する。図１
は本発明のヘッドレスト成形型の一実施例を示す縦断面
図、図２はその成形型をＤ−Ｄ線で切断した横断面図で
ある。

【００１４】成形型３０は、上型３２と分割可能な下型
３４とからなり、内部に成形品形状のキャビティ３５を
有する。前記上型３２は下型３４を塞ぐ上型３２ａと、
その上型３２ａに形成された原料注入口３３を塞ぐ注入
口閉鎖用上型３２ｂとからなる。なお、注入口閉鎖用上
型３２ｂは、柱状等の栓体としてもよい。

【００１５】下型を塞ぐ上型３２ａは、キャビティ３５
内に垂下するコア型３６を有するとともに、その型面３
９に後記のアンダーカットを構成する下型３４ａのキャ
ビティ３５ａ内に突出するピン状の係止突部３８を有す
る。この実施例において係止突部３８は、長さ２０mm×
径３mm×高さ５mmで形成され、上型の型面３９に４ケ所
設けられている。なお、この係止突部３８の大きさや形
状、あるいは本数などは成形品の材質や形状により適宜
のものにできる。また前記コア型３６は、基部３６ａが
小でその先３６ｂが膨らんだ形状からなり、前記基部３
６ａ近くがアンダーカットを構成している。なおコア型
３６は、このようにアンダーカットを有するためその加
工等が困難なときは、上型３２ａとは独立した構成とす
ることもできる。その場合でもコア型３６を上型３２ａ
の一部となすように構成することが好ましい。

【００１６】一方分割可能な下型３４は、二つの下型３
４ａと３４ｂとからなる。一方の下型３４ａは、ヘッド
レスト成形品の頭部受け側（ヘッドレスト成形品の前
部）を形成するためのキャビティ３５ａを有する。その
キャビティ３５ａは、下型分割面３７から離れる奥の方
が両側部外方へ膨らんだ形状となっていて下型分割面３
７に対しアンダーカットを構成している。また他方の下
型３４ｂは、頭部受け側とは反対の側（ヘッドレスト成
形品の後部）を形成するキャビティ３５ｂを有する。そ
して下型３４ｂを固定型としてその底部に、アンダーカ
ットを構成する下型（前記頭部受け側を形成する下型）
３４ａがヒンジ４０により可動型として連結され、また
下型３４ｂの両側部上端に前記上型３２ａおよび注入口
閉鎖用上型３２ｂがヒンジ４１，４２により可動型とし
て連結されている。

【００１７】次に、前記のヘッドレスト成形型３０を用
いて行うヘッドレスト成形品の製造方法について説明す
る。図３ないし図５はその製造方法を説明する図で、そ
のうち図３は液状発泡原料の注入後を示す断面図、図４
は発泡成形時を示す断面図、図５はヘッドレスト成形品
の脱型時を示す断面図である。

【００１８】まず閉じた状態の下型３４を上型３２ａで
塞いでコア型３６がキャビティ３５内に垂下した状態と
する。このとき、上型３２ａの型面から突出した係止突
部３８は、アンダーカットを構成する下型３４ａのキャ
ビティ３５ａ内に突出する。そしてその成形型のキャビ
ティ３５内に、原料注入口３３からポリウレタン原料等
の液状発泡原料４３を注入し、その原料注入口３３を注
入口閉鎖用上型３２ｂで閉じる。

【００１９】キャビティ３５内に注入された液状発泡原
料４３は、発泡してキャビティ３５内を満たしてキャビ
ティ形状のヘッドレスト成形品４４になる。その際、上
型３２ａの型面からアンダーカットを構成する下型３４
ａのキャビティ３５ａ内に突出した係止突部３８は、そ
のキャビティ３５ａ内で形成されたヘッドレスト成形品
の一部分４４ａ内に突出した状態になる。それによりヘ
ッドレスト成形品４４は、その係止突部３８が内部に突
出した部分４４ａで上型３２ａに係止される。

【００２０】発泡成形後ヘッドレスト成形品４４の脱型
を行う。その脱型時、まずアンダーカットを構成する下
型３４ａを回転させて下型３４を開く。その際ヘッドレ
スト成形品４４は、コア型３６および下型３４ａのアン
ダーカットによりコア型３６および下型３４ａに一部付
着した状態にある。しかし、そのヘッドレスト成形品４
４は、前記のようにアンダーカットを構成する下型３４
ａのキャビティ３５ａ内で形成された部分４４ａが、上
型３２ａの型面から突出している係止突部３８により上
型３２ａに係止されて位置固定されている。そのため、
下型３４ａはヘッドレスト成形品４４をその位置に残し
て、自らのアンダーカット構成部がヘッドレスト成形品
の弾性変形によりヘッドレスト成形品４４から外れ、下
型が開く。その後上型３２ａ、３２ｂを開け、ヘッドレ
スト成形品４４の弾性を利用してコア型３６からヘッド
レスト成形品４４を抜き取る。

【００２１】このようにして得られたヘッドレスト成形
品は、その後可倒装置の内蔵されたスティ付き芯体が底
部の開口部から内部の中空部に収納される。

【００２２】図６は本発明のヘッドレスト成形型の他の
実施例を示す横断面図である。なおそのヘッドレスト成
形型の縦断面図は図１と同じため省略する。この成形型
４６は、上型からキャビティ内に垂下するコア型４８が
両側部に板状突起４８ａを有し、その板状突起４８ａ
を、分割可能な下型５０のアンダーカットを構成する下
型５０ａと他の下型５０ｂとの型分割面５１で挟むこと
を特徴とし、他の部分については図１に示した前記実施
例の成形型３０と同様の構成からなる。すなわち、前記
分割可能な下型５０の他に、図１に示した上型３２ａ、
注入口閉鎖用上型３２ｂ、および上型３２ａの型面から
キャビティ内に突出した係止突部３８を有するものであ
る。

【００２３】またこの成形型４６を用いるヘッドレスト
成形品の製造方法は、コア型４８両側部の板状突起４８
ａを、アンダーカットを構成する下型５０ａと他の下型
５０ｂとの型分割面５１で挟んだ状態にして、前記実施
例の製造方法と同様に液状発泡原料をキャビティに注入
し、発泡させ、その後脱型を行うものである。その脱型
時、上型の型面から突出する係止突部によりヘッドレス
ト成形品が係止され、アンダーカットを構成する下型５
０ａに付着して引っ張られないのは前記実施例と同様で
ある。

【００２４】また、この実施例により製造されたヘッド
レスト成形品は、図７の斜視図に示すように両側部に前
記コア型両側部の板状突起４８ａにより形成されたスリ
ット５２を有する。そのため、前記アンダーカットを構
成する下型５０ａの型開き後、コア型４８からヘッドレ
スト成形品を外す際に、ヘッドレスト成形品両側部のス
リット５２を利用してヘッドレスト成形品の底部開口部
５４を広げることができ、コア型からのヘッドレスト成
形品の取り外しがきわめて容易になる。さらにそのヘッ
ドレスト成形品は、スリット５２の存在により、可倒装
置の内蔵されたスティ付き芯体の収納も容易になる。

【００２５】一方、従来のヘッドレスト成形型および製
造方法により、前記スリット５２を有するヘッドレスト
成形品を製造しようとすると、アンダーカットを構成す
る下型の型開きの際に、ヘッドレスト成形品がスリット
５２部分から破れ易くなる問題を生じる。しかし、この
実施例の成形型および製造方法によれば、型開きの際
に、前記上型から突出する係止突部によりヘッドレスト
成形品が位置固定されて、ヘッドレスト成形品が引っ張
られないため、スリット部から破れることもない。

【００２６】

【発明の効果】本発明は前記の構成からなるため、内部
が中空のヘッドレスト成形品を脱型時に破ることなく製
造することができ、不良品の発生をなくすことができ
る。しかも、ヘッドレスト成形品の製造作業および成形
型の構造が従来より複雑になることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるヘッドレスト成形型
の縦断面図である。

【図２】図１の成形型をＤ−Ｄ線で切断した横断面図で
ある。

【図３】本発明の一実施例にかかるヘッドレスト成形品
の製造方法において、液状発泡原料の注入後を示す断面
図である。

【図４】本発明の一実施例にかかるヘッドレスト成形品
の製造方法において、発泡成形時を示す断面図である。

【図５】本発明の一実施例にかかるヘッドレスト成形品
の製造方法において、脱型時を示す断面図である。

【図６】本発明の他の実施例にかかるヘッドレスト成形
型の横断面図である。

【図７】図６に示す成形型を用いて製造されたヘッドレ
スト成形品の斜視図である。

【図８】ヘッドレスト成形品の斜視図である。

【図９】図８のＡ−Ａ線断面図である。

【図１０】従来のヘッドレスト成形型の縦断面図であ
る。

【図１１】従来のヘッドレスト成形型の横断面図であ
る。

【符号の説明】

３０ 本発明の一実施例の成形型 ３２ａ 下型を
塞ぐ上型 ３２ｂ 注入口閉鎖用上型 ３４ 分割可
能な下型 ３４ａ アンダーカットを構成する下型 ３４ｂ 他の下型 ３５ キャビ
ティ ３５ａ アンダーカットを構成する下型のキャビティ ３６ コア型 ３８ 係止突
部 ３９ 下型を塞ぐ上型の型面 ４０ ヒンジ ４１ ヒンジ ４２ ヒンジ ４３ 液状発泡原料 ４４ ヘッド
レスト成形品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:04 Ｂ２９Ｌ 31:58

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アンダーカットを構成するコア型を含む
   上型と、アンダーカットを構成する一つの下型を含む分
   割可能な下型とからなる分割型を用い、その分割型のキ
   ャビティ内に液状発泡原料を注入し、発泡後下型を開い
   てコア型から成形品を外すようにしたヘッドレスト成形
   品の製造方法において、 上型の型面に、前記アンダーカットを構成する下型のキ
   ャビティ内に突出する係止突部を設け、その係止突部を
   前記発泡後の成形品内に突出させて成形品を係止するこ
   とにより、下型の型開きの際に、成形品がアンダーカッ
   トを構成する下型に付着して引っ張られるのを防止した
   ことを特徴とするヘッドレスト成形品の製造方法。
2. 【請求項２】 上型と複数に分割可能な下型とからな
   り、上型がキャビティ内に垂下してアンダーカットを構
   成するコア型を含み、前記分割可能な下型の一つのキャ
   ビティが下型の分割面に対してアンダーカットを構成す
   るヘッドレスト成形型において、 上型の型面に、前記アンダーカットを構成する下型のキ
   ャビティ内に突出する係止突部を設けたことを特徴とす
   るヘッドレスト成形型。