JPH0569568B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば合成樹脂材料を乾燥する際
に、ドライヤー内に脱湿した加熱空気を循環して
送り込む場合などに使用されるものに係り、詳し
く言えば、吸着剤を充填した複数の除湿筒のうち
少なくとも１つに空気を通して水分を除去してか
ら加熱し、該加熱空気を被乾燥材料に通して循環
させる除湿循環ラインと、吸着限界に達した除湿
筒内の吸着剤に熱風を送つて再生する再生ライン
とを少なくとも備え、これら各ラインを弁装置に
よつて順次に切り換えるように除湿装置に関す
る。

従来、この種の除湿装置としては昭和55年特許
出願公告第11368号公報記載のものが知られてい
る。

このものは、回転軸を中心とした同一円周上に
複数の除湿筒を配置し、各除湿筒の上下両端部に
滑り弁制御装置を設けると共に該弁制御装置外方
に固定蓋を被蓋し、回転軸の回転により滑り弁制
御装置中の有孔板と一体的に各除湿筒を回転し
て、除湿循環ラインと再生循環ラインとを順次に
切り換えるように構成したものである。

しかるに、このものによれば、(1)各除湿筒は有
孔板と一体的に回転して切り換えを行う必要があ
るため、消費動力が大となる嫌いがあると共に、
弁制御装置が大きく、複雑になつたりする不都合
がある。また、(2)再生循環ラインの途中で外気を
送り込む構成としてあるから、ことに夏季などに
おいて外気が含水率の高い湿り空気の場合には、
吸着剤の再生上好ましくない不都合がある。

この発明は、複数の除湿筒の上下両端部を接続
管を介して固定弁箱と連通固定し、該固定弁箱に
は前記接続管開口と連通可能に対応させた通風路
と冷却用連通路と再生用連通路とを有する弁体を
回転自在に嵌装すると共に、この弁体は固定弁箱
と固定した弁蓋で被蓋する一方、前記弁蓋には弁
体の通風路と連通する除湿用導通路と、冷却用連
通路とする冷却用導通路と、再生用連通路と連通
する再生用導通路とをそれぞれ形成し、前記除湿
用導通路と通風路と除湿筒とを通されて除湿され
た空気嵌装用ヒータで加熱し乾燥部に通して後、
除湿循環用導管に取付けた冷却装置を経て還流さ
れる除湿循環ラインが形成されると共に、冷却用
導通路と冷却用連通路と除湿筒に通された空気は
乾燥部に通されることなく、一端を前記冷却装置
前方位置の除湿循環用導管後半部に接続した冷却
用導管を介して還流される冷却循環ラインが形成
され、さらに前記弁体と弁蓋との間にはその着脱
により冷却循環ラインと除湿循環ラインとを選択
できる仕切板を設けた構成により、上記不都合を
解消しようとするものである。

この発明の一実施例を第１図乃至第１１図に基
づいて以下に説明する。

１，２，３，４は同一円周上の等配位置に設け
た除湿筒で、各除湿筒１〜４内にはモレキユラー
シーブスなどの吸着剤５が設けてある。これら各
除湿筒１〜４の上下両端部には、第１図乃至第３
図示の如く接続管６を介して固定弁箱８と弁体９
と弁蓋１０とからなる上下１対の弁装置７，７ａ
が取り付けてある。

すなわち、固定弁箱８は第２図乃至第４図に示
す如く、断面が略状に形成され、その外周側壁
の等配位置には前記接続管６の一端が連通して固
定してあると共に、収納部には弁体９が回転自在
に嵌装されている。

弁体９は、第２図乃至第４図と第６図に示す如
く、前記各接続管６の開口６ａ及び固定弁箱８の
接続孔８ａと連通可能に対応させた通風路１１と
冷却用連通路１２と再生用連通路１３とを有して
おり、再生用連通路１３は回転中心部から固定弁
箱８の接続孔８ａに至るまで仕切壁１４によつて
エルボ状に区画形成されている。そして、この弁
体９は、固定弁箱８の外面に重合して固定した弁
蓋１０で気密的に被蓋してあり、この場合に弁体
９の仕切壁１４に外向きに立設した内筒部１４ａ
に、弁蓋１０下部中央に垂下した内筒部１０ａを
内嵌めして気密性を保持するようにしてある。

弁蓋１０には、第２図乃至第４図及び第７図に
示す如く、弁体９の通風路１１と連通する除湿用
導通路１５、冷却用連通路１２と連通する冷却用
導通路１６と、再生用連通路１３と連通する再生
用導通路１７とが形成してある。

上下両部の弁装置７，７ａの中心には、弁体９
を回転するための回転軸１８が縦方向に嵌挿して
あり、該回転軸１８の上端にはモータ１９を設け
ると共に、下端には磁石２０ａとリードスイツチ
２０ｂ又はカムとリミツトスイツチなどの位置決
め部材２０が設けてある一方、この回転軸１８に
弁体９がキー２１により固定してある。従つて、
モータ１９を介して回転軸１８を回転すると、例
えばモータ１９に付設したタイマーの作動によつ
て弁体９固定弁箱と弁蓋１０との間で間欠的に
90°一定方向に回転され、前記位置決め部材２０
によりその停止位置が制御されながら、弁体９の
通風路１１、冷却用導路１２及び再生用連通路１
３が、固定側の弁蓋１０及び固定弁箱８の各導通
部との対応位置を順次切り換えて行くのである。

前記上下２つの弁蓋１０，１０の除湿用導通路
１５，１５間には、第８図示の如く除湿循環用導
管２２を配設して除湿循環ラインイとしており、
この除湿循環ラインイには、下部弁装置７ａ、乾
燥用ヒータ２３、合成樹脂形成機に付設したドラ
イヤーたる乾燥部２４、冷却装置２５、ブロワー
２６、及び上部弁装置７が順次取り付けられてい
る。従つて、前記除湿用導通路１５と通風路１１
と除湿筒（第８図では１，２）と通されて除湿さ
れた空気は乾燥用ヒータ２３で加熱し乾燥部２４
に通して後、除湿循環用導管２２の後半部に取付
けた冷却装置２５を経てブロワー２６に戻され、
再び循環使用される。

また、両弁蓋１０，１０の冷却用導通路１６，
１６間には、ブロワー２６を始点とした場合にお
いて、一端を前記冷却装置２５前方位置の除湿循
環用導管２２の後半部に接続すると共に、他端を
ブロワー２６から上部の弁蓋１０までの除湿循環
用導管２２の適所より分岐して所望の除湿筒（第
８図では３）と連通するようにした冷却用導管２
７を接続した冷却循環ラインロとしてあり、後述
の仕切板３３を弁体９と弁蓋１０との間に接着す
ることによつて、冷却用導通路１６と冷却用連通
路１２と除湿筒（第８図では３）に通された空気
は乾燥部２４に通されることなく、冷却用導管２
７を介して冷却装置２５で冷却されブロワー２６
に戻され再び同循環ラインロで循環使用される。

さらに、第２図と第４図と第８図に示す如く、
上部弁装置７つまり上部の弁蓋１０の再生用導通
路１７は、一端より外気を取り入れるようにした
上部再生用導管２８と連結し、この再生用導管２
８の再生用導管２８の外気取り入れ部にはフイル
ター２９を取り付けると共に、上部の弁蓋１０に
至るまでに再生用ブロワー３０と再生用ヒータ３
１を取り付ける一方、下部の弁蓋１０の再生用導
通路１７は下部再生用導管３２と連結してあり、
該導管３２先端を排出口３２ａとしてある。前記
フイルター２９より排出口３２ａに至るまでが再
生ラインハとなつており、フイルター２９より取
り入れた外気は再生用ヒータ３１で加熱され、そ
の熱風で再生ラインハ上にある除湿筒（第８図で
は４）内の吸着剤を乾燥し再生し、使用後の熱風
は排出口３２ａより系外に排出されるようしてあ
る。

前記弁体９の内筒部１４ａと弁蓋１０の中筒部
１０ｂとの間には、第２図及び第５図に示されて
いる如く、略馬てい形状の底板部３４と、該底板
部３４外周縁に立設し外周壁部３５と、弁体９の
冷却用連通路１２と連通する冷却孔部３６とから
なる仕切板３３が着脱自在に取り付けてある。３
７はビスやボルトなどの締結部材の取付孔であつ
て、これによつて同仕切板３３は弁体９外面に着
脱自在に取り付けられる。

すなわち、第２図及び第３図示の如く、仕切板
３３を上下２つの弁装置７，７ａに装着すると、
第８図に示す如く２の除湿筒が除湿循環ラインイ
として除湿されると共に、１個の除湿筒が再生ラ
インロとして再生され、残りの１個が冷却循環ラ
インロとして冷却される。この処理操作は弁体
９，９を回転して切り換えても、第９図乃至第１
１図示の如く同様である。その理由は、例えば上
部の弁蓋１０の冷却用導通路１６より送り込まれ
た空気は、弁蓋１０の中筒部１０ｂと仕切板３３
との気密空間を経て、その冷却孔３６より弁体９
の冷却用連通路１２を通らざるを得ないからであ
り、この理由は下部弁装置７ａの場合にも同様と
なる。

逆に、上下両部の弁装置７，７ａより仕切板３
３，３３を取り外すと、冷却循環ラインロがなく
なつて３個の除湿筒（例えば１，２，３）が除湿
循環ラインイに合流されると共に、再生ラインハ
の導管部は他の２つのラインイ，ロ導管部とは区
画形成されているために常時１個の除湿筒（例え
ば４）が再生ラインハとして利用される。

また、上部弁装置７に仕切板３３を装着し、下
部弁装置７ａに仕切板３３を装着しない構成とす
ると、２個の除湿筒が除湿され、１個の除湿筒が
再生され、残り１個の除湿筒は第１の例と同様に
冷却されるが冷却循環ラインロとしては利用でき
ないので、分岐管を介して除湿循環用導管２２に
接続して除湿循環ラインイとして利用することが
できる。その他、冷却循環ラインロを使用したく
ない場合には、同ラインロの導管に盲蓋を被蓋す
るなどして、種々設計変更することができる。

このように、仕切板３３はその着脱により冷却
循環ラインロは除湿循環ラインイを選択すること
ができる。

第１２図と第１３図は除湿循環用導管２２の中
途に熱交換器を取り付けた場合の変形例を示す。

第１２図は除湿循環用導管２２の適所に設けた
乾燥用ヒータ２３の前方に熱交換器３８を取り付
け、乾燥部２４を通つた熱風を乾燥用ヒータ２３
の直前に取り入れ、接続部２７ａに低温熱風を取
り出すようにしたものである。かかる構成によつ
て、乾燥用ヒータ２３への予熱を果すと共に、接
続部２７ａ以後を冷やすため冷却装置２５への予
冷を行うことができ、熱エネルギーの再利用を達
成し得る。

第１３図は再生ラインハの下部再生用導管３２
により系外に排出される熱を、熱交換器３９を介
して除湿循環用導管２２に取り入れて系外に排出
するようにしたものである。これによつて、上記
再生ラインハよりの排熱を回収できる利点をも
つ。

この実施例の作用を以下に説明する。

ブロワー２６から送り込まれた空気は、上部弁
装置７で三方に分岐して除湿筒１，２及び３へ通
され、除湿筒１，２で除湿された空気は除湿循環
用導管２２を介して乾燥用ヒータ２３で乾燥さ
れ、乾燥部２４に通され、同乾燥部２４内の被乾
燥材料を乾燥した後、冷却装置２５で冷却されて
再びブロワー２６に戻る除湿循環ラインイを形成
する。

一方、除湿筒３を通された空気は、下部弁装置
７ａ、冷却用導管２７を経た後、乾燥部２４から
出た熱風と接続部２７ａで混入されて冷却装置２
５で冷却され、再びブロワー２６に戻る冷却循環
ラインロを形成する。

そして、残りの除湿筒４は再生ラインハの再生
用ヒータ３１で、前過程において水分を充分に吸
着した吸着剤５を加熱し再生利用できるようにす
る。

所定時間経過すると、例えばモータ１９に付設
した例えばタイマーの作動によりモータ１９が起
動して回転軸１８が90°回転すると、上下の弁装
置７，７ａの弁体９，９が同時に90°回転するた
め、除湿循環ラインイ、再生ラインハ、冷却循環
ラインロに順次切り換わる。

このような動作を間欠的に繰り返して行われ
る。（第２図、第３図、第８図乃至第１１図参
照）。

なお、除湿筒は実施例では４個としたが、それ
に限らず任意である。除湿循環ラインイの運転時
の除湿筒の個数も採り得る。

また、乾燥部２４は合成樹脂材料を乾燥するド
ライヤーに限定されるものではなく、例えば医薬
材料や食品その他室内などを乾燥もしくは調湿す
るものでもよい。

さらに、除湿すべき対象物は空気に限らずその
他の気体でもよい。

以上の構成からなるこの発明によれば、従来の
如く弁装置を介して各除湿筒を回転することな
く、弁体を回転するだけで除湿循環ライン、再生
ライン、及び冷却循環ラインの切り換えができる
から、消費動力が少なくてよく、弁装置の小型化
と相俟つて、そのシール面が小さくなるため気密
性が高められる結果、各ラインにおいて温度なら
びに湿度の違う気体が混入するのを防止できる効
果がある。

また、弁体と弁蓋との間にはその着脱により冷
却循環ラインと除湿循環ラインとを選択できる仕
切板を設けているから、被乾燥材料の乾燥条件や
空気の含水率条件などに即応して適宜選択できる
利点がある。

この仕切板の構成に加え、冷却用導通路と冷却
用連通路と除湿筒に通された空気は乾燥部に通さ
れることなく、一端冷却装置前方位置の除湿循環
用導管後半部に接続した冷却用導管を介して還流
される冷却循環ラインが形成してあり、従来の如
く外気ではなしに、除湿循環ラインの熱風をその
まま循環利用する構成としてある。従つて、従来
の外気導入による冷却法によれば、除湿循環ライ
ンで充分に気体中の水分を吸着した吸着剤を、再
生ラインで再生したにもかかわらず、これに対し
て水分を含んだ外気で冷却するため、その水分に
より吸着剤の再生能率が減退される欠点があつ
た。時に高含水率の夏季（入梅時）などにおいて
はこの欠点は顕著である。

これに対し、本発明の冷却循環ラインロでは、
上述の如く除湿循環イで使う低含水率の熱風を冷
却して再生後の吸着剤に通して冷却するものであ
るから、その冷却に伴い再生後の吸着剤に水分を
付着することがなく、吸着剤の再生能力が非常に
向上される実験結果が得られた。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図
は除湿装置の正面図、第２図は第１図の部分縦断
右側面図、第３図は第１図の部分縦断面図、第４
図は第２図−線断面図、第５図は仕切板の平
面図、第６図は弁体の平面図、第７図は弁蓋の一
部切欠き横断面図、第８図は使用状態を示す概略
構成図、第９図乃至第１１図は弁装置切り換え状
態を示す部分構成図、第１２図と第１３図は夫々
変形例の概略構成図である。 イ……除湿循環ライン、ロ……冷却循環ライ
ン、ハ……再生ライン、１，２，３，４……除湿
筒、５……吸着剤、６……接続管、７……上部弁
装置、７ａ……下部弁装置、８……固定弁箱、９
……弁体、１０……弁蓋、１１……通風路、１２
……冷却用連通路、１３……再生用連通路、１４
……仕切壁、１５……除湿用導通路、１６……冷
却用導通路、１７……再生用導通路、１８……回
転軸、１９……モータ、２０……位置決め部材、
２２……除湿循環用導管、２３……乾燥用ヒー
タ、２４……乾燥部、２５……冷却装置、２６…
…ブロワー、２７……冷却用導管、３０……再生
用ブロワー、３１……再生用ヒータ、３３……仕
切板、３５……外周壁部、３８，３９……熱交換
器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の除湿筒の上下両端部を接続管を介して
   固定弁箱と連通固定し、該固定弁箱には前記接続
   管開口と連通可能に対応させた通風路と冷却用連
   通路と再生用連通路とを有する弁体を回転自在に
   嵌装すると共に、この弁体は固定弁箱と固定した
   弁蓋で被蓋する一方、前記弁蓋には弁体の通風路
   と連通する除湿用導通路と、冷却用連通路と連通
   する冷却用導通路と、再生用連通路と連通する再
   生用導通路とをそれぞれ形成し、前記除湿用導通
   路と通風路と除湿筒とを通されて除湿された空気
   は乾燥用ヒータで加熱し乾燥部に通して後、除湿
   循環用導管に取付けた冷却装置を経て還流される
   除湿循環ラインが形成されると共に、冷却用導通
   路と冷却用連通路と除湿筒に通された空気は乾燥
   部に通されることなく、一端を前記冷却装置前方
   位置の除湿循環用導管後半部に接続した冷却用導
   管を介して還流される冷却循環ラインが形成さ
   れ、さらに前記弁体と弁蓋との間にはその着脱に
   より冷却循環ラインと除湿循環ラインとを選択で
   きる仕切板を設けてなることを特徴とする除湿装
   置。