JPH057003U - 整地部材の整地高調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回動レールのガタを防止することにより、回
動レールに関わる部品の耐久性を向上させること。 【構成】 回転ローラ４３Ｃの外周縁部をテーパ状とす
るとともに、回動レール４０Ａの回転ローラ４３Ｃに当
接する部分を、回転ローラ４３Ｃの外周縁部の形状に合
わせてテーパ状とした。また、各回転ローラ４３Ｃを、
コイルスプリング４２ｂによってそれぞれ外側に付勢す
るようにした。したがって、コイルスプリング４２ｂの
付勢力により、各回転ローラ４３Ｃの縁部全体が回動レ
ール４０Ａの内面に密着するため、回動レール４０Ａの
上下左右方向のガタつきが最小限に食い止めるられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、整地の役目を担うための整地部材の整地高を調整する整地部材の整 地高調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ロータリ・ベータは、ロータリ式耕耘機の耕耘部と同様の構造と作用をする乗 用トラクタ用の作業機である。 ロータリ・ベータのうち、主として耕耘に使われるものは、ロータリ又はロー タリ・ティラともいわれている。また、主として砕土用に用いられるものは、ロ ータリハロー、ロータリ・ホー、スピード・ハロー等とよばれている。

【０００３】 図５は、上記のロータリの一例を示すもので、トラクタ１０の３点リンク２０ を介してロータリ３０が取付けられている。３点リンク２０には、トップリンク ２１及び２本のロワーリンク２２が備えられている。 ロータリ３０には、トップリンク２１に連結されるトップリンク連結部３１及 びロワーリンク２２に連結されるロワーリンク連結部３２が備えられている。各 ロワーリンク連結部３２間には、トラクタ１０のＰＴＯ軸１１からユニバーサル ジョンイントや伝動軸等を介して動力の伝達を受ける入力軸３３が設けられてい る。

【０００４】 また、ロータリ３０の機体の一側には、伝動ケース３４が設けられている。こ の伝動ケース３４の下部と機体他側に設けられている支持フレーム（図示省略） の下部との間には、耕耘軸３５が軸架されている。耕耘軸３５には、多数の耕耘 爪３６が取付けられている。そして、これら耕耘軸３５及び多数の耕耘爪３６等 によって耕耘ロータ３７が構成されている。 耕耘ロータ３７の上部には、ロータリカバー３８及びゴムカバー３９が配され ている。

【０００５】 ロータリカバー３８の上部には、図６に示すように支持部材４１が取付けられ ている。支持部材４１には、ローラ軸４２が取付けられている。ローラ軸４２の 両端部には、回転ローラ４３が回転自在且つ摺動自在に取付けられている。 回転ローラ４３には、回動レール４０が摺動自在に取付けられている。これに より、回動レール４０は時計方向又は反時計方向に回動自在とされる。

【０００６】 回動レール４０の一端部には、ブラケット５０が取付けられている。また、回 動レール４０の一端部には、フラップ（整地部材）５１が回動自在に取付けられ ている。フラップ５１の中間部には、コンプレッションロッド５２の端部が回動 自在となるように取付けられている。支持棒５２の他端部側は、ブラケット５０ に摺動自在に取付けられている。

【０００７】 ブラケット５０には、パワーシリンダ５３が取付けられている。そして、パワ ーシリンダ５３の押出力又は引込力がブラケット５０に伝えられると、回動レー ル４０は回転ローラ４３を介して時計方向又は反時計方向に回動する。

【０００８】 これにより、回動レール４０が反時計方向に回動すると、フラップ５１が引上 げられるため、フラップ（整地部材）５１による接地高が高くされる。逆に回動 レール４０が時計方向に回動すると、フラップ５１が引下げられるため、フラッ プ（整地部材）５１による接地高が低くされる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来のロータリでは、図６に示したように、断面矩形 状の回動レール４０が、回転ローラ４３によって単に支持されている構成をとっ ているため、作業中に機体が振動すると、回動レール４０が上下左右方向にガタ ついてしまう。このように、回動レール４０がガタついてしまうと、支持部材４ １等に無理な力が加わるため、回動レール４０に関わる部品の破損のおそれがあ り、耐久性の面での問題があった。

【００１０】 本考案は、このような事情に対処してなされたもので、回動レールのガタを防 止することにより、回動レールに関わる部品の耐久性を向上させることのできる 整地部材の回動装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、整地部材の整地高を調整するための整 地部材の整地高調整装置において、ローラ軸を固定支持するための支持部材と、 前記ローラ軸の両端部に摺動自在に嵌合されるとともに、それぞれの外周縁部が テーパ状にカットされた回転ローラと、これら回転ローラを覆う形状とされると ともに、両側部側が前記回転ローラのテーパ形状に合わせられ、前記整地部材の 整地高を調整する回動レールと、前記ローラ軸の両端部に嵌合された回転ローラ を前記回動レールの内側面側に付勢する付勢手段とを具備することを特徴とする 。

【００１２】

【作用】

本考案の整地部材の整地高調整装置では、回転ローラの外周縁部をテーパ状に カットし、回動レールの両側部側を回転ローラのテーパ形状に合わせるとともに 、付勢手段によって各回転ローラを回動レールの内側面側に付勢するようにした 。 これにより、回動レールが回動する際には、その回動力が回転ローラに対し付 勢力に抗した力として作用し、回転ローラへの回転の妨げ力が回避されるため、 回動レールの回動がスムーズに行われる。

【００１３】 一方、回動レールによる整地部材の整地高調整が行われない場合、つまり回動 レールが回動しない場合には、回動レールによる回動力が回転ローラに加わらず 、付勢手段による付勢力のみが回転ローラに加わる。これにより回転ローラの外 周縁部全体が回動レールの内側面に当接するため、回動レールの上下左右方向の ガタが最小限に食い止められる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の実施例の詳細を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明す る図において、図６と共通する部分には同一符号を付し重複する説明を省略する 。

【００１５】 図１は、本考案の整地部材の整地高調整装置の一実施例を示すものである。同 図に示すように、ロータリカバー３８には、支持部材４１が取付けられている。 支持部材４１には、ローラ軸４２が取付けられている。ローラ軸４２の両端部に は、回転ローラ４３Ａが回転自在且つ摺動自在となるように取付けられている。 回転ローラ４３Ａと支持部材４１との間には、調整用シム（ライナー）６０が介 在されている。これにより、回転ローラ４３Ａと支持部材４１との摩擦力が軽減 される。

【００１６】 なお、この回転ローラ４３Ａの縁部による回動レール４０Ａの内側面への押圧 力は、選定された調整用シム（ライナー）６０の厚さによって決まる。また、回 転ローラ４３Ａを回動レール４０Ａに密着させた場合には、回転ローラ４３Ａの 回転が妨げられてしまうため、回動レール４０Ａの回動がスムーズに行われなく なってしまう。したがって、調整用シム（ライナー）６０を選定する場合には、 回転ローラ４３Ａの下側の縁部４３ａと回動レール４０Ａの当接部分との隙間を 最小限とする程度の厚さが望ましい。

【００１７】 回転ローラ４３Ａの外周縁部はテーパ状にカットされている。回転ローラ４３ Ａには、回動レール４０Ａが摺動自在に取付けられている。回動レール４０Ａの 回転ローラ４３Ａに当接する部分は、回転ローラ４３Ａの縁部の形状に合わせて テーパ状とされている。

【００１８】 このような構成の整地部材の整地高調整装置は、次のような動作を行う。 まず、整地部材の整地高を調整するために回動レール４０Ａを回動させると、 回転ローラ４３Ａの上下の縁部４３ｂ，４３ａがテーパ状とされているために、 その回動力が回転ローラ４３Ａに対し内側への押付力として作用する。このため 、各回転ローラ４３Ａがそれぞれ内側に押付けられ、それぞれの回転ローラ４３ Ａの上端面が回動レール４０Ａの上端内壁に当接する。

【００１９】 このとき、ローラ４３Ａと支持部材４１との間に介在されている各調整用シム （ライナー）６０が圧迫され、その圧迫された分が各回転ローラ４３Ａの摺動分 とされる。これにより、回転ローラ４３Ａの上下の縁部４３ｂ，４３ａが回動レ ール４０Ａの側部内面から離れる。したがって、各回転ローラ４３Ａへの回転の 妨げ力が回避されるため、回動レール４０Ａの回動がスムーズに行われる。この とき、回転ローラ４３Ａと支持部材４１との間には、調整用シム（ライナー）６ ０が介在されているため、回転ローラ４３Ａと支持部材４１との摩擦力が軽減さ れる。

【００２０】 一方、回動レール４０Ａによる整地部材の整地高調整が行われない場合、つま り回動レール４０Ａが回動しない場合には、回動レール４０Ａによる回動力が各 回転ローラ４３Ａに加わらない。このため、回転ローラ４３Ａと支持部材４１と の間に介在されている各調整用シム（ライナー）６０が圧迫状態から元の厚みに 復帰することにより、各回転ローラ４３Ａが外側に押出される。これにより、各 回転ローラ４３Ａの外周縁部全体が回動レール４０Ａの内側面に当接するため、 回転ローラ４３Ａの外周縁部と回動レール４０Ａの内側面との隙間が極力小さく なり、回動レール４０Ａの上下左右方向のガタが最小限に食い止められる。

【００２１】 したがって、作業中に機体が振動した場合であっても、回動レール４０Ａの上 下左右方向のガタつきが最小限に食い止められるため、支持部材４１等に無理な 力が加わることもない。これにより、回動レール４０Ａに関わる部品の耐久性が 向上する。

【００２２】 このように、この実施例では、回転ローラ４３Ａの外周縁部をテーパ状とする とともに、回動レール４０Ａの回転ローラ４３Ａに当接する部分を、回転ローラ ４３Ａの外周縁部の形状に合わせてテーパ状とした。また、回転ローラ４３Ａと 支持部材４１との間に所定の厚みをもった調整用シム（ライナー）６０を介在さ せた。

【００２３】 したがって、回転ローラ４３Ａは所定の厚みをもった調整用シム（ライナー） ６０により回動レール４０Ａの軸方向に沿ってそれぞれ外方向に押出され、回転 ローラ４３Ａの外周縁部の略全体が回動レール４０Ａの内面に当接するため、回 転ローラ４３Ａの外周縁部と回動レール４０Ａの内面との隙間が極力小さくされ る。このため、作業中に機体が振動した場合であっても、回動レール４０Ａの上 下左右方向のガタつきが最小限に食い止められるため、支持部材４１等に無理な 力が加わることもない。

【００２４】 その結果、回動レール４０Ａに関わる部品の破損等を防止することができるた め、耐久性の面での問題が解消される。 図２は、図１の整地部材の整地高調整装置の構成を変えた場合の他の実施例を 示すものである。なお、以下に説明する図において、図１と共通する部分には、 同一符号を付し重複する説明を省略する。

【００２５】 同図に示すように、ロータリカバー３８には、支持部材４１が取付けられてい る。支持部材４１には、ローラ軸４２Ａが取付けられている。ローラ軸４２Ａに は、中空部４２ａが設けられている。中空部４２ａには、コイルスプリング４２ ｂが挿着されている。ローラ軸４２Ａの両端部には、回転ローラ４３Ｂの凹部４ ３ａが摺動自在に嵌合されている。そして、各回転ローラ４３Ｂは、コイルスプ リング４２ｂによってそれぞれ外側に付勢されている。回転ローラ４３Ｂの縁部 はテーパ状にカットされている。回転ローラ４３Ｂには、回動レール４０Ａが摺 動自在に取付けられている。

【００２６】 このような構成の整地部材の整地高調整装置では、回動レール４０Ａが摺動す る際、各回転ローラ４３Ｂがコイルスプリング４２ｂの付勢力に抗してそれぞれ 内側に移動する。このため、各回転ローラ４３Ｂへの回転の妨げ力が回避される ため、回動レール４０Ａの回動がスムーズに行われる。このとき、支持部材４１ と回転ローラ４３Ｂとの間の摩擦力は、各回転ローラ４３Ｂに作用するコイルス プリング４２ｂの付勢力によって軽減される。

【００２７】 また、回動レール４０Ａの摺動動作が行われない場合、各回転ローラ４３Ｂに はコイルスプリング４２ｂの付勢力のみが作用する。このため、各回転ローラ４ ３Ｂが外側に押出され、それぞれの回転ローラ４３Ｂの側端面全体が回動レール ４０の内面に当接する。これにより、各回転ローラ４３Ｂの側端面と上端面との 当接によって、作業中に機体が振動した際の左右方向の振動によるガタが防止さ れる。

【００２８】 このように、この実施例では、ローラ軸４２Ａの両端部に回転ローラ４３Ｂを ローラ軸４２Ａに摺動自在に嵌合するとともに、ローラ軸４２Ａの内部に挿着し たコイルスプリング４２ｂによってそれぞれの回転ローラ４３Ｂを外側に付勢す るようにした。

【００２９】 したがって、回動レール４０Ａの摺動動作が行われない場合には、各回転ロー ラ４３Ｂがコイルスプリング４２ｂの付勢力によって外方向に付勢され、各回転 ローラ４３Ｂの側端面が回動レール４０Ａの内面に当接する。このとき、各回転 ローラ４３Ｂの上端面も回動レール４０Ａの内面に当接している。

【００３０】 このため、各回転ローラ４３Ｂの側端面と上端面との当接によって、作業中に 機体が振動した際の左右方向の振動によるガタが防止される。 図３は、図２の整地部材の整地高調整装置の構成を変えた場合の他の実施例を 示すものである 同図に示すように、ロータリカバー３８に取付けられた支持部材４１には、ロ ーラ軸４２Ａが固着されている。ローラ軸４２Ａの両端部には、回転ローラ４３ Ｃの凹部４３ａが摺動自在に嵌合されている。

【００３１】 ローラ軸４２Ａの中空部４２ａには、コイルスプリング４２ｂが挿着されてい る。そして、各回転ローラ４３Ｃは、コイルスプリング４２ｂによってそれぞれ 外側に付勢されている。 各回転ローラ４３Ｃの外周縁部はテーパ状にカットされている。回転ローラ４ ３Ｃには、回動レール４０Ａが摺動自在に取付けられている。回動レール４０Ａ の回転ローラ４３Ｃに当接する部分は、回転ローラ４３Ｃの外周縁部の形状に合 わせてテーパ状とされている。

【００３２】 このような構成の整地部材の整地高調整装置では、回動レール４０Ａが摺動す る際、回転ローラ４３Ｃの外周縁部に回動レール４０Ａの摺動力が加わると、回 転ローラ４３Ｃがコイルスプリング４２ｂの付勢力に抗してローラ軸４２Ａの軸 方向に沿い内側に押付けられる。

【００３３】 これにより、各回転ローラ４３Ｃの上端面が回動レール４０Ａの内面に当接す るとともに、回転ローラ４３Ｃの下部の縁部４３ａと回動レール４０Ａの内面と の間に必要最小限の隙間が形成されるため、回転ローラ４３Ｃに対する回転の妨 げ力が作用しない。このため、回動レール４０Ａの摺動がスムーズに行われる。 また、回動レール４０Ａの摺動動作が行われない場合には、各回転ローラ４３Ｃ がコイルスプリング４２ｂの付勢力によって外方向に付勢される。これにより、 各回転ローラ４３Ｃの縁部全体が回動レール４０Ａの内面に密着するため、作業 中に機体が振動した場合であっても、回動レール４０Ａの上下左右方向のガタつ きが最小限に食い止められる。

【００３４】 このように、この実施例では、回転ローラ４３Ｃの外周縁部をテーパ状とする とともに、回動レール４０Ａの回転ローラ４３Ｃに当接する部分を、回転ローラ ４３Ｃの外周縁部の形状に合わせてテーパ状とした。また、各回転ローラ４３Ｃ を、コイルスプリング４２ｂによってそれぞれ外側に付勢するようにした。 したがって、コイルスプリング４２ｂの付勢力により、各回転ローラ４３Ｃの 縁部全体が回動レール４０Ａの内面に密着するため、回動レール４０Ａの上下左 右方向のガタつきが図２の整地部材の整地高調整装置に比べてより最小限に食い 止めるられる。

【００３５】 図４は、図２及び図３のローラ軸４２Ａの構成を変えた場合の他の実施例を示 すもので、ローラ軸４２Ａの中空部４２ａに変えて凹溝４２ｃ，４２ｃが形成さ れている。 各凹溝４２ｃ，４２ｃには、それぞれコイルスプリング４２ｅ，４２ｅが挿着 されている。

【００３６】 このような構成の整地部材の整地高調整装置では、回動レール４０Ａが摺動す る際、上記同様に回転ローラ４３Ｃがローラ軸４２Ｂの軸方向に沿って内側に移 動することにより、回動レール４０Ａの摺動がスムーズに行われる。 また、回動レール４０Ａの摺動動作が行われない場合には、各回転ローラ４３ Ｃがコイルスプリング４２ｅの付勢力によって外方向に付勢される。これにより 、各回転ローラ４３Ｃの縁部全体が回動レール４０Ａの内面に密着するため、回 動レール４０Ａの上下左右方向のガタつきが最小限に食い止められる。

【００３７】 更に、ローラ軸４２Ｂの凹溝４２ｃ内にコイルスプリング４２ｅが個別に設け られているため、たとえば図中右側の回転ローラ４３Ｃに対して外力が加わった 場合であっても、その外力が図中左側の回転ローラ４３Ｃに及ぼすこともない。 したがって、回動レール４０Ａは支持軸４１上にバランスよく保たれる。

【００３８】 このように、この実施例では、回転ローラ４３Ｃの縁部をテーパ状とするとと もに、回動レール４０Ａの回転ローラ４３Ｃに当接する部分を、回転ローラ４３ Ｃの縁部の形状に合わせてテーパ状とした。また、各回転ローラ４３Ｃを、個別 に挿着したコイルスプリング４２ｅによってそれぞれ外側に付勢するようにした 。

【００３９】 したがって、コイルスプリング４２ｅの付勢力により、各回転ローラ４３Ｃの 縁部全体が回動レール４０Ａの内面に密着するため、回動レール４０Ａの上下左 右方向のガタつきが最小限に食い止めることができる。 また、ローラ軸４２Ｂに凹溝４２ｃ，４２ｃを設けるとともに、それぞれの凹 溝４２ｃにコイルスプリング４２ｅを個別に挿着させるようにした。したがって 、たとえば図中右側の回転ローラ４３Ｃ側に回動レール４０Ａを介して横方向の 力が加わった場合でも、その横方向の力が図中左側の回転ローラ４３Ｃ側に作用 しないため、支持軸４１上に回動レール４０Ａをバランスよく保つことができる 。

【００４０】 なお以上の各実施例においては、ローラ軸４２，４２Ａ，４２Ｂを横方向に配 置させた場合について説明したが、この例に限らず本考案の整地部材の整地高調 整装置を、各ローラ軸４２，４２Ａ，４２Ｂを縦方向に配置させた場合に適用し てもよい。

【００４１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の整地部材の整地高調整装置によれば、回転ロー ラの外周縁部をテーパ状にカットし、回動レールの両側部側を回転ローラのテー パ形状に合わせるとともに、付勢手段によって各回転ローラを回動レールの内側 面側に付勢するようにした。これにより、回動レールが回動する際には、その回 動力が回転ローラに対し付勢力に抗した力として作用し、回転ローラへの回転の 妨げ力が回避されるため、回動レールの回動がスムーズに行われる。 一方、回動レールによる整地部材の整地高調整が行われない場合、つまり回動 レールが回動しない場合には、回動レールによる回動力が回転ローラに加わらず 、付勢手段による付勢力のみが回転ローラに加わる。これにより回転ローラの外 周縁部全体が回動レールの内側面に当接するため、回動レールの上下左右方向の ガタが最小限に食い止められる。 したがって、回動レールのガタが防止されるため、回動レールに関わる部品の 耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の整地部材の整地高調整装置の一実施例
を示す断面図である。

【図２】図１の整地部材の整地高調整装置の構成を変え
た場合の他の実施例を示す断面図である。

【図３】図２の整地部材の整地高調整装置の構成を変え
た場合の他の実施例を示す断面図である。

【図４】図３のローラ軸の構成を変えた場合の他の実施
例を示す断面図である。

【図５】従来のロータリの一例を示す側面図である。

【図６】図５の整地部材の整地高調整装置を示す断面図
である。

【符号の説明】

３８ ロータリカバー ４０，４０Ａ 回動レール ４１ 支持部材 ４２ｂ，４２ｅ コイルスプリング ４２，４２Ａ ローラ軸 ４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ 回転ローラ ６０ 調整用シム（ライナー）

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 整地部材の整地高を調整するための整地
   部材の整地高調整装置において、 ローラ軸を固定支持するための支持部材と、 前記ローラ軸の両端部に摺動自在に嵌合されるととも
   に、それぞれの外周縁部がテーパ状にカットされた回転
   ローラと、 これら回転ローラを覆う形状とされるとともに、両側部
   側が前記回転ローラのテーパ形状に合わせられ、前記整
   地部材の整地高を調整する回動レールと、 前記ローラ軸の両端部に嵌合された回転ローラを前記回
   動レールの内側面側に付勢する付勢手段とを具備するこ
   とを特徴とする整地部材の整地高調整装置。