JPH0570250A - 出銑樋用流し込み樋材 - Google Patents

出銑樋用流し込み樋材

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JPH0570250A
JPH0570250A JP3267033A JP26703391A JPH0570250A JP H0570250 A JPH0570250 A JP H0570250A JP 3267033 A JP3267033 A JP 3267033A JP 26703391 A JP26703391 A JP 26703391A JP H0570250 A JPH0570250 A JP H0570250A
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JP
Japan
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runner
powder
flowed
molten iron
pitch
Prior art date
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Pending
Application number
JP3267033A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Sato
健一 佐藤
Masao Oguchi
征男 小口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Refractories Corp
Original Assignee
Kawasaki Refractories Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kawasaki Refractories Co Ltd filed Critical Kawasaki Refractories Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】高炉出銑樋用の流し込み樋材の寿命の延長を図
る。 【構成】炭化珪素を70〜90wt% 含有する母材に、金属シ
リコン粉末 1〜3wt%、炭化硼素粉末0.5 〜 3.0 wt%およ
び高融点ピッチ粉末 1〜3wt%を添加してなることを特徴
とする出銑樋用流し込み樋材。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高炉出銑樋内張り用流
し込み樋材など酸性スラグと接触する箇所に使用するキ
ャスタブル耐火物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】現在高炉の出銑樋のスラグライン部分に
は、炭化珪素を多量に含有する高炭化珪素質の流し込み
樋材が使用されている。この流し込み樋材の強度を向上
させる方法としては、炭化硼素とアルミナ超微粉との反
応によるAl2O3 と B2O3 との固溶体の形成による方法が
あげられる。また金属シリコンとカーボンブラックなど
の微細な炭素源を添加することで、炭化珪素を形成さ
せ、流し込み樋材の強度を向上させる方法もある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】高炭化珪素質の流し込
み樋材の強度向上については、従来のアルミナ微粉と
炭化硼素粉末との固溶体の形成による強化方法では樋材
の施工性に問題があり、金属シリコン粉末とカーボン
ブラックの反応で炭化珪素を形成させる方法では、形成
された炭化珪素が酸化され易いという欠点があった。
【0004】
【課題解決のための手段】本発明は、以上のような現状
に鑑み、高強度および高靱性の高炭化珪素質の流し込み
樋材を提供するものである。即ち炭化珪素を70〜90wt%
含有する母材に、金属シリコン粉末 1〜3wt%、炭化硼素
粉末0.5 〜 3.0 wt%および高融点ピッチ粉末 1〜3wt%を
添加してなることを特徴とする出銑樋用流し込み樋材で
ある。
【0005】
【作用】炭化珪素を70wt% 以上含む流し込み樋材の強度
向上策について、金属シリコン─高融点ピッチ─炭化硼
素の複合効果を図った。すなわち金属シリコン粉末と高
融点ピッチ粉末によって、その組織中にβ-SiCのウィス
カーを形成させ、強度の向上を図った。さらに炭化硼素
(B4C) 粉末を加えることによって、形成されたβ-SiCの
ウィスカーの酸化分解を防ぎ強度の維持を図るものであ
る。流し込み樋材の成分の反応機構を述べる。まずピッ
チの有機成分中の炭素の反応(1) 式がおこり、この反応
によって全体のCO分圧(Pco) が上がる。 2C+O2→ 2CO(g) ─(1) 次に金属シリコンの炭化(2) 式がおこる。 Si(s) +CO(g) →SiC(s)+CO2(g)─(2) P coが大となるため(2) と同時に次の炭化硼素(B4C) の
先行酸化すなわち(3)式がおこる。 B4C(s)+6CO(g)=2B2O3(l)+7C(s) ─(3) B4C がない場合には(2) で生成したボンドのSiC の酸化
(4) 式がおこる。 SiC(s)+2CO(g)=SiO2(s) +3C(s) ─(4) B4C がある場合は(3) の反応が優先的におこり(4) の反
応は進行しない。従って形成されたβ-SiCのボンドとし
てのウイスカ−は酸化されず強度の上昇に寄与する。金
属シリコン粉末が1 wt%以下では焼結効果がなく、3 wt
%以上では液相生成量が多くなり、溶損量が増加する。
また炭化硼素が0.5 wt%以下では顕著な効果がなく、3
wt%以上になると、B2O3-SiO2 系の液相が多く生成さ
れ、かえって溶損が大きくなる。ピッチについては、1
wt%以下ではスラグに対する浸透抑制効果が少なく、前
述の(1) 式の反応によるP coが充分に上がらず、したが
って(2)式によるβ-SiCが形成されにくい。3 wt%以上
になると脱炭による組織の高気孔率化をもたらし、耐用
性を低下させる。
【0006】
【実施例】表1は本発明の実施例および比較例の配合表
である。S1〜S3はピッチを添加した場合の実施例であ
り、S4〜S6はピッチを添加しない比較例である。尚、原
材料はすべて市販品を使用した。
【0007】
【表1】
【0008】図1にピッチを添加しない場合と添加した
場合について、炭化硼素量と熱間曲げ強さの関係を示
す。ピッチを添加しない場合には炭化硼素量を増しても
強度は上がらず、ピッチを添加した場合には炭化硼素量
に比例して強度の向上が見られる。図2には炭化硼素粉
末の添加量と、15500C X 5 hの条件で実施した高炉スラ
グによるロータリー法浸食試験の結果との関係を示す。
炭化硼素粉末の増量につれて、耐食性がよくなり、ピッ
チ添加品の効果が顕著に出た。ピッチ添加品はピッチ無
添加品に比べて熱間曲げ強さが向上し、耐食性も良くな
っている。
【0009】
【発明の効果】本発明に係わる高炉出銑樋用の流し込み
樋材を使用することにより、溶銑および溶滓流に対し耐
磨耗性が要求される出銑樋の寿命の延長が図れた。
【0010】
【図面の簡単な説明】
【図1】炭化硼素の添加量と熱間曲げ強さの関係を示す
特性図。
【図2】炭化硼素の添加量とロ−タリ−法侵食試験の関
係を示す特性図。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】炭化珪素を70〜90wt% 含有する母材に、金
    属シリコン粉末 1〜3wt%、炭化硼素粉末0.5 〜 3.0 wt%
    および高融点ピッチ粉末 1〜3wt%を添加してなることを
    特徴とする出銑樋用流し込み樋材。
JP3267033A 1991-09-18 1991-09-18 出銑樋用流し込み樋材 Pending JPH0570250A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5908567A (en) * 1995-04-19 1999-06-01 Komatsu Ltd. Electrode for plasma arc torch
CN101717254A (zh) * 2009-12-01 2010-06-02 陕西盛华冶化有限公司 硅钙铁合金电炉出铁口的砌筑材料及维护技术
WO2014126095A1 (ja) * 2013-02-13 2014-08-21 黒崎播磨株式会社 高炉樋用キャスタブル耐火物
JP2017019673A (ja) * 2015-07-08 2017-01-26 新日鐵住金株式会社 アルミナ−炭化珪素−カーボン系不定形耐火物

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