JPH057046U - コンバインの脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 扱胴と受網との間隙の小なる部分で脱穀作用
を行い、間隙の大なる部分では未脱粒の穂切れ粒や扱残
し粒等の穀粒が混在している藁屑や排稈を解きほぐす作
用を行い、未脱粒の穀粒が藁屑や排稈に混在して機外に
排出されることがなく、収穫ロスの発生を未然に防止す
る。 【構成】 扱胴９の回転方向下向き側では、扱胴９と受
網１７との間隙１８は小になし、前記下向き側から順次
上向き側に向かって前記受網１７との間隙１８ａを大と
なるように、前記扱胴９を前記受網１７の中心に対して
偏芯させて配設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、機体前部の刈取部で刈取られて脱穀部に全量供給された穀稈を、脱 穀処理するコンバインの脱穀装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

機体の前部に刈取部を設け、その後方に扱室を有する脱穀部及び選別部を設け て、刈取った穀稈を扱室内に全量供給して脱穀処理するコンバインの脱穀装置は 既に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記既知の脱穀装置は、刈取部から供給された穀稈を扱室内に軸架した扱歯を 有する扱胴と受網とで脱穀し、穀粒や藁屑等を受網から漏下させ、選別部にて穀 粒と藁屑とに選別し、穀粒は回収され、藁屑や排稈等を機外に排出させるように なっている。ところが、この種の脱穀装置は、刈取った穀稈はそのまま扱室内に 全量供給されて脱穀処理するものであり、穀稈は扱胴の前端部の下方の供給口か ら扱室内に供給され、扱胴の扱歯の回転作用と受網とにより脱穀されるが、扱歯 と受網との間隙は全周で略一定であり、この間隙が狭いと穀稈は供給口から扱室 内への引継ぎ時に一時的に停滞し、停滞した穀稈が急激に引継がれて脱穀負荷が 増大し所要動力の過大な消費となり、また、上記間隙が広いと穀粒と藁屑や排稈 等の分離、つまり、脱穀処理が完全に行われず未脱粒の穂切れ粒や扱残し粒等の 発生があり、その未脱粒の穀粒が藁屑や排稈に混在して機外に排出され収穫ロス になる等の問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の実情に基づき、これ等の問題を解決するために創案されたもの で、本考案が講じた技術的手段は、機体の前部に刈取部を設け、その後方に扱室 を有する脱穀部及び選別部を設けて、刈取った穀稈を扱室内に全量供給して脱穀 処理する脱穀装置において、外周に螺旋処理体を有する扱胴を回転自在に軸架し 、該扱胴の前端部の下方に前部が長方形の供給口を開口し、該供給口に連設され て後部に至るに従い半円筒形に形成された案内板と、該案内板に隣設して前記扱 胴の全長に亘り扱胴外周に沿う受網とを設けて扱室を構成し、前記扱胴の回転方 向下向き側では、扱胴と前記受網との間隙は小になし、前記下向き側から順次上 向き側に向かって前記受網との間隙を大となるように、前記扱胴を前記受網の中 心に対して偏芯させて配設したことを特徴とするもので、これにより前述の問題 点を解決することができる。

【０００５】

【作用】

機体の進行に伴って刈取部で刈取りフィダーにより揚上搬送された穀稈全量は 、扱室前部の供給口から扱室内に供給される。このようにして回転する扱胴の前 端部の下方に供給された穀稈は、扱胴の螺旋処理体の下向き回転側、即ち、螺旋 処理体と案内板との間隙を小になした部分で螺旋処理体に持ち回られて扱胴の上 向き回転側、即ち、螺旋処理体と案内板との間隙を順次大になした部分から強制 的に扱室内へ供給され脱穀される。更に、扱胴の全長に亘る受網と螺旋処理体と の間隙も螺旋処理体の回転方向下向き側で小になし、下向き側から順次上向き側 に向かって前記受網との間隙を大になし、間隙の小なる部分で脱穀作用をなさし め、間隙の大なる部分では未脱粒の穂切れ粒や扱残し粒等の穀粒が混在している 藁屑や排稈を解きほぐす作用をなさしめることにより、未脱粒の穀粒は扱胴の全 長に亘って繰り返し脱穀作用をうけるので、穀粒が藁屑や排稈に混在して機外に 排出されることがなく収穫ロスの発生を未然に防止して良好な脱穀処理を行う。

【０００６】

【実施例】

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 コンバインＣは図２に示すように、圃場面Ｇ近くに配設された前部の刈取部１ と、該刈取部１の後部で高所に配設された脱穀部２との間に、刈取部１で刈取っ た穀稈をこの脱穀部２に揚上搬送するフィーダー３が配設されている。 刈取部１は回転しながら立毛穀稈を下方の刈刃５に誘導するリール４と、この 刈刃５の後方に配設された刈取穀稈を機体の中央側に寄せながらフィーダー３の 始端に向けて搬送するオーガー６とから構成されている。 そして、前記フィーダー３により揚上搬送される刈取られた穀稈は、そのまま 穀稈全体が脱穀部２に設けた扱室７の始端に投入供給される。

【０００７】 前記脱穀部２の扱室７には、前端部が円錐部８に形成された扱胴９が回転自在 に支持され、該扱胴９の周囲には、螺旋処理体１１が固着されている。 扱室７及び扱胴９は、その円錐部８の前面を基準にして角度θだけ後方側が上 方となる方向に傾斜した軸１０に軸架されており、前記フィーダー３の終端から 搬送される穀稈が継送される。前記扱室７の前面には、フィーダー３の終端に接 続する入口板１４に供給口１３を長方形に開口し、該供給口１３は扱胴９の前端 部の下方左寄りに設けられ、前記入口板１４から後述する受網１７に亘り後部を 半円筒形に形成された案内板１５が設けられ、更に、供給口１３の上縁を形成す るように前側板１６が固定されている。そして、該前側板１６には前記扱胴９の 軸１０の前端部が軸受２０を介して支持されている。また、軸１０の後端部は排 出口１９を開口した後側板１６ａの軸受２０ａに支持されている。

【０００８】 また、前記案内板１５に連設し前記扱胴９の全長に亘って受網１７が設けられ る。図３に示すように、２２は案内板１５の後端を支持する隔壁であるが、この 隔壁２２と扱室７の下方に配設されたブラケット２３にはチェン駆動される駆動 軸２５が軸受２４を介して支持されている。 該駆動軸２５には駆動ローラー２６が設けられると共に受網１７を挟んで駆動 ローラー２６と対向する部位には支持ローラー２７・・が軸支されて、これらロ ーラー２６，２７・・は円筒状に形成された網枠１７ｄ・・にクリンプ網を張設 して構成された受網１７の外周に設けたリングレール２８を受けている。 駆動ローラー２６は受網１７を扱胴９の回転方向（矢印Ａ）とは逆方向（矢印 Ｂ）に、扱胴９の回転数より低い回転数で駆動するように構成されているので、 扱胴９の螺旋処理体１１と受網１７との共働作用によりフィーダー３の終端から 継送されて投入供給された穀稈の脱穀作用を促進すると共に、脱粒された穀粒と 藁屑を受網１７から漏下させ選別部３０にて穀粒と藁屑とに選別し、穀粒は一番 穀粒搬送螺旋３６で回収され、藁屑は機外に排出される。また、排稈は扱室７の 終端部に設けられた排出口１９から機外に排出される。 尚、選別部３０は、第一ファン３１、第一揺動移送選別板３２、チャフシーブ ３３第二揺動移送選別板３４、第二ファン３５、一番穀粒搬送螺旋３６、第三フ ァン３７、二番物搬送螺旋３８、ストローラック３９で構成されている。

【０００９】 また、回転する受網１７は、図１に示すように、前記駆動ローラー２６及び軸 支された支持ローラー２７・・で駆動及び支持されているが、更に、機壁に取付 けたスプリングダンパー２９ａで支持されたローラー２９で受網１７を支持し、 該受網１７の回転時に、受網１７の加工歪み等に起因して生じる振動を吸収する ように構成されている。 また、円筒状クリンプ網の受網１７の一部を目合を大きくすべく、例えば図５ 、図６に示すような、桟を平行に形成した簀の子状の受桟方式１７ａ、或いは、 図７に示すような、長孔１７ｃを打抜いた打抜プレート方式１７ｂとなし、脱粒 された穀粒が容易に漏下するようにしてもよい。

【００１０】 そして、前記扱胴９の螺旋処理体１１と前記受網１７との間隙１８は、扱胴９ の回転方向（矢印Ａ）の下向き側で小になし、下向き側から順次上向き側に向か って前記受網１７との間隙１８ａを大になし、更に、前記下向き側に対向する部 位では前記受網１７との間隙１８ｂを最大間隙となるように扱胴９を前記受網１ ７の中心に対して偏芯させた構成となっている。従って、間隙１８の部分で脱穀 作用をなさしめると共に、逆方向（矢印Ｂ）に回転している前記受網１７の間隙 １８ａから間隙１８ｂに至る部分では、未脱粒の穂切れ粒や扱残し粒等の穀粒が 混在している藁屑や排稈が前記扱胴９の螺旋処理体１１に向かって落下するよう な状態となるので穀粒と藁屑や排稈の絡まりが解きほぐされる作用とを前記扱胴 ９の全長に亘って順次繰り返して行なうことにより、未脱粒の穀粒が藁屑や排稈 に混在しないように脱穀作用をなし、穀粒が機外に排出されることを防ぎ収穫ロ スの発生をなくした良好な脱穀処理ができる。

【００１１】 また、前記扱胴９の螺旋処理体１１の前端部の二重螺旋１１ａと前記案内板１ ５の後部が半円筒形に形成された部位１５ａとの間隙１９を、螺旋処理体１１に 設けられた扱歯１１ｂと前記受網１７との間隙１８と扱胴９の軸１０方向で略同 一に構成することにより、螺旋処理体１１の二重螺旋１１ａによって前記フィー ダー３で搬送される穀稈の継送を促進し、穀稈の扱室内７への持ち回り供給を強 制的に、且つ、円滑に行うもので、脱穀負荷は安定し所要動力も定常な状態が維 持できる。

【００１２】 前記したように、回転する扱胴９の前端部の下方に供給された穀稈を、扱胴９ の螺旋処理体１１の下向き回転側で、螺旋処理体１１と案内板１５との間隙１９ 及び受網１７との間隙１８を小になしており、この間隙１９部分で穀稈は螺旋処 理体１１に持ち回られて扱胴９の上向き回転側、即ち、螺旋処理体１１と受網１ ７との間隙が順次大きくなる部分で強制的に扱室７内へ供給され脱穀される。 更に、扱胴９の全長に亘る受網１７と螺旋処理体１１との間隙１８は螺旋処理 体１１の回転方向下向き側で小になし、下向き側から上向き側に向かって前記受 網１７との間隙１８ａを順次大になし、更に、前記下向き側に対向する部位では 前記受網１７との間隙１８ｂを最大間隙となるように扱胴９を偏芯させて構成さ れているので、間隙１８の小なる部分で主に脱粒作用をなさしめ、そして間隙１ ８ａから間隙１８ｂに至る大なる部分では未脱粒の穂切れ粒や扱残し粒等の穀粒 が混在している藁屑や排稈を解きほぐす作用を行わせ、上記両作用を扱胴９の全 長に亘って繰返し行わせることにより、未脱粒の穀粒が藁屑や排稈に混在して機 外に排出されることがなく、収穫ロスの発生を未然に防止して良好な脱穀処理を 行い、脱穀負荷も安定しているので所要動力も定常な状態が維持できる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は以上説明したように、機体の前部に刈取部を設け、その後方に扱室を 有する脱穀部及び選別部を設けて、刈取った穀稈を扱室内に全量供給して脱穀処 理する脱穀装置において、外周に螺旋処理体を有する扱胴を回転自在に軸架し、 該扱胴の前端部の下方に前部が長方形の供給口を開口し、該供給口に連設されて 後部に至るに従い半円筒形に形成された案内板と、該案内板に隣設して前記扱胴 の全長に亘り扱胴外周に沿う受網とを設けて扱室を構成し、前記扱胴の回転方向 下向き側では、扱胴と前記受網との間隙は小になし、前記下向き側から順次上向 き側に向かって前記受網との間隙を大となるように、前記扱胴を前記受網の中心 に対して偏芯させて配設したことを特徴とするもので、穀稈の扱室内への供給を 円滑に行い、供給された穀稈の脱穀作用を促進すると共に、脱穀作用と未脱粒の 穂切れ粒や扱残し粒等の穀粒が混在している藁屑や排稈を解きほぐす作用とを繰 返し行わせることにより、未脱粒の穀粒が藁屑や排稈に混在して機外に排出され ることがなく、収穫ロスの発生を未然に防止して良好な脱穀処理を行わせる。

【図面の簡単な説明】

【図１】扱室の正面図である。

【図２】コンバインの概要を示す側面図である。

【図３】扱室の前部と受網の支持構造を示す図である。

【図４】扱室の前部の間隙の関係を示す図である。

【図５】受網の他の実施例を示す正面図である。

【図６】受網の他の実施例を示す側面図である。

【図７】受網の他の実施例の要部図である。

【符号の説明】

１ 刈取部 ２ 脱穀部 ７ 扱室 ９ 扱胴 １１ 螺旋処理体 １３ 供給口 １５ 案内板 １７ 受網 １８ 間隙 １８ａ 間隙 ３０ 選別部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 機体の前部に刈取部１を設け、その後方
   に扱室７を有する脱穀部２及び選別部３０を設けて、刈
   取った穀稈を扱室７内に全量供給して脱穀処理する脱穀
   装置において、外周に螺旋処理体１１を有する扱胴９を
   回転自在に軸架し、該扱胴９の前端部の下方に前部が長
   方形の供給口１３を開口し、該供給口１３に連設されて
   後部に至るに従い半円筒形に形成された案内板１５と、
   該案内板１５に隣設して前記扱胴９の全長に亘り扱胴９
   外周に沿う受網１７とを設けて扱室７を構成し、前記扱
   胴９の回転方向下向き側では、扱胴９と前記受網１７と
   の間隙１８は小になし、前記下向き側から順次上向き側
   に向かって前記受網１７との間隙１８ａを大となるよう
   に、前記扱胴９を前記受網１７の中心に対して偏芯させ
   て配設したことを特徴とするコンバインの脱穀装置。