JPH0570520B2 - - Google Patents

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JPH0570520B2
JPH0570520B2 JP1017726A JP1772689A JPH0570520B2 JP H0570520 B2 JPH0570520 B2 JP H0570520B2 JP 1017726 A JP1017726 A JP 1017726A JP 1772689 A JP1772689 A JP 1772689A JP H0570520 B2 JPH0570520 B2 JP H0570520B2
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JP
Japan
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phosphorus
sponge
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water
diameter
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JP1017726A
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JPH02198690A (ja
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Izumi Hirasawa
Toshinori Baba
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Ebara Corp
Ebara Research Co Ltd
Original Assignee
Ebara Research Co Ltd
Ebara Infilco Co Ltd
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  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、リン除去剤に係り、特に、水中に溶
存するリンを除去するためのリン除去剤とその製
造方法に関する。 〔従来の技術〕 近年、湖沼、海域、河川などの停滞性水域にお
ける富栄養化が重大な社会問題となつている。富
栄養化の主原因物質は、栄養塩や有機物と見られ
ているが、このうちリンは富栄養化を促進する主
たる因子の一つとされている。 富栄養化防止対策としては、水域に流入する栄
養塩や有機物の除去が重要であるが、それととも
に水域内に低濃度で存在するリンを除去すること
が有効である。 リン除去方法としては、凝集沈殿法、生物脱リ
ン法、晶析脱リン法、吸着法があるが、それぞれ
に問題点を有している。凝集沈殿法は、多量の凝
集剤の添加を必要として、かつ多量の処理しにく
い汚泥を排出する。生物脱リン法は、基本的に薬
品注入を必要としないが、高リン含有率の汚泥を
生成し、これの処理・処分を必要とする。晶析脱
リン法は、凝集沈殿法に比べ、ランニングコスト
が安価であり、いわゆる離脱水性の汚泥が生成し
ないが、種晶として使用するリン鉱石が高価であ
ること、工程が複雑であることが問題点である。 また、吸着剤を用いた脱リン法も、各種の方法
があるが、吸着塔に充てんするために、粒度をそ
ろえたり造粒を行なう必要があるとともに、そも
そもその素材が高価であるので、あまり実用化さ
れていない。むろん、その素材を微粉のまま使用
することも考えられるが、充てん層を形成する
と、流入水中に含まれるSSにより目詰りを生じ、
通水できなくなる。一方、水域に直接散布する
と、水域が微粉で懸濁し、水質汚濁の要因になる
ばかりか回収も容易でない。 〔発明が解決しようとする課題〕 前記したように、従来技術においてはいずれの
方法も何らかの問題点があり、いまだ満足すべき
方法はなかつた。 そこで、本発明は、上記の問題点を解決し、安
価で、操作が簡単で、しかも耐用期間の長いリン
除去剤を提供することを目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的は、リン除去能力を有する微粒状の
物質を、造粒することなく、担体内部に担持させ
ることにより達成される。 すなわち、本発明は、網状構造を有する担体内
部に、該担体の網径より小さい径のリン除去能力
を有する微粒状の材料を担持させるリン除去剤で
あり、また、もう一つの発明は、網状構造を有す
る担体の充てん層に、該担体の網径より小さいリ
ン除去能力を有する材料を存在せしめた流体を流
過させることによるリン除去剤の製造方法であ
る。 次に、本発明を図面を用いて、更に詳しく説明
する。 第1図は、本発明のリン除去剤の一例を示す斜
視図であり、ポリウレタン製サイコロ状スポンジ
1にフライアツシユ2を保持させたリン除去剤で
ある。網状構造物を有する担体としては、ここで
はスポンジを用いたが、その外に繊維、針金等の
線材をからませて形成した粒状体とか市販されて
いる気液接触充填材等の内部に連続した空孔を有
しているものが使用でき、使用対象の液の液圧で
変形しない強度をもつものが好ましい。担体の形
状は、立方体、直方体、円筒体、球体、不定形状
のいかなる形状でもよく、その大きさも特に限定
されないが、あまり大きいのは意味がなく、大き
さは5mm〜50mm程度が好ましい。網状構造物の材
質としては、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアセタール、
テトロン、SUS、SS等を用いる。 また、網状構造物を有する担体の網径は、リン
除去能力を有する微粒状材料の径より大きいこと
が必要であり、スポンジの網径は0.5〜2mm程度
が良く、微粒状リン除去能力を有する材料の粒径
は網径の1/5〜1/20程度が良い。上記リン除去能
力を有する材料としては、フライアツシユ、スラ
グ、リン鉱石、骨炭、MgO、ZrO2等を用いるこ
とができ、その径は20〜400μm、好ましくは20
〜200μmのものが使用される。また、イオン交
換繊維で成形した網状構造の粒状物を用いること
により、静電気的に材料を付着させることも好ま
しい。 網状構造を有する担体として、スポンジを使用
すると、その性質が可そ性(圧力をかけてももと
にもどる性質)であるので、もつとも好ましい担
体となる。すなわち、処理塔に担体を充てんする
と、他の材料ではしばしば粗充てんとなるが、ス
ポンジの場合、リン除去剤の充てん層上から圧力
をかけると、密充てんとなるので、装置のリン除
去能力を向上できる。 また、リン除去剤を再生する場合、薬品浸漬
後、スポンジに圧力をかけてつぶすことにより、
リン除去剤内部に滞留する高リン含有液を排出す
ることができるので、効率的な再生が可能とな
り、かつ水洗時間も短縮できる。スポンジは前述
のようにつぶしても、もとにもどるので、きわめ
て好適である。 第2図は、本発明のリン除去剤を充てんしたリ
ン除去の工程を示す装置の断面図である。リンを
含む流入水3は、処理塔4に流入し、除去剤5に
接触するとにより、リンが除去され、流出水6と
して排出される。流入水中にSSが多く存在し、
過抵抗が上昇する場合は、逆洗水7により逆洗
され系外に排出する。逆洗時に、スポンジが流出
しないように、塔上部に、多孔板8を設ける必要
がある。 また、除去剤により、リンが除去されない場合
は、逆洗水にアルカリ9を注入することにより、
リンを溶出させ除去剤を再生することも可能であ
る。リン除去の機構は、材料上へのリンの吸着が
主体であるが、MgOや、CaOを含むフライアツ
シユやスラグは、リン酸マグネシウムやリン酸カ
ルシウムの析出による反応も寄与している。 第3,4図は、リン除去剤の製造方法の一例を
示す装置の断面図である。第3図は、液相中で除
去剤を製造する一態様を示している。リン除去能
力を有する微粒状材料2を粉体供給機10に充て
んし、液11の貯留槽12に供給し、撹拌機24
により撹拌し、スラリー状態にする。スラリーを
流入ポンプ13で、スポンジ1を充てんした製造
槽16に通液する。支持板(多孔)15は、スポ
ンジの支持と、スラリーの分散を行なう。スラリ
ーはスポンジ層を通過することにより、微粒状材
料2はスポンジ内部に保持される。スポンジの流
出を防ぐために支持板17でスポンジ1を抑えて
いる。流出液19は、スラリー貯留槽12に返送
される。製造したリン除去剤は、洗浄水22を吹
き込みながら、排出管18より引き抜く。水洗
は、スポンジ表面の結合の弱い微粒状材料を洗い
流すために、行なつた方が望ましい。 第4図は、気相中で除去剤を製造する一態様を
示している。微粒状の材料2を充てんした貯留槽
20に、空気供給機21より空気を吹き込み、該
材料を空気に同伴させ、スポンジ1を充てんした
製造槽16に吹き込む。 支持板(多孔)15は、スポンジの支持と、空
気の分散を兼ねている。材料を同伴した空気は、
スポンジ層を流過する過程で、微粉状材料2がス
ポンジ内に保持され、支持板17を経て、空気供
給機21の吹き込み側に返送される。 製造したリン除去剤は、洗浄空気23を吹き込
みながら、排出管18より引き抜く。 〔実施例〕 以下、本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。 実施例 1 リン除去能力を有する材料として、粒径0.1mm
以下に調整したフライアツシユ、水砕スラグ、リ
ン鉱石、骨炭、MgO、ZrO2とポリウレタン製ス
ポンジ(立方体7mm角、網径1mm)を用意する。 該材料のうち1つを、10の容器に入れ、5000
mg/のスラリーとする。内径100mm×高さ1500
mmのカラムに、スポンジを5.5(36g)充てん
し、通水速度480m/日で通液する。約2時間運
転後、カラムより、スポンジを排出する。 さらに、同様の装置を用いて、10の容器に材
料を50g充てんし、空気供給機により、材料を空
気に同伴させ、スポンジに2時間通風し、スポン
ジを排出した。 表−1に、各材料のスポンジに対する保持量を
示す。
【表】 実施例 2 実施例1により製造した各スポンジリン除去剤
を内径100mm×高さ1500mmのカラムに、1m厚に
充てんし、リン含有液(リン0.2mg/)をSv1
(1/時)で通液した。一方、実施例1の材料を
直接カラムに1mm厚に充てんし、リン含有液を
Sv1(1/時)で通液した。 本発明による処理結果を表−2に示す。 本発明の除去剤では、長期間にわたり、高いリ
ン除去性能が得られたが、微粒状の材料を直接充
てんした場合は、いずれもリン除去性能は同等で
あるにもかかわらず、約2日で目詰りにより通水
不能となつた。
〔発明の効果〕
本発明によれば、利用しにくい微粒状のリン除
去能力を有する材料を網状構造を有する担体内部
に担持することにより、安価で長時間にわたり高
い除去能力が得られ、しかもその製造方法も非常
に簡単であり、実用上極めて有効なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のリン除去剤の一例を示す斜
視図、第2図はリン除去工程を示す装置の断面
図、第3図及び第4図はリン除去剤の製造方法を
示す装置の断面図である。 1:網状構造を有する担体(スポンジ)、2:
リン除去能力を有する微粒状の材料(フライアツ
シユ)、3:リン含有液、★4:処理塔、5:リ
ン除去剤(本発明)、6:流出水、7:洗浄水、
8:支持板(多孔)、9:アルカリ剤、10:粉
体供給機、11:液、12:スラリー貯留槽、1
3:スラリー流入ポンプ、14:製造槽(液相
用)、15:支持板(多孔)、16:スポンジ層、
17:支持板(多孔)、18:排出管、19:循
環用管、20:貯留槽、21:空気供給機、2
2:洗浄水、23:洗浄空気、24:撹拌機。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 網状構造を有する担体内部に、該担体の網径
    より小さい径のリン除去能力を有する微粒状の材
    料を担持させることを特徴とするリン除去剤。 2 網状構造を有する担体の充てん層に、該担体
    の網径より小さいリン除去能力を有する材料を存
    在せしめた流体を流過させることを特徴とするリ
    ン除去剤の製造方法。
JP1772689A 1989-01-30 1989-01-30 リン除去剤及びその製造方法 Granted JPH02198690A (ja)

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