JPH0570653U - 粗破砕機における破砕寸法調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 箱型フレーム１の上部後寄りに投入口２を設
け、下部前寄りに排出口３を設ける。箱型フレーム１内
には上部破砕軸５と下部破砕軸６を設け、この両破砕軸
５、６を回転させて、外側の破砕刃９、１０により被破
砕物を破砕する。下部破砕軸６の排出口側に軸１４を中
心に回動する格子板１３を設け、この格子板１３には各
破砕刃１０の間に入るグレート１５を設ける。 【効果】 格子板のグレートを破砕刃の間に入れたとき
は破砕物の寸法が一定以下に揃い、グレートを破砕刃の
間から退避させたときは破砕に要するエネルギーが節減
できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は各種の大形の薄鉄板構造物または粗大廃棄物を比較的大きく破砕す る粗破砕装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の粗破砕機の一例として実公昭６２−９９５０号公報に記載されたものが ある。 この公知の粗破砕機は上部後寄りに投入口、下部前寄りに排出口を有する箱型 フレーム内の中程上部寄りとその下部前寄りに横方向の上部破砕軸と下部破砕軸 とを設け、下部破砕軸が上部破砕軸より高速で回転し、この両破砕軸の各破砕刃 でくわえ込んだ被破砕物をその回転速度差で破砕するようにしたものである。

【０００３】 また、破砕刃の間にグレートを介在させて破砕物の寸法を一定以下に揃えるよ うにしたものもある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記実公昭６２−９９５０号公報に記載された粗破砕機は格子板がないので破 砕物の寸法が不規則となる。 また、格子板を設けると、破砕寸法が一定以下となるが、破砕物が粗くて、不 規則なものでもよい場合に格子板を設置するとエネルギーの消費を大きくするの みで、かえって不都合である。

【０００５】 この考案の課題は上記の問題を解決するために不要時には格子板を簡単に不作 用位置につけることができる破砕寸法調整装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決する手段として、この考案は粗破砕機における下部破砕軸の 排出口側に格子板を配置して、その一端を軸により上記箱型フレームに回転自在 に取付け、この格子板を回転させる駆動手段を設けた構成とし、格子板の各グレ ートが上記下部破砕軸の各破砕刃の間に入り込んだ定位置から排出方向への格子 板の回動を阻止するロック装置を設け、このロック装置は上記格子板をロックし た状態と、ロックを解除した状態とを選択できる操作装置を有する構成としたも のである。

【０００７】

【作用】

この考案は上記の構成であり投入口から投入した薄鉄板構造物や粗大廃棄物の ような被破砕物は、上下の破砕軸の間にくわえ込まれ、その破砕刃の回転速度差 により破砕されて排出口から排出される。

【０００８】 上記の破砕作用において、格子板の各グレートが破砕刃の間に入り込んでいる ときは破砕刃とグレートの間を通過する破砕物のみが排出口から排出されるので 破砕物の寸法は一定以下に揃えられる。

【０００９】 また、破砕物が粗くて揃わなくてもよい場合は格子板を排出方向に回して各グ レートを各破砕刃の回転圏外の不作用位置にする。 上記の調整操作により、破砕物はグレートにじゃまされることなく排出される ので破砕物は粗くなるが、消費エネルギーは節減される。

【００１０】

【実施例】

図に示す実施例において、１は箱型フレームであって、２はその上部後寄りの 投入口、３は下部前寄りの排出口であり、投入口２の後部にはシュート４を設け てある。 ５はフレーム１内の中程上部寄りの上部破砕軸、６はその下部前寄りの下部破 砕軸で、いずれも大径中空で、両端がフレーム１の両側の軸受によって回転自在 に支承されている。

【００１１】 上記の各破砕軸５、６の外周には複数の鍔７、８が適当な間隔で取付けられ、 この各鍔７、８の外周に複数の破砕刃９、１０が一体に設けてある。また、これ らの破砕刃９、１０は破砕刃９の間に破砕刃１０が入るように配置する。

【００１２】 上記各破砕軸５、６は油圧モータのような動力源１１、１２を連結して、これ により図２の矢印方向に駆動するが、下部破砕軸６の方が上部破砕軸５よりも回 転速度を速くする。 １３は格子板で、軸１４によりフレーム１に回動自在に取付けられ、格子板１ ３の前縁には図４に示すように下部破砕軸６に設けた各破砕刃１０の間に入る複 数のグレート１５が一体に設けてある。

【００１３】 上記格子板１３は揺動枠１６に設けたもので、その左右の側板には下方に延び るアーム１７を一体に設け、このアーム１７を受ける横枠２０を図２のようにフ レーム１内に設ける。

【００１４】 上記格子板１３は油圧またはエアシリンダのような駆動手段２１により回動さ せるもので、図２、図４に示す定位置に固定するロック装置２２を設ける。 上記ロック装置２２は図５に示すように揺動枠１６内に設けた左右一対の油圧 シリンダのような操作装置２３で進退するロックピン２４と、フレーム１の側壁 に設けた係合孔２５からなっている。

【００１５】 上下の破砕軸５、６の後方にはプレスウイング２６を配置する。このウイング ２６は図２、図３のようにその下端を軸２７によってフレーム１の両側壁に揺動 自在に取付け、このウイング２６の上端は前記シュート４の前端に対向させ、同 ウイング２６の上端下部には軸２７を中心とする円弧状のカバー２９を設けて、 ウイング２６の上端が上方に回っても被破砕物がウイング２６やシュート４の裏 側へ落ち込まないようにする。 また、上記プレスウイング２６は油圧シリンダ３０によりリンク機構を介して 回動させる。

【００１６】 上記実施例の作用を説明すれば、図２、図４のようにグレート１５を定位置に つけ、図５のようにロックピン２４が係合孔２５にはまっている状態において、 動力源１１、１２により各破砕軸５、６を図２の矢印方向に回転させつつ投入口 ２から被破砕物を投入すると、この被破砕物はプレスウイング２６の上面を下降 しつつ破砕刃９、１０に引っかけられて破砕軸５、６の速度差によって剪断破砕 される。このとき、被破砕物が押し固められた鉄屑のように比較的破砕し難いも のの場合は油圧シリンダ３０を働かせてプレスウイング２６を破砕軸５、６の方 へ回して圧壊させながら破砕する。

【００１７】 上記のように破砕されて細かくなった破砕物は破砕刃１０とグレート１５の間 を通って排出口３から排出される。 また、破砕物が粗くてもよい場合は操作装置２３を働かせ、左右のロックピン ２４を各係合孔２５から引き抜いてロックを解除する。

【００１８】 つぎに、駆動手段２１を働かせて、図３のように揺動枠１６を外方へ回し、各 グレート１５を破砕刃１０から離して不作用位置とする。 この状態で、動力源１１、１２により各破砕軸５、６を図３の矢印方向に回転 させつつ投入口２から被破砕物を投入すると、この被破砕物はプレスウイング２ ６の上面を下降しつつ破砕刃９、１０に引っかけられて破砕軸５、６の速度差に よって剪断破砕される。このとき、被破砕物が押し固められた鉄屑のように比較 的破砕し難いものの場合は油圧シリンダ３０を働かせてプレスウイング２６を破 砕軸５、６の方へ回して圧壊させながら破砕する。 この場合は粗い破砕物もそのまま排出口３から排出される。

【００１９】

【効果】

この考案は上記のように可動格子板を設け、破砕物を細かくして寸法を揃える 必要があるときは上記格子板の各グレートを破砕刃の間に入れることにより寸法 揃えが確実に行え、寸法揃えをする必要のない場合はグレートを各破砕刃の間か ら、退避させて不作用位置とすることによりエネルギーの消費を節減できるもの である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の平面図

【図２】同上の縦断側面図

【図３】同じく他の状態の縦断側面図

【図４】図２のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図

【図５】図２のＢ−Ｂ線の拡大断面図

【符号の説明】

１ 箱型フレーム ２ 投入口 ３ 排出口 ５ 上部破砕軸 ６ 下部破砕軸 ９ 破砕刃 １０ 破砕刃 １３ 格子板 １４ 軸 １５ グレート ２１ 駆動手段 ２２ ロック装置 ２３ 操作装置 ２４ ロックピン ２５ 係合孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部後寄りに投入口、下部前寄りに排出
   口を有する箱型フレーム内の中程上部寄りとその下部前
   寄りに横方向の上部破砕軸と下部破砕軸とを設け、下部
   破砕軸が上部破砕軸より高速で回転し、この両破砕軸の
   各破砕刃でくわえ込んだ被破砕物をその回転速度差で破
   砕するようにした粗破砕機において、上記下部破砕軸の
   排出口側に格子板を配置して、その一端を軸により上記
   箱型フレームに回転自在に取付け、この格子板を回転さ
   せる駆動手段を設けたことを特徴とする粗破砕機におけ
   る破砕寸法調整装置。
2. 【請求項２】 上記格子板の各グレートが上記下部破砕
   軸の各破砕刃の間に入り込んだ定位置から排出方向への
   格子板の回動を阻止するロック装置を設け、このロック
   装置は上記格子板をロックした状態と、ロックを解除し
   た状態とを選択できる操作装置を有することを特徴とす
   る請求項１記載の粗破砕機における破砕寸法調整装置。