JPH0570836U - チャックユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 供給パイプの弾力付勢手段にコイルばねを使
用し、構造が簡単で安価なチャックユニットにする。 【構成】 回転するドライバビット１１が挿通自在に配
置されたチャック本体２に先端を常時閉じる方向へ弾力
付勢された一対のチャック爪５、５を組付けるととも
に、このチャック爪５、５の揺動面に垂直でかつ斜め後
方に向ってホース取付け金具７を固定し、このホース取
付け金具７とチャック爪５との間に供給パイプ８を揺動
自在に配置してなる自動ファスナ部品締結機のチャック
ユニットにおいて、前記供給パイプ８の後方とチャック
本体２との間に供給パイプ８に沿ってコイルばね１０を
嵌装したチャックユニット１である。 【効果】 一般のコイルばねが使用でき、チャック本体
の加工も簡単になりチャックが安価に提供できる。ばね
がチャックの外側に出ないため物が当ったり引っ掛かる
ことがなく取扱い中にばねが損傷することもなく、美観
的にも良い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、部品供給機から供給されたねじ、リベット、ボルト等のファスナ部 品をワークに締結する自動ファスナ部品締結機において、ファスナ部品を作業サ イクル毎にドライバ部材の前方に保持するチャックユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のチャックユニットは図３および図４に示すごとく、ドライバビット１１ が挿通自在に配置されたチャック本体２１に先端が常時閉じる方向へ弾力付勢さ れた一対のチャック爪２２、２２を取付け、このチャック爪２２、２２の揺動面 に垂直な方向にかつ斜め後方に向ってホース取付け金具２３を固定し、ホース取 付け金具２３の前方にこのホース取付け金具２３に連通しかつ揺動自在に供給パ イプ２４を組付け、供給パイプ２４の先端が常時チャック本体２１内に位置する ように図５に示すような押えばね２５をチャック本体２１に組付けて弾力付勢し た構成である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この従来のチャックユニットは、前述の押えばねを用いて構成しているため、 ばねの形状が複雑なばかりでなく、これを取付けるチャック本体の加工も複雑に なりチャックユニットが高価になる欠点がある。さらにこの構成では、押えばね がチャックの外側に出ているので外部の物が当ったり引っ掛かりやすく、特にハ ンディタイプのファスナ部品締結機の場合には取扱い中に押えばねが変形損傷し やすく、また美観上も悪い。本考案はこれらの課題を解消することを目的として 案出されたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、モータの回転を受けて回転するドライバビット１１ が挿通自在に配置されたチャック本体２を有し、このチャック本体２に先端が常 時閉じる方向へ弾力付勢された一対のチャック爪５、５を配置するとともに、こ のチャック爪５、５の揺動面に垂直でかつ斜め後方に向ってホース取付け金具７ を固定し、このホース取付け金具７とチャック爪５との間に供給パイプ８を揺動 自在に配置してなる自動ファスナ部品締結機のチャックユニットにおいて、前記 供給パイプ８の後方とチャック本体２との間に供給パイプ８に沿ってコイルばね １０を嵌装したチャックユニット１である。

【０００５】

【作用】

作業サイクル毎に部品供給機からホース金具７、供給パイプ８を通って１本づ つ供給されるファスナ部品をチャック爪５、５の保持穴６に案内し、次ぎにドラ イバビット１１が貫通穴３内を前進する時は供給パイプ８の先端がドライバビッ ト１１により外方へ押し退けられる。締結が完了してドライバビット１１が後退 するとコイルばね１０の弾性により直ちに元の状態に復元する。このように一般 のコイルばね１個により簡単かつ確実な構造になる。

【０００６】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の一実施例を説明する。図１および図２において１ は自動ねじ締め機（図示せず）に取付けたチャックユニットであり、モータ（図 示せず）の回転を受けて回転するドライバビット１１が挿通する貫通穴３をもつ チャック本体２を有している。このチャック本体２とドライバビット１１とは昇 降駆動源（図示せず）の作動により所定位置までは一体に前進し、チャック本体 ２が所定位置で停止して後はドライバビット１１が貫通穴３内を挿通して単独で 前進する構成である。このチャック本体２には相対向して一対のチャック爪５、 ５がドライバビット１１の移動路を塞ぐ位置で先端を閉じるようにばね（図示せ ず）により弾力付勢されて組付けてあり、ドライバビット１１の前進後退により 開閉自在に構成されている。チャック爪５、５の先端部には締結するねじの脚部 が通過できる保持穴６が形成してあり、ねじをドライバビット１１の移動路上に 保持するようになっている。一方、チャック本体２には、前記チャック爪５、５ の揺動面に垂直でかつ斜め後方に向ってホース取付け金具７が固定してあり、部 品供給機（図示せず）とホースで接続するようになっている。このホース取付け 金具７の前方にはホース取付け金具７と連通しかつドライバビット１１の軸心線 と斜交する位置に供給パイプ８が配置してあり、後端部はチャック本体２に軸支 されて揺動自在に組付けてある。そして、この供給パイプ８の後方とチャック本 体２との間には供給パイプ８に沿ってばね収納穴４、９を設けコイルばね１０が 嵌装してあり、供給パイプ８の先端が常時チャック本体２内に位置するように弾 力付勢されている。これにより、ホース取付け金具７を通って供給されるねじを チャック爪５、５の保持穴６まで案内するように構成されている。

【０００７】 このチャックユニット１は、常時図１に示す状態であり、作業サイクル毎に部 品供給機からホース取付け金具７、供給パイプ８通って１本づつ供給されるねじ をチャック爪５、５の保持穴６に案内し、次ぎにドライバビット１１が貫通穴３ 内を前進する時は供給パイプ８の先端がドライバビット１１により外方へ押し退 けられる。ねじ締めが完了してドライバビット１１が後退するとコイルばね１０ の弾性により直ちに図１の状態に復元する。このように一般のコイルばね１個に より簡単かつ確実な構造になる。

【０００８】

【考案の効果】

以上の実施例で明らかなように本考案は、モータの回転を受けて回転するドラ イバビットが挿通自在に配置されたチャック本体を有し、このチャック本体に先 端を常時閉じる方向へ弾力付勢された一対のチャック爪を配置するとともに、こ のチャック爪の揺動面に垂直でかつ斜後方に向ってホース取付け金具を固定し、 このホース取付け金具とチャック爪との間に供給パイプを揺動自在に配置してな る自動ファスナ部品締結機のチャックユニットにおいて、前記供給パイプの後方 とチャック本体との間に供給パイプに沿ってコイルばねを嵌装したチャックユニ ットである。この考案によれば、従来の複雑な形状の押えばねが不要になり一般 のコイルばねが使用でき、これを取付けるチャック本体の加工も簡単になりチャ ックユニットが安価になる利点がある。さらにこのばねがチャックの外側に出な い構成であるため外部の物が当ったり引っ掛かることもなく、取扱い中等にばね が変形損傷することがない。また美観上も良くなる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のチャックユニットを取付けた自動ファ
スナ部品締結機の先端部を示す正面断面図である。

【図２】第１図の平面図である。

【図３】従来のチャックユニットを取付けた自動ファス
ナ部品締結機の先端部を示す正面断面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】従来の押えばねの平面図である。

【符号の説明】

１ チャックユニット ２ チャック本体 ３ 貫通穴 ４ ばね収納穴 ５ チャック爪 ６ 保持穴 ７ ホース取付け金具 ８ 供給パイプ ９ ばね収納穴 １０ コイルばね １１ ドライバビット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータの回転を受けて回転するドライバ
   ビットが挿通自在に配置されたチャック本体を有し、こ
   のチャック本体に先端が常時閉じる方向へ弾力付勢され
   た一対のチャック爪を配置するとともに、チャック爪の
   揺動面に垂直でかつ斜め後方に向ってホース取付け金具
   を固定し、このホース取付け金具とチャック爪との間に
   供給パイプを揺動自在に配置してなる自動ファスナ部品
   締結機のチャックユニットにおいて、前記供給パイプの
   後方とチャック本体との間に供給パイプに沿ってコイル
   ばねを嵌装したことを特徴とするチャックユニット。