【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
(1) 産業上の利用分野
本発明は電線又は通信ケーブルに使用する介在
緩衝物の改良に関するものである。
(2) 従来の技術
一般に電線や通信ケーブルにおいて、ケーブル
が破損した際、破損部よりケーブル長手方向に浸
水かつ走水し、漏電、伝送損失の増大、材料強度
の低下など、多くの問題が生じる。
この対策として防水型ケーブルというものが公
知である。第１図に一例として一般の光フアイバ
ー通信ケーブルの断面図を示す。１は中心抗張力
体、２は光フアイバー心線、３は介在緩衝層、４
は押え巻、５はLAP（laminated alminium
polyethylene）層、６はシース部である。
従来、防水型光フアイバー通信ケーブルにおい
ては光フアイバー心線２とLAP層５の間に遮水
機能が付与されることが普通であり、介在緩衝層
の空隙にペトロラタム系あるいはポリブテン系の
ジエリーを充填する方法やさらにジエリーの中に
吸水性樹脂粉末を混入したものを充填する方法
（実開昭56−139109号）がある。ただ単にジエリ
ー充填したタイプは、空隙の全てに充填すれば効
果があるが、完全には充填しがたく、又ケーブル
端面から圧力を掛けて充填しようとするとマイク
ロベンデイング現象がおきて伝送損失が増大す
る。吸水性樹脂粉末を混入したジエリーにおいて
は、未充填部を吸水性樹脂の吸水膨脹によつてう
めるのであるが、周囲がジエリーであつて透水性
がないため、給水性樹脂の性能が得られがたく、
吸水性樹脂に吸水されないまま侵入した水分が走
行する。また、この様なジエリーを用いる場合、
汚れなどの問題が生じ、端末加工がしがたい。
またプラスチツク紐などに吸水性樹脂粉末を塗
布して、これを介在緩衝層に用いたもの（特開昭
60−150506号）もあるが、これによつても十分な
走水防止効果は得られない。
さらにまた、ポリアクリル系、セルロース系な
どの吸水性プラスチツクを材料とするヤーンを介
在緩衝層に用いた例もあるが、吸水した際に材料
の加水分解がみられ、強度劣化の問題が起こる。
(3) 発明が解決しようとする問題点
以上のように、破損部から浸水した水分の走水
を防止するため、従来から種々の工夫が為されて
いるが、未だに十分な技術はなく、これが問題点
として残されていた。
(4) 問題点を解決するための手段
本発明は、プラスチツクからなるスリツト加工
又はスプリツト加工してあるプラスチツクヤーン
の周囲に吸水性樹脂を付着させてなる電線又は通
信ケーブル用介在緩衝物を提供することにより、
ケーブル破損部から浸水してきた水分の走水を防
止することを可能とするものである。なお、ここ
でヤーンとは一軸延伸または二軸延伸された薄い
フイルムを無秩序にまるめ、紐状になつた構造の
ことであり、バルキー、つまり嵩張つた状態であ
るので、緩衝性を有するものである。第２図の
Ａ，Ｂはヤーンを拡げた状態の図であり、実際の
使用では前記のとおり無秩序にまるめられている
ものである。
(5) 作用
本発明の介在緩衝物は、プラスチツクヤーンに
吸水性樹脂を付着してなる構成であるが、スリツ
ト加工又はスプリツト加工が施してあるため、ヤ
ーン自体に透水性があり、ケーブル中に侵入した
水分は吸水性樹脂により素早く吸収され、これに
より、良好な走水防止効果を発揮することができ
る。
(6) 実施例の説明
本発明において基材となるプラスチツクのヤー
ンは浸水した水による加水分解を生じない点で、
非吸水性プラスチツクからなることが望ましく、
強度、耐熱性からポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレートからなるものが
好ましい。なお、このプラスチツクヤーンはスリ
ツト加工又はスプリツト加工が施こされている
が、ここでスリツト加工とは、第２図Ａに示すよ
うに、ヤーン７の長手方向にスリツト７１を入れ
て、数本以上に切断することをいい、スプリツト
加工とは、第２図Ｂに示すように、長さ方向に、
交互に適当長さずつスリツト７１を入れて、広げ
たときに網目状になるように加工することをい
う。
また、吸水性樹脂は粉末状のもので、水を自重
の50倍以上吸水し、吸水した水分を少々の圧力で
も放出しない性質を有するもので、例えばデンプ
ン−アクリル酸グラフト共重合体、ポリアクリル
酸塩架橋物、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、
イソブチレン無水マレイン酸共重合体などがあ
る。
吸水性樹脂をこのプラスチツクヤーンに付着さ
せるには、吸水性樹脂粉末とバインダー樹脂を含
む塗料を塗布するか、この塗料中に浸漬すればよ
い。バインダー樹脂としては塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体、ある
いはその混合物などが望ましい。
(7) 試験例
例 １
塗料として、サンウエツトIM−300MPS（三洋
化成(株)製吸水性樹脂粉末）、塩素化ポリプロピレ
ン、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体、トル
エンの混合物を用いた。
この塗料中に、スプリツト加工してあるポリプ
ロピレンヤーンを浸漬し、乾燥させて、吸水性樹
脂を付着させた。
こうして得られた介在緩衝物を用いて、第３図
に示す方法により、モデル的走水試験を行つた。
第３図において、Ｙはガラス棒であり、このガラ
ス棒にｂ（１ｍ）の長さだけ介在緩衝物Ｚを巻き、
全体を塩化ビニル収縮性チユーブＸで気密に密封
し、チユーブＸの端部から着色した水を入れて、
そのみずの高さ（深さ）をａ（1.2ｍ）とし、その
走水距離を測定したのである。
この結果を第１表に示す。
例 ２
延伸されたポリプロピレンフイルム（厚さ
25μ）の両面に、例１で用いた塗料をコーテイン
グ、乾燥して吸水性樹脂を付着させた後、スリツ
ト加工してヤーン化した。
これを用いて例１と同様な走水試験を行つた。
この結果も第１表に示す。
比較例 １
スプリツト加工もスリツト加工もしていないポ
リプロピレンヤーンを用い、例１と同様に吸水性
樹脂層を付着させて比較用介在緩衝物とし、これ
を用いて同様に走水試験を行つた。
比較例 ２
スプリツト加工してあるポリプロピレンヤーン
を、そのまま（吸水性樹脂を付着させること無
く）、介在緩衝物として用い、同様に走水試験を
行つた。
比較例１及び比較例２の結果も合わせて第１表
に示す。
(1) Industrial Application Field The present invention relates to improvements in intervening cushioning materials used in electric wires or communication cables. (2) Conventional technology Generally, when an electric wire or communication cable is damaged, water infiltrates and runs in the longitudinal direction of the cable from the damaged part, causing many problems such as leakage, increased transmission loss, and decreased material strength. . As a countermeasure against this problem, a waterproof cable is known. FIG. 1 shows a cross-sectional view of a general optical fiber communication cable as an example. 1 is a central tensile strength member, 2 is an optical fiber core, 3 is an intervening buffer layer, 4
5 is LAP (laminated aluminum)
polyethylene) layer, and 6 is a sheath part. Conventionally, in waterproof optical fiber communication cables, a water-blocking function is usually provided between the optical fiber core 2 and the LAP layer 5, and the gap in the intervening buffer layer is filled with petrolatum-based or polybutene-based jewelry. There is also a method of filling the jewelry with water-absorbing resin powder mixed therein (Japanese Utility Model Publication No. 139109/1983). The type that simply fills the gap is effective if all the gaps are filled, but it is difficult to fill it completely, and if you try to fill it by applying pressure from the end of the cable, a microbending phenomenon will occur and transmission loss will occur. increase In jewelry mixed with water-absorbing resin powder, the unfilled parts are filled by the water-absorbing expansion of the water-absorbing resin, but since the jewelry is surrounding and has no water permeability, the performance of water-supplying resin cannot be obtained. Taku,
Water that has entered the water absorbent resin without being absorbed travels. Also, when using such jewelry,
Problems such as dirt occur, making it difficult to process the terminals. In addition, water-absorbing resin powder is applied to plastic string, etc., and this is used as an intervening buffer layer (Japanese Patent Laid-Open Publication No.
No. 60-150506), but even this does not provide a sufficient effect of preventing water running. Furthermore, there are examples in which yarns made of water-absorbing plastics such as polyacrylic and cellulose are used for the intervening buffer layer, but the material hydrolyzes when it absorbs water, resulting in strength deterioration. (3) Problems to be solved by the invention As mentioned above, various efforts have been made in the past to prevent water from flowing through the damaged parts, but there is still no sufficient technology. It remained as an issue. (4) Means for Solving the Problems The present invention provides an intervening buffer for electric wires or communication cables, which is made by attaching a water-absorbing resin to the periphery of slitted or split plastic yarn. By this,
This makes it possible to prevent water from entering from the damaged part of the cable. Note that yarn here refers to a structure in which uniaxially or biaxially stretched thin film is randomly rolled up into a string-like structure, and because it is bulky, it does not have cushioning properties. be. A and B in FIG. 2 are views of the yarn in an expanded state, and in actual use it is rolled up randomly as described above. (5) Effect The interposed buffer of the present invention is composed of a plastic yarn with a water-absorbing resin attached to it, but since it has been subjected to slit or split processing, the yarn itself has water permeability. The water that enters is quickly absorbed by the water-absorbing resin, thereby achieving a good water running prevention effect. (6) Description of Examples In the present invention, the plastic yarn serving as the base material does not undergo hydrolysis due to water immersion.
Preferably, it is made of non-water-absorbing plastic;
In terms of strength and heat resistance, polyethylene, polypropylene, and polyethylene terephthalate are preferred. Note that this plastic yarn has been subjected to slit processing or split processing, and slit processing here means, as shown in Fig. 2A, that slits 71 are inserted in the longitudinal direction of the yarn 7 to form several or more slits. Split processing refers to cutting in the length direction, as shown in Figure 2B.
This means making slits 71 of appropriate length alternately and processing them so that they form a mesh shape when expanded. In addition, water-absorbing resins are in powder form and have the property of absorbing water more than 50 times their own weight and not releasing the absorbed water even under slight pressure.For example, starch-acrylic acid graft copolymer, polyacrylic acid Acid crosslinked product, vinyl acetate-acrylic acid copolymer,
Examples include isobutylene maleic anhydride copolymer. The water-absorbing resin can be attached to the plastic yarn by applying or immersing it in a paint containing a water-absorbing resin powder and a binder resin. The binder resin is preferably chlorinated polypropylene, chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer, or a mixture thereof. (7) Test Example 1 A mixture of Sunwet IM-300MPS (water absorbent resin powder manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.), chlorinated polypropylene, chlorinated ethylene-vinyl acetate copolymer, and toluene was used as the paint. Split polypropylene yarn was dipped into this paint and dried to adhere the water-absorbing resin. Using the intervening buffer thus obtained, a model hydrotaxis test was conducted by the method shown in FIG.
In Fig. 3, Y is a glass rod, and an intervening buffer Z is wrapped around this glass rod by a length b (1 m).
The whole is hermetically sealed with a vinyl chloride shrinkable tube X, and colored water is poured from the end of the tube X.
The height (depth) of the water was set as a (1.2 m), and the distance it traveled was measured. The results are shown in Table 1. Example 2 Stretched polypropylene film (thickness
25μ) was coated with the paint used in Example 1, dried to adhere a water-absorbing resin, and then slitted to form yarn. Using this, a water running test similar to that in Example 1 was conducted.
The results are also shown in Table 1. Comparative Example 1 Using a polypropylene yarn that was neither split nor slit processed, a water-absorbing resin layer was attached in the same manner as in Example 1 to provide a comparative intervening buffer, and a water running test was conducted in the same manner using this. Comparative Example 2 Split polypropylene yarn was used as it is (without adhering a water-absorbing resin) as an intervening buffer, and a water running test was conducted in the same manner. The results of Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are also shown in Table 1.
【表】
表中〓スプリツ〓はスプリツト加工を示
す。
(8) 発明の効果
以上の説明及び試験例から分かるように、本発
明の介在緩衝物はスプリツト加工又はスリツト加
工が施してあるヤーンを用いているため、これに
付着した吸水性樹脂の能力が充分に発揮され、短
い距離で止水されるという効果を有し、その実用
的価値は極めて大きい。[Table] "Split" in the table indicates split processing.
(8) Effects of the invention As can be seen from the above explanation and test examples, since the interposed buffer of the present invention uses yarn that has been subjected to split processing or slit processing, the ability of the water-absorbing resin attached to it is It is fully effective and has the effect of stopping water in a short distance, and its practical value is extremely large.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
図面の第１図は光フアイバー通信ケーブルの断
面図、第２図Ａ及びＢはそれぞれスリツト加工又
はスプリツト加工を施したヤーンを拡げた状態の
説明図、第３図は走水試験の説明図である。
１……中心抗張力体、２……光フアイバー心
線、３……介在緩衝層、４……押え巻、５……
LAP層、６……シース部、７……プラスチツク
ヤーン、７１……スリツト。
Figure 1 of the drawings is a cross-sectional view of an optical fiber communication cable, Figures 2 A and B are explanatory diagrams of the slitted or splitted yarn in an expanded state, and Figure 3 is an explanatory diagram of the water running test. be. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Central tensile strength body, 2... Optical fiber core wire, 3... Intervening buffer layer, 4... Presser winding, 5...
LAP layer, 6...Sheath part, 7...Plastic yarn, 71...Slit.