JPH057094B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、制御装置内の配線等、比較的短い長
さの電線を複数本まとめて撚り線をつくる場合に
使用される撚り線形成装置に関する。

（従来の技術） 電線の配線においては、これに電流を流すと磁
場を生じ、他の電線等に対して種々の電気的な障
害を与えることが知られており、これらの障害を
受けないようにするには複数本の電線を平行に配
線するのではなく、相互に撚つて配線するのがよ
いことが分つている。

従来、制御装置内での配線においては、径が
0.8mm〜2.0mmの複数本の電線をまとめて配線する
ことが多い。また、このような配線においては、
電線の長さは数ｍ〜数十ｍと比較的短いものが多
く、また電線の種類も制御装置によつてまちまち
である。

このため、このような装置内に配線される撚り
線は、例えば、電線の一端を固定し、他端をドリ
ル等の工具の先に取付けて撚りをかけるといつた
手作業によつて作製され、とくにこのような装置
内に配線される撚り線を作製する機械は知られて
いない。

（発明が解決しようとする課題） このため、撚り線をつくつて配線する作業は大
変手間のかかる作業となつていた。

ドリル等の工具を利用した場合であつても、電
線が10m近いものにあつては一度に撚りをかけて
撚り線をつくることは困難で、数ｍずつ複数回に
分けて徐々に撚りをかけてつくらなければなら
ず、作業が面倒であり、また撚り線をつくるには
まず個々の電線に撚りをかけ、その後電線をまと
めてさらに撚り合せて作製するので、ドリル等の
工具で撚りをかけたものは撚りが一定になるよう
に調整することは困難で、このため撚りが不均一
になるといつた問題があつた。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもの
であり、制御装置内における配線のように、比較
的短く、また装置に応じて径の異なる電線を撚り
合せた多種類の撚り線を必要とする場合に、効率
よく撚り線を作製でき、また配線作業を行なう現
場に簡単に運搬設置できるようコンパクトにまと
められた撚り線形成装置を提供しようとするもの
である。

（課題を解決するための手段） すなわち、本発明に係る撚り線形成装置は、
『電線が巻回された引出用リールの取付軸を有し、
この引出用リールの取付軸に対して垂直方向に設
けられた回転軸に軸支された複数の回転台と、 各引出用リールから引出された複数本の電線を
収束させる案内筒を備えた案内手段と、 案内筒内に案内された複数本の電線を挟持した
状態で送り出すローラを備えた送り手段と、 送り出された複数本の電線を巻取る巻取リール
が装着され、巻取リールと送り手段と案内筒とが
一体に組付けられ、案内筒を軸にして回転する枠
体と、 を備え、 回転台を回転させると同時に枠体を回転させ、
引出用リールから引出された電線に個々に撚りを
かけながらさらに撚られた電線を複数本撚り合わ
せる』ことを特徴としている。

（作 用） 本発明に係る撚り線形成装置の動作状態を図に
示す具体例により説明すると、まず、相互に撚り
合わされる電線C₁，C₂が巻回された引出用リー
ルR₁，R₂は、装置１００下段に設けられた回転
台１の取付軸２に嵌挿されて、電線C₁，C₂の引
出しが自由に行なえる状態に取付けられる。回転
台１は取付軸２に対して垂直方向に設けられた回
転軸３によつて回転し、引出された電線C₁，C₂
それぞれに撚りをかけるようになつている。

次に、各引出用リールR₁，R₂から引出された
複数本の電線C₁，C₂は案内筒７を備えた案内手
段によつて装置１００上段へと導かれる。

装置１００上段には、巻取リールＲと、ローラ
９を備えた送り手段と、案内筒７とが一体に組付
けられ、案内筒７を軸にして回転する枠体８が設
けられている。この枠体８に設けられたローラ９
を備えた送り手段は、案内筒７内に案内された複
数本の電線、すなわち、引出用リールR₁，R₂か
ら引出され、撚りをかけられた電線C₁，C₂を挟
持した状態で送り出すようになつている。ここ
で、枠体８が回転するので、送り手段によつて挟
持された電線C₁，C₂は、さらに撚りをかけられ
ながらローラ９の手前で相互に撚り合わされるよ
うになつている。

これにより、複数本の電線をまとめた撚り線が
つくられる。なお、引出し時に個々の電線に撚り
をかけ、さらに複数本の電線をまとめるときに撚
りをかけるのは、できあがつた撚り線の撚りが戻
るのを防止するためである。できあがつた撚り線
Ｃは巻取用リールＲに巻取られるようになつてい
る。

（実施例） 次に、第１図〜第５図において示す本発明に係
り撚り線形成装置の実施例について説明する。

この撚り線形成装置１００は上段と下段の二段
で構成され、装置１００下段には引き出し用リー
ルR₁，R₂がセツトされるようになつており、装
置１００上段では撚り合わされた電線Ｃが巻き取
られるようになつている。図において、１は引出
用のリールR₁，R₂が装着される回転台である。
回転台１は撚り合わされる電線C₁，C₂の本数に
応じ複数設けられている。

この回転台１はアングル状に形成され、その一
端には引出用リールR₁，R₂の取付軸２が設けら
れている。引出用リールR₁，R₂はこの取付軸２
に嵌挿されて、電線C₁，C₂の引出しが自由に行
なえる状態に取付けられるようになつている。

この回転台１は回転軸３に軸支された構造とな
つており、取付軸２に取付けられた引出用リール
R₁，R₂とともに回転するようになつている。回
転軸３は回転台１の取付軸２に対して垂直方向に
設けられている。

したがつて引出用リールR₁，R₂に対しては、
電線C₁，C₂が引き出される場場合の取付軸２を
中心とした回転と、回転台１の回転による回転軸
３を中心とした回転が加えられるようになつてい
る。

回転軸３の下端にはギア溝が設けられており、
これと、モータM₁の駆動軸とにかけ渡されたベ
ルト４によつてモータM₁の駆動力が伝達される
ようになつている。

この例では、第３図に示すようにモータM₁の
駆動軸５と回転軸３とは一連のベルト４でつなが
れ、回転台１に装着された引出用リールR₁，R₂
は同じ方向に同じ回転数で回転するようになつて
いる。

次に、前記引出用リールR₁，R₂が装着される
回転台１の上方には、引き出された電線C₁，C₂
が収納される断面がＵ字形のダクト６が設けら
れ、このダクト６中央より上方には円筒形の案内
筒７が設けられている。そして、案内筒７に連絡
させるダクト６中央の内部にはピンＰが貫通し、
引出用リールR₁，R₂から引き出された電線C₁，
C₂を交差させて案内筒７内に導くようになつて
いる。

第４図に示すように、装置１００上段にはモー
タM₂の駆動により軸Ｚを中心に回転する枠体８
が設けられている。案内筒７はこの枠体８の軸Ｚ
上に位置するように枠体８に取付けられている。

案内筒７の上方には、表面に多数の起伏を有す
る二個のローラ９が設けられており、一方のロー
ラ９の回転B₃と他方のローラ９の回転軸R₄とが
ギア１１でかみ合わさつて互いに逆方向に回転す
るように取付けられている。

ローラ９どうしの間隔は、案内筒７内を通つた
複数本の電線C₁，C₂を挟持して固定することが
でき、かつローラ９の回転で電線C₁，C₂を上方
に送り出すことができる程度に設定されている。
したがつて、挟持された複数本の電線C₁，C₂の
厚みより常に小さく設定されている。

なお、電線の種類によつて厚みはまちまちとな
るので、例えば、第５図に示すように回転軸B₃，
B₄にベアリング１２を嵌挿させ、これらベアリ
ング１２の外側にＵ字形の金具１３を取付けて、
金具どうしをボルト１４で締結し、ボルト１４の
締付けによつてローラ９どうしの間隔を調整でき
る構造としても良い。

ローラ９の上方には、枠体８に両端が枢着さ
れ、巻取用リールＲが取付けられる取付軸１０が
設けられている。この取付軸１０はバネによつて
付勢されるスリーブ１５が嵌挿した構造を有し、
スリーブ１５の移動によつて巻取用リールＲを着
脱できるようになつている。巻取用リールＲは取
付軸１０とともに回転するようになつている。

第４図において、案内筒７の上端にはギアA₁
が設けられており、このギアA₁は枠体８に枢支
された軸B₁に固定されたギアA₂に噛合している。
軸B₁の一端には別に傘歯車A₃が固定され、これ
と噛合する傘歯車A₄が枠体８に枢支された軸B₂
の一端に固定されている。この軸B₂の中間には
プーリA₅が固定されている。一方、巻取用リー
ルＲの取付軸１０にはプーリA₈が設けられ、前
記プーリA₅とプーリA₈との間にベルトがかけ渡
されている。さらに軸B₂の他端にはギアA₆が固
定され、軸B₂と平行に設けられた軸B₃の一端に
固定されたギアA₇とチエーンで連結されている。

かかる構造により、モータM₂の駆動によつて
枠体８が回転すると、その回転にともなつて軸
B₁，B₂，B₃及び取付軸１０が回転するようにな
つている。なお、各ギアA₁，A₂，A₆，A₇、傘歯
車A₃，A₄、プーリA₅，A₈の大きさは、枠体８の
回転、ローラ９の回転及び巻取用リールＲの回転
が好ましい状態で行なわれるように決められてい
る。ここでは、同一の駆動源、モータM₂、によ
つて枠体８、ローラ９及び巻取用リールＲを回転
させるようになつている。

かかる構造によつて、引出用リールR₁，R₂か
ら引き出された電線C₁，C₂は、撚りをかけられ
さらに撚り合わされて撚り線Ｃとなるが、その場
合、電線C₁，C₂が同径の場合には引出用リール
R₁，R₂：枠体８の回転が２：１となるようにモ
ータM₁，M₂の回転を設定するのがよい。このた
めモータM₁，M₂は回転を任意に変更できる可変
速のものがよい。

なお、実施例では、引出用リールR₁，R₂の回
転をモータM₁で行なわせているが、引出用リー
ルR₁，R₂それぞれに別々の駆動源を設けてもよ
く、同様にモータM₂にかえて、枠体８、ローラ
９及び巻取用リールＲを回転させる別々の駆動源
を設けてもよい。また、枠体８、ローラ９及び巻
取用リールＲの回転は実施例のような機械的な制
御に限らず、電気的に制御する構造を採つてもよ
い。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明に係る撚り線形成
装置にあつては、撚り合わせる電線が巻回された
引出用リールをセツトするだけで、比較的短い撚
り線も容易に作製することができ、従来の手作業
による面倒な撚り線の作製を短時間に効率よく行
なうことができるとともに、撚りが均一な撚り線
を作製することができる。

また、装置全体がコンパクトで容易に運搬でき
るため、制御装置のある現場に簡単に運搬設置し
て、配線作業を行なうことができるので配線作業
の効率化を図ることができる。

また、巻取用リールを使用しているので、撚り
線の巻取後は、このリールを着脱することにより
撚り線の運搬、取扱が便利となり、また保管にも
便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る撚り線形成装置の一実施
例を示す斜視図、第２図は装置全体の正面図、第
３図は装置下段を上から見た図、第４図は装置上
段の要部正面図、第５図は電線の送り手段の別例
を示す斜視図である。 符号の説明 １…回転台、２…取付軸、３…回
転軸、６…ダクト、７…案内筒、８…枠体、９…
ローラ、１０…取付軸、Ｃ，C₁，C₂…電線、R₁，
R₂…引出用リール、Ｒ…巻取用リール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電線が巻回された引出用リールの取付軸を有
   し、この引出用リールの取付軸に対して垂直方向
   に設けられた回転軸に軸支された複数の回転台
   と、 各引出用リールから引出された複数本の電線を
   収束させる案内筒を備えた案内手段と、 案内筒内に案内された複数本の電線を挟持した
   状態で送り出すローラを備えた送り手段と、 送り出された複数本の電線を巻取る巻取リール
   が装着され、巻取リールと送り手段と案内筒とが
   一体に組付けられ、案内筒を軸にして回転する枠
   体と、 を備え、 回転台を回転させると同時に枠体を回転させ、
   引出用リールから引出された電線に個々に撚りを
   かけながらさらに撚られた電線を複数本撚り合わ
   せることを特徴とする撚り線形成装置。