JPH0570962U - リボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 出力装置の小型化に制限を与えず、リボンカ
セットの大きさをフレキシブルに設定することができ、
しかもインクリボンの案内を容易に行うこと。 【構成】 ２本のコア１４をキャリッジ７の走行方向な
らびに走行方向に直角な方向のいずれにおいても間隔を
隔てるように形成し、各コア１４に、そのコアが巻取側
となる時にキャリッジ７側の駆動伝達部材１５と噛合す
る従動部材１６を取り付け、リボンカセットの幅方向の
寸法の制約を小さくして、プリンタ本体のサイズにも制
限を与えないようにしたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタ等の出力装置に印字のために用いられるリボンカセットに 係わり、特に、表裏を返して出力装置のキャリッジに搭載することにより複数回 の使用を可能にしたリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のプリンタ等の出力装置に用いられるリボンカセットは、カセット本体内 に間隔を隔てて配設された２本のリールを有し、これらの２本のリールにインク リボンをその両端から巻回してなり、キャリッジに搭載した時に、そのカセット 本体内において、リボン供給側となるリールと巻取側となるリールの中心を通る 線が、キャリッジの走行方向に対して平行または直角となるように製造されてい た。

【０００３】 図５に示すリボンカセットは、前記２本のリールの中心を通る線が、後述する キャリッジ７の走行方向に対して平行となるリボンカセットの例である。

【０００４】 このリボンカセットのカセット本体１内には、それぞれ回転自在に支持された 供給リール３と、巻取リール４が配置されており、この供給リール３と巻取リー ル４にはインクリボン５がその両端から巻回されている。また、前記カセット本 体１には、前記インクリボン５が前記供給リール３から巻取リール４へ走行する 際に案内するガイドローラ６が各要所に配設されている。なお、前記供給リール ３と巻取リール４はカセット本体１の表裏を返してキャリッジ７に搭載すると、 供給側と巻取側が逆になる。

【０００５】 このリボンカセットを搭載するキャリッジ７は、プラテン８の軸方向に平行に 支持された１対のキャリッジガイド軸９の軸方向に摺動自在に支持されており、 前記キャリッジ７上には、前記巻取リール４に嵌合し巻取リール４を回転駆動す る巻取リール駆動軸１０と、前記供給リール３を回転自在にガイドする供給リー ルガイド軸１１とが配設されている。

【０００６】 このリボンカセットの作用を説明すれば、まず、リボンカセットはキャリッジ ７に搭載され、キャリッジガイド軸９の軸方向に往復動を行いながらキャリッジ ７上に設けられたサーマルヘッドのような印字ヘッド１２によりインクリボン５ のインクを部分的に用紙に転写して印字を行うもので、リボンカセット内のイン クリボン５は巻取リール４の中央に嵌入された巻取リール駆動軸１０の回転によ り、供給リール３からガイドローラ６に案内されて導出され印字に供された後に 巻取リール４に巻取られていく。

【０００７】 また、図６は、リボン供給リール３と巻取リール４の中心を通る線が、キャリ ッジの走行方向に対して直角となるリボンカセットの例であり、カセット本体１ 内の構成要素は前述のリボンカセットとほぼ等しく、単に配設されている位置が 異なっているだけである。すなわち、このリボンカセットは、供給リール３と巻 取リール４との中心を通る線がキャリッジ７の走行方向に直角となるように供給 リール３と巻取リール４とをカセット本体１内に回転自在に配設してなり、両リ ール３，４の中心を通る線の延長線近傍に対応するようにキャリッジ７上に印字 ヘッド１２を配置し、さらに両リール３，４の中心を通る線の延長線上となるカ セット本体１の端部に、印字ヘッド１２の挿入のための切欠部１３を設けたもの である。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、図５のように構成された従来のリボンカセットは、キャリッジ７の走 行方向の長さが長いため、すなわちカセット本体１の横幅が大きいため、リボン カセットを搭載するプリンタの横幅が必然的に使用最大用紙幅と比べてかなり大 きくなり、プリンタ本体の小型化に制限を与えるものであった。

【０００９】 また、図６に示したリボンカセットは、キャリッジ走行方向の長さを短くする ことができ、プリンタ本体の横幅の短縮をはかることができるが、リボンカセッ ト内でのインクリボン５の案内が複雑になり、インクリボン５を案内するガイド ローラ６も多く必要であった。

【００１０】 本考案は、これらの点を鑑みてなされたものであり、出力装置の小型化に制限 を与えず、リボンカセットの大きさをフレキシブルに設定することができ、しか も、インクリボンの案内を容易に行うことができ、簡単な構成からなるリボンカ セットを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案のリボンカセットは、カセット本体内に間 隔を隔てて配設された２本のコアを有し、これらの２本のコアにインクリボンを その両端から巻回してなり、表裏を返して出力装置のキャリッジに搭載すること により複数回の使用を可能としたリボンカセットにおいて、前記２本のコアを前 記キャリッジの走行方向ならびに走行方向に直角な方向のいずれにおいても間隔 を隔てるように形成し、前記各コアにはそのコアが巻取側となる時に前記キャリ ッジ側の駆動伝達部材と噛合する従動部材を取り付けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】

本考案のリボンカセットによれば、リボンカセットの幅方向の寸法の制約が小 さくなり、よってプリンタ本体のサイズにも制限を与えることがない。また、イ ンクリボンの収納がコンパクトになり、インクリボンの案内を容易に行うことが できる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。

【００１４】 図１は本考案のリボンカセットとこのリボンカセットを搭載するキャリッジの 構成を示す分解斜視図であり、図２はリボンカセットの構成を示す底部からの斜 視図である。また、図３Ａは本考案のリボンカセットのＡ面セット時の平面図、 同じく図３Ｂは本考案のリボンカセットのＢ面セット時の平面図であり、図４Ａ は図３ＡのＡ−Ａ線による断面図、図４Ｂは図３ＢのＢ−Ｂ線による断面図であ る。なお、従来例と同一箇所には同一符号をもって説明する。

【００１５】 本考案のリボンカセットには、図１に示すように、ほぼ長方形をなすカセット 本体１内には、２本のコア１４Ａ，１４Ｂが間隔を隔てて配設されている。これ らのコア１４Ａ，１４Ｂは、前述した従来のリール３，４から巻取リール駆動軸 １０および供給リールガイド軸１１の嵌入部が排除されたものであり、よって前 記リール３，４よりもインクリボンを巻回する部分が小径となるため、従来と同 長のインクリボンを小さい外径に収納することができる。

【００１６】 前記、一方のコア１４Ａは、前記カセット本体１の１隅に多少近接している適 当位置に配設されており、このコア１４Ａの軸方向端部には、コア１４Ａと一体 回転しうるようにギヤ１６Ａが取付けられている。このギヤ１６Ａは、キャリッ ジ７にリボンカセットのＡ面を使用する状態で搭載した際にキャリッジ７の上面 に突出するように形成されている図１に示す駆動ギヤ１５に噛合するような位置 に固定されている。

【００１７】 前記他方のコア１４Ｂは、キャリッジ７の走行方向ならびに走行方向に直角な 方向のいずれにおいても前記コア１４Ａと間隔を隔てるように形成されており、 コア１４Ｂの軸方向端部には、コア１４Ｂと一体回転しうるようにギヤ１６Ｂが 取付けられている。このギヤ１６Ｂは、キャリッジ７にリボンカセットのＢ面を 使用する状態で搭載した際に前記駆動ギヤ１５と噛合するような位置に固定され ている。

【００１８】 前述した構成により、前記ギヤ１６Ａとギヤ１６Ｂとは、前記カセット本体１ の表裏逆方向に位置しており、これらの各ギヤ１６Ａ，１６Ｂは同径に形成され ている。

【００１９】 前記コア１４Ａ，１４Ｂにはインクリボン５が巻回されており、リボンカセッ トの表裏の向きにより供給側となるコア１４から巻取側のコア１４へ走行するイ ンクリボン５を案内する２つのガイドローラ６，６が所定位置に配設されている 。また、これらのガイドローラ６，６間のリボンカセットの端部に、印字ヘッド １２を挿入のための切欠部１３が形成されている。また、前記カセット本体１の 両面には、図２に示すように、駆動ギヤ１５をカセット本体１内に導入する開口 部１７が形成されている。

【００２０】 次に、本実施例のリボンカセットの作用について説明する。

【００２１】 まず、キャリッジ７にＡ面使用の状態で搭載されたリボンカセットは、図３Ａ および図４Ａに示すように、コア１４Ａと同軸上に配設されたギヤ１６Ａがキャ リッジ７上に突出している駆動ギヤ１５と噛合する。そして、前記駆動ギヤ１５ が回転駆動すると、Ａ面巻取側のコア１４Ａはギヤ１６Ａの回転に伴って回転駆 動し、インクリボン５はＡ面供給側のコア１４Ｂから導出されて印字ヘッド１２ の前面を通過して印字に供された後、巻取側のコア１４Ａに巻き取られる。

【００２２】 また、このリボンカセットを表裏返して裏面であるＢ面を使用する場合は、図 ３Ｂおよび図４Ｂに示すように、コア１４Ｂと同軸上に配設されたギヤ１６Ｂが キャリッジ７上に突出している駆動ギヤ１５と噛合する。そして、前記駆動ギヤ １５が回転駆動すると、Ｂ面巻取側のコア１４Ｂはギヤ１６Ｂの回転に伴って回 転駆動し、インクリボン５はＢ面供給側のコア１４Ａから導出されて印字ヘッド １２の前面を通過して印字に供された後に、巻取側のコア１４Ｂに巻き取られる 。

【００２３】 このように、本考案のリボンカセットの２つのコア１４，１４は、前記キャリ ッジ７の走行方向ならびに走行方向に直角な方向のいずれにおいても相互に間隔 を隔てて配設されており、カセット本体１の表裏面のいずれかを上向きにするこ とにより、いずれか一方のコア１４が駆動ギヤ１５と噛合するギヤ１６を有する 巻取側のコア１５となって、インクリボン５を走行させることができる。

【００２４】 前述した実施例のリボンカセットは、インクリボン５が巻回される２つのコア １４，１４が前記キャリッジ７の走行方向ならびに走行方向に直角な方向のいず れにおいても間隔を隔てて配設されており、しかも、キャリッジ走行方向に両コ ア１４，１４間を縮めて配設されているので、従来のリボンカセットと同長のイ ンクリボン５を収納しても、リボンカセットの横幅を狭くすることができる。ま た、２つのガイドローラ６により容易にインクリボン５を案内することができる 。さらに、キャリッジのキャリッジ走行方向に対する直角方向の長さが長くなる ので、キャリッジを摺動させるキャリッジガイド軸間の距離を長く取ることがで き、走行性が安定する。

【００２５】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、必要に応じて変更する ことができる。

【００２６】 例えば、駆動伝達部材ならびに従動部材として、実施例においてはギヤを用い て説明したが、ゴム等の高摩擦部材を使用して駆動力の伝達を行なうようにして もよい。

【００２７】

【考案の効果】

このように、本考案のリボンカセットは構成され作用するものであるから、本 考案のリボンカセットによれば、リボンカセットの寸法の制約が小さくなり、よ ってプリンタ本体のサイズも任意に設定することができる。また、カセット内の インクリボンの案内も簡単なのでガイドローラの数も少なくてすみ、インクリボ ンの収納がコンパクトになり、しかもインクリボンの両面を無駄無く有効に利用 することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のリボンカセットとリボンカセットを搭
載するキャリッジ要部の分解斜視図で、カセット本体を
想像線で示した図

【図２】本考案のリボンカセットの底部からの斜視図

【図３】Ａ 本考案のリボンカセットのＡ面セット時の
平面図Ｂ 本考案のリボンカセットのＢ面セット時の平
面図

【図４】Ａ 図３ＡのＡ−Ａ線による断面図Ｂ 図３Ｂ
のＢ−Ｂ線による断面図

【図５】従来例のリボンカセットおよびキャリッジ要部
の斜視図

【図６】従来例のリボンカセットおよびキャリッジ要部
の斜視図

【符号の説明】

１ カセット本体 ３ 供給リール ４ 巻取リール ５ インクリボン ６ ガイドローラ ７ キャリッジ ８ プラテン ９ キャリッジガイド軸 １０ 巻取リール駆動軸 １１ 供給リールガイド軸 １２ 印字ヘッド １３ 切欠部 １４ コア １５ 駆動ギア １６ ギア １７ 開口部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセット本体内に間隔を隔てて配設され
   た２本のコアを有し、これらの２本のコアにインクリボ
   ンをその両端から巻回してなり、表裏を返して出力装置
   のキャリッジに搭載することにより複数回の使用を可能
   としたリボンカセットにおいて、前記２本のコアを前記
   キャリッジの走行方向ならびに走行方向に直角な方向の
   いずれにおいても間隔を隔てるように形成し、前記各コ
   アにはそのコアが巻取側となる時に前記キャリッジ側の
   駆動伝達部材と噛合する従動部材を取り付けたことを特
   徴とするリボンカセット。