JPH0571334A - 連続燃焼をおこなう燃焼装置における窒素酸化物低減方法およびその装置 - Google Patents

連続燃焼をおこなう燃焼装置における窒素酸化物低減方法およびその装置

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JPH0571334A
JPH0571334A JP3235036A JP23503691A JPH0571334A JP H0571334 A JPH0571334 A JP H0571334A JP 3235036 A JP3235036 A JP 3235036A JP 23503691 A JP23503691 A JP 23503691A JP H0571334 A JPH0571334 A JP H0571334A
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顕 山黒
Shigenori Haramura
成憲 原村
Naoki Minamoto
直樹 皆本
Yujiro Oshima
雄次郎 大島
Hideaki Muraki
秀昭 村木
Katsuji Abe
勝司 阿部
Koji Yokota
幸治 横田
Kazuo Kawahara
和生 河原
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Aisin Seiki Co Ltd
Toyota Central R&D Labs Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続燃焼装置から排出される排気ガス中の窒
素酸化物を、装置の効率を落とすことなく、排気ガス中
の酸素濃度と無関係に低減させる方法および装置。 【構成】 外燃機関およびボイラーなどの連続燃焼をお
こなう燃焼装置で供給燃料の燃焼により排出される酸素
ガスを含む燃焼排気ガス中の窒素酸化物を触媒装置を通
過させて低減する方法において、該触媒装置に入る該燃
焼排気ガス中に、水素ガスを供給する供給工程と、該水
素ガスが供給された該燃焼排気ガスを触媒装置内で、２
５０℃以下の低温雰囲気で接触還元して窒素酸化物を低
減する還元工程と、からなることを特徴とする連続燃焼
をおこなう燃焼装置における窒素酸化物低減方法。燃焼
室と、該燃焼室に燃料と空気とをそれぞれ供給する供給
部と、該燃焼室での燃焼により生成した排気ガスを排出
する排出通路と、該排出通路に配設され排出される該排
気ガス中に含まれる有害成分を浄化する触媒装置と、該
触媒装置に入る該排気ガスに水素ガスを供給する水素ガ
ス供給部と、を有することを特徴とする連続燃焼をおこ
なう燃焼装置における窒素酸化物低減装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外燃機関およびボイラ
ーなどの連続燃焼装置より排出される窒素酸化物の低減
方法およびその装置に係り、特にスターリングエンジン
などのエンジンの燃費の良さを損なうことなく、排気ガ
ス中に共存する酸素ガスの濃度に左右されず窒素酸化物
を有効に還元浄化する浄化システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】外燃機関の一つであるスターリングエン
ジンでは、燃焼室に配置したバーナで燃料を燃焼して作
動ガスを加熱して膨張させる過程を有する。このバーナ
の燃焼による作動ガスの加熱は、通常燃焼室内に燃料と
燃焼用空気とを供給して高温燃焼させて発生する燃焼熱
を利用している。そして燃焼排気ガスは排出通路を通じ
て大気中に排出している。この場合燃料は燃焼用空気と
共に高温で完全燃焼され、排気ガス中には有害成分を含
まないようにしている。しかしながら、連続燃焼での排
気ガス中には、空気濃度の低い（低空気過剰率）条件の
燃焼であっても未燃焼分のＨＣ、ＣＯは少ないが、窒素
酸化物（ＮＯx ）を含有するのは避けられない。
【０００３】連続燃焼装置における排気ガス中の窒素酸
化物の低減方法には、希薄燃焼法、三元系浄化触媒を使
用する方法などが考えられる。しかしながら、スターリ
ングエンジンの連続燃焼装置について考えると、希薄燃
焼法では供給される空気が多く燃焼火炎温度が低下する
ことおよび空気供給量を多くするための空気供給用ブロ
アーの消費動力が増大してエンジン効率の低下を招くと
いう不具合がある。そこで通常、空気過剰率で１．１〜
１．３範囲の低空気過剰率で燃焼がおこなわれる。この
ため、この燃焼法は希薄燃焼とならず窒素酸化物を低減
する条件には該当しない。
【０００４】そこで三元系浄化触媒の使用が有効と考え
られる。この三元系浄化触媒を使用する方法では、排気
ガス中に存在するＮＯx 、ＣＯ、ＨＣを浄化触媒で
Ｎ2 、ＣＯ2 、Ｈ2 Ｏなどの無害成分に化学変化させる
方法である。この化学変化は酸化と還元が同時に進行す
るため、還元の効率を高めるため排気ガスを低酸素濃度
の状態に保つ必要があり、かつその酸素濃度変化の許容
量の幅が極めて狭い。そのためこの方法を採用する場合
には、極めて正確に燃料と燃焼用空気の供給量を制御す
る必要がある。また、元来連続燃焼では低空気過剰率で
あっても、ＨＣ、ＣＯなどの成分は少ないので、特に三
元系触媒を使用する必要はない。もしこの三元系触媒を
使用する場合は、排気ガス温度を４００〜４５０℃以上
にする必要がある。排気ガス温度を高くすると排気ガス
による空気の予熱が充分にできず、燃焼部に供給される
空気の温度が低くなり、その結果エンジン効率低下の要
因となり好ましくない。さらに、排気ガスが高温となる
ので触媒の耐久性の低下や、高価な貴金属を使用するた
めコスト高になるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたもので、外燃機関およびボイラーなどの
連続燃焼装置から排出される排気ガス中の窒素酸化物
を、燃焼装置の効率を落とすことなく、排気ガス中の酸
素濃度と無関係に窒素酸化物を低減浄化させる方法およ
びその装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の連続燃焼をおこ
なう燃焼装置における窒素酸化物低減方法は、外燃機関
およびボイラーなどの連続燃焼をおこなう燃焼装置で供
給燃料の燃焼により排出される酸素ガスを含む燃焼排気
ガス中の窒素酸化物を触媒装置を通過させて低減する方
法において、該触媒装置に入る該燃焼排気ガス中に、水
素ガスを供給する供給工程と、該水素ガスが供給された
該燃焼排気ガスを触媒装置内で、２５０℃以下の低温雰
囲気で接触還元して窒素酸化物を低減する還元工程と、
からなることを特徴とする。
【０００７】本発明の連続燃焼をおこなう燃焼装置にお
ける窒素酸化物低減装置は、燃焼室と、該燃焼室に燃料
と空気とをそれぞれ供給する供給部と、該燃焼室での燃
焼により生成した排気ガスを排出する排出通路と、該排
出通路に配設され排出される該排気ガス中に含まれる有
害成分を浄化する触媒装置と、該触媒装置に入る該排気
ガスに水素ガスを供給する水素ガス供給部と、を有する
ことを特徴とする。
【０００８】水素ガス供給部としては、燃料の水蒸気改
質装置、燃料の部分酸化装置、プロトン電導膜を利用し
た電気分解装置などを利用することができる。
【０００９】
【作用】本発明の燃焼装置における窒素酸化物の低減方
法によれば、触媒装置に導入される排気ガスには還元性
の水素ガスが混合されており、触媒装置の浄化触媒と接
触して２５０℃以下の低温の条件で窒素酸化物が接触還
元され浄化される。また、排気ガス中に含まれている窒
素酸化物を還元するに十分な量の水素ガスが供給されれ
ば、排気ガス中に存在する酸素濃度に無関係に窒素酸化
物を効率よく浄化することができる。さらに水素ガスが
含まれているため、水素ガスが存在しない場合に比較し
て低温で浄化できる。このため使用する触媒の耐久性も
向上し、かつ触媒自体は還元触媒機能をもつ触媒が使用
でき安価となる。また排気ガスの温度を低くできるの
で、その分燃焼用空気予熱に熱を使用でき予熱効率も高
い。
【００１０】本発明の燃焼装置によれば、連続燃焼によ
り排出される排気ガスには水素ガスが供給されて浄化用
触媒の接触還元反応により窒素酸化物が除去される。こ
の接触還元反応は２５０℃以下の低温で進行するので燃
焼装置の効率が低下することがない。また導入される水
素ガスの量は含有窒素酸化物を還元するに十分な量を供
給すればよく、酸素などの酸化性気体が共存していても
よいので、純粋な水素ガス以外にプロトン電導膜を利用
した電気分解ガス、燃料の水蒸気改質による水素や、燃
料の部分酸化ガスなどの安価な水素ガス以外のガスを含
むガスが利用できる。また２５０℃以下の温度で浄化で
きるので排出通路中に触媒を配置することができる。さ
らに排気ガス浄化のため特別に温度調節をする必要がな
い。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 （実施例１）この実施例はスターリングエンジンの燃焼
装置に応用したものである。本実施例の全体構成図を図
１に示す。
【００１２】このスターリングエンジンの燃焼装置は、
燃焼室１と、燃焼室１へ燃料を供給する燃料供給部２お
よび空気を供給する空気供給部３と、燃焼室１から排気
ガスを排出する排出通路４と、排出通路４に配置された
触媒装置５と、燃焼室１内を通って排出通路４に接続さ
れた水素ガス供給部６と、から構成されている。燃焼室
１は、周囲を断熱壁面で覆われた有底の円筒形状で、底
部にはスターリングエンジンを作動させる作動ガスが充
填されているヒーターチューブ１０が略放射状に設けら
れ、その外側には燃焼用空気を燃焼熱で予熱する熱交換
器１１が略筒状に配置されている。そしてヒーターチュ
ーブ１０に対向する頂部中央には、燃料噴射ノズル１３
および図示しない着火装置などからなる着火部１２が設
けられ、熱交換器１１が燃焼部に連通している。
【００１３】燃料供給部２は、コントローラ７によって
制御されたバルブ２０を介して燃料噴射ノズル１３に燃
料を供給するように構成されている。空気供給部３は、
コントローラ７によって制御されるブロワ３０をもち、
ブロワ３０からの空気流が熱交換器１１に入るように構
成されている。そして熱交換器１１に流入した空気は、
熱交換器１１で加熱されて着火部１２に入り、燃料噴射
ノズル１３から噴射された霧状の燃料と混合されて着火
され燃焼室１内に火炎を噴出する。
【００１４】排出通路４は燃焼室１の底部に近い一部の
側壁に開口し、燃焼室１と外部とを連通している。そし
て排出通路４内で所定の排気ガス温度となる位置には、
触媒装置５が配置されている。触媒装置５は、通常の三
元触媒が担持されたハニカム担体などで形成されてい
る。本実施例の特色をなす水素ガス供給部６は、脱イオ
ン水供給装置６０と、脱イオン水供給装置６０から供給
された水と燃料噴射ノズル１３に供給される燃料の一部
とを混合する混合装置６１と、燃焼室１内の所定温度と
なる位置に取り付けられた水蒸気改質器６２、ホットシ
フト反応器６３、コールドシフト反応器６４とからな
り、コールドシフト反応器６４から発生した水素ガスは
排出通路４内へ供給されている。この水素ガス供給部６
では、燃焼室１内の熱により燃料と水の混合物の約８０
重量％が水素ガスとなり排出通路４内の触媒装置５へ供
給される。
【００１５】上記のように構成された本実施例の装置で
は、燃料供給部２からＬＮＧ燃料が供給され燃料噴射ノ
ズル１３から燃焼室１内に噴射される。それと同時にブ
ロワ３０が駆動され、空気が熱交換器１１に導入され
る。この空気は着火部１２へ供給される。そして着火部
１２では燃料と空気とが混合され、着火されて火炎とな
って燃焼室１内へ噴出する。
【００１６】燃焼室１では、着火部１２から噴出する火
炎によってヒーターチューブ１０が加熱されスターリン
グエンジンが連続的に駆動される。そして燃焼排気ガス
は熱交換器１１で空気と熱交換されて冷却され、排出通
路４内で触媒装置５に流入する。触媒装置５では、燃焼
排気ガスは水素ガス供給部６から供給された水素ガスと
接触し、窒素酸化物は水素ガスにより還元され浄化され
た状態で大気中に排出される。 ＜試験例＞上記装置を用いて、燃焼排気ガス中に導入さ
れる水素ガス量を変化させ、触媒入口での排気ガス温度
と窒素酸化物の浄化率との関係を調べた。なお、浄化触
媒には、触媒体積１リットル当たり２ｇの白金を担持し
たモノリスタイプの触媒を使用し、ガス流量（ｌ／ｈ
ｒ）／触媒体積（ｌ）で表される触媒ＳＶ値が５万／ｈ
ｒのものを使用した。また燃焼室１での燃焼により排出
される排気ガスの組成は、水素ガスを供給しない状態で
おおよそＣＯ2 １０％、Ｎ2 ７９％、Ｏ2 ４％、ＣＯ１
００ｐｐｍ、Ｈ2 Ｏ７％、ＮＯx ５００ｐｐｍであり、
最大窒素酸化物の排出量は５００ｐｐｍである。
【００１７】ここで水素ガスの量を、排気ガスと混合し
た後の水素ガス濃度で０、２７０、５４０、８１０、１
０８０ｐｐｍと変化させ、それぞれの浄化率を測定し
た。結果を図７の線グラフに示す。なお、グラフ中横軸
は浄化触媒の入口での排気ガスの温度を、縦軸は窒素酸
化物の浄化率を示す。水素濃度が１０８０ｐｐｍと高い
場合は、入口ガス温度が１００〜１７０℃の低い範囲で
も約９０％の高い浄化率となっている。入口ガス温度が
２００℃を超えると浄化率が急激に悪化するのは、共存
する酸素がこの温度以上で活性化するため酸化反応がお
きることによるものである。なお、水素ガス濃度が１０
８０ｐｐｍの時の水素／窒素酸化物の供給比は約５であ
る。
【００１８】図７において特に望ましい範囲の水素／窒
素酸化物＝５の供給比で水素ガス及び燃料を供給した場
合、水素ガス供給部６に供給する燃料は、０．６５リッ
トル／ｍｉｎ程度であり、燃料をＬＮＧ、スターリング
エンジンの燃焼器出力を１２０ＫＷとした場合の燃料流
量１７３リットル／ｍｉｎに比べると約０．３％とな
り、全体の燃料消費率におよぼす影響は極めて少ないこ
とがわかる。
【００１９】さらに、スターリングエンジンはピストン
内燃機関のように構造上潤滑油の一部が排気ガスに混入
することが全くないので、潤滑油中に含まれる硫黄や
燐、特に硫黄が燃焼して生成するＳＯ2 に触媒がさらさ
れることがなく、被毒作用による触媒劣化が生じない。
そのうえこの浄化触媒は、排気系最下流でガス温度が所
定の位置に配置でき、およそ１７０℃から１００℃の位
置に配置して使用されるので、触媒耐熱限界より極めて
低い温度で使用でき熱劣化の心配は全くない。
【００２０】したがって、本実施例のように連続燃焼器
を基本とするスターリングエンジンのような装置におい
ては、触媒の性能を最大限に利用した極めて長寿命の装
置となる。 （実施例２）本実施例は、図２に示すように水素ガス供
給装置６の構成が異なること以外は実施例１と同様であ
る。すなわち、脱イオン水供給装置６０と混合装置６１
の間にバルブ６３を設けるとともに混合装置６１に向か
う燃料供給パイプにもバルブ６４を設け、両方のバルブ
６３，６４をコントローラ７で制御するようにしたもの
である。
【００２１】本実施例の装置では、燃料と水の供給量を
窒素酸化物の最大排出量に合わせるために、水と燃料の
流量をコントローラ７でコントロールして調整して水素
ガス供給量を調整するようにしたもので、この場合も実
施例１と同様に適量の水素ガスが供給でき窒素酸化物を
浄化できる。もし窒素酸化物と水素ガスとが等量で完全
に混合されているとすれば、理論上窒素酸化物は全て還
元浄化される。ここで、燃料の一部を水素ガス生成に使
用するために、エンジン効率の低下が懸念されるが、た
とえば、２０ｋｗ級のエンジンにて試算してみると、水
素ガス生成用燃料／燃焼用燃料の比率は最大１％であ
り、効率低下によるエンジンへの影響はみられない。
【００２２】さらに、燃焼用空気の予熱を十分大きくし
て燃焼温度を高くすることも可能となり、回収熱量が大
きくなりエンジン効率に対して有利になる。 （実施例３）水素ガス供給装置６は燃料の部分酸化によ
り水素を発生させる構成とした以外は同様である。この
例を図３に示す。燃焼室１、燃料供給部２、空気供給部
３、触媒装置５、およびコントローラ７の構成は図１と
同じである。この構成の特徴は、水素ガスを生成する方
法を改質でなく水素ガス供給部６を燃焼室１の外部で燃
料を部分酸化したガスを利用している点である。すなわ
ち燃料の一部を絞り２２を用いて供給量を調整し、空気
の一部を絞り３１を用いて供給量を調整して水素発生装
置６５で部分酸化させて必要量の水素ガスを排気通路４
に供給することができる。
【００２３】さらに図４に示すように燃料および空気の
一部は前述の絞り２２、３１の代わりに燃料制御弁２
０、空気制御弁３１を用いて供給量をコントロールして
も同様に必要量の水素ガスを排気通路４に供給できる。
また図５のように水素発生装置６５を燃焼室１内に配置
して、燃焼排気ガスの熱を利用しても同様に必要量の水
素ガスを排出通路４に供給できる。 （実施例４）他の水素供給部６として、図６のようにプ
ロトン電導膜を利用した水の電気分解により水素ガス発
生装置６６で水素ガスを発生させて排出通路４内の燃焼
排気ガス中に必要量の水素ガスを供給することもでき
る。また場合によっては図示しない水素ガスボンベから
直接必要量を供給することもできる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、外燃機関およびボイラ
ーなどの連続燃焼装置での燃焼により排出される排気ガ
ス中に含まれる窒素酸化物を、その窒素酸化物の量に応
じた量の水素ガスを供給することにより、排気ガス中の
酸素濃度に左右されず２５０℃以下の低温の条件で容易
に低減除去できる。このため、従来の燃焼装置では窒素
酸化物が増大するためできなかった燃焼温度の上昇によ
るシステムの効率の向上や、低空気過剰率での運転によ
り空気の供給量が少なくてすみブロア動力や騒音が低減
することができる。また、白金等の比較的安価な触媒で
２５０℃以下の低温雰囲気下で使用することができるの
で、触媒の耐久性が向上する。
【００２５】さらに、従来技術では達成不可能とされる
窒素酸化物を含まない排気ガスとすることも理論上可能
となり、熱効率を高め低公害で効率のよいスターリング
エンジンとすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】は実施例１の燃焼装置の構成を説明する全体構
成図である。
【図２】は、図１において水素供給部に供給制御弁を設
けた実施例２の全体構成図である。
【図３】は、図１において水素供給部を燃焼室の外で空
気を導入して部分酸化する実施例３の装置の全体構成図
である。
【図４】は、図３において水素供給部の部分の拡大図で
ある。
【図５】は、図３において水素供給部の発生装置を燃焼
室に設けた例の全体構成図である。
【図６】は、図１の燃焼室の構成で水素供給部を電気分
解する実施例４の装置の全体構成図である。
【図７】は、排気ガス温度と浄化率との関係を水素濃度
の変化させて調べた線グラフである。
【符号の説明】
１ 燃焼室、 ２ 燃料供給部、 ３ 空気供給部、
４ 排出通路、 ５触媒装置、 ６ 水素ガス供給部、
１０ ヒーターチューブ、 １１ 熱交換器、 １２
着火部、 １３ 燃料噴射ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原村 成憲 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機株式会社内 (72)発明者 皆本 直樹 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機株式会社内 (72)発明者 大島 雄次郎 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 村木 秀昭 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所 (72)発明者 阿部 勝司 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 横田 幸治 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所 (72)発明者 河原 和生 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外燃機関およびボイラーなどの連続燃焼
    をおこなう燃焼装置で供給燃料の燃焼により排出される
    酸素ガスを含む燃焼排気ガス中の窒素酸化物を触媒装置
    を通過させて低減する方法において、 該触媒装置に入る該燃焼排気ガス中に、水素ガスを供給
    する供給工程と、該水素ガスが供給された該燃焼排気ガ
    スを触媒装置内で、２５０℃以下の低温雰囲気で接触還
    元して窒素酸化物を低減する還元工程と、からなること
    を特徴とする連続燃焼をおこなう燃焼装置における窒素
    酸化物低減方法。
  2. 【請求項２】 燃焼室と、該燃焼室に燃料と空気とをそ
    れぞれ供給する供給部と、該燃焼室での燃焼により生成
    した排気ガスを排出する排出通路と、該排出通路に配設
    され排出される該排気ガス中に含まれる有害成分を浄化
    する触媒装置と、該触媒装置に入る該排気ガスに水素ガ
    スを供給する水素ガス供給部と、を有することを特徴と
    する連続燃焼をおこなう燃焼装置における窒素酸化物低
    減装置。
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