JPH0571426U - 締具の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 部品点数が少なく，組立分解の容易な締具を
提供すること。 【構成】 本体１の表面から突出したボルト４と，この
ボルト４に対向する一面に，このボルト４のねじ穴を開
設するとともに，この一面に開口し，深さ方向に末広が
りで，且つ，ねじ穴から径方向に離間して円形の凹溝８
が凹設され，他面は気密に閉鎖されたナット６と，防水
性部材で形成され，凹溝８に一端部分圧入され，他端部
分はこの凹溝から突出して配設されたＯリング９とによ
り，本体の表面にパネル等を固定するための締具を構成
した。 【効果】 締具の部品点数が少なく，分解組立が容易で
あるとともに，シ−ルワッシャを用いる必要がない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は，各種の装置本体の表面にパネル等を固定する際使用する防水形の 締具の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来，防水性を必要とする各種の装置２０の表面にパネル２１を固定する場合 には，第６図に示すように，装置２０の表面にパネル２１を嵌入するための凹部 ２２が凹設され，この凹部２２内の適宜箇所にボルト２３が表面から突出した状 態で固定されている。 凹部２２にはパッキング２４を介してパネル２１が配設され，このパネル２１ の表面からはボルト２３の先端部が突出しており，このボルト２３には防水性の 弾性部材で形成されているＯリング２５が両面に配置されているシ−ルワッシャ ２６を介して袋ナット２７がねじ止めされ，パネル２１は装置２０の表面に固定 されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

このように，防水性を考慮して装置２０の表面にパネル２１を固定するには， Ｏリング２５が両面に固定されているシ−ルワッシャ２６を介して袋ナット２７ で固定されるので，部品点数が多く，それだけ組立分解作業に手間がかかる。そ の上，シ−ルワッシャ２６は小型であるから，分解したり，組立作業中に紛失す る場合が非常に多かった。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】

この考案は，本体の表面から突出したボルトと，このボルトに対向する一面に ，このボルトのねじ穴を開設するとともに，この一面に開口し，深さ方向に末広 がりで，且つ，ねじ穴から径方向に離間して円形の凹溝が凹設され，他面は気密 に閉鎖されたナットと，防水性部材で形成され，凹溝に一端部分圧入され，他端 部分はこの凹溝から突出して配設されたＯリングとにより，本体の表面にパネル 等を固定するための締具を構成したものである。

【０００５】

【作用】

本体に固定されているボルト４に，パッキング５を介してパネル２を配設し， このパネル２の表面から突出しているボルト４に，Ｏリング９の一端部分が凹溝 ８に圧入されているナット６をねじ止めすれば，パネル２を固定することができ る。Ｏリング９は凹溝８内でねじ方向にフリ−となっているので，ねじ止めする 際，切断したり，ねじれたりすることはなく，その上，防水，防塵効果が大であ る。

【０００６】

【考案の実施例】

この考案の実施例を，図１〜図５に基づいて詳細に説明する。 本体１の表面にパネル２を固定するための締具としてボルト４とナット６とを 用いた実施例について説明する。 本体１にはパネル２を配設するための凹部３が凹設されているとともに，ボル ト４が本体１の表面から突出した状態で固定されている。５はパッキングで，パ ネル２と本体１の凹部３との間に配設されている。

【０００７】 ６はナットで，図２に示すように，ボルト４に対向する一面６ａには，この面 ６ａに開口している深さ方向に巾広いＴ型の凹溝８が，ボルト４に対向する一面 ６ａに開設されているねじ穴７を中心として凹設されており，他面６ｂは気密に 閉鎖されている。 なお，凹溝８の形状は，上記実施例に限定されることなく，ボルト４に対向す る面に開口し，深さ方向に末広がりで，且つ，ボルト４のねじ穴７を中心とする 円形であればいかなる形状であっても良い。 ９は防水性部材で形成されているＯリングで，図２に示すように，凹溝８に圧 入される上端部分９ａは，凹溝８の形状に対応する形状で，この凹溝８の巾より 大なる径を有する形状で，下端部分９ｂは上端部分９ａより径の小さい円筒状で 一体的に形成されており，上端部分９ａは凹溝８に圧入され，下端部分９ｂは凹 溝８から突出している。

【０００８】 次に，作用動作について説明する。 本体１に凹設されている凹部３にパッキング５を介してパネル２が配設されて いるとともに，このパネル２の表面からはボルト４が突出している。 一方，ナット６の凹溝８には，Ｏリング９の上端部分９ａが圧入されていると ともに，Ｏリング９の円筒状の下端部分９ｂは凹溝８から突出している。従って ，パネル２を本体１に固定するためには，単にボルト４をナット６のねじ穴７に 嵌入しねじ止めすればよい。 このねじ止めする際，Ｏリング９の上端部分９ａは凹溝８内でねじ方向にフリ −となっているので，断線したりよじれたりすることもなく，ボルト４にねじ止 めされる。この時，ボルト４とナット６との間隙はＯリング９が介在しているの で，間隙から水滴や塵が侵入することはなく，防水，防塵効果がある。

【０００９】

【考案の効果】

この考案は，本体の表面から突出したボルトと，このボルトに対向する一面に ，このボルトのねじ穴を開設するとともに，この一面に開口し，深さ方向に末広 がりで，且つ，ねじ穴から径方向に離間して円形の凹溝が凹設され，他面は気密 に閉鎖されたナットと，防水性部材で形成され，凹溝に一端部分圧入され，他端 部分はこの凹溝から突出して配設されたＯリングとにより締具を構成したので， 従来のものに較べて部品点数が少ない。その上，Ｏリングはナットの凹溝に圧入 されてナットと一体となっているので，単にナットをボルトにねじ止めするだけ であるから，組立分解作業が容易である。又，従来のように，シ−ルワッシャの 紛失という問題もない。さらに，ボルトとナットとの間隙は，防水性のＯリング が介在しているので，防水，防滴，防塵効果が大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す要部断面図である。

【図２】この考案の実施例を示す平面図である。

【図３】この考案の実施例を示す断面図である。

【図４】この考案の実施例を示す側面図である。

【図５】この考案の実施例を示す要部拡大図である。

【図６】従来例を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ４ ボルト ６ ナット ７ ねじ穴 ８ 凹溝 ９ Ｏリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項】 本体の表面から突出したボルトと， このボルトに対向する一面に，このボルトのねじ穴を開
   設するとともに，前記一面に開口し，深さ方向に末広が
   りで，且つ，前記ねじ穴から径方向に離間して円形の凹
   溝が凹設され，他面は気密に閉鎖されたナットと， 防水性部材で形成され，前記凹溝に一端部分圧入され，
   他端部分はこの凹溝から突出して配設されたＯリング
   と， からなる締具の構造。