JPH0571606U - ボイラの耐震支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弾塑性梁の必要数を減少する。 【構成】 ボイラ本体２を吊り下げ支持するやぐら状の
ボイラ鉄骨１から、ボイラ鉄骨１の脚部１４とボイラ本
体２との間の位置に上下方向に延びるバンパ柱１５を吊
り下げ支持し、ボイラ鉄骨１の脚部１４とバンパ柱１５
との間を弾塑性梁１７によって連結し、且つ、ボイラ本
体２の外周を押えるバックステー４からバンパ柱１５の
両側部へ向けて該両側部との間に間隙を有するように一
対の荷重受けアーム２１を突設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボイラの耐震支持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

以下、従来のボイラの耐震支持装置を図４・図５を用いて説明する。

【０００３】 図中１はやぐら状のボイラ鉄骨、２はボイラ鉄骨１内部に吊りロッド３を介し て吊り下げ支持されたボイラ本体、４はボイラ本体２の外周部を押えてボイラ本 体２の内圧を支持するバックステーであり、該バックステー４はボイラ本体２に 対し上下方向へ所定の間隔をおいて複数段に設けられている。

【０００４】 そして、ボイラ鉄骨１内部には上下方向に延びるバンパ梁５が固定部材６によ って固定され、バンパ梁５からは各段のバックステー４と対応する位置にバック ステー４と平行に延びる平行部７及び上下方向に延びる垂直部８を有する弾塑性 梁９が固定され、且つ、バックステー４からは弾塑性梁９の垂直部８の両側部へ 向け間隙１０を有するように一対の荷重受けアーム１１が突設され、耐震支持装 置１２が構成されている。

【０００５】 尚図中符号１３はボイラ本体２の炉壁である。

【０００６】 上記したようにボイラ本体２は吊りロッド３を介してボイラ鉄骨１内部に吊り 下げ支持されているので、地震発生時などにボイラ本体２が揺れてボイラ鉄骨１ に衝突するおそれがあるが、耐震支持装置１２を設けて、ボイラ本体２が揺れた 時に、ボイラ本体２の外周部を押えるバックステー４から突設された一対の荷重 受けアーム１１が、ボイラ本体２の揺れに応じて交互に弾塑性梁９に当って弾塑 性梁９を塑性変形させることによって、ボイラ本体２に作用する地震の水平力を 安全に弾塑性梁９へ吸収させるようにしている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のボイラの耐震支持装置には、以下のような問題があ った。

【０００８】 即ち、バンパ梁５に各段のバックステー４と対応させて弾塑性梁９を多段に設 けていたので、弾塑性梁９の必要数が多くなって耐震支持装置１２の設置に困難 を来していた。

【０００９】 又、ボイラ本体２は運転により上下方向などへ熱膨張し、しかも、ボイラ本体 ２の温度差によって、ボイラ本体２の熱膨張量は上部と下部とで異なるが、各段 のバックステー４に対応させて弾塑性梁９を多段に設けておくと、バックステー ４から延びる荷重受けアーム１１が弾塑性梁９の垂直部８に当る位置が、ボイラ 本体２の熱膨張量の差によって上段と下段とでずれて、弾塑性梁９の変形性能が 各段でそれぞれ異なることになるので、ボイラ本体２の水平力を均等に受けられ なくなってしまう。

【００１０】 本考案は、上述の実情に鑑み、弾塑性梁の必要数を減少させることにより、上 記各問題を解消し得るようにしたボイラの耐震支持装置を提供することを目的と するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ボイラ本体を吊り下げ支持するやぐら状のボイラ鉄骨から、ボイラ 鉄骨の脚部とボイラ本体との間の位置に上下方向に延びるバンパ柱を吊り下げ支 持し、ボイラ鉄骨の脚部とバンパ柱との間を弾塑性梁によって連結し、且つ、ボ イラ本体の外周を押えるバックステーからバンパ柱の両側部へ向けて該両側部と の間に間隙を有するように一対の荷重受けアームを突設したことを特徴とするボ イラの耐震支持装置にかかるものである。

【００１２】

【作用】

本考案によれば、地震などによりボイラ本体が揺れると、ボイラ本体の外周部 を押えるバックステーから突設された一対の荷重受けアームが、ボイラ本体の揺 れに応じて上下方向に延びるバンパ柱に交互に当り、バンパ柱に連結された弾塑 性梁を塑性変形させることによって、ボイラ本体に作用する地震の水平力を安全 にボイラ鉄骨に設けられた弾塑性梁へ吸収させる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１４】 図１〜図３は、本考案の一実施例である。

【００１５】 又、図中、図４・図５に示すものと同一の構成部分については同一の符号を付 すことによって説明を省略するものとし、以下、本考案に特有の構成についての み説明して行く。

【００１６】 ボイラ鉄骨１からボイラ鉄骨１の脚部１４とボイラ本体２との間の位置に上下 方向に延びるバンパ柱１５を吊りロッド１６を介して吊り下げ支持する。

【００１７】 又、ボイラ鉄骨１の脚部１４とバンパ柱１５との間を弾塑性梁１７によって連 結する。弾塑性梁１７とボイラ鉄骨１の脚部１４との連結部分は、図２に示すよ うに補助部材１８を用いても、貫通固定としても良い。

【００１８】 更に、バックステー４からバンパ柱１５の両側部へ向けて、該両側部との間に 間隙２０を有するように一対の荷重受けアーム２１を突設して、耐震支持装置２ ２を構成する。

【００１９】 上記耐震支持装置２２は、例えば、図３に示すようにボイラ本体２の各辺に１ 箇所ずつ配置する。

【００２０】 次に、作動について説明する。

【００２１】 地震などによりボイラ本体２が揺れると、ボイラ本体２の外周部を押えるバッ クステー４から突設された一対の荷重受けアーム２１が、ボイラ本体２の揺れに 応じて上下方向に延びるバンパ柱１５に交互に当り、バンパ柱１５に連結された 弾塑性梁１７を塑性変形させる。これによって、ボイラ本体２に作用する地震の 水平力が安全にボイラ鉄骨１の脚部１４に設けられた弾塑性梁１７へ吸収される 。

【００２２】 このように、ボイラ鉄骨１から吊り下げ支持されたバンパ柱１５を、ボイラ鉄 骨１の脚部１４に弾塑性梁１７を介して連結する構造としたので、各段のバック ステー４ごとに弾塑性梁１７を設ける必要がなくなって、弾塑性梁１７の必要数 が減少される。

【００２３】 このように、弾塑性梁１７の数が減少されると、耐震支持装置２２の設置が容 易になる。

【００２４】 又、運転によりボイラ本体２が上下方向に熱膨張した場合でも、ボイラ本体２ からの水平力が各荷重受けアーム２１から上下方向に延びるバンパ柱１５を介し て弾塑性梁１７へ伝わるようになっているので、ボイラ本体２の熱膨張に拘らず 、全ての弾塑性梁１７でボイラ本体２からの水平力を均等に受けることができる 。

【００２５】 尚、本考案は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を 逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のボイラの耐震支持装置によれば、弾塑性梁の必 要数を減少し得るという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の全体正面図である。

【図２】図１の部分拡大斜視図である。

【図３】耐震支持装置の配置を示す全体平面図である。

【図４】従来例の全体正面図である。

【図５】図４の部分拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ ボイラ鉄骨 ２ ボイラ本体 ４ バックステー １４ ボイラ鉄骨１の脚部 １５ バンパ柱 １７ 弾塑性梁 ２０ 間隙 ２１ 荷重受けアーム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボイラ本体を吊り下げ支持するやぐら状
   のボイラ鉄骨から、ボイラ鉄骨の脚部とボイラ本体との
   間の位置に上下方向に延びるバンパ柱を吊り下げ支持
   し、ボイラ鉄骨の脚部とバンパ柱との間を弾塑性梁によ
   って連結し、且つ、ボイラ本体の外周を押えるバックス
   テーからバンパ柱の両側部へ向けて該両側部との間に間
   隙を有するように一対の荷重受けアームを突設したこと
   を特徴とするボイラの耐震支持装置。