JPH0571650U - ガス燃焼装置 - Google Patents
ガス燃焼装置Info
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- JPH0571650U JPH0571650U JP40726090U JP40726090U JPH0571650U JP H0571650 U JPH0571650 U JP H0571650U JP 40726090 U JP40726090 U JP 40726090U JP 40726090 U JP40726090 U JP 40726090U JP H0571650 U JPH0571650 U JP H0571650U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ガス燃焼装置に関するもので、自然燃焼式のブ
ンゼンバーナの特性とブラスト式バーナの特性を有機的
に結合させることにより、広範囲に亘る火力調節を可能
ならしめる。 【構成】ガスバーナ(1)の混合管(14)の端部に接
続される送風機(2)を設け、該ガスバーナ(1)への
ガス供給量が一定基準以下の場合にはガスバーナ(1)
を自然燃焼させると共に、該ガス供給量が一定基準を越
えて増加したときには、上記送風機(2)を駆動させて
ガスバーナ(1)を強制燃焼させるようにした。
ンゼンバーナの特性とブラスト式バーナの特性を有機的
に結合させることにより、広範囲に亘る火力調節を可能
ならしめる。 【構成】ガスバーナ(1)の混合管(14)の端部に接
続される送風機(2)を設け、該ガスバーナ(1)への
ガス供給量が一定基準以下の場合にはガスバーナ(1)
を自然燃焼させると共に、該ガス供給量が一定基準を越
えて増加したときには、上記送風機(2)を駆動させて
ガスバーナ(1)を強制燃焼させるようにした。
Description
【0001】
本考案はガス燃焼装置に関するもので、自然燃焼式のブンゼンバーナの特性と ブラスト式バーナの特性を有機的に結合させることにより、広範囲に亘る火力調 節を可能ならしめたものである。
【0002】
加熱調理器の発熱源として機能するガスバーナには、小又は中火力用のコンロ 等に組込まれる自然燃焼式のブンゼンバーナや、大火力用の中華レンジ等に組込 まれるブラスト式バーナ等がある。
【0003】 前者の自然燃焼式のブンゼンバーナは、これへのガス供給量を調整することに よって一定の燃焼領域内で該バーナの燃焼量を変化させ得るが、該燃焼量を変化 させ得る領域には限界がる。即ち、ガスバーナへのガス供給量を増加させてこれ が一定の眼界(ガスに適量の一次空気を混入させ得る限界)を越えると、供給ガ スに対する一次空気の混合割合が低下して炎が赤化する所謂イエローチップが現 れる。即ち、自然燃焼式ブンゼンバーナの能力限界に到達するのである。
【0004】 他方、大火力用に適した後者のブラストバーナは、燃焼に必要な空気を一次空 気としてガス内に強制混入させる送風機を具備するが、このものでは、炎孔から のガス噴出速度よりもその燃焼速度が速い場合には、バーナ内に炎が吸収される 所謂フラッシュバックが発生することから、ガスバーナへのガス流量を少なくし 得る限界、即ち、燃焼量を小さくできる限界がある。
【0005】 このように、上記従来の各バーナでは前記燃焼量の上限及び下限の存在から、 小・中火力に適したガスバーナと大火力に適したガスバーナを使い分けして器具 に組込まなければならないと言う不都合があった。 本考案は、かかる点に鑑みて成されたもので、広い範囲での火力調節を可能な らしめて、ガス燃焼装置の能力の拡大を図ることをその課題とする。
【0006】
上記課題を解決する為の本考案の技術的手段は、『バーナの混合管端部に形成 された一次空気口へ接続される送風機と、前記一次空気口に設けたノズルへのガ ス供給量を調節するガスコックと、該ガスコックの開閉操作量を検出する操作量 検出手段を設け、停止状態にある送風機を介して自然給気される一次空気でガス バーナの適正燃焼状態が確保できる範囲を越えて前記ガスコックが開操作された ときは、これを検知する上記操作量検出手段の信号によって、送風機を駆動させ るようにした』ことである。
【0007】
上記技術的手段は次のように作用する。 ガスコックを開操作すると、その操作量は操作量検出手段で検出されると共に 、ガスバーナへのガス供給量が増加して行く。そして、停止状態にある送風機か ら一次空気口を介して自然供給される一次空気でガスバーナの適正燃焼状態が確 保できる範囲では、上記一次空気口から自然供給される一次空気を利用してガス を燃焼させる。これにより、ガスバーナが小・中火力の燃焼領域で火力調節でき ることとなる。
【0008】 さて、ガスコックが更に開操作され、一次空気口からの上記一次空気でガスバ ーナの適正燃焼状態が確保できる範囲を越えると、該ガスコックの操作量を検出 する操作量検出手段の信号によって、送風機が駆動させられる。これにより、ガ スバーナへの供給ガスに燃焼空気が強制混入せしめられる。即ち、ガスコックの 開度が一定量を越えるとガスバーナがブラストバーナ式の燃焼動作を行い、これ により、ガスバーナを大火力の燃焼領域で燃焼させ得ることとなる。
【0009】
本考案は次の特有の効果を有する。 ガスバーナへのガス供給量が少ないときは送風機を停止状態に維持してガスバ ーナを自然燃焼させると共に、ガスバーナへのガス供給量が多くなったときは送 風機を駆動させてブラスト式燃焼を行うようにしたから、火力調節範囲が広くな り、これにより、ガス燃焼装置の能力の拡大を図ることができる。
【0010】
次に、上記した本考案の実施例を図面に従って説明する。 ガスバーナ(1)へのガス回路(10)には、燃焼量を調整するガスコック( 11)が挿入されていると共に、該ガスコック(11)は、その下流側のノズル (19)に繋がっている。そして、該ノズル(19)はバーナヘッド(13)に 連設された混合管(14)の先端に形成された一次空気口(12)に臨んでいる 。又、上記混合管(14)の一次空気口(12)部分には送風機(2)の吐出口 が接続されている。
【0011】 次に、上記構成の燃焼器の制御回路について説明する。 ガスコック(11)の回動操作と連動して抵抗値が変化する可変抵抗(30) の出力と、固定抵抗(32)(33)から成る基準設定器(31)の出力は、比 較器(34)で比較されている。そして、一次空気口(12)から自然供給され る一次空気(送風機(2)を停止させた状態で供給される一次空気)によってガ スバーナ(1)の適正燃焼状態が確保できる範囲を越えてガスコック(11)が 開回動操作されたときには、比較器(34)が「H」信号を出すこととなるよう に基準設定器(31)の設定値を予め設定してある。そして、この実施例では、 上記可変抵抗(30),基準設定器(31)及びこれら両者の出力を比較する比 較器(34)がガスコック(11)の操作量を検出する操作量検出手段(3)を 構成している。
【0012】 上記操作量検出手段(3)を構成する前記比較器(34)の出力はトランジス タ(35)に印加されていると共に、該トランジスタ(35)のコレクタ回路に はリレー(4)が挿入されており、その出力接点(40)は、可変抵抗(30) の出力部とファン制御回路(23)の間の回路に挿入されている。そして、該フ ァン制御回路(23)によって送風機(2)の回転数を制御し、これにより、ガ スバーナ(1)への供給ガスに対する空気混合割合をコントロールするようにな っている。又、ガスバーナ(1)の近傍には点火装置(18)が設けられている 。
【0013】 次に、上記実施例のガス燃焼器の動作の実際について説明する。 全閉状態にあるガスコック(11)を開回動させ始めると、その初期において 点火装置(18)が作動してガスバーナ(1)への点火動作が始まる。尚、ガス バーナ(1)の近傍に種火バーナを配設し、これからガスバーナ(1)に火移り するようにしてもよい。
【0014】 又、ガス回路(10)からガスバーナ(1)にガス供給されて該ガスバーナ( 1)が燃焼し始める。この状態では、送風機(2)は未だ駆動しておらず、ガス バーナ(1)は、停止状態にある送風機(2)の給気口(20)→吐出口(21 )→一次空気口(12)と経て自然供給される一次空気の供給で自然燃焼する。 又、ガスコック(11)を開回動させると、これと連動して可変抵抗(30) が動作し、これにより、該可変抵抗(30)の出力が増加する。そして、更にガ スコック(11)を開回動させて、一次空気口(12)から自然供給される上記 一次空気によってガスバーナ(1)の適正燃焼状態が確保できない状態に達する と、可変抵抗(30)の出力が基準設定器(31)の設定値を越えることとなり 、比較器(34)から「H」信号が出る。これにより、トランジスタ(35)が ON動作してリレー(4)が付勢され、これにより、その出力接点(40)が閉 じて可変抵抗(30)の出力がファン制御回路(23)に印加された状態になる 。
【0015】 可変抵抗(30)の出力がファン制御回路(23)に印加され始めると、該フ ァン制御回路(23)は送風機(2)を回転させ始めると共に、ガスコック(1 1)の開回動量の増加に伴う可変抵抗(30)の出力増大に応じて送風機(2) の回転数を増加させ、これにより、ガスバーナ(1)へのガス供給量に比例して 該ガスへの混合空気の量を増加させる。即ち、ガスバーナ(1)へのガス供給量 が変化しても、該ガス量と混合空気の割り合いを適正に保つのである。これによ り、ガスバーナ(1)は所謂ブラスト燃焼をして大火力の燃焼状態が確保できる 。
【0016】 このように、上記のものによれば、ガスコック(11)の開度が小さくてガス バーナ(1)へのガス供給量が少ない場合には、送風機(2)を停止状態に維持 して小火力状態の燃焼が実現できるようにし、他方、ガスコック(11)の開度 が大きくてガスバーナ(1)へのガス供給量が多くなった場合には送風機(2) を駆動させて大火力の燃焼を実現できるようにしたから、ガスバーナ(1)の火 力調節範囲が広くなる。
【図1】本考案実施例の説明図
(1) ・・・ガスバーナ (2) ・・・送風機 (10)・・・ガス回路 (11)・・・ガスコック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 七条 義行 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)考案者 市川 恵 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪 瓦斯株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 バーナの混合管端部に形成された一次空
気口へ接続される送風機と、前記一次空気口に設けたノ
ズルへのガス供給量を調節するガスコックと、該ガスコ
ックの開閉操作量を検出する操作量検出手段を設け、停
止状態にある送風機を介して自然給気される一次空気で
ガスバーナの適正燃焼状態が確保できる範囲を越えて前
記ガスコックが開操作されたときは、これを検知する上
記操作量検出手段の信号によって、送風機を駆動させる
ようにしたガス燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990407260U JP2524512Y2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990407260U JP2524512Y2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | ガス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571650U true JPH0571650U (ja) | 1993-09-28 |
| JP2524512Y2 JP2524512Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=18516878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990407260U Expired - Lifetime JP2524512Y2 (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524512Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014159940A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-09-04 | World Seiki:Kk | ガスバーナ装置、それを備えた食品用焼成窯、食品の焼成方法及び食品用焼成窯の焼成温度制御方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5183236A (en) * | 1975-01-18 | 1976-07-21 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Nenshoseigyosochi |
| JPS6247018U (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-23 | ||
| JPS62158919A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Rinnai Corp | 燃焼制御装置 |
| JPS6421407A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Sumitomo Electric Industries | Ferrule insertion device |
-
1990
- 1990-12-13 JP JP1990407260U patent/JP2524512Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5183236A (en) * | 1975-01-18 | 1976-07-21 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Nenshoseigyosochi |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014159940A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-09-04 | World Seiki:Kk | ガスバーナ装置、それを備えた食品用焼成窯、食品の焼成方法及び食品用焼成窯の焼成温度制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2524512Y2 (ja) | 1997-02-05 |
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Legal Events
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