JPH0571946B2 - - Google Patents
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- JPH0571946B2 JPH0571946B2 JP57193273A JP19327382A JPH0571946B2 JP H0571946 B2 JPH0571946 B2 JP H0571946B2 JP 57193273 A JP57193273 A JP 57193273A JP 19327382 A JP19327382 A JP 19327382A JP H0571946 B2 JPH0571946 B2 JP H0571946B2
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- coating
- substrate
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- transfer medium
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G7/0006—Cover layers for image-receiving members; Strippable coversheets
- G03G7/002—Organic components thereof
- G03G7/0026—Organic components thereof being macromolecular
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- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
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- Y10T428/2817—Heat sealable
- Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
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- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2942—Plural coatings
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真部材からその上に形成された
トナー現像された静電潜像（以後トナー像とい
う）を熱軟化性で相溶性の樹脂被膜を有する安定
化ポリエステルシート材料の透明シートとして形
成された二次媒体に転写する技術に関するもので
ある。二次媒体は電子写真部材からトナー像のほ
ぼ完全な転写を受けることができ、トナー像がそ
の表面下の被膜中に埋め込まれるようにする。
トナー現像された静電潜像（以後トナー像とい
う）を熱軟化性で相溶性の樹脂被膜を有する安定
化ポリエステルシート材料の透明シートとして形
成された二次媒体に転写する技術に関するもので
ある。二次媒体は電子写真部材からトナー像のほ
ぼ完全な転写を受けることができ、トナー像がそ
の表面下の被膜中に埋め込まれるようにする。
基板上に像を形成する種々の方法が提案されて
おり、これら方法には基板上に塗布された感光材
料を化学線により露光する写真法、又は光導電性
被膜又は層を有する帯電した電子写真部材を露光
して静電潜像を名声する電子写真法がある。この
潜像はカスケート型現像の場合には乾燥トナー粒
子の付与により、又電気泳動特性を有する液体ト
ナー懸濁液のトナー粒子の湿式付与により可視可
される。
おり、これら方法には基板上に塗布された感光材
料を化学線により露光する写真法、又は光導電性
被膜又は層を有する帯電した電子写真部材を露光
して静電潜像を名声する電子写真法がある。この
潜像はカスケート型現像の場合には乾燥トナー粒
子の付与により、又電気泳動特性を有する液体ト
ナー懸濁液のトナー粒子の湿式付与により可視可
される。
従来の透明画の作製法は一般に熟練の技術者を
必要とすると共に多大の時間と費用を必要とす
る。写真法は支持体上に存在する感光組成物の良
好に制御した露光、現像、洗浄及び定着を、これ
ら処理の間にメガ像の作製を介挿もしくは介挿し
ないで行う必要がある。
必要とすると共に多大の時間と費用を必要とす
る。写真法は支持体上に存在する感光組成物の良
好に制御した露光、現像、洗浄及び定着を、これ
ら処理の間にメガ像の作製を介挿もしくは介挿し
ないで行う必要がある。
ゼロツクス法は複写物の作製のために容易且つ
信頼できる技術であることが証明されている。こ
れらの像形成法は望ましいにもかかわらず、透明
画の作製においては転写媒体の像の不着性が不十
分である欠点がある。その上、従来の方法を用い
て転写媒体にトナー像を転写する際に光学濃度及
び解像度の若干の低下が生ずる。
信頼できる技術であることが証明されている。こ
れらの像形成法は望ましいにもかかわらず、透明
画の作製においては転写媒体の像の不着性が不十
分である欠点がある。その上、従来の方法を用い
て転写媒体にトナー像を転写する際に光学濃度及
び解像度の若干の低下が生ずる。
電子写真法は好適な像記録担体を必要とし、こ
れら記録担体は電荷を受け取り十分に保持してト
ナー粒子の付与により像を形成し得る必要があ
る。光導電性を示す多くの材料は帯電し得ず、帯
電し得るこれら材料のうち、電荷を急速に漏洩又
は減衰しないで保持することができるものは少数
しかない。暗所内で電荷を受け取り保持するのに
加えて、光導電層は明区域において電荷を急速に
且つその帯電表面に入射した露光量に比例する程
度まで放電する必要がある。更に、残存荷電部分
と無電荷部分との間の差を電荷の横方向移動なし
に保持しなければならない。
れら記録担体は電荷を受け取り十分に保持してト
ナー粒子の付与により像を形成し得る必要があ
る。光導電性を示す多くの材料は帯電し得ず、帯
電し得るこれら材料のうち、電荷を急速に漏洩又
は減衰しないで保持することができるものは少数
しかない。暗所内で電荷を受け取り保持するのに
加えて、光導電層は明区域において電荷を急速に
且つその帯電表面に入射した露光量に比例する程
度まで放電する必要がある。更に、残存荷電部分
と無電荷部分との間の差を電荷の横方向移動なし
に保持しなければならない。
米国特許第4025339号に電子写真部材が開示さ
れ、特許されており、この電子写真部材では特に
その光導電性被膜を、帯電及び放電モードにおい
て相隣る結晶と横方向に伝導することなく独立し
て機能する各結晶のフイールドドメインにより実
効的に電気的異方性にしている。従つて、トナー
粒子が無数のドメインにより個々のドメインの帯
電荷の大きさに応じて吸引され、これにより電子
写真によりこれまで得られなかつた解像度を得る
ことが可能になつた。従つて、転写部材を用い、
トナー像を転写部材に転写することにより上記の
電子写真部材により得られる解像度を利用するの
が極めて有利である。
れ、特許されており、この電子写真部材では特に
その光導電性被膜を、帯電及び放電モードにおい
て相隣る結晶と横方向に伝導することなく独立し
て機能する各結晶のフイールドドメインにより実
効的に電気的異方性にしている。従つて、トナー
粒子が無数のドメインにより個々のドメインの帯
電荷の大きさに応じて吸引され、これにより電子
写真によりこれまで得られなかつた解像度を得る
ことが可能になつた。従つて、転写部材を用い、
トナー像を転写部材に転写することにより上記の
電子写真部材により得られる解像度を利用するの
が極めて有利である。
従つて、本発明は電子写真により形成されたト
ナー像を転写する転写媒体を提供するものであ
り、本発明の転写媒体は透明基板と、該透明基板
の一表面に接着された薄い透明被膜とから成り、
該薄い透明被膜が前記基板と構造的に相溶性があ
りかつ前記基板より低い軟化温度範囲を有する樹
脂材料から作られ、前記被膜が前記基板に関して
優先的に軟化することができることを特徴とす
る。
ナー像を転写する転写媒体を提供するものであ
り、本発明の転写媒体は透明基板と、該透明基板
の一表面に接着された薄い透明被膜とから成り、
該薄い透明被膜が前記基板と構造的に相溶性があ
りかつ前記基板より低い軟化温度範囲を有する樹
脂材料から作られ、前記被膜が前記基板に関して
優先的に軟化することができることを特徴とす
る。
本発明の好適実施例を図面につき説明する。
本発明による転写媒体は、米国特許第4025339
号に開示された種類の電子写真部材上に形成され
たトナー像を転写するのに特に適合し、この電子
写真部材は、可撓性基板、好ましくは、ポリエチ
レングリコールテレフタレートのようなポリエス
テルの基板と、この基板に接着された酸化インジ
ウム錫のようなオートミツク抵抗材料の薄いフイ
ルム層と、硫化カドミウム等の群から選ばれる光
導電材料のr.f.スパツター堆積された薄い被膜と
から成る。
号に開示された種類の電子写真部材上に形成され
たトナー像を転写するのに特に適合し、この電子
写真部材は、可撓性基板、好ましくは、ポリエチ
レングリコールテレフタレートのようなポリエス
テルの基板と、この基板に接着された酸化インジ
ウム錫のようなオートミツク抵抗材料の薄いフイ
ルム層と、硫化カドミウム等の群から選ばれる光
導電材料のr.f.スパツター堆積された薄い被膜と
から成る。
この特許の電子写真部材の光導電性被膜は、均
一に垂直に配向した微結晶から成つていて基板上
に先に堆積したオーミツク抵抗層に接着された緻
密な耐摩耗層を形成する。この光導電性層は独特
の光学的電気的性質、特に光学的電気的異方性を
有し、この異方性によりこの被膜を急速に帯電さ
せると共にその電荷を十分に保持させて再生すべ
き像パターンの露光に次いでトーニングすること
ができる。再生すべき像パターンの静電潜像が、
電子写真部材の表面上に形成され、トーニングに
より可視化される。この特性の被膜は、非常に高
い解像度を達成することができ、それ故、縮小複
写−マイクロフイシユ分野に最も有利に使用する
ことができる。この独特の像記録担体から像をフ
イルム材料へ転写することが透明画のような蓄積
及び／又は表示の目的のため必要とされる。高価
な最初の電子写真部材はそれ自体を永久記録体又
は透明画として用いるよりむしろ像形成のために
のみ用いるのが非常に有利であろう。この目的の
ため、トナー像の転写を受けた永久記録を構成す
ることができる転写媒体を提供することが必要で
ある。
一に垂直に配向した微結晶から成つていて基板上
に先に堆積したオーミツク抵抗層に接着された緻
密な耐摩耗層を形成する。この光導電性層は独特
の光学的電気的性質、特に光学的電気的異方性を
有し、この異方性によりこの被膜を急速に帯電さ
せると共にその電荷を十分に保持させて再生すべ
き像パターンの露光に次いでトーニングすること
ができる。再生すべき像パターンの静電潜像が、
電子写真部材の表面上に形成され、トーニングに
より可視化される。この特性の被膜は、非常に高
い解像度を達成することができ、それ故、縮小複
写−マイクロフイシユ分野に最も有利に使用する
ことができる。この独特の像記録担体から像をフ
イルム材料へ転写することが透明画のような蓄積
及び／又は表示の目的のため必要とされる。高価
な最初の電子写真部材はそれ自体を永久記録体又
は透明画として用いるよりむしろ像形成のために
のみ用いるのが非常に有利であろう。この目的の
ため、トナー像の転写を受けた永久記録を構成す
ることができる転写媒体を提供することが必要で
ある。
トナー像を電子写真部材自身体に融着させるよ
りも転写媒体に転写して永久記録とするのが望ま
しい他の理由は、電子写真部材はこれを永久記録
体にする場合、透明であるが特定の色を有するも
のとなり、最終製品が劣化するためである。並外
れた優れた解像度特性を十分に利用するため、解
像度の損失なくかつ光学濃度の損失なしにトナー
像の転写を受けることができる転写材料を提供し
なければならない。さらに転写をこの像形成法の
利益を損なうことなく行うには、少しのトナーも
残さずに全トナー像の転写を受ける転写媒体を提
供しなければならない。更に像中のピンホール又
は空〓の形成を裂ける必要もある。
りも転写媒体に転写して永久記録とするのが望ま
しい他の理由は、電子写真部材はこれを永久記録
体にする場合、透明であるが特定の色を有するも
のとなり、最終製品が劣化するためである。並外
れた優れた解像度特性を十分に利用するため、解
像度の損失なくかつ光学濃度の損失なしにトナー
像の転写を受けることができる転写材料を提供し
なければならない。さらに転写をこの像形成法の
利益を損なうことなく行うには、少しのトナーも
残さずに全トナー像の転写を受ける転写媒体を提
供しなければならない。更に像中のピンホール又
は空〓の形成を裂ける必要もある。
酢酸セルロース、三酢酸セルロース及び酢酪酸
セルロースのような、他の基板材料も好適である
けれども、ポリエステル基板材料が選ばれる。
セルロースのような、他の基板材料も好適である
けれども、ポリエステル基板材料が選ばれる。
上被膜用に使用される好適な樹脂は、熱可塑性
ポリエステル組成物であり、その化学構造は、デ
ユポン社によつて商標「マイラー」の名のもとに
製造販売される好適な基板の組成に類似する。
ポリエステル組成物であり、その化学構造は、デ
ユポン社によつて商標「マイラー」の名のもとに
製造販売される好適な基板の組成に類似する。
リバースロール型又はワイヤーロツド法のよう
な、従来の被覆法を用いてポリエステル基板に有
機溶剤中の樹脂と塗布する。
な、従来の被覆法を用いてポリエステル基板に有
機溶剤中の樹脂と塗布する。
好適な樹脂は、下限値90℃から上限値155℃ま
での軟化点範囲を有する。好適な樹脂は、被膜が
完成した後は、他の被覆されたシートに粘着する
性質、即ちブロツキング性を持たない。
での軟化点範囲を有する。好適な樹脂は、被膜が
完成した後は、他の被覆されたシートに粘着する
性質、即ちブロツキング性を持たない。
使用する溶剤は、好ましくは、毒性の少ないも
のである。酢酸セロソルブとシクロヘキサノンと
の組合わせ、又はメチルエチルケトンとトルエン
との組合わせを溶剤として使用することができ
る。約127℃の軟化点を有する樹脂に対しては、
７〜10重量％の固体含量を有する溶液が満足に使
用される。樹脂の軟化範囲が150℃の範囲にある
場合には、メチルエチルケトンとトルエンとの混
合溶剤中に10〜15重量％の固体含量を有する溶液
を、満足すべき結果を伴つて使用することができ
る。25％より多い固体含量は、被膜にすじやしわ
をもたらし満足できない。
のである。酢酸セロソルブとシクロヘキサノンと
の組合わせ、又はメチルエチルケトンとトルエン
との組合わせを溶剤として使用することができ
る。約127℃の軟化点を有する樹脂に対しては、
７〜10重量％の固体含量を有する溶液が満足に使
用される。樹脂の軟化範囲が150℃の範囲にある
場合には、メチルエチルケトンとトルエンとの混
合溶剤中に10〜15重量％の固体含量を有する溶液
を、満足すべき結果を伴つて使用することができ
る。25％より多い固体含量は、被膜にすじやしわ
をもたらし満足できない。
軟化温度範囲の低い被膜は、１〜15ミクロンの
厚さを有し、６〜10ミクロンで最良の結果を与え
る。軟化範囲の上限における樹脂被膜の厚さは、
略々同じである。高い軟化範囲の樹脂は一般に、
メチルエチルケトン20部とトルエン80部とのよう
な混合溶剤と共に用いられる。
厚さを有し、６〜10ミクロンで最良の結果を与え
る。軟化範囲の上限における樹脂被膜の厚さは、
略々同じである。高い軟化範囲の樹脂は一般に、
メチルエチルケトン20部とトルエン80部とのよう
な混合溶剤と共に用いられる。
非溶融トナーが好適であるが、カラーすなわち
着色トナー及び自融性トナーを利用することがで
きる。
着色トナー及び自融性トナーを利用することがで
きる。
樹脂はその被膜中にトナー粒子を埋め込むこと
ができるように選択することが重要である。本発
明の転写媒体への画像の転写は、転写シートを加
熱し、加熱した転写シートをマスターシート上に
重ねて置くと同時に両シートに圧力を加えること
によつてもたらされる。本発明の転写媒体への転
写のために上げる加熱ローラーの温度は約140℃
である。転写が行われる温度は、被膜において
127〜156℃である。低温における転写の試みは不
完全な転写を生じ、マスターシート上にゴースト
画像が残存し得る。好適温度は140℃である。
ができるように選択することが重要である。本発
明の転写媒体への画像の転写は、転写シートを加
熱し、加熱した転写シートをマスターシート上に
重ねて置くと同時に両シートに圧力を加えること
によつてもたらされる。本発明の転写媒体への転
写のために上げる加熱ローラーの温度は約140℃
である。転写が行われる温度は、被膜において
127〜156℃である。低温における転写の試みは不
完全な転写を生じ、マスターシート上にゴースト
画像が残存し得る。好適温度は140℃である。
熱と圧力とが加えられた後、２枚のシートは、
剥がすこと又は引き離すことによつて分離され
る。トナー画像は被膜内に完全に埋め込まれ、表
面上に浮き出したトナー像は生成されないことが
確かめられた。その結果は、光沢が良い高い解像
度の透明画が得られる。
剥がすこと又は引き離すことによつて分離され
る。トナー画像は被膜内に完全に埋め込まれ、表
面上に浮き出したトナー像は生成されないことが
確かめられた。その結果は、光沢が良い高い解像
度の透明画が得られる。
例
米国特許第4025339号の教えに従つてオーミツ
ク抵抗層の薄層と、光導電材料のr.f.スパツタさ
れた上張り被膜とが被着されたポリエステルプラ
スチツク基板から成る電子写真マスターを、負コ
ロナ放電によつて帯電し、原文に露光し、次いで
非溶融トナーによつてトーニングする。
ク抵抗層の薄層と、光導電材料のr.f.スパツタさ
れた上張り被膜とが被着されたポリエステルプラ
スチツク基板から成る電子写真マスターを、負コ
ロナ放電によつて帯電し、原文に露光し、次いで
非溶融トナーによつてトーニングする。
厚さ５ミルのポリエチレングリコールテレフタ
レートプラスチツクシート（慣例の熱安定化され
たマイラー型M654）に、10％の固体の濃度を有
する１，１，２トリクロロエタン溶液又はそれぞ
れ酢酸セルソルブ（１部）とシクロヘキサノン
（１部）とのような混合溶剤から、マイラーに類
似する熱可塑性ポリエステル樹脂（デユポン社、
ウイルミントン、デラウエアによつて販売される
No.46950又はNo.49000）の６〜８ミクロン（乾燥状
態にて）の薄い被膜を被覆し、溶剤を蒸発させて
本発明の転写部材を形成する。
レートプラスチツクシート（慣例の熱安定化され
たマイラー型M654）に、10％の固体の濃度を有
する１，１，２トリクロロエタン溶液又はそれぞ
れ酢酸セルソルブ（１部）とシクロヘキサノン
（１部）とのような混合溶剤から、マイラーに類
似する熱可塑性ポリエステル樹脂（デユポン社、
ウイルミントン、デラウエアによつて販売される
No.46950又はNo.49000）の６〜８ミクロン（乾燥状
態にて）の薄い被膜を被覆し、溶剤を蒸発させて
本発明の転写部材を形成する。
同様に、15％固体濃度を有する個々の熱可塑性
ポリエステル樹脂（グツドイヤータイヤアンドラ
バー会社、アクロン、オハイオによつて販売され
るバイテルPE−200、PE−222、VPE−4583及び
VPE−5545A）から成る被覆溶液、又はそれらの
組合わせから成る被覆溶液も本発明の転写部材の
作製に満足すべき代替物である。
ポリエステル樹脂（グツドイヤータイヤアンドラ
バー会社、アクロン、オハイオによつて販売され
るバイテルPE−200、PE−222、VPE−4583及び
VPE−5545A）から成る被覆溶液、又はそれらの
組合わせから成る被覆溶液も本発明の転写部材の
作製に満足すべき代替物である。
トーニングしたマスターシートが、加熱ローラ
ーと比較的軟らかいローラーとの間のニツプ部
に、転写シート部材と一緒にもたらされる。加熱
ローラーの代わりに、又は加熱ローラーに加え
て、ニツプ部に加温空気流を供給して局部区域を
加熱することができる。ニツプ部において170℃
以下の温度（好ましくは140〜150℃）まで加熱す
ると同時に圧力を及ばす。低い臨界温度は丁度、
樹脂被膜の流動点（すなわちフローポイント）の
上方にある。高い臨界温度は基板の軟化温度範囲
の下方にある。この軟らかい加圧ローラーを、約
80デユロメーター硬度を有する硬質ゴムから作る
ことができる。２枚のシートがニツプ部において
積層され、その後直ちに、この積層板は少なくと
も周囲温度（多分低い温度）まで冷却される。こ
の積層板は次いで剥しによつて、すなわち１枚の
シートを他のシートから引き離すことによつて分
離される。その結果は、トナー像のトナー粒子が
樹脂被膜内に実際に埋め込まれた平坦像を有する
樹脂被膜透明基板から作られた透明画となる。こ
の高光沢部材は80％より良好な光透過率を有す
る。
ーと比較的軟らかいローラーとの間のニツプ部
に、転写シート部材と一緒にもたらされる。加熱
ローラーの代わりに、又は加熱ローラーに加え
て、ニツプ部に加温空気流を供給して局部区域を
加熱することができる。ニツプ部において170℃
以下の温度（好ましくは140〜150℃）まで加熱す
ると同時に圧力を及ばす。低い臨界温度は丁度、
樹脂被膜の流動点（すなわちフローポイント）の
上方にある。高い臨界温度は基板の軟化温度範囲
の下方にある。この軟らかい加圧ローラーを、約
80デユロメーター硬度を有する硬質ゴムから作る
ことができる。２枚のシートがニツプ部において
積層され、その後直ちに、この積層板は少なくと
も周囲温度（多分低い温度）まで冷却される。こ
の積層板は次いで剥しによつて、すなわち１枚の
シートを他のシートから引き離すことによつて分
離される。その結果は、トナー像のトナー粒子が
樹脂被膜内に実際に埋め込まれた平坦像を有する
樹脂被膜透明基板から作られた透明画となる。こ
の高光沢部材は80％より良好な光透過率を有す
る。
転写温度は、毎秒約３インチの転写速度と共
に、135〜140℃であつた。インチ平方当たり60ポ
ンドの圧力が加えられた。
に、135〜140℃であつた。インチ平方当たり60ポ
ンドの圧力が加えられた。
乾燥したトナー像を担持するマスターの電子写
真部材１８に転写媒体１０を掛合させる。この掛
合は熱と圧力を加えた状態で行われ、この熱は加
熱ローラー２０から放出され、この圧力は軟らか
いゴムローラー２２によつて与えられる。この樹
脂被膜がこうして軟化するため、トナー粒子が軟
化した樹脂被膜内に埋め込まれる。
真部材１８に転写媒体１０を掛合させる。この掛
合は熱と圧力を加えた状態で行われ、この熱は加
熱ローラー２０から放出され、この圧力は軟らか
いゴムローラー２２によつて与えられる。この樹
脂被膜がこうして軟化するため、トナー粒子が軟
化した樹脂被膜内に埋め込まれる。
図面において、本発明によつて形成される透明
画は、参照記号１０によつて一般に示され、マイ
ラーポリマーシートの透明基板１２と、このマイ
ラー基板が影響を受けない温度で軟化することの
できるマイラー基板１２と相溶性のある樹脂によ
つて形成された上被膜１４とから成る。これまで
記載したように熱と圧力とを用いて、転写像を形
成するトナー粒子１６が、樹脂被膜１４内に永久
的に埋め込まれる。
画は、参照記号１０によつて一般に示され、マイ
ラーポリマーシートの透明基板１２と、このマイ
ラー基板が影響を受けない温度で軟化することの
できるマイラー基板１２と相溶性のある樹脂によ
つて形成された上被膜１４とから成る。これまで
記載したように熱と圧力とを用いて、転写像を形
成するトナー粒子１６が、樹脂被膜１４内に永久
的に埋め込まれる。
かくしてこの積層板が作られるや否や冷却位置
２４において急冷され、このトナーは、マスター
の電子写真部材に対するよりもこの冷却された樹
脂に対して大きな付着性を有し、それ故に冷却さ
れた樹脂と依然として埋め込まれたままにとどま
る。この積層板は冷却後、剥離位置２６において
直ちに分離される。
２４において急冷され、このトナーは、マスター
の電子写真部材に対するよりもこの冷却された樹
脂に対して大きな付着性を有し、それ故に冷却さ
れた樹脂と依然として埋め込まれたままにとどま
る。この積層板は冷却後、剥離位置２６において
直ちに分離される。
装置位置２４が設けられているけれども、積層
板を剥離する前に冷却することは勿論絶対必要と
いうわけではない。
板を剥離する前に冷却することは勿論絶対必要と
いうわけではない。
第３図において、電子写真シート１８′が、冷
却後転写材料１０のシートから剥離され、透明画
を形成する工程にて示されている。
却後転写材料１０のシートから剥離され、透明画
を形成する工程にて示されている。
ここにおいて本発明から生じる重要な利益は、
ネガすなわち陰画タイプのトナー像が光導電体に
与えられる場合には、陰画像が転写媒体上に現
れ、ポジすなわち陽画像が光導電体に与えられる
場合には、最後の転写結果が前記転写媒体上の陽
画像であるということである。
ネガすなわち陰画タイプのトナー像が光導電体に
与えられる場合には、陰画像が転写媒体上に現
れ、ポジすなわち陽画像が光導電体に与えられる
場合には、最後の転写結果が前記転写媒体上の陽
画像であるということである。
以上要するに本発明においては、静電転写媒体
は、基板材料の軟化温度範囲よりも低い軟化温度
範囲を有する相溶性ポリエステル樹脂組成物の薄
い透明被膜を有する透明ポリエステルプラスチツ
ク基板から作られたシートから成る。高解像度透
明画は、電子写真部材上に文書記録のトーニング
した静電潜像を形成し、局部的加熱及び加圧のも
とにこの像と転写媒体を掛合させて積層板を形成
し、さらに、冷却されたこの積層板を剥離しそれ
によつてこの像が完全にそのまま被膜に転写され
ることによつて作られる。光学濃度すなわち解像
度の最小損失でその転写が行われ、電子写真部材
上に事実上何らトナーが残らない。この積層板は
剥離に先立つて冷却される。
は、基板材料の軟化温度範囲よりも低い軟化温度
範囲を有する相溶性ポリエステル樹脂組成物の薄
い透明被膜を有する透明ポリエステルプラスチツ
ク基板から作られたシートから成る。高解像度透
明画は、電子写真部材上に文書記録のトーニング
した静電潜像を形成し、局部的加熱及び加圧のも
とにこの像と転写媒体を掛合させて積層板を形成
し、さらに、冷却されたこの積層板を剥離しそれ
によつてこの像が完全にそのまま被膜に転写され
ることによつて作られる。光学濃度すなわち解像
度の最小損失でその転写が行われ、電子写真部材
上に事実上何らトナーが残らない。この積層板は
剥離に先立つて冷却される。
もつと詳しく説明すると、本発明転写媒体によ
ればその熱可塑性性被膜が転写時に軟化するだけ
であり、軟化しただけ（即ち半固体状態）の被膜
を原トナー像と接触させた状態で加熱と同時に圧
力を加えると、トナー像を形成する個々のトナー
粒子はそのままの位置でこの被膜内に侵入し、溶
融状態の場合に生ずるような“マイグレーシヨ
ン”（横方向移行）を生じないので、十分な圧力
を加えることによりトナー粒子をそれらの相対位
置を乱すことなく被膜の内部深くまで侵入させる
ことができ、従つて原トナー像をその解像度及び
光学濃度を低下することなく転写することができ
る。
ればその熱可塑性性被膜が転写時に軟化するだけ
であり、軟化しただけ（即ち半固体状態）の被膜
を原トナー像と接触させた状態で加熱と同時に圧
力を加えると、トナー像を形成する個々のトナー
粒子はそのままの位置でこの被膜内に侵入し、溶
融状態の場合に生ずるような“マイグレーシヨ
ン”（横方向移行）を生じないので、十分な圧力
を加えることによりトナー粒子をそれらの相対位
置を乱すことなく被膜の内部深くまで侵入させる
ことができ、従つて原トナー像をその解像度及び
光学濃度を低下することなく転写することができ
る。
第１図は本発明による転写媒体を使用する透明
画の一形成方法を示す模式図であり、第２図は、
同じく転写に次いで耐久性の透明画を構成する状
態を示す本発明による転写媒体の断面図であり、
さらに、第３図は、電子写真部材から転写が行わ
れたシートの剥離工程においてトーニングした光
導電性部材から転写媒体を手で剥離して透明画を
形成する模様を示す模式図である。 １０……転写媒体、１２……透明基板、１４…
…透明樹脂被膜、１６……トナー粒子、１８……
マスターの電子写真部材、１８′……電子写真シ
ート、２０……加熱ローラー、２２……軟質ゴム
ローラー、２４……冷却位置、２６……剥離位
置。
画の一形成方法を示す模式図であり、第２図は、
同じく転写に次いで耐久性の透明画を構成する状
態を示す本発明による転写媒体の断面図であり、
さらに、第３図は、電子写真部材から転写が行わ
れたシートの剥離工程においてトーニングした光
導電性部材から転写媒体を手で剥離して透明画を
形成する模様を示す模式図である。 １０……転写媒体、１２……透明基板、１４…
…透明樹脂被膜、１６……トナー粒子、１８……
マスターの電子写真部材、１８′……電子写真シ
ート、２０……加熱ローラー、２２……軟質ゴム
ローラー、２４……冷却位置、２６……剥離位
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 記録担体部材上に静電的に形成されたトナー
粒子の乾燥像を転写する転写媒体であつて、透明
基板１２と、基板の片面に接着された基板と相溶
性で熱可塑性樹脂の薄い透明被膜１４とを具え、
この透明被膜がトナー像を転写するために軟化し
得る転写媒体において、前記基板はポリエステル
プラスチツク材料であり、且つ前記被膜は127〜
155℃の軟化温度範囲を有する非接着性の熱可塑
性ポリエステル樹脂からなり、通常の状態の下で
非ブロツキング性であるとともに加熱及び加圧状
態の下で乾燥トナー像を担持する記録担体１８と
可剥性であり、前記被膜を軟化し加圧して前記記
録担体からトナー像を転写する際にトナー像が前
記被膜の表面の下方に埋め込まれた後に前記被膜
を前記記録担体から剥離することができるように
したことを特徴とする転写媒体。 ２ 前記被膜は２〜15μｍの厚さを有することを
特徴とする特許請求の範囲１記載の転写媒体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/317,445 US4529650A (en) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Image transfer material |
| US317445 | 1981-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58105158A JPS58105158A (ja) | 1983-06-22 |
| JPH0571946B2 true JPH0571946B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=23233674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57193273A Granted JPS58105158A (ja) | 1981-11-02 | 1982-11-02 | 転写媒体及び映写することのできる透明画像 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4529650A (ja) |
| EP (1) | EP0078475B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58105158A (ja) |
| AU (1) | AU568583B2 (ja) |
| CA (1) | CA1204311A (ja) |
| DE (1) | DE3280411T2 (ja) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4629668A (en) * | 1985-03-12 | 1986-12-16 | Quixote Corporation | Optically read recording medium and method for making same |
| US4735878A (en) * | 1985-03-12 | 1988-04-05 | Quixote Corporation | Optically read recording medium and method for making same |
| US4956225A (en) * | 1987-04-02 | 1990-09-11 | Xerox Corporation | Transparency with a polymeric substrate and toner receptive coating |
| DE68927141T2 (de) * | 1988-06-29 | 1997-02-06 | Canon Kk | Transparenter Film und Verfahren zur Herstellung von Farbbildern |
| US5229188A (en) * | 1988-06-29 | 1993-07-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Transparent film and color image forming method |
| US4968578A (en) * | 1988-08-09 | 1990-11-06 | Eastman Kodak Company | Method of non-electrostatically transferring toner |
| US4997697A (en) * | 1989-06-29 | 1991-03-05 | Xerox Corporation | Transparencies |
| US5089363A (en) * | 1989-09-11 | 1992-02-18 | Eastman Kodak Company | Toner fixing method and apparatus and image bearing receiving sheet |
| US5037718A (en) * | 1989-12-22 | 1991-08-06 | Eastman Kodak Company | Thermally assisted method of transferring small electrostatographic toner particles to a thermoplastic bearing receiver |
| US5043242A (en) * | 1989-12-22 | 1991-08-27 | Eastman Kodak Company | Thermally assisted transfer of electrostatographic toner particles to a thermoplastic bearing receiver |
| US5104721A (en) * | 1990-02-13 | 1992-04-14 | Arkwright Incorporated | Electrophotographic printing media |
| US5102768A (en) * | 1990-03-12 | 1992-04-07 | Eastman Kodak Company | Transfer of high resolution toned images to rough papers |
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| US5298309A (en) * | 1991-11-05 | 1994-03-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Film construction for use in a plain paper copier |
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| US6228463B1 (en) | 1997-02-20 | 2001-05-08 | Mannington Mills, Inc. | Contrasting gloss surface coverings optionally containing dispersed wear-resistant particles and methods of making the same |
| US7014802B1 (en) | 1997-02-20 | 2006-03-21 | Mannington Mills, Of Delaware, Inc. | Methods to make a surface covering having a natural appearance |
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| US6114008A (en) * | 1997-02-20 | 2000-09-05 | Mannington Mills, Inc. | Surface coverings having a natural appearance and methods to make a surface covering having a natural appearance |
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| JP4013658B2 (ja) * | 2002-06-04 | 2007-11-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真用ラミネートフィルム及び画像形成方法 |
| US7495162B1 (en) | 2005-07-20 | 2009-02-24 | Kevin Pokallus | Process for producing and applying a laser heat transfer capable of printing on flat, cylindrical, curved, and irregularly shaped objects |
| EP3774370B1 (en) * | 2018-10-03 | 2025-02-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Heat transfer printing |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| BE790817A (fr) * | 1971-11-01 | 1973-04-30 | Xerox Corp | Film transparent pour diapositives en couleurs |
| JPS5134734B2 (ja) * | 1972-02-01 | 1976-09-28 | ||
| JPS49102744U (ja) * | 1972-12-25 | 1974-09-04 | ||
| US4025339A (en) * | 1974-01-18 | 1977-05-24 | Coulter Information Systems, Inc. | Electrophotographic film, method of making the same and photoconductive coating used therewith |
| GB1508311A (en) * | 1974-05-21 | 1978-04-19 | Agfa Gevaert | Fixing of toner images |
| JPS52135735A (en) * | 1976-05-08 | 1977-11-14 | Hitachi Ltd | Preparation of microfilm capable of add-on |
| JPS52143829A (en) * | 1976-05-26 | 1977-11-30 | Hitachi Ltd | Transfer to toner image on record medium to be recorded |
| DE2644089A1 (de) * | 1976-09-30 | 1978-04-06 | Celfa Ag | Folie fuer die elektrostatische reprographie |
| DE7832840U1 (de) * | 1978-11-04 | 1979-03-29 | Hoechst Ag | Faelschungssichere Folie |
| JPS5942864B2 (ja) * | 1979-04-13 | 1984-10-18 | 京セラミタ株式会社 | 投影用原稿の作成方法及びそれに用いる静電写真用転写フイルム |
| CH641406A5 (de) * | 1979-07-30 | 1984-02-29 | Tetra Pak Dev | Heisssiegelbares laminat und verfahren zu dessen herstellung. |
| US4375494A (en) * | 1980-03-12 | 1983-03-01 | Imperial Chemical Industries Plc | Polyester film composites |
| US4337303A (en) * | 1980-08-11 | 1982-06-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transfer, encapsulating, and fixing of toner images |
-
1981
- 1981-11-02 US US06/317,445 patent/US4529650A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-10-24 DE DE8282109828T patent/DE3280411T2/de not_active Revoked
- 1982-10-24 EP EP82109828A patent/EP0078475B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-01 AU AU90057/82A patent/AU568583B2/en not_active Ceased
- 1982-11-02 JP JP57193273A patent/JPS58105158A/ja active Granted
- 1982-11-02 CA CA000414669A patent/CA1204311A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3280411D1 (de) | 1992-10-01 |
| CA1204311A (en) | 1986-05-13 |
| DE3280411T2 (de) | 1993-02-11 |
| EP0078475A3 (en) | 1983-09-07 |
| EP0078475A2 (en) | 1983-05-11 |
| JPS58105158A (ja) | 1983-06-22 |
| US4529650A (en) | 1985-07-16 |
| EP0078475B1 (en) | 1992-08-26 |
| AU9005782A (en) | 1983-05-12 |
| AU568583B2 (en) | 1988-01-07 |
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