JPH0571950B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0571950B2 JPH0571950B2 JP16428986A JP16428986A JPH0571950B2 JP H0571950 B2 JPH0571950 B2 JP H0571950B2 JP 16428986 A JP16428986 A JP 16428986A JP 16428986 A JP16428986 A JP 16428986A JP H0571950 B2 JPH0571950 B2 JP H0571950B2
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- Japan
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- base film
- transparent
- molds
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- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、例えば、透過照明式計器に使用され
る表示板に、目盛、文字、マーク等を施す透過照
明式表示製品の製造方法に関するものである。
る表示板に、目盛、文字、マーク等を施す透過照
明式表示製品の製造方法に関するものである。
例えば透過照明式計器の透過照明表示板等を作
成する従来法は、所定形状に予め成形した透明も
しくは半透明の樹脂基板の表面に、透光性の文
字、目盛等を、シルク印刷手段により施すか、あ
るいは上記樹脂基板の表面に、加圧加熱手段によ
り転写箔を転写して構成しているものであつた。
このような従来の透過照明基板を成形する成形工
程と、形成された樹脂基板上に透光性文字、目盛
等を施す印刷手段又は転写工程が必要であること
から、その２工程により生産性が悪い、あるいは
人件費が嵩んでコスト高となるといつた問題点が
あつた。
成する従来法は、所定形状に予め成形した透明も
しくは半透明の樹脂基板の表面に、透光性の文
字、目盛等を、シルク印刷手段により施すか、あ
るいは上記樹脂基板の表面に、加圧加熱手段によ
り転写箔を転写して構成しているものであつた。
このような従来の透過照明基板を成形する成形工
程と、形成された樹脂基板上に透光性文字、目盛
等を施す印刷手段又は転写工程が必要であること
から、その２工程により生産性が悪い、あるいは
人件費が嵩んでコスト高となるといつた問題点が
あつた。
本発明はかかる従来の問題点に着目してなされ
たもので、樹脂製の基板又はその部品等の樹脂製
部材を成形する工程時に、その樹脂製部材の表面
に透光性の文字、模様等を同時形成することがで
きるようにして、生産性の向上、コストの低減を
計ることができる透過照明式表示製品の製造方法
を提供することを目的とするものである。
たもので、樹脂製の基板又はその部品等の樹脂製
部材を成形する工程時に、その樹脂製部材の表面
に透光性の文字、模様等を同時形成することがで
きるようにして、生産性の向上、コストの低減を
計ることができる透過照明式表示製品の製造方法
を提供することを目的とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
本実施例は、第５図及び第６図に示すように、
自動車用オートエアコンの透過照明式表示板１を
形成することを目的とするものであつて、この透
過照明式表示板１には蛍光表示管又は液晶表示器
等の表示器２に対応する表示窓３、押釦スイツチ
４に対応する透孔５、インジケータダイオード６
が嵌合される透孔７及び透過照明式表示文字８を
構成するものである。
自動車用オートエアコンの透過照明式表示板１を
形成することを目的とするものであつて、この透
過照明式表示板１には蛍光表示管又は液晶表示器
等の表示器２に対応する表示窓３、押釦スイツチ
４に対応する透孔５、インジケータダイオード６
が嵌合される透孔７及び透過照明式表示文字８を
構成するものである。
次に上記構造の透過照明式表示板１の製造工程
について述べると、９及び１０は目的とする透過
照明式表示板を形成すべき一対の金型であつて、
この双方の金型９と１０との間のキヤビテイ１１
に、ベースフイルム１２に転写材１３が仮保持さ
れてなる転写箔１４を位置せしめる。このベース
フイルム１２と転写材１３との重合構造の詳細
は、第４図に示すものであつて、その転写材１３
は、ベースフイルム１２に仮着され剥離層１３１
と、この剥離層１３１の片面に形成される透光性
着色層１３２と、この透光性着色層の片面に重合
形成されかつ透過照明式表示文字８を除いて重合
される遮光層合１３３と、この遮光層１３３の表
面及び前記の表示文字８の表面に塗布され接着層
１３４からなつており、かかる転写材１３は、ロ
ール状に巻回されているベースフイルム１２の片
面に一定間隔で形成されているものである。この
ように、ベースフイルム１２に保持されている転
写材１３をそのベースフイルム１２と共に、上記
のようにキヤビテイ１１内に位置せしめた後、双
方の金型の型閉めし、そこで該金型のキヤビテイ
１１内に透明なる樹脂材料を圧入して透明成形部
材１５を形成する。このようにして金型９，１０
によるキヤビテイ１１内に透明樹脂材料を充填し
て透明なる成形部材１５を形成することにより、
その成形部材１５の片面には、上記の転写材１
３、正確にベースフイルム１２と一体の転写材１
３が、接着層１３４を介して一体に添着される
（第２図参照）。次いでベースフイルム１２及び転
写材１３と一体である成形部材１５を離形した
後、第３図に示すように、そのベースフイルム１
２を剥離層１３１と共に、着色層１３２より剥離
すれば、第１図に示した透過照明式表示板１が得
られるものである。
について述べると、９及び１０は目的とする透過
照明式表示板を形成すべき一対の金型であつて、
この双方の金型９と１０との間のキヤビテイ１１
に、ベースフイルム１２に転写材１３が仮保持さ
れてなる転写箔１４を位置せしめる。このベース
フイルム１２と転写材１３との重合構造の詳細
は、第４図に示すものであつて、その転写材１３
は、ベースフイルム１２に仮着され剥離層１３１
と、この剥離層１３１の片面に形成される透光性
着色層１３２と、この透光性着色層の片面に重合
形成されかつ透過照明式表示文字８を除いて重合
される遮光層合１３３と、この遮光層１３３の表
面及び前記の表示文字８の表面に塗布され接着層
１３４からなつており、かかる転写材１３は、ロ
ール状に巻回されているベースフイルム１２の片
面に一定間隔で形成されているものである。この
ように、ベースフイルム１２に保持されている転
写材１３をそのベースフイルム１２と共に、上記
のようにキヤビテイ１１内に位置せしめた後、双
方の金型の型閉めし、そこで該金型のキヤビテイ
１１内に透明なる樹脂材料を圧入して透明成形部
材１５を形成する。このようにして金型９，１０
によるキヤビテイ１１内に透明樹脂材料を充填し
て透明なる成形部材１５を形成することにより、
その成形部材１５の片面には、上記の転写材１
３、正確にベースフイルム１２と一体の転写材１
３が、接着層１３４を介して一体に添着される
（第２図参照）。次いでベースフイルム１２及び転
写材１３と一体である成形部材１５を離形した
後、第３図に示すように、そのベースフイルム１
２を剥離層１３１と共に、着色層１３２より剥離
すれば、第１図に示した透過照明式表示板１が得
られるものである。
このように本実施例によれば、金型を用いて透
過照明式表示板を射出成形するときその金型内に
そのキヤビテイに対応し転写材１３をセツトし、
しかる後そのキヤビテイ内に成形材料を充填し
て、成形部材１５を射出成形するものであるか
ら、その成形部材１５の成形時にその成形部材１
５の片面に透光性表示文字８を有する転写材１３
が一体に添着される。従つて成形部材１５の射出
成形と同時にその成形部材１５に転写材が添着さ
れる透過照明式表示製品が得られることから、従
来のように金型上により成形された成形部材の表
面に転写材を二次工程で貼着する透過照明式表示
製品の製法に比較してその転写材を貼着する工程
が省け、その生産性が高められると共に製品コス
トを低減せしめることができる効果がある。
過照明式表示板を射出成形するときその金型内に
そのキヤビテイに対応し転写材１３をセツトし、
しかる後そのキヤビテイ内に成形材料を充填し
て、成形部材１５を射出成形するものであるか
ら、その成形部材１５の成形時にその成形部材１
５の片面に透光性表示文字８を有する転写材１３
が一体に添着される。従つて成形部材１５の射出
成形と同時にその成形部材１５に転写材が添着さ
れる透過照明式表示製品が得られることから、従
来のように金型上により成形された成形部材の表
面に転写材を二次工程で貼着する透過照明式表示
製品の製法に比較してその転写材を貼着する工程
が省け、その生産性が高められると共に製品コス
トを低減せしめることができる効果がある。
なお上記の実施例では、成形部材１５が透過照
明式表示板を構成するための板状部材であつた
が、これに限るものではなく、その成形部材１５
が例えば透過照明可能なつまみ部材、あるいはキ
ーノブ等の部材であつても、本発明を応用するこ
とができる。
明式表示板を構成するための板状部材であつた
が、これに限るものではなく、その成形部材１５
が例えば透過照明可能なつまみ部材、あるいはキ
ーノブ等の部材であつても、本発明を応用するこ
とができる。
以上のように本発明は、ベースフイルム１２上
に剥離層１３１を介して透光性着色層１３２と、
表示指標部８を残して形成された遮光層１３３と
が積層され、さらにその上に接着層１３４が形成
されてなる転写箔１４、透明部材形成用キヤビテ
イ１１を形成しうる一対の金型９，１０内に配置
し、該金型９，１０を閉じたのち前記キヤビテイ
１１内に透明樹脂材料を注入して前記転写箔１４
の接着層１３４と密着した透明部材１５を射出成
形し、しかるのち、前記一対の金型９，１０を離
型して得た製品に挿着されているベースフイルム
１２を剥離層１３１と共に除去してなることを特
徴とする透過照明式表示製品の製造方法である。
に剥離層１３１を介して透光性着色層１３２と、
表示指標部８を残して形成された遮光層１３３と
が積層され、さらにその上に接着層１３４が形成
されてなる転写箔１４、透明部材形成用キヤビテ
イ１１を形成しうる一対の金型９，１０内に配置
し、該金型９，１０を閉じたのち前記キヤビテイ
１１内に透明樹脂材料を注入して前記転写箔１４
の接着層１３４と密着した透明部材１５を射出成
形し、しかるのち、前記一対の金型９，１０を離
型して得た製品に挿着されているベースフイルム
１２を剥離層１３１と共に除去してなることを特
徴とする透過照明式表示製品の製造方法である。
従つてこの発明によれば、成形透明部材１５の
射出成形と同時に、その透明部材１５に転写箔１
４が一体に添着される透過照明式表示製品が得ら
れるので、従来のような転写箔貼着工程が省け、
これにより、製品コストの低減が可能であると共
に剥離耐久性に優れた品質の良好な透過照明式表
示製品が得られる効果がある。
射出成形と同時に、その透明部材１５に転写箔１
４が一体に添着される透過照明式表示製品が得ら
れるので、従来のような転写箔貼着工程が省け、
これにより、製品コストの低減が可能であると共
に剥離耐久性に優れた品質の良好な透過照明式表
示製品が得られる効果がある。
第１図は本発明よりなる製品の成形工程説明
図、第２図は、その成形時の説明図、第３図はベ
ースフイルムの剥離時の説明図、第４図は転写箔
の構成説明図、第５図はオートエアコンの透過表
示パネルの実施例を示した正面図、第６図は同上
の−線断面図である。 １……透過照明式表示板、２……表示器、３…
…表示窓、４……押釦スイツチ、５……透孔、６
……イジケーターダイオード、７……透孔、８…
…透過照明式表示文字、９，１０……金型、１１
……キヤビテイ、１２……ベースフイルム、１３
……転写材、１３１……剥離層、１３２……透光
性着色層、１３３……遮光層、１３４……接着
層、１４……転写箔、１５……成形部材。
図、第２図は、その成形時の説明図、第３図はベ
ースフイルムの剥離時の説明図、第４図は転写箔
の構成説明図、第５図はオートエアコンの透過表
示パネルの実施例を示した正面図、第６図は同上
の−線断面図である。 １……透過照明式表示板、２……表示器、３…
…表示窓、４……押釦スイツチ、５……透孔、６
……イジケーターダイオード、７……透孔、８…
…透過照明式表示文字、９，１０……金型、１１
……キヤビテイ、１２……ベースフイルム、１３
……転写材、１３１……剥離層、１３２……透光
性着色層、１３３……遮光層、１３４……接着
層、１４……転写箔、１５……成形部材。
Claims (1)
- １ ベースフイルム１２上に剥離層１３１を介し
て透光性着色層１３２と、表示指標部８を残して
形成された遮光層１３３とが積層され、さらにそ
の上に接着層１３４が形成されてなる転写箔１４
を、透明部材形成用キヤビテイ１１を形成しうる
一対の金型９，１０内に配置し、該金型９，１０
を閉じたのち前記キヤビテイ１１内に透明樹脂材
料を注入して前記転写箔１４の接着層１３４と密
着した透明部材１５を射出成形し、しかるのち、
前記一対の金型９，１０を離型して得た製品に添
着されているベースフイルム１２を剥離層１３１
と共に除去してなることを特徴とする透過照明式
表示製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16428986A JPS6319694A (ja) | 1986-07-12 | 1986-07-12 | 透過照明式表示製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16428986A JPS6319694A (ja) | 1986-07-12 | 1986-07-12 | 透過照明式表示製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6319694A JPS6319694A (ja) | 1988-01-27 |
| JPH0571950B2 true JPH0571950B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=15790275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16428986A Granted JPS6319694A (ja) | 1986-07-12 | 1986-07-12 | 透過照明式表示製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6319694A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01299016A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-01 | Sakaiya Meihan Kk | 合成樹脂成形品及びその製造方法 |
| JPH0755520B2 (ja) * | 1989-11-22 | 1995-06-14 | 日本写真印刷株式会社 | 側面照明式表示パネルの製造方法 |
| JPH0763987B2 (ja) * | 1990-11-27 | 1995-07-12 | 日本写真印刷株式会社 | メーターパネルとその製造方法 |
| JP4703117B2 (ja) * | 2004-03-04 | 2011-06-15 | 矢崎総業株式会社 | 車両メータの製造方法 |
| JP2008105566A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Autech Japan Inc | 車両用外装部品及び車両用外装部品の製造方法 |
-
1986
- 1986-07-12 JP JP16428986A patent/JPS6319694A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6319694A (ja) | 1988-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |