JPH0572456A - ルーフミラーレンズアレイ - Google Patents
ルーフミラーレンズアレイInfo
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- JPH0572456A JPH0572456A JP7661291A JP7661291A JPH0572456A JP H0572456 A JPH0572456 A JP H0572456A JP 7661291 A JP7661291 A JP 7661291A JP 7661291 A JP7661291 A JP 7661291A JP H0572456 A JPH0572456 A JP H0572456A
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- JP
- Japan
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- lens array
- roof mirror
- diaphragm plate
- array
- adhesive
- Prior art date
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- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ルーフミラーレンズアレイに関
し、ＲＭＡ、絞り板およびＬＡをそれぞれ接着剤で固着
し全体を一体的に固定することにより、ハウジング内で
の位置決めのための押えが簡単で、かつ組付工程の自動
化ができ、また、これら部品の特定位置を特定形状にす
ることにより、接着剤の塗布管理を容易に、かつ自動化
対応が容易にでき、さらにこの接着剤に紫外線硬化型の
接着剤を用いることにより、位置決めを容易にし、絞り
板の長手方向の側面から紫外線を長手方向に沿って照
射、硬化することにより、簡便でかつ確実な硬化ができ
ることを目的とする。 【構成】 長尺のレンズアレイと該レンズアレイに対応
して配置されたルーフミラーアレイとの間に光束を絞る
絞り板を介在させ、これらのレンズアレイ、絞り板およ
びルーフミラーアレイを所定の相対位置で固定したルー
フミラーレンズアレイにおいて、レンズアレイと絞り板
との間、および絞り板とルーフミラーアレイとの間にそ
れぞれ接着剤を設け、全体を一体的に固定したように構
成する。
し、ＲＭＡ、絞り板およびＬＡをそれぞれ接着剤で固着
し全体を一体的に固定することにより、ハウジング内で
の位置決めのための押えが簡単で、かつ組付工程の自動
化ができ、また、これら部品の特定位置を特定形状にす
ることにより、接着剤の塗布管理を容易に、かつ自動化
対応が容易にでき、さらにこの接着剤に紫外線硬化型の
接着剤を用いることにより、位置決めを容易にし、絞り
板の長手方向の側面から紫外線を長手方向に沿って照
射、硬化することにより、簡便でかつ確実な硬化ができ
ることを目的とする。 【構成】 長尺のレンズアレイと該レンズアレイに対応
して配置されたルーフミラーアレイとの間に光束を絞る
絞り板を介在させ、これらのレンズアレイ、絞り板およ
びルーフミラーアレイを所定の相対位置で固定したルー
フミラーレンズアレイにおいて、レンズアレイと絞り板
との間、および絞り板とルーフミラーアレイとの間にそ
れぞれ接着剤を設け、全体を一体的に固定したように構
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ルーフミラーレンズア
レイ、例えば、複写機やファクシミリ等において用いら
れる等倍結像素子のルーフミラーレンズアレイに関す
る。
レイ、例えば、複写機やファクシミリ等において用いら
れる等倍結像素子のルーフミラーレンズアレイに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のルーフミラーレンズアレイとして
は、例えば、特開平２−１９５３３７号公報および実開
昭６３−８８８１９号公報に記載されたようなものがあ
る。これらは、図２に示すルーフミラーレンズアレイ１
は複写機やファクシミリに用いる等倍結像素子のルーフ
ミラーレンズアレイ（以下、ＲＭＬＡともいう）であ
る。ルーフミラーレンズアレイ１は、複数個のレンズ２
を等ピッチで一列に配置し一体成形したレンズアレイ
（以下、ＬＡという）３と、レンズ２の位置に対応し複
数個の屋根形反射鏡４を一列に配置して一体成形したル
ーフミラーアレイ（以下、ＲＭＡという）５と、レンズ
アレイ３とルーフミラーアレイ５との間に介在し光束を
絞る絞り板６と、を有している。そして、これらレンズ
アレイ３、ルーフミラーアレイ５および絞り板６は相対
位置を高精度に保ち、組付けしたルーフミラーレンズア
レイ１を図示していないハウジングに組み込まれる。レ
ンズアレイ３、ルーフミラーアレイ５および絞り板６の
相対位置は、これらの互いに対向する面の外周部にそれ
ぞれ位置決めの小さく突出した基準ピン７や基準穴８が
設けられており、基準ピン７をそれぞれ対応する基準穴
８内に嵌合させることにより、位置決めされる。そし
て、全体が一体的に組付けられた後、組付けたルーフミ
ラーレンズアレイ１をハウジングに組み込まれる。
は、例えば、特開平２−１９５３３７号公報および実開
昭６３−８８８１９号公報に記載されたようなものがあ
る。これらは、図２に示すルーフミラーレンズアレイ１
は複写機やファクシミリに用いる等倍結像素子のルーフ
ミラーレンズアレイ（以下、ＲＭＬＡともいう）であ
る。ルーフミラーレンズアレイ１は、複数個のレンズ２
を等ピッチで一列に配置し一体成形したレンズアレイ
（以下、ＬＡという）３と、レンズ２の位置に対応し複
数個の屋根形反射鏡４を一列に配置して一体成形したル
ーフミラーアレイ（以下、ＲＭＡという）５と、レンズ
アレイ３とルーフミラーアレイ５との間に介在し光束を
絞る絞り板６と、を有している。そして、これらレンズ
アレイ３、ルーフミラーアレイ５および絞り板６は相対
位置を高精度に保ち、組付けしたルーフミラーレンズア
レイ１を図示していないハウジングに組み込まれる。レ
ンズアレイ３、ルーフミラーアレイ５および絞り板６の
相対位置は、これらの互いに対向する面の外周部にそれ
ぞれ位置決めの小さく突出した基準ピン７や基準穴８が
設けられており、基準ピン７をそれぞれ対応する基準穴
８内に嵌合させることにより、位置決めされる。そし
て、全体が一体的に組付けられた後、組付けたルーフミ
ラーレンズアレイ１をハウジングに組み込まれる。
【０００３】この例では基準ピン７は小さく突出したも
のであるが、これと類似しているが、反射鏡４に基準穴
を設け、対応するレンズアレイ３の位置にも貫通した基
準穴を設け、レンズアレイ３側から絞り板６を通りルー
フミラーアレイ５まで長い基準ピンを貫通させるように
して位置決めしたものもある。
のであるが、これと類似しているが、反射鏡４に基準穴
を設け、対応するレンズアレイ３の位置にも貫通した基
準穴を設け、レンズアレイ３側から絞り板６を通りルー
フミラーアレイ５まで長い基準ピンを貫通させるように
して位置決めしたものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のルーフミラーレンズアレイにあっては、レン
ズアレイ３、ルーフミラーアレイ５および絞り板６の各
対応する基準ピン７と基準穴８とを嵌合させて組付けた
ルーフミラーレンズアレイ１をハウジングに組み込む際
にズレが生じたり、ハウジング内で押さえ方が適切でな
いと、やはりズレが生じたりして光学性能に大きな影響
を与えるという問題点がある。
うな従来のルーフミラーレンズアレイにあっては、レン
ズアレイ３、ルーフミラーアレイ５および絞り板６の各
対応する基準ピン７と基準穴８とを嵌合させて組付けた
ルーフミラーレンズアレイ１をハウジングに組み込む際
にズレが生じたり、ハウジング内で押さえ方が適切でな
いと、やはりズレが生じたりして光学性能に大きな影響
を与えるという問題点がある。
【０００５】特に、近年、光学素子の小型化が必要条件
となっており、ＲＭＬＡもそれに対応するため、薄く、
小型になってきた。樹脂成形品であるＲＭＡ、絞り板、
ＬＡの３部品も薄く、かつ細長い形状になり、反りが発
生し易く、さらにこれら３部品を組み付ける組付作業そ
のものが非常に難しくなってきた。さらにまた、ハウジ
ング内での位置決め精度が要求され、ＲＭＡ、絞り板、
ＬＡを各相対位置を精度よく保ちつつハウジング内での
位置精度を出すために、ハウジング内での押さえ方は、
従来のＲＭＡを光軸方向に一点のみで押えるのではな
く、多点で押さえて位置精度を出す方法も提案されてい
る。
となっており、ＲＭＬＡもそれに対応するため、薄く、
小型になってきた。樹脂成形品であるＲＭＡ、絞り板、
ＬＡの３部品も薄く、かつ細長い形状になり、反りが発
生し易く、さらにこれら３部品を組み付ける組付作業そ
のものが非常に難しくなってきた。さらにまた、ハウジ
ング内での位置決め精度が要求され、ＲＭＡ、絞り板、
ＬＡを各相対位置を精度よく保ちつつハウジング内での
位置精度を出すために、ハウジング内での押さえ方は、
従来のＲＭＡを光軸方向に一点のみで押えるのではな
く、多点で押さえて位置精度を出す方法も提案されてい
る。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、このような従来技術を背景に
なされたものであり、ＲＭＡ、絞り板およびＬＡをそれ
ぞれ接着剤で固着し全体を一体的に固定することによ
り、ハウジング内での位置決めのため押さえが簡単で、
かつ組付工程の自動化ができ、またこれら部品の特定位
置を特定形状にすることにより、接着剤の塗布管理を容
易に、かつ自動化対応が容易にでき、さらに、この接着
剤に紫外線硬化型の接着剤を用いることにより、位置決
めを容易にし、絞り板の長手方向の側面から紫外線を長
手方向に沿って照射、硬化することにより、簡便で確実
な硬化ができ、自動化対応が容易にできるルーフミラー
レンズアレイを提供することを目的とする。
なされたものであり、ＲＭＡ、絞り板およびＬＡをそれ
ぞれ接着剤で固着し全体を一体的に固定することによ
り、ハウジング内での位置決めのため押さえが簡単で、
かつ組付工程の自動化ができ、またこれら部品の特定位
置を特定形状にすることにより、接着剤の塗布管理を容
易に、かつ自動化対応が容易にでき、さらに、この接着
剤に紫外線硬化型の接着剤を用いることにより、位置決
めを容易にし、絞り板の長手方向の側面から紫外線を長
手方向に沿って照射、硬化することにより、簡便で確実
な硬化ができ、自動化対応が容易にできるルーフミラー
レンズアレイを提供することを目的とする。
【０００７】
【発明の構成】本発明は、上記目的達成のため、請求項
１では、長尺のレンズアレイと該レンズアレイに対応し
て配置されたルーフミラーアレイとの間に光束を絞る絞
り板を介在させ、これらのレンズアレイ、絞り板および
ルーフミラーアレイを所定の相対位置で固定したルーフ
ミラーレンズアレイにおいて、レンズアレイと絞り板と
の間、および絞り板とルーフミラーアレイとの間にそれ
ぞれ接着剤を設け、全体を一体的に固定したことを特徴
とし、請求項２では、請求項１におけるルーフミラーレ
ンズレイにおいて、前記レンズアレイおよび前記ルーフ
ミラーアレイのそれぞれの長手方向の長い両端部で前記
絞り板に当接する部分に前記長手方向に段差または溝を
設け、該段差または溝と前記絞り板により形成される間
隙に接着剤を塗布したことを特徴とし、請求項３では、
請求項１におけるルーフミラーレンズアレイにおいて、
前記絞り板の長手方向の長い両端部で前記レンズアレイ
および前記ルーフミラーアレイの長い両端部に接する端
末部分に前記長手方向に段差または溝を設け、該段差ま
たは溝内とレンズアレイおよびルーフミラーアレイの両
端部により形成された間隙に接着剤を塗布したことを特
徴とし、請求項４では、請求項１、２または３における
ルーフミラーレンズアレイにおいて、前記接着剤は紫外
線硬化型の接着剤であることを特徴とし、請求項５で
は、請求項１、２、３また４におけるルーフミラーレン
ズアレイにおいて、前記接着剤は紫外線硬化型の接着剤
であるとともに、前記絞り板の長手方向の少なくとも片
側の側面から長手方向に沿って紫外線が照射され、前記
レンズアレイおよび前記ルーフミラーアレイを光ガイド
とし透過し硬化されることを特徴としている。
１では、長尺のレンズアレイと該レンズアレイに対応し
て配置されたルーフミラーアレイとの間に光束を絞る絞
り板を介在させ、これらのレンズアレイ、絞り板および
ルーフミラーアレイを所定の相対位置で固定したルーフ
ミラーレンズアレイにおいて、レンズアレイと絞り板と
の間、および絞り板とルーフミラーアレイとの間にそれ
ぞれ接着剤を設け、全体を一体的に固定したことを特徴
とし、請求項２では、請求項１におけるルーフミラーレ
ンズレイにおいて、前記レンズアレイおよび前記ルーフ
ミラーアレイのそれぞれの長手方向の長い両端部で前記
絞り板に当接する部分に前記長手方向に段差または溝を
設け、該段差または溝と前記絞り板により形成される間
隙に接着剤を塗布したことを特徴とし、請求項３では、
請求項１におけるルーフミラーレンズアレイにおいて、
前記絞り板の長手方向の長い両端部で前記レンズアレイ
および前記ルーフミラーアレイの長い両端部に接する端
末部分に前記長手方向に段差または溝を設け、該段差ま
たは溝内とレンズアレイおよびルーフミラーアレイの両
端部により形成された間隙に接着剤を塗布したことを特
徴とし、請求項４では、請求項１、２または３における
ルーフミラーレンズアレイにおいて、前記接着剤は紫外
線硬化型の接着剤であることを特徴とし、請求項５で
は、請求項１、２、３また４におけるルーフミラーレン
ズアレイにおいて、前記接着剤は紫外線硬化型の接着剤
であるとともに、前記絞り板の長手方向の少なくとも片
側の側面から長手方向に沿って紫外線が照射され、前記
レンズアレイおよび前記ルーフミラーアレイを光ガイド
とし透過し硬化されることを特徴としている。
【０００８】
【作用】本発明の請求項１では、レンズアレイ、絞り板
およびレンズミラーアレイのそれぞれの間が接着剤で接
着し、全体が一体化固定しているので、これら各部材間
の相互位置のズレがなくなり、かつ、ハウジング内での
位置決め時にも一体として動き、ズレも起こらない。
およびレンズミラーアレイのそれぞれの間が接着剤で接
着し、全体が一体化固定しているので、これら各部材間
の相互位置のズレがなくなり、かつ、ハウジング内での
位置決め時にも一体として動き、ズレも起こらない。
【０００９】また、請求項２では、レンズアレイおよび
ルーフミラーレンズアレイの段差または溝と絞り板との
間の間隙に接着剤を塗布するのみで、接着剤が所定場所
に塗布でき、接着剤の流出も防止できる。また、請求項
３では、絞り板にのみ段差または溝を加工形成するの
で、前記請求項２による作用の他に段差または溝の加工
が簡単である。
ルーフミラーレンズアレイの段差または溝と絞り板との
間の間隙に接着剤を塗布するのみで、接着剤が所定場所
に塗布でき、接着剤の流出も防止できる。また、請求項
３では、絞り板にのみ段差または溝を加工形成するの
で、前記請求項２による作用の他に段差または溝の加工
が簡単である。
【００１０】また、請求項４では、紫外線硬化型接着剤
を用いるので、紫外線を照射する前の接着剤の柔軟時
に、位置決め等の操作時間が十分にとれ、精密な位置決
めができ、また、請求項５では、紫外線の照射も絞り板
の長手方向に照射できるので、短時間に効率よく硬化で
きる。
を用いるので、紫外線を照射する前の接着剤の柔軟時
に、位置決め等の操作時間が十分にとれ、精密な位置決
めができ、また、請求項５では、紫外線の照射も絞り板
の長手方向に照射できるので、短時間に効率よく硬化で
きる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１（ａ）、（ｂ）は本発明の請求項１、２、４お
よび５に係るルーフミラーレンズアレイの第１実施例の
要部を示す図である。まず、構成について説明する。図
１において、11はルーフミラーレンズアレイであり、ル
ーフミラーレンズアレイ（以下、ＲＭＬＡという）11は
複数個のレンズ12を等ピッチで一列に配置し、一体成形
したアレイ方向に長いレンズアレイ（以下、ＬＡとい
う）13と、レンズ12の位置に対応し、複数個の屋根形の
反射鏡14を一列に、レンズ12の配列と平行して一列に配
置して一体成形したアレイ方向に長いルーフミラーアレ
イ（以下、ＲＭＡという）15と、ＬＡ13とＲＭＡ15との
間に介在させ、レンズ12に対応し、図示していない隔室
を有し、光束を絞る長尺の絞り板16と、を有している。
これらは小型化され、細長くかつ薄く近年の小型化に対
応のものである。これらのＬＡ13、絞り板16およびＲＭ
Ａ15はそれぞれ長手方向Ａに等しい長さＬを有し、か
つ、アレイ方向に平行に配置し、同じ光軸方向にこの順
序で、図示していない保持治具により保持され、ルーフ
ミラーレンズアレイ11が形成される。
る。図１（ａ）、（ｂ）は本発明の請求項１、２、４お
よび５に係るルーフミラーレンズアレイの第１実施例の
要部を示す図である。まず、構成について説明する。図
１において、11はルーフミラーレンズアレイであり、ル
ーフミラーレンズアレイ（以下、ＲＭＬＡという）11は
複数個のレンズ12を等ピッチで一列に配置し、一体成形
したアレイ方向に長いレンズアレイ（以下、ＬＡとい
う）13と、レンズ12の位置に対応し、複数個の屋根形の
反射鏡14を一列に、レンズ12の配列と平行して一列に配
置して一体成形したアレイ方向に長いルーフミラーアレ
イ（以下、ＲＭＡという）15と、ＬＡ13とＲＭＡ15との
間に介在させ、レンズ12に対応し、図示していない隔室
を有し、光束を絞る長尺の絞り板16と、を有している。
これらは小型化され、細長くかつ薄く近年の小型化に対
応のものである。これらのＬＡ13、絞り板16およびＲＭ
Ａ15はそれぞれ長手方向Ａに等しい長さＬを有し、か
つ、アレイ方向に平行に配置し、同じ光軸方向にこの順
序で、図示していない保持治具により保持され、ルーフ
ミラーレンズアレイ11が形成される。
【００１２】また、ＬＡ13の長手方向Ａの長い両端部13
ａで絞り板16に当接する部分には長手方向Ａに段差13ｂ
が設けられている。ＲＭＡ15の長手方向Ａの長い両端部
15ａで絞り板16に当接する部分には長手方向Ａに段差15
ｂが設けられている。ＬＡ13の段差13ｂと絞り板16とに
より形成される間隙には、すなわちＬＡ13と絞り板16と
の間には接着剤20（図には斜線と点にて示している）が
塗布または充填される。また、ＲＭＡ15の段差15ｂと絞
り板16とにより形成される間隙には、すなわちＲＭＡ15
と絞り板16との間には接着剤20が塗布または充填され
る。接着剤20は紫外線硬化型の接着剤であり、例えば、
日本ロックタイト社製の“350"である。
ａで絞り板16に当接する部分には長手方向Ａに段差13ｂ
が設けられている。ＲＭＡ15の長手方向Ａの長い両端部
15ａで絞り板16に当接する部分には長手方向Ａに段差15
ｂが設けられている。ＬＡ13の段差13ｂと絞り板16とに
より形成される間隙には、すなわちＬＡ13と絞り板16と
の間には接着剤20（図には斜線と点にて示している）が
塗布または充填される。また、ＲＭＡ15の段差15ｂと絞
り板16とにより形成される間隙には、すなわちＲＭＡ15
と絞り板16との間には接着剤20が塗布または充填され
る。接着剤20は紫外線硬化型の接着剤であり、例えば、
日本ロックタイト社製の“350"である。
【００１３】保持治具に保持されたルーフミラーレンズ
アレイ11は、ＬＡ13、絞り板16およびＲＭＡ15が所定の
相対位置に位置決めされた後、図１（ｂ）に示すよう
に、絞り板16の長手方向Ａの両側の短い長さの側面から
長手方向Ａに沿って紫外線21が紫外線発生装置22により
照射される。ここに、絞り板16はこの機能上光線を透過
しない部材が用いられているが、ＬＡ13はレンズであり
光透過率の高い部材が用いられ、この実施例ではアクリ
ル樹脂（またはポリカーボネートでもよい）が用いられ
ている。
アレイ11は、ＬＡ13、絞り板16およびＲＭＡ15が所定の
相対位置に位置決めされた後、図１（ｂ）に示すよう
に、絞り板16の長手方向Ａの両側の短い長さの側面から
長手方向Ａに沿って紫外線21が紫外線発生装置22により
照射される。ここに、絞り板16はこの機能上光線を透過
しない部材が用いられているが、ＬＡ13はレンズであり
光透過率の高い部材が用いられ、この実施例ではアクリ
ル樹脂（またはポリカーボネートでもよい）が用いられ
ている。
【００１４】また、ＲＭＡ15はミラー面はアルミニウム
等が蒸着されているが、側面は光透過性を有しているの
で、図１（ｂ）に示すルーフミラーレンズアレイ11の長
手方向Ａの側面からの紫外線21の照射時に、ＬＡ13およ
びＲＭＡ15は光ガイドとなり、紫外線を長手方向に沿っ
て透過する。次に、作用について説明する。
等が蒸着されているが、側面は光透過性を有しているの
で、図１（ｂ）に示すルーフミラーレンズアレイ11の長
手方向Ａの側面からの紫外線21の照射時に、ＬＡ13およ
びＲＭＡ15は光ガイドとなり、紫外線を長手方向に沿っ
て透過する。次に、作用について説明する。
【００１５】本発明では、ＬＡ13の段差13ｂと絞り板16
とにより形成される間隙には紫外線硬化型の接着剤20が
塗布されるが、間隙があるので、接着剤20の塗布が容易
であり、かつ接着剤20が間隙から流出することもなく、
塗布操作が簡単で操作管理が容易で自動化も簡単であ
る。また、接着剤20が硬化する前に軟い状態を有してい
るので、ＬＡ13、絞り板16およびＲＭＡ15は十分な時間
をかけて所定の相対位置を精度よく位置決めすることが
できる。
とにより形成される間隙には紫外線硬化型の接着剤20が
塗布されるが、間隙があるので、接着剤20の塗布が容易
であり、かつ接着剤20が間隙から流出することもなく、
塗布操作が簡単で操作管理が容易で自動化も簡単であ
る。また、接着剤20が硬化する前に軟い状態を有してい
るので、ＬＡ13、絞り板16およびＲＭＡ15は十分な時間
をかけて所定の相対位置を精度よく位置決めすることが
できる。
【００１６】また、この位置決め後、保持治具に保持さ
れ、図１（ｂ）に示すように、ルーフミラーレンズアレ
イ11の絞り板16の長手方向Ａの両側面から長手方向Ａに
紫外線発生装置22から紫外線21が照射される。紫外線21
が光透過性のあるＬＡ13およびＲＭＡ15を光ガイドとし
て、ＬＡ13およびＲＭＡ15を通って接着剤20を硬化さ
せ、ルーフミラーレンズアレイ11全体を一体的に固定す
る。このため、この接着剤20の塗布および硬化の工程管
理が容易で、自動化の対応が容易である。
れ、図１（ｂ）に示すように、ルーフミラーレンズアレ
イ11の絞り板16の長手方向Ａの両側面から長手方向Ａに
紫外線発生装置22から紫外線21が照射される。紫外線21
が光透過性のあるＬＡ13およびＲＭＡ15を光ガイドとし
て、ＬＡ13およびＲＭＡ15を通って接着剤20を硬化さ
せ、ルーフミラーレンズアレイ11全体を一体的に固定す
る。このため、この接着剤20の塗布および硬化の工程管
理が容易で、自動化の対応が容易である。
【００１７】ルーフミラーレンズアレイ11は接着剤20に
より一体的に固定しているので、図示していないハウジ
ングに入れるときに、ＬＡ13、絞り板16およびＲＭＡ15
間のズレの発生もなく、また、ハウジング内の押さえ方
が簡単に容易にでき、ズレの発生もなく組付工程管理が
容易で、自動化の対応が容易である。なお、前述の実施
例では、段差13ｂはＬＡ13の長手方向Ａ両端部の全長に
設け、段差15ｂはＲＭＡ15の長手方向Ａに全長に設けた
場合について説明したが、本発明ではこの実施例に限ら
ず、段差13ｂおよび段差15ｂは長手方向Ａの何個所かに
分けて形成してもよい。
より一体的に固定しているので、図示していないハウジ
ングに入れるときに、ＬＡ13、絞り板16およびＲＭＡ15
間のズレの発生もなく、また、ハウジング内の押さえ方
が簡単に容易にでき、ズレの発生もなく組付工程管理が
容易で、自動化の対応が容易である。なお、前述の実施
例では、段差13ｂはＬＡ13の長手方向Ａ両端部の全長に
設け、段差15ｂはＲＭＡ15の長手方向Ａに全長に設けた
場合について説明したが、本発明ではこの実施例に限ら
ず、段差13ｂおよび段差15ｂは長手方向Ａの何個所かに
分けて形成してもよい。
【００１８】また、前述の実施例では、接着剤20を塗布
するための段差を設けた場合について説明したが、本発
明では、絞り板側に開放した溝または前記端末部分側に
開放した溝であってもよい。また、接着剤20の紫外線21
による照射はルーフミラーレンズアレイ11の長手方向Ａ
両側から照射した場合につき説明したが、本発明では、
紫外線21による照射は片側であってもよい。また、照射
時間は永くなるが、ルーフミラーレンズアレイ11の上下
方向から照射を長手方向に振らしてもよい。
するための段差を設けた場合について説明したが、本発
明では、絞り板側に開放した溝または前記端末部分側に
開放した溝であってもよい。また、接着剤20の紫外線21
による照射はルーフミラーレンズアレイ11の長手方向Ａ
両側から照射した場合につき説明したが、本発明では、
紫外線21による照射は片側であってもよい。また、照射
時間は永くなるが、ルーフミラーレンズアレイ11の上下
方向から照射を長手方向に振らしてもよい。
【００１９】図１（ｃ）は、本発明の請求項１、３、４
および５に係るルーフミラーレンズアレイの第２実施例
を示す図であり、第１実施例と同じ構成には同じ符号を
付ける。図１（ｃ）に示すルーフミラーレンズアレイ31
は接着剤20を塗布する段差が絞り板16の長手方向Ａの長
い両端部16ａで、ＬＡ13およびＲＭＡ15の長い両端部13
ａ、15ａに接する端末部分に長手方向Ａに段差16ｂを設
けたものである。
および５に係るルーフミラーレンズアレイの第２実施例
を示す図であり、第１実施例と同じ構成には同じ符号を
付ける。図１（ｃ）に示すルーフミラーレンズアレイ31
は接着剤20を塗布する段差が絞り板16の長手方向Ａの長
い両端部16ａで、ＬＡ13およびＲＭＡ15の長い両端部13
ａ、15ａに接する端末部分に長手方向Ａに段差16ｂを設
けたものである。
【００２０】この段差16ｂと両端部13ａ、15ａの端末部
分により溝が形成され、接着剤20の塗布が容易になると
ともに、接着剤20の流出も防止できる。この場合は、前
述の第１実施例の場合の作用効果の他に、接着剤20を塗
布のための段差が絞り板16のみに加工するだけであり、
段差の加工が容易に迅速にできる。
分により溝が形成され、接着剤20の塗布が容易になると
ともに、接着剤20の流出も防止できる。この場合は、前
述の第１実施例の場合の作用効果の他に、接着剤20を塗
布のための段差が絞り板16のみに加工するだけであり、
段差の加工が容易に迅速にできる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＲＭＡ、絞り板およびＬＡをそれぞれ接着剤で固着し全
体を一体的に固定することにより、ハウジング内での位
置決めのため押さえが簡単で、かつ組付工程の自動化が
でき、またこれら部品の特定位置を特定形状にすること
により、接着剤の塗布管理を容易に、かつ自動化対応が
容易にでき、さらに、この接着剤に紫外線硬化型の接着
剤を用いることにより、位置決めを容易にし、絞り板の
長手方向の側面から紫外線を長手方向に沿って照射、硬
化することにより、簡便で確実な硬化ができる。
ＲＭＡ、絞り板およびＬＡをそれぞれ接着剤で固着し全
体を一体的に固定することにより、ハウジング内での位
置決めのため押さえが簡単で、かつ組付工程の自動化が
でき、またこれら部品の特定位置を特定形状にすること
により、接着剤の塗布管理を容易に、かつ自動化対応が
容易にでき、さらに、この接着剤に紫外線硬化型の接着
剤を用いることにより、位置決めを容易にし、絞り板の
長手方向の側面から紫外線を長手方向に沿って照射、硬
化することにより、簡便で確実な硬化ができる。
【図１】本発明におけるルーフミラーレンズアレイの実
施例を示す図で、（ａ）はその第１実施例の要部斜視説
明図、（ｂ）はその接着剤の硬化時の状態を示す正面説
明図、（ｃ）はその第２実施例の要部斜視説明図であ
る。
施例を示す図で、（ａ）はその第１実施例の要部斜視説
明図、（ｂ）はその接着剤の硬化時の状態を示す正面説
明図、（ｃ）はその第２実施例の要部斜視説明図であ
る。
【図２】従来のルーフミラーレンズアレイを示す斜視説
明図である。
明図である。
11，31 ルーフミラーレンズアレイ 13 ＬＡ（レンズアレイ） 13ｂ，15ｂ，16ｂ 段差 15 ＲＭＡ（ルーフミラーアレイ） 16 絞り板 21 紫外線 Ａ 長手方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡部 順 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (5)
- 【請求項１】 長尺のレンズアレイと該レンズアレイに
対応して配置されたルーフミラーアレイとの間に光束を
絞る絞り板を介在させ、これらのレンズアレイ、絞り板
およびルーフミラーアレイを所定の相対位置で固定した
ルーフミラーレンズアレイにおいて、レンズアレイと絞
り板との間、および絞り板とルーフミラーアレイとの間
にそれぞれ接着剤を設け、全体を一体的に固定したこと
を特徴とするルーフミラーレンズアレイ。 - 【請求項２】 前記レンズアレイおよび前記ルーフミラ
ーアレイのそれぞれの長手方向の長い両端部で前記絞り
板に当接する部分に前記長手方向に段差または溝を設
け、該段差または溝と前記絞り板により形成される間隙
に接着剤を塗布したことを特徴とする請求項１記載のル
ーフミラーレンズアレイ。 - 【請求項３】 前記絞り板の長手方向の長い両端部で前
記レンズアレイおよび前記ルーフミラーアレイの長い両
端部に接する端末部分に前記長手方向に段差または溝を
設け、該段差または溝内と前記レンズアレイおよびルー
フミラーアレイの両端部により形成される間隙に接着剤
を塗布したことを特徴とする請求項１記載のルーフミラ
ーレンズアレイ。 - 【請求項４】 前記接着剤は紫外線硬化型の接着剤であ
ることを特徴とする請求項１，２または３記載のルーフ
ミラーレンズアレイ。 - 【請求項５】 前記接着剤は紫外線硬化型の接着剤であ
るとともに、前記絞り板の長手方向の少なくとも片側の
側面から長手方向に沿って紫外線が照射され、前記レン
ズアレイおよび前記ルーフミラーアレイを光ガイドとし
透過し硬化されることを特徴とする請求項１、２、３ま
たは４記載のルーフミラーレンズアレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7661291A JPH0572456A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | ルーフミラーレンズアレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7661291A JPH0572456A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | ルーフミラーレンズアレイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572456A true JPH0572456A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=13610168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7661291A Pending JPH0572456A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | ルーフミラーレンズアレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0572456A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000058762A1 (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-05 | Rohm Co., Ltd. | Lens array unit, method of producing lens array unit and optical device using lens array unit |
| JP2003255180A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-10 | Yamaha Corp | マイクロレンズアレイ結合系及びマイクロレンズアレイとその製法 |
| US6693748B1 (en) | 1999-03-31 | 2004-02-17 | Rohm Co., Ltd. | Lens array unit, method of manufacturing lens array unit, and optical device using the lens array unit |
| JP2005234058A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Sigma Koki Kk | 光学ユニット及びこれを用いた光学装置 |
| JP5848474B1 (ja) * | 2015-03-17 | 2016-01-27 | 株式会社精工技研 | 光学部品の製造方法 |
| JP2016184007A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 光学部品の製造方法及び光学装置の製造方法 |
| WO2023153197A1 (ja) * | 2022-02-14 | 2023-08-17 | 株式会社デンソー | ミラーユニット、虚像表示装置、およびミラーユニットの製造方法 |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP7661291A patent/JPH0572456A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN1320374C (zh) * | 1999-03-31 | 2007-06-06 | 罗姆股份有限公司 | 镜头阵列组件、镜头阵列的制造方法以及采用镜头阵列组件的光学装置 |
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| WO2023153197A1 (ja) * | 2022-02-14 | 2023-08-17 | 株式会社デンソー | ミラーユニット、虚像表示装置、およびミラーユニットの製造方法 |
| JP2023117888A (ja) * | 2022-02-14 | 2023-08-24 | 株式会社デンソー | ミラーユニット、虚像表示装置、およびミラーユニットの製造方法 |
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