JPH057289B2 - - Google Patents
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- JPH057289B2 JPH057289B2 JP58183491A JP18349183A JPH057289B2 JP H057289 B2 JPH057289 B2 JP H057289B2 JP 58183491 A JP58183491 A JP 58183491A JP 18349183 A JP18349183 A JP 18349183A JP H057289 B2 JPH057289 B2 JP H057289B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- sheet
- feed roller
- cassette
- sheets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
- B65H1/266—Support fully or partially removable from the handling machine, e.g. cassette, drawer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
- B65H2301/331—Skewing, correcting skew, i.e. changing slightly orientation of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、プリンタ、複写機等において、カセ
ツトにシートを積層収容し、上記シートを送りロ
ーラによつて１枚づつ給紙可能な給紙装置に関す
る。
ツトにシートを積層収容し、上記シートを送りロ
ーラによつて１枚づつ給紙可能な給紙装置に関す
る。
(ロ) 従来技術
カセツトにシートを積層収容し、上記シートを
送りローラによつて１枚づつ給紙可能な給紙装置
において、シートの１枚づつの分離は、従来カセ
ツト先端の隅部に分離爪を設けて行なつている。
しかし乍ら斯る構造では、異なるサイズのシート
に対しては分離爪がその効果をなさず、ただ１種
のサイズのシートにしか対応できない。
送りローラによつて１枚づつ給紙可能な給紙装置
において、シートの１枚づつの分離は、従来カセ
ツト先端の隅部に分離爪を設けて行なつている。
しかし乍ら斯る構造では、異なるサイズのシート
に対しては分離爪がその効果をなさず、ただ１種
のサイズのシートにしか対応できない。
そこで、本発明者は先に特願昭58−24432号を
出願し、上述の問題点を解消している。即ち、上
記出願の特徴は、カセツトにシートを積層収容
し、上記シートをその最上位から送りローラによ
つて１枚づつ給紙する給紙装置において、先端部
を前方へ２段に折曲された爪がカセツト先端に立
設されると共に、先端部が上方へ折曲され後端を
支点として回動する押え板が、その先端を上記爪
に近接させる配置でカセツト前方上部に装着され
たことを特徴としている。
出願し、上述の問題点を解消している。即ち、上
記出願の特徴は、カセツトにシートを積層収容
し、上記シートをその最上位から送りローラによ
つて１枚づつ給紙する給紙装置において、先端部
を前方へ２段に折曲された爪がカセツト先端に立
設されると共に、先端部が上方へ折曲され後端を
支点として回動する押え板が、その先端を上記爪
に近接させる配置でカセツト前方上部に装着され
たことを特徴としている。
第１図乃至第４図に斯る給紙装置を示す。第１
図および第２図はこの給紙装置に用いられるカセ
ツトを示し、１はカセツト本体、２は該カセツト
本体の底部に落し込まれた押上げ板で、その後端
部の突片２ａ，２ｂがカセツト本体１の底部に遊
貫され、両突片２ａ，２ｂを中心に回動自在であ
り、後述する規制板の設置位置と対応する位置に
切欠３を有する。４，４はカセツト本体１先端内
側に立設された分離爪で、その先端部は立設方向
に対してある角度で前方へ折曲された斜辺部４ａ
と、更にその先端が立設方向に折曲された垂直部
４ｂとからなる。また、両分離爪４，４は、その
立設間隔の中心が送りローラ５の幅方向の中心と
一致すると共に、カセツト本体１先端に向かつて
ややカセツト本体１の左側板１Ｌ側に配置されて
いる。６は押え板で、その後端両側に垂下して設
けられた両突部６ａ，６ｂにおいて、カセツト本
体１の両側板１Ｌ，１Ｒ上部に回動自在に支持さ
れている。この時、押え板の先端の一部は分離爪
４，４に近接するように配置され、押え板の先端
は分離爪４，４の近傍のシート部分を最も強く押
える如く、分離爪４，４から離れるに従つて、カ
セツト本体１先端との間隔が広くなつている。ま
た、押え板６の先端部には上方への折曲部６′が
設けられていると共に、送りローラ５と対向する
位置に切欠７が施されている。８はカセツト本体
１に積層収容されるシートのカセツト本体の右側
板１Ｒ側を規制するために、押上げ板の切欠３と
対応する位置に配設された規制板である。該規制
板は、断面Ｌ字状であり、カセツト本体１に積層
収容されるシートの幅方向へ摺動自在となるよう
に、その水平部がカセツト本体１底部に穿たれた
スリツト状の孔９にピン止めされている。
図および第２図はこの給紙装置に用いられるカセ
ツトを示し、１はカセツト本体、２は該カセツト
本体の底部に落し込まれた押上げ板で、その後端
部の突片２ａ，２ｂがカセツト本体１の底部に遊
貫され、両突片２ａ，２ｂを中心に回動自在であ
り、後述する規制板の設置位置と対応する位置に
切欠３を有する。４，４はカセツト本体１先端内
側に立設された分離爪で、その先端部は立設方向
に対してある角度で前方へ折曲された斜辺部４ａ
と、更にその先端が立設方向に折曲された垂直部
４ｂとからなる。また、両分離爪４，４は、その
立設間隔の中心が送りローラ５の幅方向の中心と
一致すると共に、カセツト本体１先端に向かつて
ややカセツト本体１の左側板１Ｌ側に配置されて
いる。６は押え板で、その後端両側に垂下して設
けられた両突部６ａ，６ｂにおいて、カセツト本
体１の両側板１Ｌ，１Ｒ上部に回動自在に支持さ
れている。この時、押え板の先端の一部は分離爪
４，４に近接するように配置され、押え板の先端
は分離爪４，４の近傍のシート部分を最も強く押
える如く、分離爪４，４から離れるに従つて、カ
セツト本体１先端との間隔が広くなつている。ま
た、押え板６の先端部には上方への折曲部６′が
設けられていると共に、送りローラ５と対向する
位置に切欠７が施されている。８はカセツト本体
１に積層収容されるシートのカセツト本体の右側
板１Ｒ側を規制するために、押上げ板の切欠３と
対応する位置に配設された規制板である。該規制
板は、断面Ｌ字状であり、カセツト本体１に積層
収容されるシートの幅方向へ摺動自在となるよう
に、その水平部がカセツト本体１底部に穿たれた
スリツト状の孔９にピン止めされている。
次に、上記カセツトを用いた給紙装置につい
て、第３図および第４図を参照して説明する。
て、第３図および第４図を参照して説明する。
押上げ板２上に載置されると共に、規制板８に
よつて規制されたシート体１０は、カセツト本体
１内に挿通された押上げレバー１１によつて押上
げ板２の先端と共に押し上げられ、その最上位が
送りローラ５に当接されている。送りローラ５を
同装置において右回転させると、シート体１０の
最上位のシート１２は、その先端が分離爪の斜辺
部４ａから垂直部４ｂへと接触した状態で進み、
給紙が行なわれる。また、シート１２の表面は押
え板の折曲部６′に押えられた状態である。
よつて規制されたシート体１０は、カセツト本体
１内に挿通された押上げレバー１１によつて押上
げ板２の先端と共に押し上げられ、その最上位が
送りローラ５に当接されている。送りローラ５を
同装置において右回転させると、シート体１０の
最上位のシート１２は、その先端が分離爪の斜辺
部４ａから垂直部４ｂへと接触した状態で進み、
給紙が行なわれる。また、シート１２の表面は押
え板の折曲部６′に押えられた状態である。
然し乍ら、斯る構造では、シートの先端は分離
爪の斜辺部４ａから垂直部４ｂへと接触した状態
で進み、更にシートの表面が押え板の折曲部６′
に押えられているので、シートと分離爪４および
押え板の折曲部６′との摩擦力、特にシートと押
え板の折曲部６′との摩擦力が大きいと給送ミス
を起こしてしまう。
爪の斜辺部４ａから垂直部４ｂへと接触した状態
で進み、更にシートの表面が押え板の折曲部６′
に押えられているので、シートと分離爪４および
押え板の折曲部６′との摩擦力、特にシートと押
え板の折曲部６′との摩擦力が大きいと給送ミス
を起こしてしまう。
また、カセツト本体１に収容されるシートのカ
セツト本体の右側板１Ｒ側は、その一部が規制板
８にて規制されているだけであるため、シートと
送りローラ５との当接状態が送りローラ５の幅方
向で異なると、シートの後端がカセツト本体の右
側板１Ｒ側へ傾き斜行状態でシートが給紙されて
しまう。
セツト本体の右側板１Ｒ側は、その一部が規制板
８にて規制されているだけであるため、シートと
送りローラ５との当接状態が送りローラ５の幅方
向で異なると、シートの後端がカセツト本体の右
側板１Ｒ側へ傾き斜行状態でシートが給紙されて
しまう。
更に、給紙すべきシート積層体のシートが少な
くなると、複数枚のシートが給送されてしまう。
くなると、複数枚のシートが給送されてしまう。
(ハ) 発明の目的
本発明の目的は、種々のシートを最後まで確実
に１枚づつ給紙することである。更に、シートが
斜行されて給紙されるのを防止することである。
に１枚づつ給紙することである。更に、シートが
斜行されて給紙されるのを防止することである。
(ニ) 発明の構成
本発明は、カセツトの押上げ板上にシートを積
層し、上記シートを最上位から送りローラによつ
て順次給紙する給紙装置において、上記カセツト
は、上記積層シートの左右の一方側の一部に当接
し、積層シートの該一方側を規制する規制板と、
上記送りローラの前方において送りローラと近接
すると共に送りローラの幅方向の中心位置に立設
され、且つ先端の左右の上記一方側が給紙される
シートの裏面に強く当接するように左右非対称に
形成されたセレクト板と、後端を支点として回動
自在であり、その先端が上記セレクト板と近接せ
ず、且つセレクト板とほぼ同じ高さとなるように
カセツト前方上部に装着された上部ガイド板と、
上記押上げ板上の上記送りローラと対向する位置
のやや後方に貼付された摩擦シートとを具備した
ことを特徴とする給紙装置である。
層し、上記シートを最上位から送りローラによつ
て順次給紙する給紙装置において、上記カセツト
は、上記積層シートの左右の一方側の一部に当接
し、積層シートの該一方側を規制する規制板と、
上記送りローラの前方において送りローラと近接
すると共に送りローラの幅方向の中心位置に立設
され、且つ先端の左右の上記一方側が給紙される
シートの裏面に強く当接するように左右非対称に
形成されたセレクト板と、後端を支点として回動
自在であり、その先端が上記セレクト板と近接せ
ず、且つセレクト板とほぼ同じ高さとなるように
カセツト前方上部に装着された上部ガイド板と、
上記押上げ板上の上記送りローラと対向する位置
のやや後方に貼付された摩擦シートとを具備した
ことを特徴とする給紙装置である。
(ホ) 実施例
第５図乃至第８図に本発明の給紙装置を示す。
なお、第１図乃至第４図と同一部分には同一番号
を付し、その説明を省略する。２０はカセツト本
体１に立設されたセレクト板で、その先端が送り
ローラ５の前方において近接すると共に送りロー
ラ５の幅方向の中心位置に配設されている。ま
た、その先端部の左側板１Ｌ側の角部には、水平
部２０ａに対して下方へ10°〜20°の斜辺部２０ｂ
が形成されている。また、右側板１Ｒ側の角部に
は、シートを傷つけないように斜辺部が設けられ
ているが、この斜辺部は必ずしも必要でなく、左
右非対称であることが重要である。２１は上部ガ
イド板で、その後端両側に垂下して設けられた両
突部２１ａ，２１ｂにおいて、カセツト本体１の
両側板１Ｌ，１Ｒ上部に回動自在に支持されてい
る。更に、上部ガイド板２１には、左側板１Ｌ側
に左側板１Ｌの上部と係合する突起２１ｃが設け
られ、また右側板１Ｒ側には、垂下してカセツト
本体１の底板と当接するように設けられた折曲部
２１ｄが形成されており、これら突部２１ｃおよ
び折曲部２１ｄによつて、上部ガイド板２１の先
端はセレクト板２０の高さとほぼ同一となつてい
る。また、２２は押上げ板２１上に貼付された摩
擦シートで、その貼付位置は送りローラ５と対向
する位置よりやや後方である。この摩擦シート２
２は厚さ約0.5mmの長方形状のゴムシートからな
る。２３は摩擦シート２２の後部上面と重畳する
配置で押上げ板２上に貼付された極薄のポリエス
テルシートである。
なお、第１図乃至第４図と同一部分には同一番号
を付し、その説明を省略する。２０はカセツト本
体１に立設されたセレクト板で、その先端が送り
ローラ５の前方において近接すると共に送りロー
ラ５の幅方向の中心位置に配設されている。ま
た、その先端部の左側板１Ｌ側の角部には、水平
部２０ａに対して下方へ10°〜20°の斜辺部２０ｂ
が形成されている。また、右側板１Ｒ側の角部に
は、シートを傷つけないように斜辺部が設けられ
ているが、この斜辺部は必ずしも必要でなく、左
右非対称であることが重要である。２１は上部ガ
イド板で、その後端両側に垂下して設けられた両
突部２１ａ，２１ｂにおいて、カセツト本体１の
両側板１Ｌ，１Ｒ上部に回動自在に支持されてい
る。更に、上部ガイド板２１には、左側板１Ｌ側
に左側板１Ｌの上部と係合する突起２１ｃが設け
られ、また右側板１Ｒ側には、垂下してカセツト
本体１の底板と当接するように設けられた折曲部
２１ｄが形成されており、これら突部２１ｃおよ
び折曲部２１ｄによつて、上部ガイド板２１の先
端はセレクト板２０の高さとほぼ同一となつてい
る。また、２２は押上げ板２１上に貼付された摩
擦シートで、その貼付位置は送りローラ５と対向
する位置よりやや後方である。この摩擦シート２
２は厚さ約0.5mmの長方形状のゴムシートからな
る。２３は摩擦シート２２の後部上面と重畳する
配置で押上げ板２上に貼付された極薄のポリエス
テルシートである。
而して、斯る構造において、シート体２４はカ
セツト本体１の後方より押上げ板２と上部ガイド
板２１との間に挿入されることによつて、カセツ
ト本体１内に収容される。この時、上部ガイド板
２１はその突起２１ｃおよび折曲部２１ｄにて押
上げ板２の上方に位置するため、シート体２４を
押上げ板２と上部ガイド板２１との間に容易に挿
入することができる。また、摩擦シート２２の後
部には、極薄のポリエステルシート２３が貼付さ
れ、押上げ板２と摩擦シート２２との間に段が形
成されないようになつており、シート体２４の下
部のシートは、摩擦シート２２に掛からず、スム
ーズに挿入できる。なお、ポリエステルシート２
３を貼付せず、摩擦シート２２の後端を曲面に形
成しても、上記効果を奏することはできる。
セツト本体１の後方より押上げ板２と上部ガイド
板２１との間に挿入されることによつて、カセツ
ト本体１内に収容される。この時、上部ガイド板
２１はその突起２１ｃおよび折曲部２１ｄにて押
上げ板２の上方に位置するため、シート体２４を
押上げ板２と上部ガイド板２１との間に容易に挿
入することができる。また、摩擦シート２２の後
部には、極薄のポリエステルシート２３が貼付さ
れ、押上げ板２と摩擦シート２２との間に段が形
成されないようになつており、シート体２４の下
部のシートは、摩擦シート２２に掛からず、スム
ーズに挿入できる。なお、ポリエステルシート２
３を貼付せず、摩擦シート２２の後端を曲面に形
成しても、上記効果を奏することはできる。
こうして、押上げ板２上に載置されたシート体
２４は、その一方が規制板８によつて規制された
状態で、カセツト本体１内にその底部から挿通さ
れた押上げレバー１１によつて押上げ板２と共に
押し上げられ、最上位のシートが送りローラ５と
当接する。そして、送りローラ５を同装置におい
て右回転させると、最上位のシートはその先端が
セレクト板２０に当接しているため、シートの中
央部が上方へ屈曲せんとする。しかし乍ら、セレ
クト板２０の後方に近接して位置する送りローラ
５によつて上記屈曲は押えられ、更に送りローラ
５が回転すると、シートの先端がはね上がりセレ
クト板２０を乗り越え、シートの裏面がセレクト
板２０の先端と当接した状態で給紙される。この
時、セレクト板２０が非対称となるように、その
先端に形成された斜辺部２０ｂにより、シートの
裏面にはセレクト板２０の右側が強く当接してお
り、シートは常時カセツト本体１の前方から見て
左側の方が先行して進まんとするが、シート体２
４の左側は全体にわたつてカセツト本体の左側板
１Ｌと当接しているため、シートが斜行して給紙
されることはない。
２４は、その一方が規制板８によつて規制された
状態で、カセツト本体１内にその底部から挿通さ
れた押上げレバー１１によつて押上げ板２と共に
押し上げられ、最上位のシートが送りローラ５と
当接する。そして、送りローラ５を同装置におい
て右回転させると、最上位のシートはその先端が
セレクト板２０に当接しているため、シートの中
央部が上方へ屈曲せんとする。しかし乍ら、セレ
クト板２０の後方に近接して位置する送りローラ
５によつて上記屈曲は押えられ、更に送りローラ
５が回転すると、シートの先端がはね上がりセレ
クト板２０を乗り越え、シートの裏面がセレクト
板２０の先端と当接した状態で給紙される。この
時、セレクト板２０が非対称となるように、その
先端に形成された斜辺部２０ｂにより、シートの
裏面にはセレクト板２０の右側が強く当接してお
り、シートは常時カセツト本体１の前方から見て
左側の方が先行して進まんとするが、シート体２
４の左側は全体にわたつてカセツト本体の左側板
１Ｌと当接しているため、シートが斜行して給紙
されることはない。
即ち、従来例においては、シートと送りローラ
５との当接状態により、シートはカセツト本体１
の前方から見て左側の方が先行して進まんとする
場合と、右側の方が先行して進まんとする場合と
が起こり、右側の方が先行して進まんとすると、
シートの右側はその一部が規制板８にて規制され
ているだけであり、斜行状態で給紙されることが
あるが、本実施例においては、セレクト板２０に
より、常時シートは全体にわたつてカセツト本体
の左側板１Ｌと当接している左側の方が先行して
進まんとするため、確実に斜行を防止することが
できる。
５との当接状態により、シートはカセツト本体１
の前方から見て左側の方が先行して進まんとする
場合と、右側の方が先行して進まんとする場合と
が起こり、右側の方が先行して進まんとすると、
シートの右側はその一部が規制板８にて規制され
ているだけであり、斜行状態で給紙されることが
あるが、本実施例においては、セレクト板２０に
より、常時シートは全体にわたつてカセツト本体
の左側板１Ｌと当接している左側の方が先行して
進まんとするため、確実に斜行を防止することが
できる。
また、上部ガイド板２１は、突起２１ｃと折曲
部２１ｄとにより先端がセレクト板２０の高さと
ほぼ同一とされているので、シートが上方へ進む
のを防止し、前方へ確実に給紙するだけであり、
シートを上方から強く押えることはないので、給
紙ミスは防止できる。
部２１ｄとにより先端がセレクト板２０の高さと
ほぼ同一とされているので、シートが上方へ進む
のを防止し、前方へ確実に給紙するだけであり、
シートを上方から強く押えることはないので、給
紙ミスは防止できる。
更に、押上げ板２の上面には、摩擦シート２２
が貼付されているので、シート体２４のシートを
最後の１枚まで確実に分離給紙することができ
る。なお、本実施例において、摩擦シート２２は
送りローラ５と当接しないように貼付されている
ので、シート体２４がない状態で送りローラ５が
回転しても、送りローラ５が摩耗しない。
が貼付されているので、シート体２４のシートを
最後の１枚まで確実に分離給紙することができ
る。なお、本実施例において、摩擦シート２２は
送りローラ５と当接しないように貼付されている
ので、シート体２４がない状態で送りローラ５が
回転しても、送りローラ５が摩耗しない。
(ヘ) 発明の効果
本発明によれば、従来例の如く、シートの先端
が、上部ガイド板に押えられると共に、セレクト
板に当接した状態で進むものではないので、シー
トとセレクト板および上部ガイド板との摩擦力の
影響がなくなり、種々のシートを確実に給紙する
ことができる。
が、上部ガイド板に押えられると共に、セレクト
板に当接した状態で進むものではないので、シー
トとセレクト板および上部ガイド板との摩擦力の
影響がなくなり、種々のシートを確実に給紙する
ことができる。
また、カセツトに積層されたシートを最後の１
枚まで確実に斜行することなく給紙することがで
きる。
枚まで確実に斜行することなく給紙することがで
きる。
第１図乃至第４図は従来例を示し、第１図はカ
セツトの上面図、第２図はその断面図、第３図は
給紙装置の断面図、第４図はその要部拡大断面図
である。また第５図乃至第８図は本発明の実施例
を示し、第５図はカセツトの上面図、第６図はそ
の断面図、第７図はその斜視図、第８図は給紙装
置の断面図である。 １……カセツト本体、２……押上げ板、５……
送りローラ、２０……セレクト板、２１……上部
ガイド板、２２……摩擦シート。
セツトの上面図、第２図はその断面図、第３図は
給紙装置の断面図、第４図はその要部拡大断面図
である。また第５図乃至第８図は本発明の実施例
を示し、第５図はカセツトの上面図、第６図はそ
の断面図、第７図はその斜視図、第８図は給紙装
置の断面図である。 １……カセツト本体、２……押上げ板、５……
送りローラ、２０……セレクト板、２１……上部
ガイド板、２２……摩擦シート。
Claims (1)
- １ カセツトの押上げ板上にシートを積層し、上
記シートを最上位から送りローラによつて順次給
紙する給紙装置において、上記カセツトは、上記
積層シートの左右の一方側の一部に当接し、積層
シートの該一方側を規制する規制板と、上記送り
ローラの前方において送りローラと近接すると共
に送りローラの幅方向の中心位置に立設され、且
つ先端の左右の上記一方側が給紙されるシートの
裏面に強く当接するように左右非対称に形成され
たセレクト板と、後端を支点として回動自在であ
り、その先端が上記セレクト板と近接せず、且つ
セレクト板とほぼ同じ高さとなるようにカセツト
前方上部に装着された上部ガイド板と、上記押上
げ板上の上記送りローラと対向する位置のやや後
方に貼付された摩擦シートとを具備したことを特
徴とする給紙装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183491A JPS6077041A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 給紙装置 |
| US06/654,672 US4647030A (en) | 1983-09-30 | 1984-09-26 | Paper feed apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183491A JPS6077041A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077041A JPS6077041A (ja) | 1985-05-01 |
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Family
ID=16136742
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (2)
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-
1984
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4647030A (en) | 1987-03-03 |
| JPS6077041A (ja) | 1985-05-01 |
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