JPH0572999B2 - - Google Patents
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- JPH0572999B2 JPH0572999B2 JP7992385A JP7992385A JPH0572999B2 JP H0572999 B2 JPH0572999 B2 JP H0572999B2 JP 7992385 A JP7992385 A JP 7992385A JP 7992385 A JP7992385 A JP 7992385A JP H0572999 B2 JPH0572999 B2 JP H0572999B2
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- JP
- Japan
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- transfer
- door
- elevator
- room
- gantry frame
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、原子炉の解体装置に設けられて、炉
壁ブロツク用コンテナの搬出入やバーニングバー
ストツカの交換に使用される移送搬出装置に関す
る。
壁ブロツク用コンテナの搬出入やバーニングバー
ストツカの交換に使用される移送搬出装置に関す
る。
（従来の技術）
原子炉を解体するには、放射能による汚染から
人体や大気を完全に保護した状態で施工されなけ
ればならない。その為原子炉の上部をガントリー
フレームで覆い密閉して、原子炉内に垂設された
メインシヤフトを介して各機械装置を遠隔操作に
より駆動させ、放射能によつて汚染されたコンク
リート熱遮蔽壁（以下炉壁という）を自動かつ機
械的に切断しなければならない。
人体や大気を完全に保護した状態で施工されなけ
ればならない。その為原子炉の上部をガントリー
フレームで覆い密閉して、原子炉内に垂設された
メインシヤフトを介して各機械装置を遠隔操作に
より駆動させ、放射能によつて汚染されたコンク
リート熱遮蔽壁（以下炉壁という）を自動かつ機
械的に切断しなければならない。
一方、切断された炉壁ブロツクを移送してガン
トリーフレーム外に搬出するにも、放射能による
汚染を完全に排除した状態で行なわなければなら
ない。又バーニングバーのストツカを交換する場
合も同様である。その為に従来はロツク装置をエ
ンクロージヤやガントリーフレームにおける唯一
の連通、遮断装置として用いていた。
トリーフレーム外に搬出するにも、放射能による
汚染を完全に排除した状態で行なわなければなら
ない。又バーニングバーのストツカを交換する場
合も同様である。その為に従来はロツク装置をエ
ンクロージヤやガントリーフレームにおける唯一
の連通、遮断装置として用いていた。
（発明が解決しようとする問題点）
上記の如く、エンクロージヤの内部と外部とを
ロツク装置によつてのみ連通、遮断すれば放射能
の外部漏洩がロツク装置の遮断性能により大きく
左右されるという問題点があつた。
ロツク装置によつてのみ連通、遮断すれば放射能
の外部漏洩がロツク装置の遮断性能により大きく
左右されるという問題点があつた。
（問題点を解決する為の手段）
そこで本発明は上記問題点を解決する為、炉壁
ブロツクの移送搬出装置を単にロツク装置の遮断
性能のみによらず、ガントリーフレーム外側に設
けられた二次扉によつてエレベーター室と連通、
遮断させ、更には該エレベーター室のエレベータ
ーを昇降させることにより、コンテナやストツカ
を移送搬出するもので、最終的に外部に搬出する
のはエレベーター室の搬出扉によるものとする。
この移送搬出装置によつて炉壁ブロツクの搬出や
ストツカの交換に際して放射能の汚染がより完全
に排除され得る。
ブロツクの移送搬出装置を単にロツク装置の遮断
性能のみによらず、ガントリーフレーム外側に設
けられた二次扉によつてエレベーター室と連通、
遮断させ、更には該エレベーター室のエレベータ
ーを昇降させることにより、コンテナやストツカ
を移送搬出するもので、最終的に外部に搬出する
のはエレベーター室の搬出扉によるものとする。
この移送搬出装置によつて炉壁ブロツクの搬出や
ストツカの交換に際して放射能の汚染がより完全
に排除され得る。
（実施例）
以下図面に基づき本発明の移送搬出装置を説明
する。
する。
第１図は原子炉の解体装置全体を説明する正面
概略図である。
概略図である。
又第２図は第１図に於けるＡ−Ａ線矢視断面図
である。
である。
解体装置は原子炉１の上部に遮断用建屋１０を
設け、更にその内部を一次エンクロージヤを兼ね
たガントリーフレーム１１で覆つて、密閉したも
のである。該ガントリーフレーム１１に設けられ
た昇降装置１２及び旋回装置１３を介してキヤビ
テイ内にメインシヤフト２０が垂設されている。
メインシヤフト２０の下部には横切断機３０が設
けられ、一方ガントリーフレーム１１内の上部に
は、縦切断機４０と把持機５０等の機械装置が格
納されている。ガントリーフレーム１１の側壁１
１ａには、貫通した状態でロツク装置６０が設け
られている。このロツク装置６０はガントリーフ
レーム１１の内側に一次扉d1を、外側に二次扉d2
を配置している。一次扉d1はその開閉によりガン
トリーフレーム１１内とロツク装置６０内を連通
及び遮断するものである。
設け、更にその内部を一次エンクロージヤを兼ね
たガントリーフレーム１１で覆つて、密閉したも
のである。該ガントリーフレーム１１に設けられ
た昇降装置１２及び旋回装置１３を介してキヤビ
テイ内にメインシヤフト２０が垂設されている。
メインシヤフト２０の下部には横切断機３０が設
けられ、一方ガントリーフレーム１１内の上部に
は、縦切断機４０と把持機５０等の機械装置が格
納されている。ガントリーフレーム１１の側壁１
１ａには、貫通した状態でロツク装置６０が設け
られている。このロツク装置６０はガントリーフ
レーム１１の内側に一次扉d1を、外側に二次扉d2
を配置している。一次扉d1はその開閉によりガン
トリーフレーム１１内とロツク装置６０内を連通
及び遮断するものである。
一方ロツク装置６０の二次扉d2側には近接した
状態でエレベーター室７０が設けられ、二次扉d2
の開閉によつてロツク装置６０内とエレベーター
室７０内の連通及び遮断が図られる。又ロツク装
置６０内には搬入されたコンテナの蓋を開閉する
開閉装置６１と該コンテナを洗浄する除染装置６
２が配備されている。更にエレベーター室７０の
下部にはストツカ交換室８０と移送台９０が設け
られている。
状態でエレベーター室７０が設けられ、二次扉d2
の開閉によつてロツク装置６０内とエレベーター
室７０内の連通及び遮断が図られる。又ロツク装
置６０内には搬入されたコンテナの蓋を開閉する
開閉装置６１と該コンテナを洗浄する除染装置６
２が配備されている。更にエレベーター室７０の
下部にはストツカ交換室８０と移送台９０が設け
られている。
第３図は第１図に於ける移送搬出装置のみを拡
大した側断面図である。又第４図は第３図に於け
るＢ−Ｂ線矢視断面図であり、第５図は同Ｃ−Ｃ
線矢視断面図、第６図はＤ−Ｄ線矢視断面図であ
る。
大した側断面図である。又第４図は第３図に於け
るＢ−Ｂ線矢視断面図であり、第５図は同Ｃ−Ｃ
線矢視断面図、第６図はＤ−Ｄ線矢視断面図であ
る。
すなわち、これら各断面図に基づいてロツク装
置６０、エレベーター室７０、ストツカ交換室８
０及び移送台９０を説明する。ロツク装置６０は
上述した様に、ガントリーフレーム１１内に配設
された一次扉d1とエレベーター室７０との連通、
遮断を行なう二次扉d2とが設けられている。又こ
の内部には開閉装置６１と除染装置６２、移送装
置６３がそれぞれ設けられている。開閉装置６１
はコンテナの蓋をフツク６１ａ，６１ａで掛止し
てウインチ６１ｂにより昇降させて開閉するもの
である。一方除染装置６２は一対の縦回転ブラシ
６２ａ，６２ａと横回転ブラシ６２ｂ，６２ｂに
よつて形成され、この縦横に配設された回転ブラ
シ間にコンテナを通過させて全体的に洗浄するも
のである。ロツク装置６０内での移送は、移送装
置６３によつて行なわれる。移送装置６３は移送
方向に回転する駆動ローラＲ，Ｒ……を複数並設
したもので、コンテナやストツカが該移送装置６
３上に載置されると駆動ローラＲ，Ｒ……により
所定の移送方向に移送される。
置６０、エレベーター室７０、ストツカ交換室８
０及び移送台９０を説明する。ロツク装置６０は
上述した様に、ガントリーフレーム１１内に配設
された一次扉d1とエレベーター室７０との連通、
遮断を行なう二次扉d2とが設けられている。又こ
の内部には開閉装置６１と除染装置６２、移送装
置６３がそれぞれ設けられている。開閉装置６１
はコンテナの蓋をフツク６１ａ，６１ａで掛止し
てウインチ６１ｂにより昇降させて開閉するもの
である。一方除染装置６２は一対の縦回転ブラシ
６２ａ，６２ａと横回転ブラシ６２ｂ，６２ｂに
よつて形成され、この縦横に配設された回転ブラ
シ間にコンテナを通過させて全体的に洗浄するも
のである。ロツク装置６０内での移送は、移送装
置６３によつて行なわれる。移送装置６３は移送
方向に回転する駆動ローラＲ，Ｒ……を複数並設
したもので、コンテナやストツカが該移送装置６
３上に載置されると駆動ローラＲ，Ｒ……により
所定の移送方向に移送される。
エレベーター室７０はエレベーター７１をエレ
ベーターウインチ７２によつて昇降させるもので
ある。このエレベーター７１内にも駆動ローラ
Ｒ，Ｒ……が並設された移送装置が設けられてお
り、コンテナをロツク装置６０から搬出入させる
ときには、この駆動ローラＲ，Ｒ……によつて行
なう。一方エレベーター室７０の下部には仕切扉
d3の開閉によつてエレベーター室７０と連通及び
遮断されるストツカ交換室８０が設けられてい
る。又ストツカ交換室８０の底部に移送装置８１
が設けられ、この移送装置８１も前記同様複数の
駆動ローラＲ，Ｒ……が並設されている。しかも
上部にはストツカ搬送ウインチ８２が設備され、
交換するバーニングバーのストツカをこのウイン
チによつて吊り上げ、移送装置８１に載置し、駆
動ローラＲ，Ｒ……の駆動によりエレベーター７
１上まで移送させるものである。更にエレベータ
ー室７０の下部では仕切扉d3と対応した壁面に搬
出扉d4が設けられている。搬出扉d4の前方には移
送台９０が配設されており、この移送台９０にも
複数の駆動ローラＲ，Ｒ……が並設されている。
ベーターウインチ７２によつて昇降させるもので
ある。このエレベーター７１内にも駆動ローラ
Ｒ，Ｒ……が並設された移送装置が設けられてお
り、コンテナをロツク装置６０から搬出入させる
ときには、この駆動ローラＲ，Ｒ……によつて行
なう。一方エレベーター室７０の下部には仕切扉
d3の開閉によつてエレベーター室７０と連通及び
遮断されるストツカ交換室８０が設けられてい
る。又ストツカ交換室８０の底部に移送装置８１
が設けられ、この移送装置８１も前記同様複数の
駆動ローラＲ，Ｒ……が並設されている。しかも
上部にはストツカ搬送ウインチ８２が設備され、
交換するバーニングバーのストツカをこのウイン
チによつて吊り上げ、移送装置８１に載置し、駆
動ローラＲ，Ｒ……の駆動によりエレベーター７
１上まで移送させるものである。更にエレベータ
ー室７０の下部では仕切扉d3と対応した壁面に搬
出扉d4が設けられている。搬出扉d4の前方には移
送台９０が配設されており、この移送台９０にも
複数の駆動ローラＲ，Ｒ……が並設されている。
次に本発明の移送搬出装置を用いて、コンテナ
の搬出とストツカの交換作業を説明する。
の搬出とストツカの交換作業を説明する。
空箱状態のコンテナを移送台９０に載置し、搬
出扉d4を開く。このコンテナを駆動ローラＲ，Ｒ
……によりエレベーター７１上に移送する。すな
わちエレベーター７１を上昇させ二次扉d2を開け
てロツク装置６０内にコンテナを搬入させる。尚
二次扉d2を開く時は予め搬出扉d4を閉じておくこ
とが好ましい。ロツク装置６０内に搬入されたコ
ンテナは開閉装置６１により蓋が吊り上げられて
開口する。次いで一次扉d1を開いて移送装置６３
によりガントリーフレーム１１内に搬送する。尚
この時予め二次扉d2を閉じておく。そしてガント
リーフレーム１１内に搬送されたコンテナ内に把
持機５０を介して炉壁ブロツクを投入する。所定
量の炉壁ブロツクが投入された後、再び一次扉d1
を開けて移送装置６３の駆動ローラＲ，Ｒ……に
よりロツク装置６０内に搬入させる。コンテナを
ロツク装置６０に搬入させると直ちに一次扉d1を
閉じる。そして開閉蓋６１によつて吊り上げられ
ていた蓋を下してコンテナを密閉する。次いで移
送装置６３によつて移送させつつ除染装置６２に
より除染を行なう。除染処置終了後二次扉d2を開
いて待機しているエレベーター７１内に移送させ
る。エレベーター７１を下降させて搬出扉d4を開
き駆動ローラＲ，Ｒ……によつて移送台９０上に
移送させる。
出扉d4を開く。このコンテナを駆動ローラＲ，Ｒ
……によりエレベーター７１上に移送する。すな
わちエレベーター７１を上昇させ二次扉d2を開け
てロツク装置６０内にコンテナを搬入させる。尚
二次扉d2を開く時は予め搬出扉d4を閉じておくこ
とが好ましい。ロツク装置６０内に搬入されたコ
ンテナは開閉装置６１により蓋が吊り上げられて
開口する。次いで一次扉d1を開いて移送装置６３
によりガントリーフレーム１１内に搬送する。尚
この時予め二次扉d2を閉じておく。そしてガント
リーフレーム１１内に搬送されたコンテナ内に把
持機５０を介して炉壁ブロツクを投入する。所定
量の炉壁ブロツクが投入された後、再び一次扉d1
を開けて移送装置６３の駆動ローラＲ，Ｒ……に
よりロツク装置６０内に搬入させる。コンテナを
ロツク装置６０に搬入させると直ちに一次扉d1を
閉じる。そして開閉蓋６１によつて吊り上げられ
ていた蓋を下してコンテナを密閉する。次いで移
送装置６３によつて移送させつつ除染装置６２に
より除染を行なう。除染処置終了後二次扉d2を開
いて待機しているエレベーター７１内に移送させ
る。エレベーター７１を下降させて搬出扉d4を開
き駆動ローラＲ，Ｒ……によつて移送台９０上に
移送させる。
以上により放射能に汚染された炉壁ブロツク
は、コンテナによつて完全に密閉されて外部に搬
出されるとともに、コンテナを移送する過程に於
いても複数の開閉扉d1，d2，d4によりエンクロー
ジヤ１０がガントリーフレーム１１からの放射能
漏洩を完全に防止することが可能となる。一方バ
ーニングバーのストツカを交換する場合ば、搬送
ウインチ８２によりストツカを吊り上げ、移送装
置８１上に吊り下す。そして仕切扉d3を開き、駆
動ローラＲ，Ｒ……によつてエレベーター７１上
に移送する。次いでエレベーター７１を上昇させ
二次扉d2を開いてエレベーター７１の駆動ローラ
Ｒ，Ｒ……によりストツカをロツク装置６０の移
送装置６３上に移送する。移送装置６３は、一次
扉d1が開いた状態に於いてストツカをガントリー
フレーム１１内に繰り出す。斯かる状態に於いて
把持機５０によりストツカを把持し、横切断機３
０や縦切断機４０の空ストツカと交換する。
は、コンテナによつて完全に密閉されて外部に搬
出されるとともに、コンテナを移送する過程に於
いても複数の開閉扉d1，d2，d4によりエンクロー
ジヤ１０がガントリーフレーム１１からの放射能
漏洩を完全に防止することが可能となる。一方バ
ーニングバーのストツカを交換する場合ば、搬送
ウインチ８２によりストツカを吊り上げ、移送装
置８１上に吊り下す。そして仕切扉d3を開き、駆
動ローラＲ，Ｒ……によつてエレベーター７１上
に移送する。次いでエレベーター７１を上昇させ
二次扉d2を開いてエレベーター７１の駆動ローラ
Ｒ，Ｒ……によりストツカをロツク装置６０の移
送装置６３上に移送する。移送装置６３は、一次
扉d1が開いた状態に於いてストツカをガントリー
フレーム１１内に繰り出す。斯かる状態に於いて
把持機５０によりストツカを把持し、横切断機３
０や縦切断機４０の空ストツカと交換する。
（発明の効果）
以上説明した様に本発明の移送搬出装置は、一
次扉によりガントリーフレームとロツク装置を連
通、遮断可能の状態に設け、又二次扉により該ロ
ツク装置とエレベータ室を連通、遮断可能の状態
に設けるとともに、エレベーター室の下部では仕
切扉によつて連通、遮断されるストツカ交換室を
形成し、搬出扉の前方に移送台を設けたものなの
で、コンテナの移送及びストツカの交換に際して
それぞれの扉が重複して遮断機能を果すことにな
り、エンクロージヤ及びガントリーフレーム内の
密閉性を十分確保出来る。これにより炉壁ブロツ
ク、機械、備具等の搬出入の際にも放射能の漏洩
等の事故が起きず、放射能汚染から完全に保護さ
れた状態で解体作業が施工出来る。
次扉によりガントリーフレームとロツク装置を連
通、遮断可能の状態に設け、又二次扉により該ロ
ツク装置とエレベータ室を連通、遮断可能の状態
に設けるとともに、エレベーター室の下部では仕
切扉によつて連通、遮断されるストツカ交換室を
形成し、搬出扉の前方に移送台を設けたものなの
で、コンテナの移送及びストツカの交換に際して
それぞれの扉が重複して遮断機能を果すことにな
り、エンクロージヤ及びガントリーフレーム内の
密閉性を十分確保出来る。これにより炉壁ブロツ
ク、機械、備具等の搬出入の際にも放射能の漏洩
等の事故が起きず、放射能汚染から完全に保護さ
れた状態で解体作業が施工出来る。
第１図は、原子炉の解体装置全体を説明する正
面概略図、第２図は、第１図に於けるＡ−Ａ線矢
視断面図、第３図は、本発明の移送搬出装置を説
明する側断面図、第４図は、第３図に於けるＢ−
Ｂ線矢視断面図、第５図は、第３図に於けるＣ−
Ｃ線矢視断面図、第６図は、第３図に於けるＤ−
Ｄ線矢視断面図である。 ６０……ロツク装置、６１……開閉装置、６２
……除染装置、６３……移送装置、７０……エレ
ベーター室、７１……エレベーター、８０……ス
トツカ交換室、８１……移送装置、９０……移送
台、d1……一次扉、d2……二次扉、d3……仕切
壁、d4……搬出扉、Ｒ，Ｒ……駆動ローラ。
面概略図、第２図は、第１図に於けるＡ−Ａ線矢
視断面図、第３図は、本発明の移送搬出装置を説
明する側断面図、第４図は、第３図に於けるＢ−
Ｂ線矢視断面図、第５図は、第３図に於けるＣ−
Ｃ線矢視断面図、第６図は、第３図に於けるＤ−
Ｄ線矢視断面図である。 ６０……ロツク装置、６１……開閉装置、６２
……除染装置、６３……移送装置、７０……エレ
ベーター室、７１……エレベーター、８０……ス
トツカ交換室、８１……移送装置、９０……移送
台、d1……一次扉、d2……二次扉、d3……仕切
壁、d4……搬出扉、Ｒ，Ｒ……駆動ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 原子炉上部をガントリーフレームで覆い、該
ガントリーフレームに配設された昇降装置により
原子炉内にメインシヤフトを垂設し、該メインシ
ヤフトを介して機械装置を昇降させる解体装置に
おいて、該ガントリーフレームの内外を連通した
状態でロツク装置を配設し、内側にはガントリー
フレームとロツク装置とを連通及び遮断させる一
次扉を、外側にはロツク装置に近接して設けられ
たエレベーター室と連通及び遮断させる二次扉を
設けるとともに、該エレベーター室の下部には仕
切扉によつて連通、遮断されるストツカ交換室と
搬出扉の前方に移送台とを設けたことを特徴とす
る移送搬出装置。 ２ 前記ロツク装置には、搬入されたコンテナの
蓋を開閉する開閉装置と該コンテナを移送する移
送装置と該コンテナを洗浄する除染装置とを設け
た特許請求の範囲第１項記載の移送搬出装置。 ３ 前記エレベーター室とストツカ交換室は、仕
切扉の開閉によつて連通及び遮断可能に形成され
ているとともに移送装置が設けられていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の移送搬出
装置。 ４ 前記ロツク装置、エレベータ及びストツカ交
換室に設けられた移送装置は複数の駆動ローラを
並設して形成されることを特徴とする特許請求の
範囲第２項及び第３項記載の移送搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7992385A JPS61237095A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 原子炉解体装置に於ける移送搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7992385A JPS61237095A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 原子炉解体装置に於ける移送搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237095A JPS61237095A (ja) | 1986-10-22 |
| JPH0572999B2 true JPH0572999B2 (ja) | 1993-10-13 |
Family
ID=13703821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7992385A Granted JPS61237095A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | 原子炉解体装置に於ける移送搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61237095A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2553074Y2 (ja) * | 1991-05-07 | 1997-11-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | ゴミ搬送装置 |
| JP2553076Y2 (ja) * | 1991-05-07 | 1997-11-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | ゴミ搬送装置 |
| JP2553075Y2 (ja) * | 1991-05-07 | 1997-11-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | ゴミ搬送装置 |
| JP6436304B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2018-12-12 | 株式会社Ihi | 炉内デブリの回収方法及び回収装置 |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP7992385A patent/JPS61237095A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61237095A (ja) | 1986-10-22 |
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