JPH057339Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） この考案は水栓本体と回転自在な吐水管の接続
機構の改良に関する。

この考案は通常の家庭用の一般的な水栓類はも
ちろん、湯沸器や太陽熱ヒーターその他に使用さ
れる吐水管の接続機構に適用される。

（従来の技術） この種の従来例は、第５図に示されるように、
水栓本体５０の流出口端部に吐水管５２の一側が
挿入され、その接続部分の外周に袋ナツト５４が
螺着されている。

更に詳しくいえば、水栓本体５０の流出口端部
の内周にはパツキング用溝５６が形成され、この
パツキング用溝５６にはパツキング５８が装着さ
れている。

そして吐水管５２の一端寄りの外周の軸心方向
には環状の凹部６０が形成され、この凹部６０に
はリング６２が装着され、吐水管５２が水栓本体
５０から抜け出ることのないよう配慮されてい
る。

この種の従来技術では、水栓本体５０と吐水管
５２の接続部分は、袋ナツト５４と吐水管５２と
の間にパツキング５８およびリング６２が内装さ
れ、水漏れ防止と、水栓本体５０と吐水管５２の
接続が回動自在に図られている。

（従来技術の問題点） 一方、前記した従来の技術では、水栓本体５０
のパツキング用溝５６の内方に設けられた吐水管
５２の取付け側が挿入される円孔部６４は、水栓
本体５０の生産時に切削加工により略真円に形成
されているものの、吐水管５２自体は比較的肉薄
の金属パイプによるものであることが普通である
から、パイプの切断、リング装着用の凹部６０の
加工等の際に、吐水管５２の水栓本体５０への取
付け側はとりわけ変形し易く、通常その断面形態
は真円でなくなつているのが実情である。

従つて、水栓本体５０の前記した円孔部６４は
吐水管５２の取付け側の変形を予め見込み、若干
余裕を持たせその径は吐水管５２の外径に比較し
て大きく設けられていることが普通であつた。

そこで、水栓本体５０の円孔部６４内に吐水管
５２の取付け側を挿入して吐水管５２を水栓本体
５０に回動自在に装着させることができるもの
の、吐水管５２の外周と水栓本体５０内の円孔部
６４との間には間隙が発生することを回避できな
かつた。

つまり、使用の際に僅かの応力が作用すること
により、水栓本体５０と吐水管５２は吐水管５２
に形成された環状の凹部６０に装着したリング６
２一か所で接続支持されているに過ぎない結果に
なるから、この接続支持された部分を支点とし、
円孔部６４と吐水管５２の外周との間に生じた間
隙分だけ、吐水管５２が水栓本体５０の軸線に対
して横触れ（妄動）し、吐水管５２の吐出側の先
端部では更に横触れが激しくなるという悪現象を
呈していた。

このため、吐水管５２の使用感は悪く、かつ円
滑な使用ができないためひいては水漏れを発生す
るという問題点があつた。

（考案の技術的課題） そこで、この考案は、前記した従来技術の問題
点を解消するため、水栓本体内の円孔部に挿入さ
れた吐水管の水栓本体内の円孔部側と水栓本体の
流出口端部寄りに設けられた吐水管の環状の凹部
側の二個所で回動自在に吐水管を摺接させ制御す
ることにより、使用時における吐水管の妄動を抑
制しようとすることを目的としている。

更に、吐水管の使用上の違和感を解消すること
を併せ吐水管の接続部分の故障を少なくし、水漏
れを簡単に発生させないようにすることをも目的
としている。

（考案の技術的手段） 上記の目的を達成するため、この考案は、水栓
本体の流出口端部の外周にねじが設けられると共
に、該端部の内側にパツキング用溝、パツキング
用溝の内方に吐水管の外径より若干大径の円孔部
がパツキング用溝に連続して設けられ、前記した
パツキング用溝内にパツキングが装着され、水栓
本体へ取付けられる吐水管の取付け側の外周に環
状の凹部が形成され、該凹部にリングが支持さ
れ、リングを支持してなる吐水管の取付け側が水
栓本体の流出口端部から前記の円孔部に掛けて挿
入されると共に、凹部に支持されたリングがパツ
キング用溝内に装着されたパツキングに臨ませら
れ、前記のリングの周囲を囲つて水栓本体のねじ
に締付ナツトを螺着させて吐水管を水栓本体に回
転自在に設けてなる水栓類の吐水管接続装置にお
いて、 外周の径が水栓本体内に設けた円孔部の径に対
応させた外側面を少なくともその全長の一部に有
する筒状のスリーブを設け、該スリーブを吐水管
の取付け側の先端部の外側または内側に挿入し、
スリーブの外側面を該円孔部に回転自在に内装さ
せることにより、吐水管が水栓本体内に前記した
環状の凹部のリングの支持部とスリーブの外側面
が円孔部に接する位置とにより回転自在に妄動を
規制させてなるもので、円孔部側と環状の凹部側
の二個所の位置で吐水管が規制されることによ
り、吐水管の横振れという妄動を規制するもので
ある。

（考案の作用） この考案は、前記した手段により、水栓本体の
流出口端部側はリングと吐水管の環状の凹部の嵌
合によつて回動自在に規制された状態で支点をな
し、吐水管の吐水先端側を持ち、上下に振る力が
作用しても作用点となる吐水管の挿入端に装着さ
れたスリーブの外側面が円孔部に隙間なく摺接し
ているため、吐水管は妄動することなく自由でか
つ円滑に回動される。

（考案の実施例１） 以下図面を参照してこの考案の実施例１を説明
すると（第１図ないし第３図参照）、水栓本体１
０の流出口端部の外周にはねじ１２が設けられ、
このねじ１２に締付ナツト１４が螺着されるよう
に構成され、後述する吐水管１６の水栓本体１０
へ取付けられる取付け側の外周に設けられた環状
の凹部２６内にリング２４を支持できるように構
成されている。

リング２４を前記した凹部２６内に支持させた
吐水管１６の取付け側は水栓本体１０内に挿入さ
れ、締付ナツト１４がリング２４の周囲を囲むよ
うにして水栓本体１０のねじ１２に螺着されるこ
とにより、吐水管１６は水栓本体１０に接続でき
るように設けられているが、これらの構成は公知
の通りである。

水栓本体１０の流出口端部の内側には公知のも
のと同様に水漏れの抑制を図るようにするため、
パツキング１８を収容するパツキング用溝２０が
設けられている。

パツキング用溝２０は必ずしも図面に示すよう
に大きくなく図面を省略したが、いわゆるＯリン
グ用の比較的小さい溝でもよい。

更に言えば、後述のように吐水管１６の軸心方
向にその外周にＯリング用の環状の溝を設け、前
記のパツキング用溝２０を水栓本体に設けない場
合も考えられる。

そしてこのパツキング用溝２０の内方に吐水管
１６の外径より若干大径の円孔部２２がパツキン
グ用溝２０に連続して設けられている。

吐水管１６の取付け側の先端部から内側に一定
の距離を隔てた位置の外周には、軸心方向に向け
て公知の通り、円形のリング２４を装着できるよ
うにするため環状の凹部２６が形成されている。

この凹部２６はリング２４を装着することによ
り、吐水管１６の取付け側を水栓本体１０に接続
させたときに吐水管１６の接続部即ち吐水管１６
の水栓本体１０側の使用上における支点をなす凹
部２６側の妄動規制を図るものである。吐水管１
６の取付け側の先端部の使用上における妄動を抑
制するためにスリーブ２８が採用されているが、
その構造は第２図に示されている。

全体が円筒状のものであつて、通水孔３８を有
し、一側にフランジ状の鍔部３０が突設され、こ
の鍔部３０の外側面３１の径は前記の水栓本体１
０内に設けた円孔部２２の径に対応させてある。

スリーブ２８を後述のように吐水管１６と共に
水栓本体１０内に挿入させたとき、この鍔部３０
の外側面３１が前記の円孔部２２に回動自在に内
接される。

鍔部３０の他側には円筒状のガイド部３２が形
成され、このガイド部３２の外径は吐水管１６の
取付け側の内径とほぼ一致させてある。

つまり吐水管１６の取付け側の内側にこのスリ
ーブ２８のガイド部３２を挿入したとき、吐水管
１６の内面がスリーブ２８のガイド部３２の外面
に沿うように構成されている。

そしてこのガイド部３２には鍔部３０側と反対
側に細長いスリツト３４がガイド部３２のほぼ中
央部から他側端に掛けて軸心と平行に数本形成し
てある。

このスリツト３４を設けることにより、スリツ
ト２８のガイド部３２側には弾性作用を生じさせ
ることができる。

隣接するスリツト３４間のガイド部３２は応力
に対して弱くなるためであり、吐水管１６を水栓
本体１０内に挿入したとき吐水管１６とスリーブ
２８が馴染み易い利益がある。

更にガイド部３２のスリツト３４に対して直角
方向であつて外周に軸心方向へ環状の凹部３６が
設けられている。

この凹部３６は前記の吐水管１６に設けた凹部
２６の内側の形状に対応している。

従つて、吐水管１６の内側にスリーブ２８を挿
入したとき吐水管１６の凹部２６の内側にスリー
ブ２８の凹部３６が確実に嵌合される。

もつとも図示を省略してあるが、スリーブ２８
に凹部３６を設けることは省略してもよい。

このスリーブ２８の材質は、金属、硬質プラス
チツクスが考えられるが、特に低摩擦係数に優れ
たナイロン、弗素、アセタール、ポリエチレン、
ポリブチレンテレフタレート等のプラスチツクス
が好ましい。

吐水管１６の取付け側の先端部の外側にスリー
ブ２８の鍔部３０を位置させてそのガイド部３２
を吐水管１６の内側に挿入させて固定させる。

固定の手段は単に圧入することに限ることな
く、ガイド部３２に接着剤を塗布させて固定して
もよいことは言うまでもない。

ガイド部３２にスリツト３４を設けた場合はガ
イド部に弾性作用を生じガイド部３２を吐水管１
６に挿入し易い利点があることは前記したとおり
である。

またガイド部３２に凹部３６を設けた場合はそ
の凹部３６を吐水管１６に設けた凹部２６の内側
に嵌着させることによりスリーブ２８が吐水管１
６から抜けにくい利益がある。

このように吐水管１６の取付け側にスリーブ２
８を固定させた吐水管１６のスリーブ２８の鍔部
３０側を水栓本体１０の前記の円孔部２２に臨ま
せ、そのスリーブ２８の鍔部３０の外周面３１を
円孔部２２に回転自在に装着させ、水栓本体１０
の流出口端部に設けたねじ１２に締付ナツト１４
を螺着させて水栓本体１０と吐水管１６を結合し
てなるものである。

（実施例 ２） この例は第４図に示されるものであつて、本質
的に実施例１の考案と変化はない。

水栓本体１０、吐水管１６の構造は実施例１と
同一である。

水栓本体１０については、流出口端部の周囲に
ねじ１２が設けられ、パツキング用溝２０や円孔
部２２が設けてある。

吐水管１６については、その取付け側寄りの外
周の軸心方向に環状の凹部２６が形成されてい
る。

締付ナツト１４、パツキング１８やリング２４
を採用していることも同一である。

この実施例２が前記の例と相違している点はス
リーブ２８ａとスーブ２８ａの組付け構造であ
る。

実施例１のスリーブ２８はそのガイド部３２が
吐水管１６の内側に挿入される構造のものである
が、この例ではスリーブ２８ａのガイド部３２ａ
が吐水管１６の外側へ挿入されるものである。

この例のスリーブ２８ａの構造は、第４図に示
されるように、高さが低いが全体として略有底円
筒状を呈しているものであり、底側には通水孔３
８ａが形成され、底から突設された部分の内側は
実施例１のガイド部３２の機能を奏するものであ
り、その外側の部分は水栓本体１０内に設けた円
孔部２２に回動自在に内接される鍔部３０ａの外
周面３１ａを構成している。

この鍔部３０ａの内周の径すなわちガイド部３
２ａは水栓本体１０に接続される吐水管１６の取
付け側の外径に一致させてある。

この実施例２におけるスリーブ２８ａの材質は
実施例１のスリーブ２８と同様に金属のほかナイ
ロン、弗素、アセタール、ポリエチレン、ポリブ
チレンテレフタレート等のいわゆる低摩擦係数材
のプラスチツクスが好ましい。

この実施例２の組み立て要領について説明する
が、その要領は原則的に実施例１の場合と変化は
ない。

実施例１と相違する点は、実施例１の場合吐水
管１６と水栓本体１０の接続は、スリーブ２８の
ガイド部３２の外側に吐水管１６の内周が嵌合さ
れているが、これに対してこの例の場合では、ス
リーブ２８ａのガイド部３２ａの内側に吐水管１
６が挿入され、スリーブ２８ａに突設された鍔部
３０ａの外周面３１ａの前記の円孔部２２に回動
自在に当接されている。

スリーブ２８ａの吐水管１６への結合手段は、
実施例１と同様に圧入でもよく、また吐水管１６
の一側端の外周にガイド部３２ａの内側に接着剤
を塗布させてスリーブ２８ａを吐水管１６に結合
させる。

（考案の効果） この考案は上記の構成であるから、以下の利点
を有する。

(1) 吐水管の水栓本体への取付け側の先端部は、
円孔部に内接するスリーブを介して規制される
一方、水栓本体の流出口端部側は吐水管に設け
た凹部とその凹部に嵌合されたリングにより、
２ケ所によつて規制されている。

従来、吐水管の妄動規制は水栓本体の流出口
側の１ケ所だけであつたから、吐水管の取付け
側の先端部側は妄動し易く、使用上の回動感触
が悪かつたが、この考案では前記のとおり、吐
水管の水栓本体への取付け側は２ケ所によつて
規制されているため妄動しない。

よつて使用における回動感触は極めて良い。

(2) 従来では、吐水管の妄動規制は水栓本体の流
出口端部側の１ケ所だけであつたから、吐水管
の妄動が回避できないため、結合個所から漏水
が生じ易く比較的短時間に修理を必要とした
り、交換を要する欠点があつたが、この考案は
吐水管の回動規制が支点をなすリング支持部か
ら最も離れた挿入端寄りを作用点とした２ケ所
で行われているため僅かな寸法誤差の隙間だけ
で支点を中心とした振れは最も最小限となるの
で漏水が少なく、短時間の使用により修理や交
換を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例による要部の断
面図、第２図はスリーブの斜視図、第３図はこの
考案の側面図、第４図はこの考案の第２実施例に
よる要部の断面図、第５図は従来技術の要部の縦
断面図である。 主要部分の符号の説明、１０……水栓本体、１
２……ねじ、１４……締付ナツト、１６……吐水
管、２２……円孔部、２４……リング、２６……
環状の凹部、２８……スリーブ、２８ａ……スリ
ーブ、３０……鍔部、３０ａ……鍔部、３１……
鍔部の外周面、３１ａ……鍔部の外周面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 水栓本体１０の流出口端部の外周にねじ１２が
   設けられると共に、該端部の内側にパツキング用
   溝２０、パツキング用溝２０の内方に吐水管１６
   の外径より若干大径の円孔部２２がパツキング用
   溝２０に連続して設けられ、前記したパツキング
   用溝２０内にパツキング１８が装着され、 水栓本体１０へ取付けられる吐水管１６の取付
   け側の外周に環状の凹部２６が形成され、該凹部
   ２６にリング２４が支持され、リング２４を支持
   してなる吐水管１６の取付け側が水栓本体１０の
   流出口端部から前記の円孔部２２に掛けて挿入さ
   れると共に、凹部２６に支持されたリング２４が
   パツキング用溝２０内に装着されたパツキング１
   ８に臨ませられ、前記のリング２４の周囲を囲つ
   て水栓本体１０のねじ１２に締付ナツト１４を螺
   着させて吐水管１６を水栓本体１０に回転自在に
   設けてなる水栓類の吐水管接続装置において、 外周の径が水栓本体１０内に設けた円孔部２２
   の径に対応させた外側面を少なくともその全長の
   一部に有する筒状のスリーブを設け、該スリーブ
   を吐水管１６の取付け側の先端部の外側または内
   側に挿入し、スリーブの外側面を該円孔部２２に
   回転自在に内装させることにより、吐水管１６が
   水栓本体１０内に前記した環状の凹部２６のリン
   グ２４の支持部とスリーブの外側面が円孔部２２
   に接する位置とにより回転自在に妄動を規制させ
   てなることを特徴とする水栓類の吐水管接続装
   置。