JPH0573442U - 空調機のノズル形吹き出し口構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷房の設定条件に制約を生じることなく、結
露水の発生、落下を防止することができる空調機のノズ
ル形吹き出し口構造を提供する。 【構成】 ノズル本体５（ボール部）及びこのノズル本
体に連接された吹き出し部６を備えている。ダクト１側
とノズル本体５の上部側との間に副気流室９を設置し、
この副気流室９にダクト１の内部と連通する第１のスリ
ット１０を形成し、ダクト１の外部に連通する第２のス
リット１１を形成すると共に第１のスリット１０の開口
面積を第２のスリット１１の開口面積よりも小さくして
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は空調機のノズル形吹き出し口構造に係り、例えば、工場、倉庫、競技 場等の大空間の領域の空調を行う際に冷気を吹き出すためのノズル形吹き出し構 造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

工場、倉庫、競技場等の大空間の領域において、冷暖房を行う場合、処理空気 を自由に目的負荷付近に到達させるための吹き出し口構造として、パンカールー バーと呼ばれるものがある。このパンカールーバーには、その先端部の吹き出し ノズル部（筒状部）として種々のものがあり、例えば、図３に示す構造が代表的 である。このパンカールーバーは、ダクト１に円形状の開口部２が形成されてお り、その開口部２に鍔状部材３が固着され、この鍔状部材３に対して側面部がＲ 状に形成された固定部材４が固着されている。この固定部材４内に略半円形状の ノズル本体（ボール部）５がその中心軸に介して任意の方向に移動自在に配設さ れており、このノズル本体５の下端部側は円筒状の吹き出し部６を構成している

【０００３】 。

【考案が解決しようとする課題】

このパンカールーバーにおいては、吹き出し部６より冷気Ａを吹き出す場合、 吹き出し部６付近で周囲の未処理空気Ｂを誘引する。この未処理空気Ｂは、冷気 Ａに比較して高温の空気であり、このため、ノズル本体５及び吹き出し部６に結 露水７を発生させる。この結露水７は、水滴となって室内の床や人体、機器類、 書類その他の部位に落下する。

【０００４】 図４はノズル本体５及び吹き出し部６をその中心部に対して傾斜させた状態を 示し、この場合にも前記同様にして結露水が発生する。

【０００５】 また、図５はパンカールーバーが側面部に設置され、ノズル本体５及び吹き出 し部６が下向きに傾斜した空調機のノズル形吹き出し口構造を示しており、この 場合、結露水７が発生し、上記した不都合が生じる。

【０００６】 これらの対策として、従来、特に解決策はなく、通常は冷水温度を高くするか 、又はダクト１内でリターン空気をミキシングしてノズル本体５及び吹き出し部 ６の表面温度を未処理空気Ａの露点温度以上するような設計とする手段が採られ ていた。しかしながら、このような手段では、十分な潜熱が採れないことや必要 な冷房性能を確保するためには、水量を多くしたり、空調機のコイル、ファン等 を大きく選定しなければならない。

【０００７】 また、図５に示す空調機のノズル形吹き出し口構造の場合には、ドレンパン８ を図中、２点鎖線で示すように水平方向に延設する手段が考えられる。しかしな がら、このような手段の場合、吹き出し口の前端で結露をドレンパン８が受けよ うとすると、パンカールーバーの下方向首振り範囲が著しく狭くなり、実用上困 難である。

【０００８】 本考案の目的は、上記した従来の課題を解決し、冷房の設定条件に制約を生じ ることなく、結露水の発生、落下を防止することができる空調機のノズル形吹き 出し口構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するため、ダクトに連通するノズル本体及びこのノズル本 体に連接された吹き出し部を備え、冷気の吹き出し方向が下方に傾斜された空調 機のノズル形吹き出し口構造において、前記ダクト側とノズル本体上部側との間 に副気流室を設置し、この副気流室に前記ダクトの内部と連通する第１のスリッ トを形成し、かつ、前記ダクトの外部に連通する第２のスリットを形成すると共 に第１のスリットの開口面積を第２のスリットの開口面積よりも小さくしたもの である。

【００１０】

【作用】

副気流室内でダクトから第１のスリットを介して導入してきた冷気は急拡大し 、かつ、方向変換によって圧力を失い、第２のスリット１１から流れ出す状態で ノズル本体及び吹き出し部の表面を流れる。

【００１１】 このため、ノズル本体及び吹き出し部付近の表面では、冷房運転の間は、副気 流室からの冷気が覆うようになり、この冷気に比較して高温の誘引未処理空気が ノズル本体及び吹き出し部に接触することを阻止する。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案の空調機のノ ズル形吹き出し口構造の一実施例を示す側面図である。この空調機のノズル形吹 き出し口構造において、ダクト１に円形状の開口部２が形成されている。この開 口部２は上方に傾斜したせり出し形状となっており、鍔状部材３がこの傾斜に対 応して設置され、この鍔状部材３に対して側面部がＲ状に形成された固定部材４ が固着されている。この固定部材４内に略半円形状のノズル本体（ボール部）５ がその中心軸に介して任意の方向に移動自在に配設されており、このノズル本体 ５の下端部側は円筒状の吹き出し部６を構成している。固定部材４、ノズル本体 ５及び吹き出し部６の各々の軸が下方に傾斜し、吹き出し方向が下方に傾斜する ようになっている。

【００１３】 鍔状部材３の上端部側とダクト１との間には副気流室９が設置されている。こ の副気流室９はダクト１の幅方向に沿って設置された構造となっており、副気流 室９はダクト１の内部とはスリット孔１０によって連通しており、副気流室９と ダクト１の外部とはスリット孔１１によって連通している。このスリット孔１１ が形成される面は、垂直面に形成されている。

【００１４】 スリット孔１０の開口面積は、スリット孔１１の開口面積より小さくなるよう に形成されている。また、これらのスリット孔１０，１１の幅としては、例えば 、２〜５ｍｍの範囲で前記した開口面積の関係を満たすように選定される。

【００１５】 なお、鍔状部材３の下端部とダクト１との間には、冷気を流動するに必要な間 隙が形成され、その下方にはドレンパン８が設置されている。

【００１６】 以上の構成における空調機のノズル形吹き出し口構造の作用を図２に基に説明 する。熱交換器を通過して冷却・除湿されたダクト１内の冷気はノズル本体５及 び吹き出し部６を経て主冷気Ａとして外部に吹き出される。また、ダクト１内の 冷気の一部はスリット孔１０を介して副気流室９内に流入した後、スリット１１ を介して外部に排出される。

【００１７】 この場合、スリット孔１０の開口面積は、スリット孔１１の開口面積より小さ くなるように形成されているので、図２中、点線で示すように、副気流室９内で 冷気は急拡大し、かつ、方向変換によって圧力を失い、スリット１１から吹き出 すという現象よりも寧ろ、図中、点線で示すように流れ出す状態でノズル本体５ 及び吹き出し部６の表面を流れる。

【００１８】 このため、ノズル本体５及び吹き出し部６の表面付近では、冷房運転の間は、 副気流室９からの冷気が覆うようになり、この冷気に比較して高温の誘引未処理 空気Ｂがノズル本体５及び吹き出し部６に接触することを阻止することになり， 結露の発生が防止される。

【００１９】 また、ドレンパン８は、下方からのパンカールーバーに向かう誘引未処理空気 Ｂがノズル本体５及び吹き出し部６に接触することを防止する一方、スリット１ ０から下方に流れ落ちる冷気が滞留し、吹き出し口付近の環境を安定化させ、パ ンカールーバーの結露を防止する。

【００２０】 なお、ノズル本体５及び吹き出し部６が、１つのダクト１に対して複数個設定 されている場合、各々のノズル本体５に対応する部位のみに副気流室９を設ける ことができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上、説明したように本考案によれば、冷房設定条件に制約を生じることなく 、空調機のノズル形吹き出し口付近の結露の発生、落下を防止することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の空調機のノズル形吹き出し口構造の一
実施例を示す側面図である。

【図２】本考案の空調機のノズル形吹き出し口構造にお
ける使用状態を示す説明図である。

【図３】従来の空調機のノズル形吹き出し口構造を一部
断面で示す構成図である。

【図４】従来の空調機のノズル形吹き出し口構造におけ
る使用状態を示す説明図である。

【図５】従来の空調機のノズル形吹き出し口構造の他の
例を示す構成図である。

【符号の説明】

１ ダクト ２ 鍔状部材 ３ 開口部 ４ 固定部材 ５ ノズル本体（ボール部） ６ 吹き出し部 ７ 結露水 ８ ドレンパン ９ 副気流室 １０，１１ スリット孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダクトに連通するノズル本体及びこのノ
   ズル本体に連接された吹き出し部を備え、冷気の吹き出
   し方向が下方に傾斜された空調機のノズル形吹き出し口
   構造において、前記ダクト側とノズル本体上部側との間
   に副気流室を設置し、この副気流室に前記ダクトの内部
   と連通する第１のスリットを形成し、かつ、前記ダクト
   の外部に連通する第２のスリットを形成すると共に第１
   のスリットの開口面積を第２のスリットの開口面積より
   も小さくしたことを特徴とする空調機のノズル形吹き出
   し口構造。