JPH0573455B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は閉じられた容器へ所定液量に給液する
方法に関する。

〔従来の技術〕

閉じられた容器へ所定液量に給液しなければな
らない場合は種々考えられるが、その一例を挙げ
ると、各種材料、各種機器の部品、各種機器、装
置類等の温度および温度下における影響を調べる
ための恒温恒湿器において使用される湿度制御の
ための飽和空気発生槽を挙げることができる。

従来、このような飽和空気発生槽の如き閉じら
れた容器へ所定水位あるいは所定水量に給水を行
う場合は、一般に、容器内の所定水位とほぼ同レ
ベルに配置した水位調節器を該容器に連通させ、
該調節器におけるフロートスイツチのような液位
検知手段によつて、容器内水位を検出しながら所
定推量を得るように給水し、容器に圧力がかかる
場合は容器と水位調節器の気相部を均圧管でつな
ぐという方式が採用されており、この他、容器に
直接液位レベル計を取り付ける方法が採用される
こともあつた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記液位調節器を採用する場合には、
その取り付け位置に制限があり、また、容器に圧
力がかかる場合には前述のとおり均圧管を必要と
するので、該均圧管の取り付けが面倒であるう
え、それが嵩張るという問題もあつた。

容器に直接液位レベル計を取り付ける方式で
は、例えば、該容器が前記飽和空気発生槽のよう
に該容器内の液体の温度制御するためのブライン
に埋沈されるような場合には、該レベル計の取り
付け構造が複雑になるほか、様々な取り付け上の
制約があり、飽和空気発生装置の構造によつては
取り付けが不可能な場合もあつた。

そこで本発明は、閉じられた容器への給液方法
であつて、液位調節器により該容器内液量を所定
のものに調節することができ、しかも、該液位調
節器を容器内に所定液位にはほぼ一致するように
配置しなければならないという制限がなく、均圧
管も必要としない給液方法を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成する本発明方法は、閉じられた
容器へ給液方法であつて、前記容器の上部気相部
に液供給管を接続するとともに該容器の下部液相
部に所定液位に開口する溢液管を接続し、液流入
口および排液口を有するとともに液位検知手段を
備え、前記液流入口面積が前記排液口面積より大
きい液位調節器の該液流入口を前記溢液管に接続
し、前記液供給管から前記容器へ給液し、前記所
定液位を超える液を前記溢液管から前記液位調節
器へ流入させ、且つ、前記液位調節器における液
流入量が排出量より多くなるように前記給液を行
い、該液位調節器内液位の上昇により前記液位検
知手段が作動すると前記給液を停止するとともに
前記溢液管を閉じることを特徴とする。

前記方法において、給液を予め定めた時間間隔
で行えば、前記容器水量を常時ほぼ一定に維持す
ることができる。

前記容器は単一の容器のほか、種々のタイプも
のが考えられ、例えば、前記容器が、上下に複数
段に配置された小容器からなる場合、各上下に隣
合う小容器は、上端が上段小容器の所定液位に開
口し、下端が下段小容器の気相部に開口する管に
より接続し、前記液供給管を最上段小容器の気相
部に接続し、前記溢水管上端を最下段小容器の所
定液位に開口させる。

〔作用〕

本発明給液方法によると、液は液供給管から容
器内へ供給され、それによつて容器内液量が増加
し、液が溢液管の開口位置まで達すると、それを
超える液は該溢液管から流出して液位調節器内へ
流入する。該調節器の液流入口面積は排液口面積
より大きくされているので、液位調節器への液流
入量は該調節器からの排液量よりも多く、従つて
液位調節器内には次第に液が溜まり液位が上昇す
る。該液位上昇により液位検知手段が作動する
と、容器内への液供給が停止され、溢液管が閉じ
られる。その後、液位調節器内の液は落下放出さ
れ、次の液位調節に備えられる。

容器への給液を予め定めた時間間隔で行えば、
前記動作が繰り返され、容器内液量は常時ほぼ一
定に維持される。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。

以下に説明する実施例は、恒温恒湿器の飽和空
気発生装置における飽和空気発生槽に所定水量に
給水を行う場合である。

第１図は恒温恒温器の概略構成を示しており、 この恒温恒湿器Ａは、試験槽１をブライン槽２
のブライン２０中に埋沈させ、該ブラインを図示
しない温度制御手段により所定温度に制御するこ
とにより試験槽１内温度とし、試験槽１へは飽和
空気発生装置３から飽和空気を導入するように
し、飽和空気の導入に伴つて試験槽の気体の一部
を図示しない排気孔から外部へ排出するように構
成したものである。

飽和空気発生装置３は、第２図にその詳細を示
すように、ブラインＢを収容したブライン槽３１
を備え、ブラインＢは槽内部に配置したブライン
温度制御用のヒータ３２および冷却器３３の一方
または双方の使用で所定温度に制御される。

ブラインＢ中には飽和空気発生槽３４が埋沈さ
れており、図示しない支持手段によりブライン槽
３１に支持されている。飽和空気発生槽３４は密
閉された上段槽３４１と下段槽３４２とからなつ
ており、上段槽３４１の液槽部３４１ｂには所定
水位に上端が開口した接続管３４３が設けられ、
該管の下端は下段槽３４２の気相部３４２ａに開
口している。

上段槽３４１の気相部３４１ａは電磁弁４１を
途中に有する管４２によつて前記試験室１に接続
されており、下段槽３４２の気相部３４２ａは途
中に電磁弁５１を有する管５２によつて乾燥空気
発生槽５３に接続されている。

上段および下段の各槽には水Ｗが入れられてお
り、その水温はブラインＢによつて所定温度に制
御される。水Ｗは、得ようとする飽和空気によつ
ては凍結される場合もある。この状態で電磁弁５
１を開くことにより乾燥空気発生槽５３から下段
槽３４２に供給された乾燥空気は下段槽３４２に
おいて水面に接触しつつ管３４３を通つて上段槽
３４１に入り、ここでも水面と接触し飽和空気と
なつて電磁弁４１および管４２を通つて試験槽１
へ供給される。なお、水Ｗを凍結させて用いる場
合は、前記水面は凍結水面である。

試験槽１に供給される飽和空気は途中でブライ
ン２０により加熱されるとともに該試験槽におい
ても加熱され、所定温度および湿度の空気とな
る。また、この飽和空気供給に伴つて試験槽１内
の気体の一部は図示しない排気孔から外部へ押し
出される。

飽和空気発生槽３４への水の供給は、本発明方
法に従つて次のように行われる。

すなわち、上段槽３４１の気相部３４１ａに水
供給管６１を接続し、該管６１は電磁弁６２およ
びポンプ６３を介して常温下の水タンク６４に接
続する。一方、下段糟３４２の液糟部３４２ｂに
は該糟内の所定水位に開口する溢水管７１を設け
るとともに該管をブライン糟３１の底壁を貫通さ
せてプライン糟下方へ延ばし、水位調節器８の水
流入口８１に接続する。水位調節器８の排水孔８
２には排水管９を接続しておく。溢水管７１の途
中には電磁弁７２を設けておく。

ここで、水位調節器８の水流入口８１の開口面
積は排水孔８２の開口面積より大きくしておくと
ともに、溢水管７１および前記接続管３４３の各
内径は排水管９の内径よりも大きくしておく。

このような準備のもとに、電磁弁６２を開くと
もにポンプ６３を運転し、水タンク６４から水を
上段糟３４１へ供給する。これによつて上段糟３
４１内の水位は上昇し、該水位が管３４３の上端
開口に達すると、それから後に供給される水は該
管３４３を通つて下段糟３４２へ流入し始める。
下段糟３４２への水流入により該糟内の水位が上
昇し、水位が溢水管７１の上端開口を超え始める
と、水は該溢水管７１を通つて水位調節器８へ流
入し、さらに排水孔８２、排水管９から外部へ排
出される。前記水供給管６１による水の供給量
は、溢水管７１を介して水流入口８１から水位調
節器８へ流入する水量が、該調節器の排水口８２
から外部へ排出される水量より大きくなるように
設定しておく。

かくして、水位調節器８内の水位は、水流入量
と排出量の差により次第に上昇し、それによつて
該調節器における水位検知手段（本例ではフロー
トスイツチ）８３が作動し、上段糟３４１および
下段糟３４２において、水位が所定水位にあるこ
とを知らせる信号を制御部１０に送る。制御部は
この信号によつて給水側のポンプ６３を停止させ
るとともに電磁弁６２を閉じ、同時に溢水管７１
における電磁弁７２を閉じる。かくして、飽和空
気発生槽３４の各槽に所定水量に水が溜められ
る。その後は水位調節器８内の液を落下放出さ
せ、次の水位調節に備える。

制御部１０には、予め定めた一定時間間隔でポ
ンプ６３を運転し、且つ、電磁弁６２および７１
を開くようにさせ、それによつて上段および下段
の各槽に常時ほぼ一定量の水が存在するように制
御させる。

以上説明した実施例方法によると、水位調節器
を用いて飽和空気発生槽３４内の水位ないし水量
を所定のものに制御するにもかかわらず、水位調
節器は飽和空気発生槽内の所定水位とほぼ同レベ
ルに配置する必要がなく、そのようなレベルへの
水位調節器の配置が困難な場合に極めて便利であ
るとともに、水位調節器と飽和空気発生槽３４と
を均圧管で接続する必要もない。

なお、本発明は前記実施例に限定されるもので
はなく、他には種々の態様で実施することができ
る。例えば、飽和空気発生槽３４は前記例では上
下と小容器からなつているが、さらに多くと容器
からなつていてもよく、逆に、単一の容器からな
つていてもよい。いずれの場合にも本発明を適用
できる。また、本発明は前記実施例の飽和空気発
生槽だけでなく、広く一般に、閉じられた容器へ
液（水に限定されない）を供給する場合に適用で
きる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によると、閉じられ
た容器への給液方法であつて、液位調節器により
該容器内液量を所定のものに調節することがで
き、しかも、該液位調節器を容器内の所定液位に
ほぼ一致するように配置しなければならないとい
う制限がなく、均圧管も必要としない給液方法を
提供することができる。

容器への給液を予め定めた時間間隔で行うとき
は、容器内液量は常時ほぼ一定に維持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を適用する恒温恒湿器の概
略構成図、第２図は飽和空気発生装置の要部断面
図である。 Ａ……恒温恒湿器、１……試験槽、２……ブラ
イン槽、２０……ブライン、３……飽和空気発生
装置、３１……ブライン槽、３４……飽和空気発
生槽、３４１……上段槽、３４２……下段槽、３
４１ａ，３４２ａ……気相部、３４１ｂ，３４２
ｂ……液相部、３４３……接続管、６１……水供
給管、６２……電磁弁、６３……ポンプ、６４…
…水タンク、７１……溢水管、７２……電磁弁、
８……水位調節器、８１……水流入口、８２……
排水口、８３……フロートスイツチ、９……排水
管、１０……制御部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 閉じられた容器への給液方法であつて、前記
   容器の上部気相部に液供給管を接続するとともに
   該容器の下部液相部に所定液位に開口する溢液管
   を接続し、液流入口および排液口を有するととも
   に液位検知手段を備え、前記液流入口面積が前記
   排液口面積より大きい液位調節器の該液流入口を
   前記溢液管に接続し、前記液供給管から前記容器
   へ給液し、前記所定液位を超える液を前記溢液管
   から前記液位調節器へ流入させ、且つ、前記液位
   調節器における液流入量が排出量より多くなるよ
   うに前記給液を行い、該液位調節器内液位の上昇
   により前記液位検知手段が作動すると前記給液を
   停止するとともに前記溢液管を閉じることを特徴
   とする給液方法。 ２ 前記給液を予め定めた時間間隔で行うことに
   より前記容器内液量を常時略一定に維持する請求
   項１記載の給液方法。 ３ 前記容器が、上下に複数段に配置された小容
   器からなり、各上下に隣合う小容器は、上端が上
   段小容器の所定液位に開口し、下端が下段小容器
   の気相部に開口する管により接続されており、前
   記液供給管を最上段小容器の気相部に接続し、前
   記溢水管上端を最下段小容器の所定液位に開口さ
   せた請求項１または２記載の給液方法。